JPH01255122A - 電子機器の操作パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビデオ装置等の電子機器の操作面に取り付け
られる電子機器の操作パネルに関するものである。

〔従来の技術〕

従来、ビデオ装置等の電子機器には、該電子機器を操作
するための各種操作釦を取り付けた操作面が形成されて
いるが、多様化した機能に対応して操作釦等の数が増加
し、このため両面に操作釦等を取り付けた操作パネルが
使用されるようになった。

第７図はこのようなビデオ装置１００を示す図である。

同図（ａ）に示すように、このビデオ装置１００の操作
面１０１には、ビデオ用カセット挿入口１０２や、該ビ
デオ装置１００の各種の作動状態を表示する作動状態表
示部１０３が形成されている。

また該操作面１０１の側端部には、同図（ａ）に示すよ
うに、このビデオ装置操作用の各種操作釦群１０７が取
り付けられた操作パネル１０５が取り付けられている。

この操作パネル１０５は、同図（ｂ）に示すように、そ
の下辺に設けた回転軸を軸として該操作面１０１の手前
側に倒せる構造となっている。そして該操作パネル１０
５を手前に倒した状態で露出する面側にも各種操作釦群
１０９が取り付けられている。

このように操作パネル１０５の両面に各種操作釦群１０
７，１０９を取り付けるのは、操作面１０１における各
種操作釦群１０７，１０９の取り付は面積を小さくする
ためである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながらこの種従来の電子機器の操作パネル１０５
にあっては、該操作パネル１０５の両面に各種操作釦群
１０７，１０９を形成することとしたため、その操作パ
ネル１０５の両面にそれぞれ別々の釦機構を構成する必
要があり、構造が複雑となり、部品点数が増加し、費用
が増すばかりか、組み立て工数が増加し、さらに該操作
パネル１０５の厚みが大きくなるという問題点があった
。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、上記問
題点を除去し、構造を簡単として、部品点数を減少し、
コストダウンを図るとともに、該操作パネル１０５の厚
みを薄くできる電子機器の操作パネルを提供することに
ある。

〔課題を解決するだめの手段〕

上記問題点を解決するため本発明は電子機器の操作パネ
ルを、少なくとも一方の面上に電極パターンを印刷した
１枚のフレキシブルプリント基板を該電極パターンの面
を内側にして３重（または２重、４重）に折り曲げると
ともに該折り曲げたフレキシブルプリント基板の所定の
隙間に硬質基板と所定個所に穴を設けたスペーサを挿入
することにより、硬質基板の一方の面側においてはフレ
キシブルプリント基板上の所定の電極パターンと硬質基
板上に形成した所定の電極パターンをスペーサの穴を介
して対向せしめるとともに硬質基板の他方の面側におい
ては折り曲げたフレキシブルプリント基板上の所定の電
極パターン同志がスペーサの穴を介して対向するように
構成しく２重に折り曲げた場合は硬質基板の両面ともフ
レキシブルプリント基板上の所定の電極パターンと硬質
基板上の所定の電極パターンをスペーサの穴を介して対
向させる。また４重に折り曲げた場合は硬質基板の両面
ともフレキシブルプリント基板上の所定の電極パターン
同志をスペーサの穴を介して対向させる。）、該折り曲
げたフレキシブルプリント基板の内外面側から前記対向
しまた電極パターン上に押釦を配設して押釦スイッチを
形成して構成した。

〔作用〕

上記の如く電子機器の操作パネルを構成することにより
、２重以上に折り曲げた１枚のフレキシブルプリント基
板の間に硬質基板とスペーサとを挿入し、その上に押釦
を取り付けるだけで、両面にスイッチ機構を取り付けた
操作パネルが構成できるので、構造が簡単となり、部品
点数と組み立て工数が減少し、コストが低下するばかり
か、該操作パネルの厚みを薄くできる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図は３重に折り曲げたフレキシブルプリント基板１
を使用した本発明にかかる電子機器の操作パネルの実施
例の側断面図である。

同図に示すようにこの電子機器の操作パネルは、その表
面に電極パターンを印刷した１枚のフレキシブルプリン
ト基板１を３重に折り曲げるとともに該折り曲げたフレ
キシブルプリント基板１の間に樹脂製の硬質基板３とス
ペーサ２，７を挿入し、該折り曲げたフレキシブルプリ
ント基板１の両面上の所定位置に押釦５，５′を配設し
て押釦スイッチを形成して構成されている。

以下この電子機器の操作パネルの各構成部分を詳細に説
明する。

第２図はこの操作パネルの分解斜視図であり、同図（ａ
）は該操作パネルの一方の面側を示す分解斜視図、同図
（ｂ）は該操作パネルの他方の面側を示す分解斜視図で
ある。また第３図はフレキシブルプリント基板１を示す
平面図である。

ここでまず第２図（ａ）に示す操作パネルの各構成部分
を説明する。

フレキシブルプリント基板１は、第３図に示すように、
合成樹脂製の薄い柔軟性のあるフィルムで形成されてい
る。

そしてこのフレキシブルプリント基板１上には、所望の
形状の電極パターン１１が印刷きれている。該電極パタ
ーン１１の所定の位置には、接点部１１ａが形成されて
いる。また該フレキシブルプリント基板１の一側部には
、電極パターン１１を操作パネルの外部に引き出すため
の引き出し部１３が形成されている。さらに該フレキシ
ブルプリント基板１の所定の位置には、下記する取付ビ
ン２００の係合爪２０１，２０１を挿通ずるだめの穴１
５．１５が３ケ所に形成されている。

また第３図に示す１７はフレキシブルプリント基板１の
電極パターン１１を形成した面と反対側の面上であって
、該電極パターン１１の接点部１１ａに対応する位置に
接骨シート等により取り付けられるクリックバネである
。該クリックバネ１７は、弾性を有する金属板を湾曲さ
せて構成されている（このクリックバネ１７の側断面は
第５図（ａ）又は（ｂ）に示す）。

硬質基板３は第２図（ａ）に示すように、樹脂製の硬質
材料で構成され、その上面には電極パターン３１が印刷
されている。また該電極パターン３１の所定の位置には
、接点部３１ａが形成されている。さらに該硬質基板３
の所定の位置には、下記する取付ビン２００の係合爪２
０１を固定するための穴３３．３３が設けられている。

押釦５は第２図（ａ）に示すように、合成樹脂で成形き
れ、鉛部５１，５１と該鉛部５１　、５１を連結する支
持部５３とを有する。該鉛部５１の裏面には、前記クリ
ックバネ１７を押圧するための棒状の押圧部５１ａが形
成されている（第５図（ａ）参照）。

また第２図（ａ）に示す７は、薄い合成樹脂製のフィル
ムからなるスペーサである。該スペーサ７の所定の位置
には、円形の穴７１．７１と長方形状の穴７３が形成さ
れている。

また第２図（ａ）に示す９は、合成樹脂製のケースであ
る。このケース９には前記押釦５の鉛部５１を外部に突
出させるための穴９１と、下記する取付ピン２００を挿
通するための穴９３が形成きれている。

また第２図（ａ）に示す８は、アルミ板からなる化粧板
である。同図に示すように、この化粧板８には前記押釦
５の鉛部５１の部分を外部に突出させるための穴８１が
形成されている。

また合成樹脂製の取付ピン２００は第２図（ａ）に示す
ように、その両端に硬質基板３の穴３３．３３に係合す
る係合爪２０１，２０１が形成され、またその下面に金
属製の弾発ばね２０３を取り付けた構造となっている。

次に第２図（ｂ）に示す操作パネルの各構成部分を説明
する。

なお、第２図（ｂ）に示すフレキシブルプリント基板１
と硬質基板３は前記第２図（ａ）に示すフレキシブルプ
リント基板１と硬質基板３を裏返しただけなのでその説
明は省略する。

同図（ｂ）において、スペーサ２は薄い合成樹脂製のフ
ィルムからなる。該スペーサ２の所定の位置には、円形
の穴２１．２１が形成されている。

ケース４は合成樹脂で成形されている。該ケース４の所
定位置には、押釦５’、５’が該ケース４と一体に成形
されている。該押釦５’、５’は、鉛部５１’、５１’
　と該鉛部５１’、５１’の支持部５３’、５３’によ
って構成されている。この押釦５’、５’の裏面には、
゛前記クリックバネ１７を押圧するための棒状の押圧部
５１′ａ、５１’ａが形成きれている（第５図（ｂ）参
照）。またケース４の側壁には電子機器本体にこの操作
パネルを回動自在に取り付けるための軸４ａが突設され
ている。

６は銘板であり、該銘板６の前記押釦５′、５′に対応
する位置には、鉛部５１’、５１’が露出可能な大きさ
の穴６１．６１が形成されている。

次にこの電子機器の操作パネルの組み立て方法を説明す
る。

まず該操作パネルの一方の面側の組み立て方法を第２図
（ａ）、第３図を用いて説明する。

まず第３図に示すフレキシブルプリント基板１を、該フ
レキシブルプリント基板１の電極パターン１１を形成し
た面を内側にして３重に折り曲げる。この折り曲げる位
置を第３図の一点鎖線で糸す。また折り曲げた状態の斜
視図を第２図（ａ）に示す。この折り曲げ位置にはその
折り曲げを容易にするため、部分的にスリットを設けて
もよい。

次に第２図（ａ）に示すように、該折り曲げたフレキシ
ブルプリント基板１の開口部１９にスペーサ７を挿入す
る。このときスペーサ７の穴７１．７１と穴７３がそれ
ぞれフレキシブルプリント基板１上のクリックバネ１７
．１７と穴１５゜１５０下に位置するように配置する。

次に該スペーサ７の裏面側に硬質基板３を挿入する。こ
のとき硬質基板３上の所定の接点部３１ａ、３１ａ上に
フレキシブルプリント基板１上の前記クリックバネ１７
，１７が位置し、また硬質基板３上の穴３３．３３の上
に穴１５．１５が位置するように配置する。

次に該フレキシブルプリント基板１の穴１５゜１５を通
して硬質基板３の穴３３．３３に、取付ピン２００を取
り付ける。これによってフレキシブルプリント基板１は
硬質基板３に固定きれる。

次に該フレキシブルプリント基板１の上に押釦５を載置
する。このとき押釦５の鉛部５１　、５１が前記フレキ
シブルプリント基板１上のクリックバネ１７，１７の上
に位置するようにする。

次に押釦５の上からケース９と化粧板８を取り付けて、
この面側の組み立ては終了する。

次に操作パネルの他方の面側の組み立て方法を第２図（
ｂ、　）を用いて説明する。

なお、フレキシブルプリント基板ｌの開口部１９には、
硬質基板３がすでに挿入きれている（第２図（ａ）です
でに説明した）。

まず折り曲げたフレキシブルプリント基板１の隙間２０
にスペーサ２を挿入する。このときスペーサ２の穴２１
．２１がフレキシブルプリント基板１上のクリックバネ
１７，１７の下に位置するように配置するヵ 次にこのフレキシブルプリント基板１の上にケース４を
載置する。このとき押釦５’、５’がフレキシブルプリ
ント基板１のクリックバネ１７の上に位置するように配
置する。

そしてその上に銘板６を取り付けて、この面側の組み立
ては終了する。

なお上記組み立て方法においては、説明の便宜上、操作
パネルの片面ずつを別々に組み立てるように説明したが
、実際はフレキシブルプリント基板１を折り曲げ、硬質
基板３とスペーサ７．２を挿入し、その後押釦５、ケー
ス９、化粧板８とケース４、銘板６をその両面から組み
付けるようにする。

このようにして組み立てられた操作パネルの平面図、裏
面図をそれぞれ第４図（ａ）、（ｂ）に示し、また側断
面図を第１図に示す。また第１図のＡ部拡大図を第５図
（ａ）に、第１図のＢ部拡大図を第５図（ｂ）に、第１
図のＣ部拡大図を第５図（Ｃ）に示す。

ここで該操作パネルの作用を説明する。

まず第１図と第５図（ａ）に示すように、対向するフレ
キシブルプリント基板１の接点部１１ａと硬質基板３の
接点部３１ａ上にはクリックバネ１７と押釦５の押圧部
５１ａが位置している。なお、第５図（ａ）に示す点線
１７１はクリックバネ１７をフレキシブルプリント基板
１上に固定するための接着シートである。

そして通常は該接点部１１ａと接点部３１ａは離れてい
る。ここで押釦５の押圧部５１ａを押し下げると、クリ
ックバネ１７が押圧される。これによってクリックバネ
１７はクリック感覚を出しながら第５図（ａ）に点線で
示すように反転する。そしてフレキシブルプリント基板
１上の接点部１１ａが押圧され、硬質基板３上の接点部
３１ａに接触し、オンとなる。そして該押釦５の押圧を
解除すれば、接点部１１ａと接点部３１ａの接続は解除
され、クリックバネ１７も元の状態に復帰する。

このようにして押釦５によるスイッチのオン・オフが行
なわれるのである。

次に第１図と第５図（ｂ）に示すように、対向する接点
部１１ａ、ｌｌａの上にはクリックバネ１７と押釦５′
の抑圧部５１′　ａが位置している。

そして上記と同様に、押釦５′の抑圧部５１′ａを押し
下げることによってクリックバネ１７と上側のフレキシ
ブルプリント基板１上の接点部１１ａが押圧され、両接
点部１１ａ、ｌｌａが接触し、オンとなる。そして該押
釦５の押圧を解除ずれは、両接点部１１ａ、ｌｌａ間の
接続は解除され、クリックバネ１７も元の状態に復帰す
る。

このようにして押釦５′によるスイッチのオン・オフが
行なわれるのである。

次に第１図及び第４図（ｃ）に示すように、対向する接
点部１１ａと接点部３１ａの上には取付ピン２００の弾
発ばね２０３が位置している。

そして弾発ばね２０３の弾発力によってフレキシブルプ
リント基板１上の接点部１１ａは、硬質基板３上の接点
部３１ａに圧接され、フレキシブルプリント基板１上の
電極パターンと硬質基板３上の電極パターンとを常に接
続している。即ちこれによって画電極パターン間が導通
できるのである。

またこの取付ビン２００はフレキシブルプリント基板１
を硬質基板３に固定する作用も行なう。

第６図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の他の実施例を
示す概略側面図である。

同図（ａ）に示す実施例は、上記の実施例と相違し、フ
レキシブルプリント基板１を２重に折り曲げることによ
ってその両面に押釦スイッチを構成している。

即ち、この実施例においては、１枚のフレキシブルプリ
ント基板１を電極パターンの面を内側にして２重に折り
曲げるとともに該折り曲げたフレキシブルプリント基板
１の間に両面に電極パターンを印刷した樹脂製の硬質基
板３を挿入することにより、硬質基板３の両面において
それぞれフレキシブルプリント基板１上の電極パターン
の所定部に形成された接点部１１ａと硬質基板３上の電
極パターンの所定部に形成された接点部３１ａとを対向
させる。そして、このフレキシブルプリント基板１の両
外面側から接点部１１ａ上に押釦５を配置して押釦スイ
ッチを構成するのである。

また同図（ｂ）に示す実施例は、フレキシブルプリント
基板１を４重に折り曲げることによってその両面に押釦
スイッチを構成している。

即ち、この実施例においては、１枚のフレキシブルプリ
ント基板１を該電極パターンの面を内側にして４重に折
り曲げるとともに該折り曲げたフレキシブルプリント基
板１の間に剛板からなる硬質基板３（この硬質基板３上
には電極パターンを形成する必要はない）を挿入するこ
とにより、硬質基板３の両面側においてそれぞれフレキ
シブルプリント基板１上の電極パターンの所定部に形成
された接点部１１ａ、ｌｌａ同志を対向きせる。

そして、フレキシブルプリント基板１の両外面側から接
点部１１ａ上に押釦５を配置して押釦スイッチを構成す
るのである。

以上本発明に係る電子機器の操作パネルの実施例を詳細
に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく
種々の変形が可能であり、例えばスペーサはフレキシブ
ルプリント基板と一体に構成してもよく、要は１枚のフ
レキシブルプリント基板１を硬質基板３を挾むように取
り付けて、その両面にスイッチ機構を設ける構成であれ
ば、どのような電子機器の操作パネルであってもよいの
である。

また上記実施例においては、フレキシブルプリント基板
１上の電極パターン１１と硬質基板３上の電極パターン
３１とを圧接するように取付ピン２００を硬質基板３に
固定したが、本発明はこれに限定されず、折り曲げたフ
レキシブルプリント基板１上の電極パターン１１同志が
対向する部分の上から、該対向する電極パターン１１を
圧接するように取付ピン２００を硬質基板３に固定して
も良い。

また押釦にクリック感覚が不要であるならば、クリック
バネは必ずしも取り付けなくてもよい。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明に係る電子機器の操
作パネルによれば、２重以上に折り曲げた１枚のフレキ
シブルプリント基板の間に樹脂製の硬質基板を挿入し、
その上に押釦を取り付けるだけで、両面にスイッチ機構
を取り付けた操作パネルが構成できるので、構造が簡単
となり、部品点数と組み立て工数が減少し、コストが低
下するばかりか、該操作パネルの厚みを薄くできるとい
う優れた効果を有する。

また本発明に係る電子機器の操作パネルによれば、対向
する電極パターンを圧接する弾発ばねを有する取付ピン
を硬質基板に取り付けるだけで、容易に電極パターン間
の導通が図れるとともに、フレキシブルプリント基板を
硬質基板に固定できるという優れた効果をも有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例にかかる電子機器の操作パネル
の側断面図、第２図はこの操作パネルの分解斜視図であ
り、同図（ａ）は操作パネルの一方の面側を示す分解斜
視図、同図（ｂ）は操作パネルの他方の面側を示す分解
斜視図、第３図はフレキシブルプリント基板１を示す平
面図、第４図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ操作パネルの平
面図。 裏面図、第５図（ａ）は第１図のＡ部拡大図、第５図（
ｂ）は第１図のＢ部拡大図、第５図（ｃ）は第１図のＣ
部拡大図、第６図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明にか
かる電子機器の操作パネルの他の実施例を示す概略側面
図、第７図は操作パネルを取り付けたビデオ装置１００
を示す図である。 図中、１・・・フレキシブルプリント基板、１１・・・
電極パターン、２，７・・・スペー？、２１．７１・・
・穴、３・・・硬質基板、３１・・・電極パターン、５
，５′・・・押釦、２００・・・取付ピン、２０３・・
・弾発ばね、である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも一方の面上に電極パターンを印刷した
   １枚のフレキシブルプリント基板を該電極パターンの面
   を内側にして３重に折り曲げるとともに該折り曲げたフ
   レキシブルプリント基板の間に樹脂製の硬質基板と所定
   個所に穴を設けた２枚のスペーサとを挿入することによ
   り、硬質基板の一方の面側においてはフレキシブルプリ
   ント基板上の所定の電極パターンと硬質基板上に形成し
   た所定の電極パターンをスペーサの穴を介して対向せし
   めるとともに、硬質基板の他方の面側においては折り曲
   げたフレキシブルプリント基板上の所定の電極パターン
   同志がスペーサの穴を介して対向するように構成し、該
   折り曲げたフレキシブルプリント基板の両外面側から前
   記対向した電極パターン上に押釦を配設して押釦スイッ
   チを構成したことを特徴とする電子機器の操作パネル。
2. （２）少なくとも一方の面上に電極パターンを印刷した
   １枚のフレキシブルプリント基板を該電極パターンの面
   を内側にして２重に折り曲げるとともに該折り曲げたフ
   レキシブルプリント基板の間に両面に電極パターンを印
   刷した樹脂製の硬質基板を挿入するとともに該硬質基板
   とフレキシブルプリント基板の間に所定個所に穴を設け
   た２枚のスペーサをそれぞれ挿入することにより、硬質
   基板の両面においてそれぞれフレキシブルプリント基板
   上の所定の電極パターンと硬質基板上の所定の電極パタ
   ーンをスペーサの穴を介して対向せしめ、該折り曲げた
   フレキシブルプリント基板の両外面側から前記対向した
   電極パターン上に押釦を配設して押釦スイッチを構成し
   たことを特徴とする電子機器の操作パネル。
3. （３）少なくとも一方の面上に電極パターンを印刷した
   １枚のフレキシブルプリント基板を該電極パターンの面
   を内側にして４重に折り曲げるとともに該折り曲げたフ
   レキシブルプリント基板の中央の隙間に硬質基板を挿入
   するとともに該フレキシブルプリント基板の上下の隙間
   に所定個所に穴を設けたスペーサを挿入することにより
   、該硬質基板の両面側においてそれぞれ折り曲げたフレ
   キシブルプリント基板上の所定の電極パターン同志をス
   ペーサの穴を介して対向せしめ、該折り曲げたフレキシ
   ブルプリント基板の両外面側から前記対向した電極パタ
   ーン上に押釦を配設して押釦スイッチを構成したことを
   特徴とする電子機器の操作パネル。
4. （４）前記フレキシブルプリント基板上の前記電極パタ
   ーンがスペーサの穴を介して対向する部分の外側から、
   該対向する電極パターンを圧接する弾発ばねを有する取
   付ピンを硬質基板に固定したことを特徴とする請求項（
   １）、（２）または（３）記載の電子機器の操作パネル
   。