JP2599759Y2 - 建築物の接合金具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、木造建築物における柱
と梁，桁等の木部材間の接合に用いる金具に関し、特に
化粧受け木の取付けを容易にした建築物の接合金具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、木造軸組建築は、仕口と継ぎ手に
種々の工作法があり、しかもこれらは施工現場において
加工していたので、工期が長期化するといった欠点があ
った。そこで、近年、木部材及びその接合構造を規格化
し、仕口，継ぎ手等の加工を工場内で集中的に行ない、
施工現場においてはこれら加工された木部材を接合金具
を用いて接合する木造軸組工法が採用されるに至った。

【０００３】本考案者は、この接合金具による木造軸組
工法の施工現場における作業効率の向上を図るべく種々
改良を行ない、例えば特開昭５９−２１７８５０号、あ
るいは実開平１−１７７３０３号等において、新たな接
合金具を提案している。

【０００４】しかしながら、接合金具による木造軸組工
法にあっては、どうしても木部材どうしの接合部分に隙
間が露出し、特に、天井を設けない建築物においては、
接合部分の隙間が目立ち、美観を大きく損なうという問
題があった。

【０００５】このような問題を解決するため、本考案者
は実開平４−１１８１１号公報において、接合部分を化
粧受け木で覆えるようにした建築物の接合金具を提案し
ている。この接合金具は、木部材の接合部における隙間
を化粧受け木によって簡単に覆うことができ、従来の接
合金具に比べるとはるかに優れている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、本考案
者の提案した実開平４−１１８１１号公報に記載の接合
金具は、化粧受け木を支持するためのボルトを螺合する
ナットを、主部材の幅狭の貫入部間に溶接等によって固
着しなければならなかった。このため、固着作業の効率
の低下，煩雑化は避けられないものであった。そこで、
これらを改良するために本考案者はさらに研究を重ね
た。

【０００７】本考案は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであり、施工現場における簡単な作業のみで木部材の
接合を行なえ、かつ木部材の接合部分を容易に覆うこと
ができ、しかも接合部分を覆うために必要となる支持部
材を接合金具本体から取り外せるようにして、施工を簡
易に行なえるようにした接合金具の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の本考案の建築物の接合金具は、木造
建築物における柱と梁，桁等の木部材間の接合に用いる
金具であって、柱等の木部材に固定する背部を形成し、
この背部の両側に、背部に対して直角方向に突出する一
対の貫入部を平行に形成するとともに、この一対の貫入
部の両側部分にあご掛け溝又は貫通孔のうちの少なくと
も一方を設けた主部材と、化粧受け木を支持するための
支持部材と、この支持部材と前記主部材とを固定する固
定手段とを備え、前記主部材の貫入部の両側部分にピン
孔を穿設し、前記支持部材が、一端側にナット部を形成
し他端側にピン孔が穿設された支持本体と、前記化粧受
け木を支持し前記支持本体のナット部と螺合するボルト
とで構成され、かつ、前記固定手段を、前記主部材及び
支持部材のピン孔に貫通するインサートピンとした構成
としてある。また、請求項２記載の本考案の建築物の接
合金具は、前記主部材の背部にボルト孔を穿設し、前記
支持部材が、ナット部及びこのナット部側部に固着され
た締結孔を有する締結部材とからなる支持本体と、前記
化粧受け木を支持し前記ナット部と螺合するボルトとで
構成され、かつ、前記固定手段を、木部材のボルト孔を
介して前記主部材のボルト孔に貫入し、さらに前記締結
孔で締結されるボルトとした構成としてある。

【０００９】

【実施例】以下、本考案にかかる接合金具の実施例を図
面にもとづいて詳細に説明する。図１，図２，図３及び
図４は、本考案の第一実施例を示す。図１は第一実施例
接合金具の分解斜視図、図２は図１の接合金具を用いて
木部材を接合する前の状態の分解斜視図、図３は図１の
接合金具を用いて木部材を接合した状態の要部縦断面
図、図４は同じく横断面図を示す。

【００１０】これらの図に示すように、本実施例の接合
金具は、木部材を保持，固定する主部材１０と、この主
部材１０に固定される支持部材２０と、この支持部材２
０を主部材１０に固定するための固定手段としてのイン
サートピン３０とで構成してある。

【００１１】主部材１０は、背部１１と、一対の貫入部
１３とからなり、背部１１は主部材１０を固定する柱等
の木部材１００の幅より幅狭に形成してある。この背部
１１の長手方向には、複数個のボルト孔１２が設けてあ
る。一対の貫入部１３は、背部１１の両側を、背部１１
に対して直角方向に折り曲げ、平行に形成してある。１
４はあご掛け溝で、貫入部１３の前縁側上部にＪ字状に
設けられている。このあご掛け溝１４には、あご掛けだ
ぼ４０が嵌合される。あご掛けだぼ４０は、通常、鋼鉄
製で円筒形状のものが用いられる。１５は貫通孔で、貫
入部１３の前縁側縦方向に複数個設けられている。この
貫通孔１５には、だぼ５０が貫通する。だぼ５０は、通
常、鋼鉄製で円筒状をなし、貫通孔１５への貫入を容易
にするため先端をテーパ状にしてある。１６は、前記イ
ンサートピン３０が貫通するピン孔であり、貫入部１３
の側部中央よりやや下側に設けられている。なお、ボル
ト孔１２，あご掛け溝１４，及び貫通孔１５の数は、梁
２００等の木部材の背（高さ），大きさ等に対応させて
任意の数とすることができる。

【００１２】支持部材２０は、円筒状の支持本体２１と
ボルト２４からなり、支持本体２１の一端側径方向には
前記インサートピン３０の貫通するピン孔２２が貫設し
てあり、他端側には化粧受け木３００を固定するための
前記ボルト２４と螺合するナット部２３が溶接等により
固着されている。この支持部材２０に固定される化粧受
け木３００は、木部材の接合部分の隙間を覆う寸法に加
工され、ほぼ中央には前記ボルト２４が貫通するボルト
孔３０１が設けてある。この化粧受け木３００は、接合
部分の隙間を覆う化粧部材として機能するとともに、火
災時に接合部分の隙間に入り込もうとする炎をストップ
させる火止め部材（fire stoper ）としても機能する。

【００１３】インサートピン３０は、前述したように支
持部材２０を主部材１０に固定するための手段であり、
通常、鋼鉄製ピンが用いられ、前記ピン孔１６への貫入
を容易にするため、先端がテーパ状のものが好ましい。

【００１４】このような構成からなる接合金具は、次の
ようにして用いる。すなわち、柱１００に梁２００を接
合する場合には、図２及び図３に示すように、まず柱１
００のボルト孔１０１にボルト１０２を貫通させ、柱１
００を貫通して突出したボルト１０２の先端部分に主部
材背部１１のボルト孔１２を嵌め込み、その後ボルト先
端にナット１０３を締め付けることにより主部材１０を
柱１００に固定する。この主部材１０の柱１００への固
定は、柱１００の片側だけ、あるいは、図示するよう
に、左右両側に行なうこともできる。左右両側に行なう
場合には、まず、ボルト１０２を、一方の主部材１０の
ボルト孔１２に貫通させてから、柱１００に貫通し、そ
の後突出したボルト１０２の先端部分に他方の主部材１
０のボルト孔１２を嵌め込んで固定すればよい。次に、
梁２００に設けた貫通孔２０１にあご掛けだぼ４０を打
ち込み貫通させる。なお、通常ここまでの作業は工場等
で行なっておく。

【００１５】施工現場においては、柱１００と梁２００
等の接合に際し、まず、だぼ４０を貫通させてある梁２
００を、主部材１０の貫入部１３に上方から嵌め込ん
で、あご掛け溝１４にあご掛けだぼ４０を嵌合させ、主
部材１０すなわち柱１００に梁２００を仮り支持させ
る。その後、だぼ５０を梁２００に設けた貫通孔２０２
から打ち込み、貫通孔２０２及び主部材１０の貫通孔１
５に貫通させて、梁２００を主部材１０にしっかりと固
定する。この作業は、梁２００が柱１００に支持された
状態で行なうので、作業環境の悪い施工現場においても
安全かつ容易に行なえる。なお、あご掛け溝１４及び貫
通孔１５は、どちらか一方だけを主部材１０に設けるこ
とも可能であり、例えば、全てをあご掛け溝１４にした
場合、梁２００の主部材１０への取付け作業がより簡単
となり、一方、すべてを貫通孔１５にした場合には、梁
２００の主部材１０への固定がより堅固となる。したが
って、あご掛け溝１４と貫通孔１５の両方を有する本実
施例の場合が、梁２００の取付け作業が簡単なうえ、主
部材１０への固定も堅固となるので、最も好ましい態様
である。また、梁２００の大きさ，重量等に応じ、固定
をさらに強固に行なう必要がある場合には、主部材１０
及び梁２００に補強ピン孔１７及び２０４を設け、これ
に補強ピン６０を打ち込んで貫通させることにより補
う。

【００１６】次に、貫入部１３の下側から、支持部材２
０の支持本体２１を、ピン孔２２を設けた側から二枚の
貫入部１３の間に挿入し、かつ、梁２００のピン貫通孔
２０３からインサートピン３０を打ち込み、ピン貫通孔
２０３，主部材１０のピン孔１６及び支持本体２１のピ
ン孔２２に貫通させる。

【００１７】その後、支持本体２１のナット部２３に、
化粧受け木３００のボルト孔３０１に挿し込んだボルト
２４の先端を螺合して締め付け、化粧受け木３００を梁
２００の接合部分下側に固定する。なお、梁２００の、
主部材１０の貫入部１３との接合部分の加工，貫通孔２
０１，２０２，ピン貫通孔２０３及び補強孔２０４の穿
設，及び化粧受け木３００の加工など、木部材に必要な
加工については、通常作業環境の良い工場等によりあら
かじめ行なっておく。

【００１８】上記のように、本実施例の接合金具を用い
れば、柱１００と梁２００の接合が施工現場において、
ボルト（ナット）の締付け作業を一切行なうことなく簡
単かつ堅固に行なうことができるとともに、木部材にお
ける接合部の隙間も化粧受け木によって簡単に覆うこと
ができる。

【００１９】なお、図４に示すように、４００は化粧カ
バーで、少なくとも貫通孔２０１，２０２より大きい面
積のカバー部４０１と、一本の棒状のばね部材４０２と
からなり、この棒状ばね部材４０２は、その中心部がカ
バー部４０１の中心に固着され、その両側は開口した形
状となっており、さらにその両端は内側方向に折り曲げ
られている。ここで、ばねの最大幅の部分は、あご掛け
だぼ４０，だぼ５０の内径より広くなっており、また、
両先端部は狭くなっている。この化粧カバー４００を、
あご掛けだぼ４０及びだぼ５０の貫入後に、梁２００の
貫通孔２０１，２０２から嵌め込んで、あご掛けだぼ４
０及びだぼ５０の中空部に装着することにより、梁２０
０側面の貫通孔２０１，２０２を覆い美観をより向上さ
せることができる。

【００２０】次に、図５にもとづいて、本考案の第二実
施例について説明する。図５は第二実施例接合金具の分
解斜視図を示す。同図において、１８は主部材１０の貫
通孔１５の間に設けられたスリーブである。このスリー
ブ１８は、貫通孔１５の間に筒状部材を溶接等により固
着することにより設けられている。このスリーブ１８を
設けることにより、梁２００の貫入部１３との接合部分
は、貫入部１３の入り込む細溝２００ａを設けることな
く単に凹部を深めに形成するだけでよいので、第一実施
例と比較して構造が単純となり、接合部分の加工作業に
おける労力が軽減されることになる。また、この場合ス
リーブ１８を設けることにより、だぼ５０の主部材１０
への貫入が容易となるため、だぼ５０の先端のテーパ状
加工を省くこともできる。さらに、スリーブ１８により
貫通孔１５の強度が保たれるため、だぼ５０を木製とす
ることも可能となる。だぼ５０に木製のものを用いるこ
とは、梁２００の側面に露出するだぼ５０の部分が、梁
２００と同質の木材となることから、化粧カバー４００
を装着する必要がなく、鋼管製等のだぼを用いる場合と
比較して、美観の点からも好ましい。

【００２１】次に、図６及び図７にもとづいて、本考案
の第三実施例について説明する。図６は第三実施例接合
金具の分解斜視図、図７は図６の接合金具を用いて木部
材を接合した状態の要部縦断面図を示す。これらの図に
示すように、本実施例においては、支持部材２０を、ボ
ルト２４と、このボルト２４と螺合するナット部２３
と、このナット部２３側部に固着された締結部材２５及
び座金２７とで構成してある。なお、ナット部２３と締
結部材２５は、両方で支持本体２１を形成している。締
結部材２５には、主部材１０を柱１００に固定するボル
ト１０２の締結する締結孔２６が設けてある。この締結
孔２６は、本実施例においては、貫通孔となっている
が、これに限らず、例えば、ねじを切ったナットとして
機能する孔等でもよい。この場合にはナット１０３が不
要となる。なお、ナット部２３と締結部材２５は、本実
施例においては、別体となっているが、ナットと締結孔
を有するものであれば、例えば第一実施例の支持本体２
１のような一体形状のものでもよい。したがって、締結
部材２５は、図示するような板状のものに限定されな
い。

【００２２】座金２７は、化粧受け木３００を保持する
ための円盤状部材で、柱１００と密着配設できるように
一部が直線状に形成されている。また、この座金２７の
水平面には、中央部分にボルト２４の貫通するボルト孔
２８が、また、任意の位置には化粧受け木３００が横方
向に抜けないように固定するための釘孔２９がそれぞれ
設けてある。なお、本実施例においては、図７に示すよ
うに、支持本体２１の固定手段をボルト１０２が兼ねて
いる。また、化粧受け木３００には、第一実施例のよう
なボルト孔３０１を設けず、柱１００側部分に支持本体
２１を収納できる大きさの凹部３０２が設けてある。

【００２３】このような構成からなる本実施例の接合金
具は、次のようにして用いる。まず上述した第一実施例
と同様、主部材１０と柱１００との固定、梁２００への
あご掛けだぼ４０の貫通等の作業を工場において行な
う。上述したように、本実施例においては、ボルト１０
２が支持本体２１の固定手段を兼ねているので、主部材
１０を柱１００に固定するときに、同時に支持本体２１
も主部材１０に固定しておくことができる。すなわち、
柱１００のボルト孔１０１にボルト１０２を貫通させ、
突出したボルト１０２の先端部分に主部材背部１１のボ
ルト孔１２を嵌め込むとともに、さらにそれに重ねて支
持本体２１の締結部材２５の締結孔２６を嵌め込み、そ
の後ナット１０３をボルト１０２の先端に締め付ける。
これにより、主部材１０及び支持本体２１が柱１００に
固定される。

【００２４】施工現場においては、第一実施例と同様の
手順で、柱１００と梁２００の接合作業を行う。その
後、支持本体２１に化粧受け木３００の凹部３０２を嵌
め込み、化粧受け木３００の下方から座金２７を直線部
分を柱１００側にして配設した後、ボルト２４を座金２
７のボルト孔２８を介してナット２３に螺合させて締め
付ける。さらに、座金２７の釘孔２９から化粧受け木３
００に釘を打ち込む。これにより、化粧受け木３００は
梁２００の下部に固定される。

【００２５】なお、本考案は、上記実施例に限定される
のもではなく、要旨の範囲内における種々変形例を含む
ものである。例えば、第一実施例の支持本体２１は、そ
の断面が円形でなく角形であってもよい。また、支持本
体２１のナット部２３をボルトとし、ボルト２４をナッ
ト部とすることもできる。また、あご掛けだぼ４０ある
いはだぼ５０の断面も円形だけでなく角形であってもよ
い。このような本考案の接合金具は、柱と梁からなる木
部材どうし以外の木部材どうしの接合にも適用できる。
さらに、使用する木部材の材質が集成部材等であっても
適用できる。

【００２６】

【考案の効果】以上のように、本考案の接合金具によれ
ば、各木部材の接合を簡単かつ堅固に行なうことができ
るとともに、木部材の接合部分の隙間を簡易に覆うこと
ができ美観の向上を図ることができる。また、そのため
に必要な接合金具への加工作業を非常に簡単にすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例の接合金具の分解斜視図で
ある。

【図２】本考案の第一実施例の接合金具を用いて木部材
を接合する前の分解斜視図である。

【図３】本考案の第一実施例の接合金具を用いて木部材
を接合した状態の要部縦断面図である。

【図４】本考案の第一実施例の接合金具を用いて木部材
を接合した状態の要部横断面図である。

【図５】本考案の第二実施例の接合金具の分解斜視図で
ある。

【図６】本考案の第三実施例の接合金具の分解斜視図で
ある。

【図７】本考案の第三実施例の接合金具を用いて木部材
を接合した状態の要部縦断面図である。

【符号の説明】

１０…主部材 １１…背部 １２…ボルト孔 １３…貫入部 １４…あご掛け溝 １５…貫通孔 １６…ピン孔 １７…補強ピン孔 １８…スリーブ ２０…支持部材 ２１…支持本体 ２２…ピン孔 ２３…ナット部 ２４…ボルト ２５…締結部材 ２６…締結孔 ２７…座金 ２８…ボルト孔 ２９…釘孔 ３０…インサートピン ４０…あご掛けだぼ ５０…だぼ ６０…補強ピン １００…柱 １０１…ボルト孔 １０２…ボルト １０３…ナット ２００…梁 ２００ａ…細溝 ２０１，２０２…貫通孔 ２０３…ピン貫通孔 ２０４…補強ピン孔 ３００…化粧受け木 ３０１…ボルト孔 ３０２…凹部 ４００…化粧カバー ４０１…カバー部 ４０２…ばね部材

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 木造建築物における柱と梁，桁等の木部
   材間の接合に用いる金具であって、 柱等の木部材に固定する背部を形成し、この背部の両側
   に、背部に対して直角方向に突出する一対の貫入部を平
   行に形成するとともに、この一対の貫入部の両側部分に
   あご掛け溝又は貫通孔のうちの少なくとも一方を設けた
   主部材と、 化粧受け木を支持するための支持部材と、 この支持部材と前記主部材とを固定する固定手段とを備
   え、 前記主部材の貫入部の両側部分にピン孔を穿設し、 前記支持部材が、一端側にナット部を形成し他端側にピ
   ン孔が穿設された支持本体と、前記化粧受け木を支持し
   前記支持本体のナット部と螺合するボルトとで構成さ
   れ、 かつ、前記固定手段を、前記主部材及び支持部材のピン
   孔に貫通するインサートピンとした ことを特徴とする建
   築物の接合金具。
2. 【請求項２】 前記主部材の背部にボルト孔を穿設し、 前記支持部材が、ナット部及びこのナット部側部に固着
   された締結孔を有する締結部材とからなる支持本体と、
   前記化粧受け木を支持し前記ナット部と螺合するボルト
   とで構成され、 かつ、前記固定手段を、木部材のボルト孔を介して前記
   主部材のボルト孔に貫入し、さらに前記締結孔で締結さ
   れるボルトとした請求項１記載の建築物の接合金具。
3. 【請求項３】 前記締結孔とボルトの締結を、ナットに
   より行なう請求項２記載の建築物の接合金具。
4. 【請求項４】 前記締結孔を前記ボルトが螺合するナッ
   トとした請求項２記載の建築物の接合金具。