JP2589682Y2 - パッドの取付構造 - Google Patents
パッドの取付構造Info
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- JP2589682Y2 JP2589682Y2 JP1993022119U JP2211993U JP2589682Y2 JP 2589682 Y2 JP2589682 Y2 JP 2589682Y2 JP 1993022119 U JP1993022119 U JP 1993022119U JP 2211993 U JP2211993 U JP 2211993U JP 2589682 Y2 JP2589682 Y2 JP 2589682Y2
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- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、各種車両や船舶等の外
装用あるいは内装用として用いられるパッドの取付構造
に関する。
装用あるいは内装用として用いられるパッドの取付構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、各種車両や船舶等の内外装に
用いられるパッドの取付構造に関して種々の提案がなさ
れている。例えば図４に表されているスキージェット１
の外装用として、パッド２がボデーを構成するように用
いられている。このパッド２は、例えば図５に示されて
いるような形状に成形されており、図６に示した取付構
造にて固定されている。
用いられるパッドの取付構造に関して種々の提案がなさ
れている。例えば図４に表されているスキージェット１
の外装用として、パッド２がボデーを構成するように用
いられている。このパッド２は、例えば図５に示されて
いるような形状に成形されており、図６に示した取付構
造にて固定されている。
【０００３】すなわちパッド２の取付にあたっては、ま
ず図６（ａ）に示されているように、外表面部に軟質の
表皮３が被着された前記パッド２の内表面部が、硬質の
板状部材からなる基材４に重ね合わせられる。このとき
パッド２は、基材４の端縁部から所定量延出するように
位置合わせされ、そのパッド２の延出部２ａが、図６
（ｂ）に示されているように、表皮３とともに上記基材
４の端縁部に巻き付けられる。巻き付けられた部位は、
公知の固定手段によって固定される。
ず図６（ａ）に示されているように、外表面部に軟質の
表皮３が被着された前記パッド２の内表面部が、硬質の
板状部材からなる基材４に重ね合わせられる。このとき
パッド２は、基材４の端縁部から所定量延出するように
位置合わせされ、そのパッド２の延出部２ａが、図６
（ｂ）に示されているように、表皮３とともに上記基材
４の端縁部に巻き付けられる。巻き付けられた部位は、
公知の固定手段によって固定される。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところが上述した従来
のパッド取付構造においては、図７に示されているよう
に、パッド２の厚さｔが一定以上に厚い場合には、基材
４への巻き付け作業が困難になり、良好な取付構造が得
られない。そのため従来から図８（ａ）に示されている
ように、基材４への巻き付け部位すなわち基材４からの
延出部２ａを、手でむしり取って表皮３のみとし、残さ
れた表皮３を、図８（ｂ）に示されているようにして基
材４側に巻き付けることも行われている。しかしながら
この取付構造では、パッド２のむしり取り作業を要する
ため取付作業が非能率的となってしまい、生産性の低下
を招来するとももに、表皮に破れを生じたり、取付後の
形状にばらつきを生じ、さらに質感のない取付形状とな
ってしまうという問題がある。
のパッド取付構造においては、図７に示されているよう
に、パッド２の厚さｔが一定以上に厚い場合には、基材
４への巻き付け作業が困難になり、良好な取付構造が得
られない。そのため従来から図８（ａ）に示されている
ように、基材４への巻き付け部位すなわち基材４からの
延出部２ａを、手でむしり取って表皮３のみとし、残さ
れた表皮３を、図８（ｂ）に示されているようにして基
材４側に巻き付けることも行われている。しかしながら
この取付構造では、パッド２のむしり取り作業を要する
ため取付作業が非能率的となってしまい、生産性の低下
を招来するとももに、表皮に破れを生じたり、取付後の
形状にばらつきを生じ、さらに質感のない取付形状とな
ってしまうという問題がある。
【０００５】そこで本考案は、パッドの基材への巻き付
け作業を安定して効率的に行うことができるとともに、
良好な取付形状を容易に得ることができるようにしたパ
ッドの取付構造を提供することを目的とする。
け作業を安定して効率的に行うことができるとともに、
良好な取付形状を容易に得ることができるようにしたパ
ッドの取付構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
第１の考案は、基材に、当該基材の端縁部から所定量延
出させるようにしてパッドを重ね合わせたものであっ
て、上記パッドにおける基材端縁部からの延出部を、基
材端縁部に巻き付けることによってパッドを固定してな
るパッドの取付構造において、上記パッドは、積層され
た複数のパッド片層から構成されてなり、当該パッドの
各パッド片層のうち、基材端縁部に巻き付けた上記延出
部の内周側のパッド片層が、外周側のパッド片層との積
層境界部から剥離されて固定された構成を有している。
第１の考案は、基材に、当該基材の端縁部から所定量延
出させるようにしてパッドを重ね合わせたものであっ
て、上記パッドにおける基材端縁部からの延出部を、基
材端縁部に巻き付けることによってパッドを固定してな
るパッドの取付構造において、上記パッドは、積層され
た複数のパッド片層から構成されてなり、当該パッドの
各パッド片層のうち、基材端縁部に巻き付けた上記延出
部の内周側のパッド片層が、外周側のパッド片層との積
層境界部から剥離されて固定された構成を有している。
【０００７】また第２の考案は、上記請求項１に記載の
手段に加えて、最外層のパッド片層の外表面部に、表皮
が被着された構成を有している。
手段に加えて、最外層のパッド片層の外表面部に、表皮
が被着された構成を有している。
【０００８】さらに第３の考案は、上記請求項１に記載
の手段に加えて、各パッド片層が、接着または溶着によ
り積層された構成を有している。
の手段に加えて、各パッド片層が、接着または溶着によ
り積層された構成を有している。
【０００９】
【作用】このような各手段におけるパッドの取付構造に
よれば、パッド全体の厚さが一定以上に厚い場合であっ
ても、パッドを構成する各パッド片層のうちの巻き付け
内周側のパッド片層が剥離されることによって巻き付け
が行われるため、残されたパッドにより基材への巻き付
け作業が容易かつ効率的に行われるとともに、良好なパ
ッド取付形状が得られるようになっている。
よれば、パッド全体の厚さが一定以上に厚い場合であっ
ても、パッドを構成する各パッド片層のうちの巻き付け
内周側のパッド片層が剥離されることによって巻き付け
が行われるため、残されたパッドにより基材への巻き付
け作業が容易かつ効率的に行われるとともに、良好なパ
ッド取付形状が得られるようになっている。
【００１０】以下、本考案の実施例にかかるパッド取付
構造を、図面に基づき詳細に説明する。図１に示されて
いるように、硬質樹脂材等から形成された板状の基材１
１に、所定の発泡体からなるパッド１２の本体部１２Ａ
が重ね合わせられているとともに、上記基材１１の端縁
部からの延出部１２Ｂが、基材１１の端縁部に巻き付け
るようにして固定されている。このとき基材１１との重
ね合わせ部分すなわち本体部１２Ａは、２層の外側パッ
ド片層１２ａ及び内側パッド片層１２ｂからなる積層構
造にて構成されているが、基材１１への巻き込み部分す
なわち延出部１２Ｂは、１層の外側パッド片層１２ａの
みからなる単層構造にて構成されている。
構造を、図面に基づき詳細に説明する。図１に示されて
いるように、硬質樹脂材等から形成された板状の基材１
１に、所定の発泡体からなるパッド１２の本体部１２Ａ
が重ね合わせられているとともに、上記基材１１の端縁
部からの延出部１２Ｂが、基材１１の端縁部に巻き付け
るようにして固定されている。このとき基材１１との重
ね合わせ部分すなわち本体部１２Ａは、２層の外側パッ
ド片層１２ａ及び内側パッド片層１２ｂからなる積層構
造にて構成されているが、基材１１への巻き込み部分す
なわち延出部１２Ｂは、１層の外側パッド片層１２ａの
みからなる単層構造にて構成されている。
【００１１】このパッド取付構造を取付手順にしたがっ
て説明すれば、上記パッド１２自体は、まず図２（ａ）
に示されているように、本体部１２Ａ及び延出部１２Ｂ
の全体にわたって接着あるいは溶着によって積層された
２体の外側パッド片層１２ａ及び内側パッド片層１２ｂ
から構成されている。そして外側（図示左側）のパッド
片層１２ａの外表面部に、表皮１３が被着されていると
ともに、内側（図示右側）のパッド片層１２ｂが、基材
１１に被着されている。
て説明すれば、上記パッド１２自体は、まず図２（ａ）
に示されているように、本体部１２Ａ及び延出部１２Ｂ
の全体にわたって接着あるいは溶着によって積層された
２体の外側パッド片層１２ａ及び内側パッド片層１２ｂ
から構成されている。そして外側（図示左側）のパッド
片層１２ａの外表面部に、表皮１３が被着されていると
ともに、内側（図示右側）のパッド片層１２ｂが、基材
１１に被着されている。
【００１２】本実施例におけるパッド１２は、表皮１３
を予め備えたシート状体からなり、基材１１にパッド１
２が接着される。例えば真空成形型を用いる場合には、
接着剤を塗布した基材１１を真空成形型の上にセットす
ることによって、表皮１３とパッド１２が一体となった
シート状体を基材１１に接着する。
を予め備えたシート状体からなり、基材１１にパッド１
２が接着される。例えば真空成形型を用いる場合には、
接着剤を塗布した基材１１を真空成形型の上にセットす
ることによって、表皮１３とパッド１２が一体となった
シート状体を基材１１に接着する。
【００１３】また上記パッド１２を構成する外内の各パ
ッド片層１２ａ，１２ｂは、例えば図３に示されている
ようにして形成される。すなわち、外側パッド片層１２
ａを巻回した第１ロール体１４と、内側パッド片層１２
ｂを巻回したロール体１５とを並設しておき、これら各
ロール体１４，１５から引き出される外内のパッド片層
１２ａ，１２ｂどうしが、合流点Ｇにおいて接着あるい
は溶着によって接合される。これにより外内両パッド片
層１２ａ，１２ｂが、剥離可能に積層形成される。
ッド片層１２ａ，１２ｂは、例えば図３に示されている
ようにして形成される。すなわち、外側パッド片層１２
ａを巻回した第１ロール体１４と、内側パッド片層１２
ｂを巻回したロール体１５とを並設しておき、これら各
ロール体１４，１５から引き出される外内のパッド片層
１２ａ，１２ｂどうしが、合流点Ｇにおいて接着あるい
は溶着によって接合される。これにより外内両パッド片
層１２ａ，１２ｂが、剥離可能に積層形成される。
【００１４】図２（ａ）に戻って、上記パッド１２は、
基材１１の端縁部から表皮１３とともに所定量延出する
ように位置合わせされており、そのパッド１２の延出部
１２Ｂが、上記基材１１の端縁部に巻き付けられる。こ
のとき図２（ｂ）に示されているように、上記パッド１
２の外内各パッド片層１２ａ，１２ｂのうちの、前記基
材１１の端縁部に巻き付けられる部位すなわち延出部１
２Ｂにおける内周側のパッド片層１２ｂが、外側パッド
片層１２ａから剥離され除去される。
基材１１の端縁部から表皮１３とともに所定量延出する
ように位置合わせされており、そのパッド１２の延出部
１２Ｂが、上記基材１１の端縁部に巻き付けられる。こ
のとき図２（ｂ）に示されているように、上記パッド１
２の外内各パッド片層１２ａ，１２ｂのうちの、前記基
材１１の端縁部に巻き付けられる部位すなわち延出部１
２Ｂにおける内周側のパッド片層１２ｂが、外側パッド
片層１２ａから剥離され除去される。
【００１５】この内周側パッド片層１２ｂの剥離．除去
は、外内各パッド片層１２ａ，１２ｂのいずれかを、接
着面あるいは溶着面に沿って材料破壊すること等によっ
て行われるため、容易かつ正確に行われる。本実施例で
は、内側パッド片層１２ｂを材料破壊した場合が示され
ている。そしてこの内側パッド片層１２ｂの剥離・除去
によって、パッド１２は、表皮１３を有する外側パッド
片層１２ａのみの薄肉状になされ、この薄肉状のパッド
１２が、基材１１に対して支障なく良好に巻き付けられ
る。巻き付けられたパッド１２の端部は、例えばエアー
タッカー等により固定される。
は、外内各パッド片層１２ａ，１２ｂのいずれかを、接
着面あるいは溶着面に沿って材料破壊すること等によっ
て行われるため、容易かつ正確に行われる。本実施例で
は、内側パッド片層１２ｂを材料破壊した場合が示され
ている。そしてこの内側パッド片層１２ｂの剥離・除去
によって、パッド１２は、表皮１３を有する外側パッド
片層１２ａのみの薄肉状になされ、この薄肉状のパッド
１２が、基材１１に対して支障なく良好に巻き付けられ
る。巻き付けられたパッド１２の端部は、例えばエアー
タッカー等により固定される。
【００１６】このように本実施例におけるパッド１２の
取付構造によれば、パッド１２の厚さが一定以上に厚い
場合であっても、パッド１２を構成する外内各パッド片
層１２ａ，１２ｂのうちの巻き付け内周側のパッド片層
１２ｂを容易に剥離して薄肉化し、その上で巻き付け作
業が行われる。従って残された薄肉状の外側パッド片層
１２ａにより基材１１への巻き付け作業が容易かつ効率
的に行われるとともに、質感のある良好なパッド取付形
状が安定的に得られるようになっている。
取付構造によれば、パッド１２の厚さが一定以上に厚い
場合であっても、パッド１２を構成する外内各パッド片
層１２ａ，１２ｂのうちの巻き付け内周側のパッド片層
１２ｂを容易に剥離して薄肉化し、その上で巻き付け作
業が行われる。従って残された薄肉状の外側パッド片層
１２ａにより基材１１への巻き付け作業が容易かつ効率
的に行われるとともに、質感のある良好なパッド取付形
状が安定的に得られるようになっている。
【００１７】以上本考案者によってなされた考案を実施
例に基づき具体的に説明したが、本考案は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもない。例えば
上述した表皮１３とパッド１２と基材１１とは、上記実
施例のように一体でもよいし、各体がそれぞれ別体ある
いはいずれか２体を一体に成形することも可能である。
また表皮１３を備えていない場合に対しても、本考案は
同様に適用することができる。さらに上記実施例では、
パッドを２層の積層構造に構成した場合を示している
が、３層以上の積層構造であっても良い。
例に基づき具体的に説明したが、本考案は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもない。例えば
上述した表皮１３とパッド１２と基材１１とは、上記実
施例のように一体でもよいし、各体がそれぞれ別体ある
いはいずれか２体を一体に成形することも可能である。
また表皮１３を備えていない場合に対しても、本考案は
同様に適用することができる。さらに上記実施例では、
パッドを２層の積層構造に構成した場合を示している
が、３層以上の積層構造であっても良い。
【００１８】
【考案の効果】以上述べたように本考案にかかるパッド
の取付構造は、複数のパッド片層による積層構造にてパ
ッドを構成し、パッドの全体厚さが一定以上に厚い場合
であっても、パッドを構成する各パッド片層のうちの巻
き付け内周側のパッド片層を容易に剥離して薄肉化し、
その上で巻き付け作業を行うように構成したものである
から、剥離によって残された薄肉状のパッドにより基材
への巻き付け作業を容易かつ効率的に実行することがで
きるとともに、質感のある良好なパッド取付形状を安定
的に得ることができる。
の取付構造は、複数のパッド片層による積層構造にてパ
ッドを構成し、パッドの全体厚さが一定以上に厚い場合
であっても、パッドを構成する各パッド片層のうちの巻
き付け内周側のパッド片層を容易に剥離して薄肉化し、
その上で巻き付け作業を行うように構成したものである
から、剥離によって残された薄肉状のパッドにより基材
への巻き付け作業を容易かつ効率的に実行することがで
きるとともに、質感のある良好なパッド取付形状を安定
的に得ることができる。
【図１】本考案の一実施例におけるパッド取付構造を表
した横断面説明図である。
した横断面説明図である。
【図２】図１に表したパッド取付構造を得るための取付
手順を表した横断面説明図である。
手順を表した横断面説明図である。
【図３】パッドの積層構造を得るための工程例を表した
側面説明図である。
側面説明図である。
【図４】パッドの適用例を表した外観斜視説明図であ
る。
る。
【図５】図４に表した適用例に用いられているパッドの
形状を表した平面説明図である。
形状を表した平面説明図である。
【図６】図５中のVI−VI線に沿う横断面説明図であっ
て、（ａ）は取付前の状態を表したものであり（ｂ）は
取付後の状態を表したものである。
て、（ａ）は取付前の状態を表したものであり（ｂ）は
取付後の状態を表したものである。
【図７】厚肉のパッドの取付過程を表した横断面説明図
である。
である。
【図８】厚肉パッドの取付状態を表した横断面説明図で
あって、（ａ）は取付前の状態を表したものであり
（ｂ）は取付後の状態を表したものである。
あって、（ａ）は取付前の状態を表したものであり
（ｂ）は取付後の状態を表したものである。
１１ 基材１２ パッド １２Ａ 本体部 １２Ｂ 延出部 １２ａ，１２ｂ パッド片層 １３ 表皮
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 63/00 - 63/04 B29C 53/04 B32B 31/00 - 35/00 B60R 13/02
Claims (3)
- 【請求項１】 基材に、当該基材の端縁部から所定量延
出させるようにしてパッドを重ね合わせたものであっ
て、 上記パッドにおける基材端縁部からの延出部を、基材端
縁部に巻き付けることによってパッドを固定してなるパ
ッドの取付構造において、 上記パッドは、積層された複数のパッド片層から構成さ
れてなり、 当該パッドの各パッド片層のうち、基材端縁部に巻き付
けた上記延出部の内周側のパッド片層が、外周側のパッ
ド片層との積層境界部から剥離されて固定されているこ
とを特徴とするパッドの取付構造。 - 【請求項２】 請求項１記載のパッドの取付構造におい
て、 最外層のパッド片層の外表面部に、表皮が被着されてい
ることを特徴とするパッドの取付構造。 - 【請求項３】 請求項１記載のパッドの取付構造におい
て、 各パッド片層が、接着または溶着により積層されている
ことを特徴とするパッドの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022119U JP2589682Y2 (ja) | 1993-04-03 | 1993-04-03 | パッドの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993022119U JP2589682Y2 (ja) | 1993-04-03 | 1993-04-03 | パッドの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674324U JPH0674324U (ja) | 1994-10-21 |
| JP2589682Y2 true JP2589682Y2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=12074004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993022119U Expired - Fee Related JP2589682Y2 (ja) | 1993-04-03 | 1993-04-03 | パッドの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589682Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-03 JP JP1993022119U patent/JP2589682Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674324U (ja) | 1994-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |