JP2593902Y2 - 押釦装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電子機器例えば車載用
音響機器等の各種スイッチ等が設けられた操作面に取付
けられる押釦装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の車載用音響機器等（電子機器）の
操作面に装着される押釦装置の一例を図面を参照して説
明する。図８は従来の押釦装置を示す概略断面図であ
る。図中に示す押釦装置１は、裏側にスイッチ８を押圧
する一対の押圧部（押圧部材）２と、回動の支点となる
支持軸４と、表側に操作片５とが形成された押釦本体３
と、前記支持軸４が回動自在に支持される支持部６を有
する支持部材７と、前記押圧部２に押圧される一対のス
イッチ８を有する基板９とからなり、基板９と支持部材
７が、固定部材（ねじ）１１により筐体１２の操作面１
３の内側から固定されている。

【０００３】そして、図９に示すように、操作者が操作
片５を操作して、前記押釦本体３を支持軸４を支点とし
て一方向へ回動させると、いずれかの押圧部材２がスイ
ッチ８を押下し、一方のスイッチ８を入または切の状態
にする。その後、操作者が操作片５の操作を止めると、
前記スイッチ８内の弾性部材（図示しない）の復元力に
より、押圧部材２が押し戻され前記押釦本体３が元の状
態に戻るようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記構造では、押圧部
２によってスイッチ８が直接押される構造であるため、
操作者が操作片５を操作するときに、過度の操作力（上
記の場合押下力）が付加された場合、あるいは操作力が
連続的に付加された場合等に、前記スイッチ８が許容範
囲を越えて押下されてしまい、結果的に破損してしまう
という問題を生じる。

【０００５】本考案は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、過度の操作力が付加された場合や操作力が連続的
に付加された場合であっても、スイッチを破損させるこ
となく保護できる押釦装置を提供することを目的とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案による押釦装置
は、支持軸を支点としてシーソー動作する押釦と、前記
押釦の操作側と逆の裏面にて前記支持軸を挟む位置に設
けられた一対の押圧部と、前記それぞれの押圧部に対向
し且つ開放端と支持端とが前記支持軸の軸方向へ互いに
逆向きに片持ち支持された一対の弾性体と、それぞれの
弾性体に対し前記押圧部と逆側から対向する被押圧部を
有する一対のスイッチとが設けられ、それぞれの弾性体
では、前記押圧部が対向する位置と前記支持端との間で
前記スイッチの被押圧部が対向し、一方の弾性体に対す
る前記押圧部の対向位置と前記被押圧部の対向位置とを
結ぶ線と、他方の弾性体に対する前記押圧部の対向位置
と前記被押圧部の対向位置とを結ぶ線とが、前記支持軸
の軸方向に平行で且つ前記支持軸を挟む位置に配置さ
れ、前記一対のスイッチは、前記軸方向と直交する方向
で互いに重ならないように前記軸方向へ位置ずれして配
置されていることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】上記手段では、押釦が押圧操作されると、片持
ち支持された弾性体が押釦の裏面に形成された押圧部に
より押され、このときの弾性体の変形によりスイッチの
被押圧部が押されてスイッチが作動する。スイッチの被
押圧部が弾性体に対向する位置は、押釦の押圧部が弾性
体に対向する位置よりも、弾性体の支持端側にあるた
め、押釦を押しスイッチが作動した後さらに押釦を押し
たとしてもこの押圧力は弾性体のたわみにより吸収され
る。よって作動距離が短いスイッチを使用しても、押釦
による十分な押圧距離を設定でき、過大な押圧力からス
イッチを保護できるのみならず、良好な押釦操作感触を
得ることができる。また、一対の弾性体は押釦の支持軸
の軸方向へ互いに逆向きとされた片持ち支持状態であ
り、スイッチの被押圧部が前記支持軸を挟む両側で前記
弾性体に対向し、しかもスイッチが前記軸方向と直交す
る方向へ重ならないように前記軸方向へ位置ずれして配
置されているため、スイッチの配置間隔を狭くでき、小
型化が容易である。

【０００８】

【実施例】以下、本考案について図面を参照して説明す
る。図１は本考案の一実施例の押釦装置を示す分解斜視
図、図２は本考案の一実施例の押釦装置を図１の上面方
向から見た組立て図、図３及び図４は本考案の一実施例
の押釦装置の動作説明図、図５は図１中に示した他の押
釦装置の側面図、図６及び図７はそれぞれ他の押釦装置
の動作説明図である。図１に示す押釦装置２１及び押釦
装置４１は車載用音響機器に設けられるものである。前
記押釦装置２１は、主に押釦本体２２と支持部材２３と
基板２４により構成され、押釦本体２２は筐体２５に形
成された操作面２５Ａに前記支持部材２３によって内部
から装着されるようになっている。

【０００９】前記押釦本体２２は、前面側（操作面２５
Ａ側）に操作部２２Ａが形成され、側端には回動の支点
となる支持軸２２Ｂが一対形成され、後面側には後述す
る弾性体２６を押圧する一対の突部（押圧部材）２２Ｃ
が形成されている。前記支持軸２２Ｂは、操作面２５Ａ
の裏側に設けられた突出部２５Ｂ及び突出部２５Ｃの間
に形成された凹部２５Ｄに挿入されるようになってい
る。また、前記突出部２５Ｃには、支持部材２３は取付
用の雌ねじ部２５Ｅが形成されている。

【００１０】前記支持部材２３はリン青銅などのばね性
の金属板により形成されたものであり、板状の弾性体２
６と、前記突出部２５Ｃの雌ねじ部２５Ｅに対応して設
けられ雄ねじ（図示しない）を挿通する挿通孔２３Ａ
と、後述する押釦装置４１の方向に延在する弾性突出片
２３Ｂと、後述する押釦装置４１の押釦本体４２に設け
られている一対の支持軸４２Ｂのうちの一方を支持する
支持片２３Ｃとを一体に有して構成されている。

【００１１】前記弾性体２６は、前記突部２２Ｃに押圧
される開放端部２６Ａと、この開放端部２６Ａの押圧動
作に伴いスイッチ２４Ａ（後述する）を押圧する押圧部
２６Ｂとを有し、この押圧部２６Ｂ側を開放端部２６Ａ
よりも閉塞端（基端）側として支持部材２３に一体的に
形成されている。また、前記押圧部２６Ｂは、スイッチ
２４Ａの被押圧部（アクチュエータ）の押圧範囲（動作
範囲）を勘案して、その位置を適宜変更可能である。さ
らに、弾性体２６の長さを変えることによっても押圧部
２６Ｂの位置は変更可能である。つまり、前記開放端部
２６Ａの弾性変位（突部２２Ｃによって弾性変化する距
離）よりも、短い距離でスイッチ２４Ａを押圧し作動す
ることができる位置に押圧部２６Ｂを設定すればよい。
前記基板２４には、一対のスイッチ２４Ａ及び図示しな
い電子部品が設けられている。そして、この基板２４
は、前記筐体２５に設けられる図示しない複数の係止部
によって筐体２５に係止される。

【００１２】次に、前記押釦装置４１の構成について説
明する。前記押釦装置４１は、押釦本体４２と基板２４
とにより構成され、押釦本体４２は筐体２５に形成され
た操作面２５Ａに前記支持部材２３ならびに他の支持部
材によって内部両側から支持されるようになっている。
前記押釦本体４２は、前面側（操作面２５Ａ側）に操作
部４２Ａが形成され、両側端には回動の支点となる支持
軸４２Ｂが一対形成されている。そして、この支持軸４
２Ｂを前記操作面２５Ａの裏側に形成された凹部２５Ｈ
に挿入し、図示右側の支持軸４２Ｂを前記支持部材２３
の支持片２３Ｃにより押え、図示左側の支持軸４２Ｂを
他の支持部材により押えることにより、前記押釦本体４
２が回動自在に支持される。また、後面側には後述する
一対のスイッチ２４Ｂを押圧する一対の突部（押圧部
材）４２Ｃと、前記支持部材２３の弾性突出片２３Ｂを
挟持する挟持片４２Ｄが一対形成されている。前記基板
２４には、スイッチ２４Ｂ及び図示しない電子部品が設
けられている。そして、この基板２４は、前記筐体２５
に設けられる図示しない複数の係止部によって筐体２５
に係止される。

【００１３】次に、上記構成の押釦装置２１及び４１の
組立て工程について説明する。まず、前記押釦本体２２
の操作部２２Ａを操作面２５Ａの裏側から孔部２５Ｆに
挿入し、支持軸２２Ｂを凹部２５Ｄに挿入して、前記押
釦本体２２を前記筐体２５に装着する。同様に、前記押
釦本体４２の操作部４２Ａを操作面２５Ａの裏側から孔
部２５Ｇに挿入し、支持軸４２Ｂを凹部２５Ｈに挿入し
て、前記押釦本体４２を前記筐体２５に装着する。

【００１４】次に、前記支持部材２３を、前記突出部２
５Ｂ及び突出部２５Ｂを覆うように装着する。この時、
弾性体２６の開放端部２６Ａは押釦本体２２の突部２２
Ｃに当接される。また押釦本体４２の一方の支持軸４２
Ｂは支持部材２３の支持片２３Ｃにより押えられ、他方
の支持軸４２Ｂも他の支持部材により押えられる。さら
に、弾性突出片２３Ｂは前記押釦本体４２の挟持片４２
Ｄの間に挿入される。

【００１５】その後、図示しない雄ねじを前記挿通孔２
３Ａを介して突出部２５Ｃの雌ねじ部２５Ｅに挿入し噛
合する。これによって押釦装置２１では、操作面の裏側
と支持部材２３とによって支持軸２２Ｂが挟持され、押
釦本体２２が回動自在に支持される。また、押釦装置４
１では、操作面の裏側と支持片２３Ｃならびに他の支持
部材によって支持軸４２Ｂが挟持され、押釦本体４２が
回動自在に支持される。その後、押釦装置２１ではそれ
ぞれのスイッチ２４Ａの被押圧部を弾性体２６の押圧部
２６Ｂに当接し、押釦装置４２ではそれぞれのスイッチ
２４Ｂの被押圧部を押釦本体４２の突部４２Ｃに当接し
て、基板２４を複数の係止部（図示しない）によって筐
体２５に係止して取付ける。これによって、押釦装置２
１及び押釦装置４１が組立てられる。

【００１６】次に、上記構成の押釦装置２１及び押釦本
体４２の作用について図面を参照して説明する。まず、
押釦装置２１について図３及び図４をも参照して説明す
る。通常状態（図２に示す状態）から操作者は、操作部
２２Ａを例えば矢印Ｙ１方向に操作（押上げる）する
（図４参照）。これにより支持軸２２Ｂを支点として、
押釦本体２２が回動し、突部２２Ｃが弾性体２６の開放
端部２６Ａを押圧し弾性体２６が押圧動作（弾性変形）
する。この押圧動作に伴い前記押圧部２６Ｂがスイッチ
２４Ａを押下する。その後、操作部２２Ａの操作を止め
ると、弾性体２６の復元力によりにより、開放端部２６
Ａが突部２２Ｃを押上げて、押釦本体２２が矢印Ｙ２方
向に回動して元の状態に戻る。

【００１７】このように押釦装置２１によれば、押釦本
体の操作部２２Ａの押圧部２２Ｃが直接スイッチ２４Ａ
を押下することがなく、弾性体２６を介して押すことに
なるため、スイッチ２４Ａを破損することなく押下でき
る。また、弾性体２６の押圧部２６Ｂが開放端部２６Ａ
よりも閉塞端側に位置しているため、開放端部２６Ａの
変位量より押圧部２６Ｂの変位量が小さくなるので、例
えば、押圧範囲（動作範囲）の小さなスイッチでも良好
に押下することができ、またこのときの押釦本体の操作
部２２Ａを十分に大きく回動させることができて、適正
な動作感触を得ることができる。

【００１８】次に、押釦装置４１について図５及び図７
をも参照して説明する。通常状態（図５に示す状態）か
ら操作者は、操作部４２Ａを例えば矢印Ｙ１方向に操作
（押上げる）する（図６参照）。これにより支持軸４２
Ｂを支点として、押釦本体４２が回動する。この時、図
７に示すように前記弾性突出片２３Ｂが矢印Ｙ４方向
に、ねじられた状態で弾性変形する。これと同時に、突
部４２Ｃがスイッチ２４Ｂを押下する。その後、操作部
４２Ａの操作を止めると、前記弾性突出片２３Ｂが矢印
Ｙ３方向に復元して、突部４２Ｃを押上げる。これによ
り、押釦本体２２が矢印Ｙ２方向に回動して元の状態に
戻る。なお、操作者が操作部４２Ａを矢印Ｙ２方向に操
作した場合も同様の動作をすることはいうまでもないこ
とである。このように押釦装置４１によれば、前記支持
部材２３の弾性突出片２３Ｂを用いることで、押釦本体
４２の動作復帰が可能になり、部品点数の減少に寄与す
ることができる。

【００１９】以上実施例について説明したが、本考案は
前記実施例に限定されるものではなく、その要旨の範囲
内において種々の変形実施が可能である。上述した実施
例では、スイッチを２個用いるものについて説明した
が、スイッチが１個あるいは３個以上用いるものについ
ても適用可能である。また、例えば図の押釦本体２２の
ような回動式のものではなく、押釦を垂直に押す構造に
おいて、押釦の押圧部により弾性体の解放端部を押圧し
また弾性体の基部側でスイッチを動作させるようにして
もよい。

【００２０】

【考案の効果】以上詳述した本考案によれば、過度の操
作力が付加された場合や操作力が連続的に付加された場
合であっても、スイッチを破損させることなく保護する
ことができ、また適正な操作感触を得る押釦装置を提供
することができる。また、一対のスイッチを、押釦の支
持軸の軸方向と直交する方向へ互いに重ならないように
配置しているため、前記直交方向へのスイッチの配置間
隔を短くでき、装置の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例装置を含む押釦装置の構成を
示す分解斜視図である。

【図２】本考案の一実施例の押釦装置を図１の上面方向
から見た組立て図である。

【図３】本考案の一実施例の押釦装置の押圧状態を示す
図である。

【図４】押釦本体が押下された状態を示す説明図であ
る。

【図５】図１に示した他の押釦装置の側面図である。

【図６】他の押釦装置の押圧状態を示す図である。

【図７】他の押釦装置の押釦本体が押下された状態を示
す説明図である。

【図８】従来の押釦装置を示す概略断面図である。

【図９】従来の押釦装置の動作を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

２１ 押釦装置 ２２ 押釦本体 ２３ 支持部材 ２４ 基板 ２４Ａ，２４Ｂ スイッチ ２６ 弾性体 ２６Ａ 開放端部 ２６Ｂ 押圧部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持軸を支点としてシーソー動作する押
   釦と、前記押釦の操作側と逆の裏面にて前記支持軸を挟
   む位置に設けられた一対の押圧部と、前記それぞれの押
   圧部に対向し且つ開放端と支持端とが前記支持軸の軸方
   向へ互いに逆向きに片持ち支持された一対の弾性体と、
   それぞれの弾性体に対し前記押圧部と逆側から対向する
   被押圧部を有する一対のスイッチとが設けられ、 それぞれの弾性体では、前記押圧部が対向する位置と前
   記支持端との間で前記スイッチの被押圧部が対向し、 一方の弾性体に対する前記押圧部の対向位置と前記被押
   圧部の対向位置とを結ぶ線と、他方の弾性体に対する前
   記押圧部の対向位置と前記被押圧部の対向位置とを結ぶ
   線とが、前記支持軸の軸方向に平行で且つ前記支持軸を
   挟む位置に配置され、 前記一対のスイッチは、前記軸方向と直交する方向で互
   いに重ならないように前記軸方向へ位置ずれして配置さ
   れていることを特徴とする押釦装置。