JP2592102Y2 - 敷き材料 - Google Patents
敷き材料Info
- Publication number
- JP2592102Y2 JP2592102Y2 JP1992041878U JP4187892U JP2592102Y2 JP 2592102 Y2 JP2592102 Y2 JP 2592102Y2 JP 1992041878 U JP1992041878 U JP 1992041878U JP 4187892 U JP4187892 U JP 4187892U JP 2592102 Y2 JP2592102 Y2 JP 2592102Y2
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- Japan
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- sheet
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- layer
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は汚損したときに表面を払
き取るだけで清浄に保持出来る防水性消臭シートに関
し、病室のベッド用シーツ、壁布、花瓶敷き、テーブル
クロスなど種々の敷き材料として用いることが出来、室
内の異臭を除去し、さわやかな環境を保持するのに使用
される。
き取るだけで清浄に保持出来る防水性消臭シートに関
し、病室のベッド用シーツ、壁布、花瓶敷き、テーブル
クロスなど種々の敷き材料として用いることが出来、室
内の異臭を除去し、さわやかな環境を保持するのに使用
される。
【０００２】
【従来の技術】従来より消臭性物質を保持した消臭性シ
ーツ、消臭性布団などが市販されている。例えば、消臭
性を効率よく発揮することを目的として通気性が優れた
材料で消臭性物質を挟み込んだり、包み込んだ製品が一
般に知られていた。これらの消臭性製品は病人用、老人
用に多く用いられてきた。
ーツ、消臭性布団などが市販されている。例えば、消臭
性を効率よく発揮することを目的として通気性が優れた
材料で消臭性物質を挟み込んだり、包み込んだ製品が一
般に知られていた。これらの消臭性製品は病人用、老人
用に多く用いられてきた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
消臭性製品は、病人の汚物や糞尿が付着したばあい、洗
濯するしかなかったが、洗濯しても完全に汚れを除去す
るのがむずかしく、長期間清潔な感じで使用を続けるこ
とが困難であった。この汚損を防ぐために表面にビニー
ルシート、ゴムシートなどを敷くこともあったが、その
部分は通気性がないため、本来の目的性能である消臭効
果を発揮できないという問題点があった。
消臭性製品は、病人の汚物や糞尿が付着したばあい、洗
濯するしかなかったが、洗濯しても完全に汚れを除去す
るのがむずかしく、長期間清潔な感じで使用を続けるこ
とが困難であった。この汚損を防ぐために表面にビニー
ルシート、ゴムシートなどを敷くこともあったが、その
部分は通気性がないため、本来の目的性能である消臭効
果を発揮できないという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案者らは、上記の問
題点を解決するために検討した結果、表面層に防水性且
つ通気性フイルムを用いると、表面が汚損した場合、濡
れ雑巾等で拭き取ることにより表面を清浄に保持でき、
消臭性能を損なうことが無く、更に、防水性且つ通気性
フイルムとして、プラスチック樹脂を主成分とする全有
機物からなる微多孔質フイルムを用いることにより発塵
のないクリーンなシートが得られることに気付き、本考
案を完成するに至った。即ち、本考案は、１．少なくとも、表面層に防水性且つ通気性を有するプ
ラスチック樹脂を主成分とする全有機物からなる微多孔
質フイルム層、裏面層に通気性シート層、中間層に水酸
化銅又は鉄フタロシアニン錯体を固着した繊維を消臭成
分とする消臭性シート層が加熱圧着により積層された防
水性消臭シートからなる敷き材料。 である。
題点を解決するために検討した結果、表面層に防水性且
つ通気性フイルムを用いると、表面が汚損した場合、濡
れ雑巾等で拭き取ることにより表面を清浄に保持でき、
消臭性能を損なうことが無く、更に、防水性且つ通気性
フイルムとして、プラスチック樹脂を主成分とする全有
機物からなる微多孔質フイルムを用いることにより発塵
のないクリーンなシートが得られることに気付き、本考
案を完成するに至った。即ち、本考案は、１．少なくとも、表面層に防水性且つ通気性を有するプ
ラスチック樹脂を主成分とする全有機物からなる微多孔
質フイルム層、裏面層に通気性シート層、中間層に水酸
化銅又は鉄フタロシアニン錯体を固着した繊維を消臭成
分とする消臭性シート層が加熱圧着により積層された防
水性消臭シートからなる敷き材料。 である。
【０００５】本考案に使用される防水性且つ通気性フイ
ルムとしては、その表面に水、血液、尿液をこぼしたと
きフイルム層を通過しない程度の防水性があり、且つ、
通気性を有するものである。具体的には、無機フィラー
を含有しない、プラスチック樹脂を主成分とする全有機
物からなる微多孔質透湿防水フイルムが挙げられる。例
えば、ポリエチレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂等に
これと相溶性が小さい微粒子をブレンドし、フイルム状
に製膜した後、これを延伸加工することにより微粒子と
樹脂との界面で剥離して微多孔を形成させた微多孔フイ
ルム等が挙げられる。より具体的には、例えばコージン
ＴＳＦフイルム（商品名、興人製。厚さ３０〜７０μ
ｍ、防水性１００〜３００ｃｍ水柱、通気性・ガーレー
法１００〜２００００秒／１００ｃｃの性能を有する）
が挙げられる。このような全有機物からなる微多孔質透
湿防水フイルムを用いることにより、無機フィラーの脱
落等が原因の発塵や表面に粉が浮き出す等の問題のな
い、無発塵であり、肌触りの良好なものが得られる。
ルムとしては、その表面に水、血液、尿液をこぼしたと
きフイルム層を通過しない程度の防水性があり、且つ、
通気性を有するものである。具体的には、無機フィラー
を含有しない、プラスチック樹脂を主成分とする全有機
物からなる微多孔質透湿防水フイルムが挙げられる。例
えば、ポリエチレン樹脂等のポリオレフィン系樹脂等に
これと相溶性が小さい微粒子をブレンドし、フイルム状
に製膜した後、これを延伸加工することにより微粒子と
樹脂との界面で剥離して微多孔を形成させた微多孔フイ
ルム等が挙げられる。より具体的には、例えばコージン
ＴＳＦフイルム（商品名、興人製。厚さ３０〜７０μ
ｍ、防水性１００〜３００ｃｍ水柱、通気性・ガーレー
法１００〜２００００秒／１００ｃｃの性能を有する）
が挙げられる。このような全有機物からなる微多孔質透
湿防水フイルムを用いることにより、無機フィラーの脱
落等が原因の発塵や表面に粉が浮き出す等の問題のな
い、無発塵であり、肌触りの良好なものが得られる。
【０００６】また、本考案に使用される消臭性シートと
しては、消臭性を有するシート状物であれば特に限定す
るものではないが、例えば微粒子状消臭性物質を実質的
に一様にあるいは層状に含有した不織布、紙などの通気
性材料であってもよいし、自ら消臭性を有する繊維を含
有した紙、不織布、織布などのシート状材料も挙げるこ
とができる。上記消臭性物質としては、目的とする環境
に含まれる悪臭源を吸着、分解などにより除去すること
ができる物質で有れば使用できるが、例えば、水酸化
銅、鉄フタロシアニン錯体を固着した繊維、更にこれら
を顆粒又はシート状に加工した物等が挙げられる。
しては、消臭性を有するシート状物であれば特に限定す
るものではないが、例えば微粒子状消臭性物質を実質的
に一様にあるいは層状に含有した不織布、紙などの通気
性材料であってもよいし、自ら消臭性を有する繊維を含
有した紙、不織布、織布などのシート状材料も挙げるこ
とができる。上記消臭性物質としては、目的とする環境
に含まれる悪臭源を吸着、分解などにより除去すること
ができる物質で有れば使用できるが、例えば、水酸化
銅、鉄フタロシアニン錯体を固着した繊維、更にこれら
を顆粒又はシート状に加工した物等が挙げられる。
【０００７】また、本考案に使用される通気性シートと
しては、主として紙、織布、不織布などの繊維質からな
るシート材料であるが、多孔性フィルム、プラスチック
発泡体シートであっても差し支えない。該通気性シート
が本考案シートの裏面側に設置されていることにより、
本考案シートは、裏面の耐摩擦性が強化され、水洗する
ことが容易になる。
しては、主として紙、織布、不織布などの繊維質からな
るシート材料であるが、多孔性フィルム、プラスチック
発泡体シートであっても差し支えない。該通気性シート
が本考案シートの裏面側に設置されていることにより、
本考案シートは、裏面の耐摩擦性が強化され、水洗する
ことが容易になる。
【０００８】本考案シートの積層方法としては、本考案
シートの表面側から裏面側に通気性が保持できる方法で
あり、例えば、上記防水性且つ通気性フイルムと消臭性
シートとの積層方法は、防水性且つ通気性フイルムの孔
を塞がないよう、消臭性物質を含有したシートの構成成
分に加熱融着性繊維を混合し、積層時に両層を加熱圧着
する方法が挙げられる。また、通気性シートの積層方法
も前記防水性且つ通気性フイルムと消臭性シートの積層
方法と同様な方法で良く、当然、表面層、中間層、及び
裏面層を一体積層しても構わない。
シートの表面側から裏面側に通気性が保持できる方法で
あり、例えば、上記防水性且つ通気性フイルムと消臭性
シートとの積層方法は、防水性且つ通気性フイルムの孔
を塞がないよう、消臭性物質を含有したシートの構成成
分に加熱融着性繊維を混合し、積層時に両層を加熱圧着
する方法が挙げられる。また、通気性シートの積層方法
も前記防水性且つ通気性フイルムと消臭性シートの積層
方法と同様な方法で良く、当然、表面層、中間層、及び
裏面層を一体積層しても構わない。
【０００９】
【実施例】以下に実施例をあげて本考案を具体的に説明
するが、本考案はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。 実施例１． １５ｇ／ｍ２の１００％レーヨンの不織布の上に、水酸
化第二銅を銅換算で３重量％固定した顆粒状の消臭性パ
ルプを２５ｇ／ｍ２になるように散布し、この上に酢酸
ビニル系エマルジョン３０重量％溶液を１０ｇ／ｍ２に
なるように噴霧し、この上に１５ｇ／ｍ２の１００重量
％レーヨン不織布を重ね合わせ、１１０℃、３０ｋｇ／
ｃｍ２で１０秒間プレスし、消臭性シートを作製した。
次に、該消臭性シートを中間層として、表面層に厚さ３
０μｍ、防水度１５０ｃｍ水柱、通気度２００秒／１０
０ｃｃ（ガーレイ法）の防水通気フイルム（コージンＴ
ＳＦ、興人製）を、裏面層にヒートシール性のある５０
ｇ／ｍ２のポリエステル系不織布（メルフィット、帝人
製）を重ね、１８０℃、１０ｋｇ／ｃｍ２で２秒間プレ
スして防水性消臭シートを作製した（図１参照）。得ら
れた防水性消臭シートから１００ｃｍ×１８０ｃｍのシ
ートを切り出し、表面側の防水通気フイルム面が上面に
なるよう、病室のベッドに敷き、室内の尿臭など異臭の
変化を翌朝調べたところ、殆ど異臭を感じない程度に除
去されていた。又、このシート表面に尿液をこぼし、自
然乾燥後でも濡れ雑巾で拭き取ったところ、元のきれい
な表面に戻った。
するが、本考案はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。 実施例１． １５ｇ／ｍ２の１００％レーヨンの不織布の上に、水酸
化第二銅を銅換算で３重量％固定した顆粒状の消臭性パ
ルプを２５ｇ／ｍ２になるように散布し、この上に酢酸
ビニル系エマルジョン３０重量％溶液を１０ｇ／ｍ２に
なるように噴霧し、この上に１５ｇ／ｍ２の１００重量
％レーヨン不織布を重ね合わせ、１１０℃、３０ｋｇ／
ｃｍ２で１０秒間プレスし、消臭性シートを作製した。
次に、該消臭性シートを中間層として、表面層に厚さ３
０μｍ、防水度１５０ｃｍ水柱、通気度２００秒／１０
０ｃｃ（ガーレイ法）の防水通気フイルム（コージンＴ
ＳＦ、興人製）を、裏面層にヒートシール性のある５０
ｇ／ｍ２のポリエステル系不織布（メルフィット、帝人
製）を重ね、１８０℃、１０ｋｇ／ｃｍ２で２秒間プレ
スして防水性消臭シートを作製した（図１参照）。得ら
れた防水性消臭シートから１００ｃｍ×１８０ｃｍのシ
ートを切り出し、表面側の防水通気フイルム面が上面に
なるよう、病室のベッドに敷き、室内の尿臭など異臭の
変化を翌朝調べたところ、殆ど異臭を感じない程度に除
去されていた。又、このシート表面に尿液をこぼし、自
然乾燥後でも濡れ雑巾で拭き取ったところ、元のきれい
な表面に戻った。
【００１０】
【図１】
【００１１】 実施例２． ２０ｇ／ｍ２のＥＳ繊維（チッソ製）５０重量％、レー
ヨン５０重量％からなる不織布２枚の間に鉄フタロシア
ニン誘導体を３重量％保持した顆粒状消臭性パルプを３
０ｇ／ｍ２を一様に散布して挟み、１５０℃、５ｋｇ／
ｃｍ２で１秒間の条件でプレスして消臭性シートを作製
した。次に、該消臭性シートを中間層として、表面層に
厚さ２０μｍの防水通気フイルムと２０ｇ／ｍ２のポリ
エチレン系不織布との積層シートを、裏面層にヒートシ
ール性のある４０ｇ／ｍ２のポリエステル・ポリエチレ
ン混面系不織布（ソフィット、クラレ製）を重ね、１６
０℃、１０ｋｇ／ｃｍ２の条件でプレスして防水性消臭
シートを作製した。得られた防水性消臭シートから１０
０ｃｍ×１８０ｃｍのシートを切り出し、防水性通気性
フイルム面が上面になるよう、病室のベッドに敷き、室
内の尿臭など異臭の変化を翌朝調べたところ、殆ど異臭
を感じない程度に除去されていた。又、このシート表面
に尿液をこぼし、自然乾燥後でも濡れ雑巾で拭き取った
ところ、元のきれいな表面に戻った。
ヨン５０重量％からなる不織布２枚の間に鉄フタロシア
ニン誘導体を３重量％保持した顆粒状消臭性パルプを３
０ｇ／ｍ２を一様に散布して挟み、１５０℃、５ｋｇ／
ｃｍ２で１秒間の条件でプレスして消臭性シートを作製
した。次に、該消臭性シートを中間層として、表面層に
厚さ２０μｍの防水通気フイルムと２０ｇ／ｍ２のポリ
エチレン系不織布との積層シートを、裏面層にヒートシ
ール性のある４０ｇ／ｍ２のポリエステル・ポリエチレ
ン混面系不織布（ソフィット、クラレ製）を重ね、１６
０℃、１０ｋｇ／ｃｍ２の条件でプレスして防水性消臭
シートを作製した。得られた防水性消臭シートから１０
０ｃｍ×１８０ｃｍのシートを切り出し、防水性通気性
フイルム面が上面になるよう、病室のベッドに敷き、室
内の尿臭など異臭の変化を翌朝調べたところ、殆ど異臭
を感じない程度に除去されていた。又、このシート表面
に尿液をこぼし、自然乾燥後でも濡れ雑巾で拭き取った
ところ、元のきれいな表面に戻った。
【００１２】 実施例３． 水酸化第二銅を銅換算で５重量％消臭パルプ７０重量％
と熱融着性合成パルプ（ＥＰ繊維、チッソ製）３０重量
％を混合抄紙した２０ｇ／ｍ２の消臭紙を中間層とし、
表面層に厚さ３０μｍの防水性且つ通気性のフイルム
（エスポアールＮ、三井東圧製）を、裏面層にヒートシ
ール性のある４０ｇ／ｍ２のポリエステル・ポリエチレ
ン混綿不織布（ソフィット、クラレ製）を重ね、１５０
℃、５ｋｇ／ｃｍ２の圧力で３秒間プレスして防水性消
臭シートを作製した（図２参照）。得られた消臭性シー
トから１００ｃｍ×１８０ｃｍのシートを切り出し、防
水性通気性フイルム面が上面になるよう、病室のベッド
に敷き、室内の尿臭など異臭の変化を翌朝調べたとこ
ろ、殆ど異臭を感じない程度に除去されていた。又、こ
のシート表面に尿液をこぼし、自然乾燥後でも濡れ雑巾
で拭き取ったところ、元のきれいな表面に戻った。
と熱融着性合成パルプ（ＥＰ繊維、チッソ製）３０重量
％を混合抄紙した２０ｇ／ｍ２の消臭紙を中間層とし、
表面層に厚さ３０μｍの防水性且つ通気性のフイルム
（エスポアールＮ、三井東圧製）を、裏面層にヒートシ
ール性のある４０ｇ／ｍ２のポリエステル・ポリエチレ
ン混綿不織布（ソフィット、クラレ製）を重ね、１５０
℃、５ｋｇ／ｃｍ２の圧力で３秒間プレスして防水性消
臭シートを作製した（図２参照）。得られた消臭性シー
トから１００ｃｍ×１８０ｃｍのシートを切り出し、防
水性通気性フイルム面が上面になるよう、病室のベッド
に敷き、室内の尿臭など異臭の変化を翌朝調べたとこ
ろ、殆ど異臭を感じない程度に除去されていた。又、こ
のシート表面に尿液をこぼし、自然乾燥後でも濡れ雑巾
で拭き取ったところ、元のきれいな表面に戻った。
【００１３】
【図２】
【００１４】
【考案の効果】本考案の防水性消臭シートは、表面層が
防水性且つ通気性を有するプラスチック樹脂を主成分と
する全有機物からなる微多孔質フイルム層であり、使用
中に汚損した場合でも、濡れ雑巾などの通常の拭き取り
により元のきれいな表面に維持することが出来るばかり
でなく、本来目的とした消臭性も実用性がある高品質の
消臭性シーツであることから、病室のベッド用シーツ、
壁布、花瓶敷き、テーブルクロスなど種々の敷き材料と
して用いることが出来、室内の異臭を除去し、さわやか
な環境を保持するのに使用される。
防水性且つ通気性を有するプラスチック樹脂を主成分と
する全有機物からなる微多孔質フイルム層であり、使用
中に汚損した場合でも、濡れ雑巾などの通常の拭き取り
により元のきれいな表面に維持することが出来るばかり
でなく、本来目的とした消臭性も実用性がある高品質の
消臭性シーツであることから、病室のベッド用シーツ、
壁布、花瓶敷き、テーブルクロスなど種々の敷き材料と
して用いることが出来、室内の異臭を除去し、さわやか
な環境を保持するのに使用される。
【図１】実施例１における防水性消臭シート断面の概略
図である。
図である。
【図２】実施例３における防水性消臭シート断面の概略
図である。
図である。
１ 防水性且つ通気性フィルム層 ２ 通気性シート層 ３ 消臭性顆粒層 ４ 消臭性顆粒の支持体層 ５ 消臭紙層
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも、表面層に防水性且つ通気性
を有するプラスチック樹脂を主成分とする全有機物から
なる微多孔質フイルム層、裏面層に通気性シート層、中
間層に水酸化銅又は鉄フタロシアニン錯体を固着した繊
維を消臭成分とする消臭性シート層が加熱圧着により積
層された防水性消臭シートからなる敷き材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992041878U JP2592102Y2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 敷き材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992041878U JP2592102Y2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 敷き材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593828U JPH0593828U (ja) | 1993-12-21 |
| JP2592102Y2 true JP2592102Y2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=12620534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992041878U Expired - Fee Related JP2592102Y2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 敷き材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592102Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS617077Y2 (ja) * | 1980-05-29 | 1986-03-04 | ||
| JPH05146349A (ja) * | 1991-11-28 | 1993-06-15 | Japan Gore Tex Inc | 掛け布団カバー |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP1992041878U patent/JP2592102Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0593828U (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |