JP2599460Y2 - 電磁式燃料噴射弁 - Google Patents
電磁式燃料噴射弁Info
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- JP2599460Y2 JP2599460Y2 JP1992033906U JP3390692U JP2599460Y2 JP 2599460 Y2 JP2599460 Y2 JP 2599460Y2 JP 1992033906 U JP1992033906 U JP 1992033906U JP 3390692 U JP3390692 U JP 3390692U JP 2599460 Y2 JP2599460 Y2 JP 2599460Y2
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- Japan
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- fuel injection
- solenoid coil
- core
- iron core
- injection valve
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、内燃機関に用いられる
電磁式燃料噴射弁に係り、特に、ニードルバルブを駆動
するソレノイドコイルへの給電を遮断した際に磁気回路
に発生する渦電流を低減し、応答性を改善した電磁式燃
料噴射弁に関するものである。
電磁式燃料噴射弁に係り、特に、ニードルバルブを駆動
するソレノイドコイルへの給電を遮断した際に磁気回路
に発生する渦電流を低減し、応答性を改善した電磁式燃
料噴射弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の電磁式燃料噴射弁の一例を
示した縦断面図であり、当該電磁式燃料噴射弁には、中
心軸と平行な矢印Ｚ方向から燃料が流入する。
示した縦断面図であり、当該電磁式燃料噴射弁には、中
心軸と平行な矢印Ｚ方向から燃料が流入する。
【０００３】同図において、燃料流入口には濾過網１８
を有する異物除去用ストレーナ３１が装着されている。
磁性材料によって筒状に形成されたケーシング２３は、
その中心部に同じく磁性材料によって形成された燃料案
内用の中空パイプ（以下、単にパイプと略する）２３
ｃ、およびこれらと一体に成型された固定鉄心２３（外
側鉄心２３ａ、内側鉄心２３ｂ）を具備している。
を有する異物除去用ストレーナ３１が装着されている。
磁性材料によって筒状に形成されたケーシング２３は、
その中心部に同じく磁性材料によって形成された燃料案
内用の中空パイプ（以下、単にパイプと略する）２３
ｃ、およびこれらと一体に成型された固定鉄心２３（外
側鉄心２３ａ、内側鉄心２３ｂ）を具備している。
【０００４】内側鉄心２３ｂ周囲の空間には、ボビン２
１に巻回されたソレノイドコイル２２が、内側鉄心２３
ｂを包囲するように収納されている。前記内側鉄心２３
ｂおよびパイプ２３ｃ内には、コイルスプリング２６と
パイプ状スプリングストッパ２７が挿入され、該スプリ
ングストッパ２７は、可動鉄心２４を押圧するコイルス
プリング２６の力が適正となるような位置で、ケーシン
グ２３に対して固定されている。
１に巻回されたソレノイドコイル２２が、内側鉄心２３
ｂを包囲するように収納されている。前記内側鉄心２３
ｂおよびパイプ２３ｃ内には、コイルスプリング２６と
パイプ状スプリングストッパ２７が挿入され、該スプリ
ングストッパ２７は、可動鉄心２４を押圧するコイルス
プリング２６の力が適正となるような位置で、ケーシン
グ２３に対して固定されている。
【０００５】ケーシング２３の先端部では、ニードルバ
ルブ（以下、単にバルブと略する）２５を摺動自在な状
態で支持するバルブシート２８が配設され、当該バルブ
シート２８はケーシング２３の開口端部においてかしめ
られている。
ルブ（以下、単にバルブと略する）２５を摺動自在な状
態で支持するバルブシート２８が配設され、当該バルブ
シート２８はケーシング２３の開口端部においてかしめ
られている。
【０００６】バルブ２５はスプリングストッパ２７によ
ってバルブ開度に対応した一定往復動をするように規定
されている。バルブ２５は、バルブシート２８内におい
て往復動と垂直な方向の位置を規定するためにバルブシ
ート２８の内壁と摺動するガイド部２５ａ、２５ｂを有
している。各ガイド部２５ａ、２５ｂには軸方向に沿っ
て溝２５ｓが形成されており、当該溝２５ｓとバルブシ
ート２８との間が燃料通路となる。
ってバルブ開度に対応した一定往復動をするように規定
されている。バルブ２５は、バルブシート２８内におい
て往復動と垂直な方向の位置を規定するためにバルブシ
ート２８の内壁と摺動するガイド部２５ａ、２５ｂを有
している。各ガイド部２５ａ、２５ｂには軸方向に沿っ
て溝２５ｓが形成されており、当該溝２５ｓとバルブシ
ート２８との間が燃料通路となる。
【０００７】このような構成の電磁式燃料噴射弁におい
て、ストレーナ３１で濾過された燃料は、スプリングス
トッパ２７の中心部２９を通過してバルブシート２８内
に供給される。ソレノイドコイル２２が付勢（励磁）さ
れると、可動鉄心２４がスプリング２６の反発力に抗し
て内側鉄心２３ｂの下端に吸引されるので、バルブ２５
の先端部がバルブシート２８から離れ、バルブシート２
８内に供給された燃料が噴射口３０から噴射される。な
お、図２はソレノイドコイル２２が付勢されていない状
態を示しいている。
て、ストレーナ３１で濾過された燃料は、スプリングス
トッパ２７の中心部２９を通過してバルブシート２８内
に供給される。ソレノイドコイル２２が付勢（励磁）さ
れると、可動鉄心２４がスプリング２６の反発力に抗し
て内側鉄心２３ｂの下端に吸引されるので、バルブ２５
の先端部がバルブシート２８から離れ、バルブシート２
８内に供給された燃料が噴射口３０から噴射される。な
お、図２はソレノイドコイル２２が付勢されていない状
態を示しいている。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記した構
造の電磁式燃料噴射弁では、ソレノイドコイル２２を付
勢するために供給されていた励磁電流が遮断されると、
図４に示されているように、磁気回路を構成する内側鉄
心２３ｂおよび外側鉄心２３ａでは、ソレノイドコイル
２２による磁束と垂直な平面内に渦電流３２、３３が発
生する。なお、図４は図２のＣ−Ｃ断面図である。
造の電磁式燃料噴射弁では、ソレノイドコイル２２を付
勢するために供給されていた励磁電流が遮断されると、
図４に示されているように、磁気回路を構成する内側鉄
心２３ｂおよび外側鉄心２３ａでは、ソレノイドコイル
２２による磁束と垂直な平面内に渦電流３２、３３が発
生する。なお、図４は図２のＣ−Ｃ断面図である。
【０００９】この渦電流３２、３３は、ソレノイドコイ
ル２２が付勢されているときと同様の磁束を生じさせる
ので、可動鉄心２４には電流遮断後も吸引力が作用し、
コイルスプリング２６によるバルブ２５の戻りが妨げら
れて応答性が損なわれてしまう。このような現象は、特
に、高出力の要求される場合のように、ホールド電流の
高い燃料噴射弁で顕著である。
ル２２が付勢されているときと同様の磁束を生じさせる
ので、可動鉄心２４には電流遮断後も吸引力が作用し、
コイルスプリング２６によるバルブ２５の戻りが妨げら
れて応答性が損なわれてしまう。このような現象は、特
に、高出力の要求される場合のように、ホールド電流の
高い燃料噴射弁で顕著である。
【００１０】なお、このような渦電流による応答性の鈍
化を解消するために、ケーシング２３を電気抵抗率の高
い磁性材で構成する試みもなされているが、渦電流を十
分に低減して応答性を改善するまでには至っていない。
化を解消するために、ケーシング２３を電気抵抗率の高
い磁性材で構成する試みもなされているが、渦電流を十
分に低減して応答性を改善するまでには至っていない。
【００１１】本考案の目的は、上記した従来技術の問題
点を解決し、ソレノイドコイルへの給電が遮断された時
に固定鉄心や外側鉄心に発生する渦電流を十分に低減
し、バルブ２５の応答性を改善することにある。
点を解決し、ソレノイドコイルへの給電が遮断された時
に固定鉄心や外側鉄心に発生する渦電流を十分に低減
し、バルブ２５の応答性を改善することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本考案では、ソレノイドコイルが挿貫された固
定鉄心の外表面および内表面の少なくとも一方に、その
中心軸方向に沿って溝を形成した点に特徴がある。
ために、本考案では、ソレノイドコイルが挿貫された固
定鉄心の外表面および内表面の少なくとも一方に、その
中心軸方向に沿って溝を形成した点に特徴がある。
【００１３】
【作用】上記した構成によれば、固定鉄心の表面を流れ
る渦電流の経路が長くなるので電気抵抗が増加して渦電
流が流れ難くなる。したがって、ソレノイドコイルへの
電流遮断時に発生する渦電流を低減することができ、電
流遮断時における磁束の立下がりが早くなるので、電磁
式燃料噴射弁の応答性が向上する。
る渦電流の経路が長くなるので電気抵抗が増加して渦電
流が流れ難くなる。したがって、ソレノイドコイルへの
電流遮断時に発生する渦電流を低減することができ、電
流遮断時における磁束の立下がりが早くなるので、電磁
式燃料噴射弁の応答性が向上する。
【００１４】
【実施例】以下に、図面を参照して、本考案を詳細に説
明する。
明する。
【００１５】図１は、本考案の一実施例である電磁式燃
料噴射弁の主要部分の縦断面図、図３は図１のＡ−Ａ断
面図であり、前記と同一の符号は同一または同等部分を
表している。
料噴射弁の主要部分の縦断面図、図３は図１のＡ−Ａ断
面図であり、前記と同一の符号は同一または同等部分を
表している。
【００１６】図１において、ケーシング１内には、スリ
ーブ２ｃと一体成型された固定鉄心２が収容されてい
る。固定鉄心２は内側鉄心２ａ、外側鉄心２ｂを具備
し、内側鉄心２ａと外側鉄心２ｂとの間に形成された空
間には、ボビン２１に巻回されたソレノイドコイル２２
が挿貫されている。
ーブ２ｃと一体成型された固定鉄心２が収容されてい
る。固定鉄心２は内側鉄心２ａ、外側鉄心２ｂを具備
し、内側鉄心２ａと外側鉄心２ｂとの間に形成された空
間には、ボビン２１に巻回されたソレノイドコイル２２
が挿貫されている。
【００１７】固定鉄心２の先端部では、バルブシート１
１が袋ナット１５を固定鉄心２の先端部に螺合すること
によって固定されている。本実施例では、ニードルバル
ブ１０およびバルブシート１１は、図示されていないシ
リンダーの燃焼室に直接燃料を噴射できるように、長細
い形状に構成されている。
１が袋ナット１５を固定鉄心２の先端部に螺合すること
によって固定されている。本実施例では、ニードルバル
ブ１０およびバルブシート１１は、図示されていないシ
リンダーの燃焼室に直接燃料を噴射できるように、長細
い形状に構成されている。
【００１８】また、図３に示したように、内側鉄心２
ａ、外側鉄心２ｂの内表面および外表面には、その中心
軸方向に沿ってそれぞれ８本（合計３２本）の溝１２が
幅Ｂ（図１参照）に渡って等間隔に形成されている。こ
のような構造の固定鉄心２は、鍜造加工による溝加工で
容易に製造することができる。
ａ、外側鉄心２ｂの内表面および外表面には、その中心
軸方向に沿ってそれぞれ８本（合計３２本）の溝１２が
幅Ｂ（図１参照）に渡って等間隔に形成されている。こ
のような構造の固定鉄心２は、鍜造加工による溝加工で
容易に製造することができる。
【００１９】さて、図１のソレノイドコイル２２に励磁
電流が供給され、可動鉄心８がスプリング２６の反発力
に抗して固定鉄心２の下端に吸引されると、バルブ１０
がバルブシート１１から離れ、バルブシート２８内に供
給された燃料が噴射口３０から噴射される。その後、ソ
レノイドコイル２２への励磁電流が遮断されると、前記
内側および外側鉄心２ａ、２ｂの内部に渦電流が発生す
る。
電流が供給され、可動鉄心８がスプリング２６の反発力
に抗して固定鉄心２の下端に吸引されると、バルブ１０
がバルブシート１１から離れ、バルブシート２８内に供
給された燃料が噴射口３０から噴射される。その後、ソ
レノイドコイル２２への励磁電流が遮断されると、前記
内側および外側鉄心２ａ、２ｂの内部に渦電流が発生す
る。
【００２０】ところが、本実施例では内側および外側鉄
心２ａ、２ｂに溝１２が形成されているので、渦電流の
経路となる内側および外側鉄心２ａ、２ｂ鉄心の周長が
長くなる。したがって、前記渦電流に対する電気抵抗が
増加し、渦電流を小さくすることが可能になる。この結
果、渦電流によって発生する磁束が低減し、バルブ１０
の応答性が向上する。
心２ａ、２ｂに溝１２が形成されているので、渦電流の
経路となる内側および外側鉄心２ａ、２ｂ鉄心の周長が
長くなる。したがって、前記渦電流に対する電気抵抗が
増加し、渦電流を小さくすることが可能になる。この結
果、渦電流によって発生する磁束が低減し、バルブ１０
の応答性が向上する。
【００２１】なお、上記した実施例では、溝１２を内側
および外側鉄心２ａ、２ｂの外表面および内表面のいず
れにも設けるものとして説明したが、本考案はこれのみ
に限定されるものではなく、外表面および内表面の少な
くとも一方に設けるようにしても良い。
および外側鉄心２ａ、２ｂの外表面および内表面のいず
れにも設けるものとして説明したが、本考案はこれのみ
に限定されるものではなく、外表面および内表面の少な
くとも一方に設けるようにしても良い。
【００２２】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、従来の構成に簡単な改良を加えるだけで渦電
流を低減することができるようになり、電流遮断時にお
ける磁束の速やかな減少が可能になるので、電磁式燃料
噴射弁の応答性が向上する。
によれば、従来の構成に簡単な改良を加えるだけで渦電
流を低減することができるようになり、電流遮断時にお
ける磁束の速やかな減少が可能になるので、電磁式燃料
噴射弁の応答性が向上する。
【図１】 本考案の一実施例である電磁式燃料噴射弁の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】 従来の電磁式燃料噴射弁の一例の縦断面図で
ある。
ある。
【図３】 図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】 図２のＣ−Ｃ断面図である。
１…ケーシング、２…固定鉄心、２ａ…内側鉄心、２ｂ
…外側鉄心、８、２４…可動鉄心、１０…ニードルバル
ブ、１１…バルブシート、１２…溝、１５…袋ナット、
１８…濾過網、２１…ボビン、２２…ソレノイドコイ
ル、２３ａ…外側鉄心、２３ｂ…内側鉄心、２７…スプ
リングストッパ、３１…異物除去用ストレーナ、３２、
３３…渦電流
…外側鉄心、８、２４…可動鉄心、１０…ニードルバル
ブ、１１…バルブシート、１２…溝、１５…袋ナット、
１８…濾過網、２１…ボビン、２２…ソレノイドコイ
ル、２３ａ…外側鉄心、２３ｂ…内側鉄心、２７…スプ
リングストッパ、３１…異物除去用ストレーナ、３２、
３３…渦電流
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 栗林 裕 埼玉県和光市中央一丁目４番１号 株式 会社 本田技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭60−108559（ＪＰ，Ａ) 特公 昭54−39907（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F02M 51/06 H01F 7/16
Claims (2)
- 【請求項１】 固定鉄心に挿貫されたソレノイドコイル
と、 ソレノイドコイルと中心軸を略同一とする中央孔内に挿
通され、一端が燃料噴射口と対向し、他端が可動鉄心と
一体化されたニードルバルブとを具備し、 ソレノイドコイルを付勢して得られる電磁力で前記可動
鉄心を変位させ、燃料噴射口をニードルバルブで開閉す
る電磁式燃料噴射弁において、 前記固定鉄心の外表面および内表面の少なくとも一方に
は、その中心軸方向に沿って溝が形成されたことを特徴
とする電磁式燃料噴射弁。 - 【請求項２】 前記固定鉄心は、ソレノイドコイルと中
心軸が略同一であってソレノイドコイルの外側に配置さ
れた第１円筒部およびソレノイドコイルの内側に配置さ
れた第２円筒部を具備し、第１および第２円筒部の少な
くとも一方の、外表面および内表面の少なくとも一方に
は、その中心軸方向に沿って溝が形成されたことを特徴
とする請求項１記載の電磁式燃料噴射弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992033906U JP2599460Y2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 電磁式燃料噴射弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992033906U JP2599460Y2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 電磁式燃料噴射弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587266U JPH0587266U (ja) | 1993-11-26 |
| JP2599460Y2 true JP2599460Y2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=12399561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992033906U Expired - Fee Related JP2599460Y2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 電磁式燃料噴射弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599460Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027767B2 (ja) * | 1977-09-06 | 1985-07-01 | 旭化成株式会社 | くいの根固め工法 |
| JPS59221456A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-13 | Nippon Denso Co Ltd | 電磁式燃料噴射弁 |
| JPS60108559A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-14 | Nippon Carbureter Co Ltd | 電磁燃料噴射弁 |
| JP2910201B2 (ja) * | 1990-09-21 | 1999-06-23 | 株式会社デンソー | 電磁式燃料噴射弁 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP1992033906U patent/JP2599460Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587266U (ja) | 1993-11-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |