JP2584301Y2 - 塗料塗布用ダイス - Google Patents
塗料塗布用ダイスInfo
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- JP2584301Y2 JP2584301Y2 JP1993036295U JP3629593U JP2584301Y2 JP 2584301 Y2 JP2584301 Y2 JP 2584301Y2 JP 1993036295 U JP1993036295 U JP 1993036295U JP 3629593 U JP3629593 U JP 3629593U JP 2584301 Y2 JP2584301 Y2 JP 2584301Y2
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- wire
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、銅線等の心線に絶縁塗
料を塗布して製造されたエナメル線等の表面に、心線の
保護のために更に極低粘度の塗料を塗布する場合に用い
られる塗料塗布用ダイスの改良に関するものである。
料を塗布して製造されたエナメル線等の表面に、心線の
保護のために更に極低粘度の塗料を塗布する場合に用い
られる塗料塗布用ダイスの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、エナメル線は、銅線等の心線の
表面にエナメル塗料を繰り返し塗布し焼き付けて製造す
るが、この場合、製造されたエナメル線をリールに巻き
取る際に、エナメル線がリールに接触したり、又はエナ
メル線同士が接触等して、エナメル線が損傷し、エナメ
ルが剥れて絶縁不良を招くことがある。そのため、この
ようにして形成されたエナメル線の表面上に、更に、減
摩剤を塗布することが行われる。この場合、従来は、約
２０００〜３０００センチポアズ程度の粘性を有する絶
縁材料、例えばワニスの塗布に用いられるダイスをその
まま用いて、減摩剤を塗布していた。
表面にエナメル塗料を繰り返し塗布し焼き付けて製造す
るが、この場合、製造されたエナメル線をリールに巻き
取る際に、エナメル線がリールに接触したり、又はエナ
メル線同士が接触等して、エナメル線が損傷し、エナメ
ルが剥れて絶縁不良を招くことがある。そのため、この
ようにして形成されたエナメル線の表面上に、更に、減
摩剤を塗布することが行われる。この場合、従来は、約
２０００〜３０００センチポアズ程度の粘性を有する絶
縁材料、例えばワニスの塗布に用いられるダイスをその
まま用いて、減摩剤を塗布していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ここに、減摩剤として
は、例えば、８８％のアンモニア水溶液と、１２％のシ
ェラックとカルナバワックスの混合液とを混合したもの
等、一般に、粘性が１０〜３０センチポアズ程度と極度
に低い材料が用いられる。このように減摩剤は一般に粘
性が極度に低いため、この減摩剤を、比較的粘度の高い
ワニス等の絶縁材料を塗布するのに用いるダイスと同じ
ダイスによりエナメル線に塗布すると、エナメル線に加
わる抵抗が小さく、塗布すべきエナメル線が自由度を有
して、引張力等の影響により塗料絞り穴部の中心軸線か
らずれて通過し、塗料に塗りむらが生じることがあっ
た。
は、例えば、８８％のアンモニア水溶液と、１２％のシ
ェラックとカルナバワックスの混合液とを混合したもの
等、一般に、粘性が１０〜３０センチポアズ程度と極度
に低い材料が用いられる。このように減摩剤は一般に粘
性が極度に低いため、この減摩剤を、比較的粘度の高い
ワニス等の絶縁材料を塗布するのに用いるダイスと同じ
ダイスによりエナメル線に塗布すると、エナメル線に加
わる抵抗が小さく、塗布すべきエナメル線が自由度を有
して、引張力等の影響により塗料絞り穴部の中心軸線か
らずれて通過し、塗料に塗りむらが生じることがあっ
た。
【０００４】心線のずれを防止するために、塗料絞り穴
部は、心線がほぼ中心軸線上を通過するように維持する
のに足りる最小径の内周面を有し、この内周面に周方向
に間隔をあけて縦方向に延び心線に塗布されるべき塗料
が入る凹みを有するダイスが提案されている（実開昭５
４−１３４２８３号公報参照）。
部は、心線がほぼ中心軸線上を通過するように維持する
のに足りる最小径の内周面を有し、この内周面に周方向
に間隔をあけて縦方向に延び心線に塗布されるべき塗料
が入る凹みを有するダイスが提案されている（実開昭５
４−１３４２８３号公報参照）。
【０００５】しかし、このような構造のダイスは、塗料
が塗布されるべき心線の外径が異なる毎にそれに相応す
る内径を有する塗料絞り穴部を形成する必要があるた
め、多種類のダイスを用意するしておかなければならな
いので設備費が高価となる上に、一般にダイスは高い硬
度を有する材料から作られるので、多種類の内径のダイ
スを加工によって作るのに多大な費用がかかり、またダ
イスの内周面が直接心線に接触するので、心線を傷付け
る虞があった。
が塗布されるべき心線の外径が異なる毎にそれに相応す
る内径を有する塗料絞り穴部を形成する必要があるた
め、多種類のダイスを用意するしておかなければならな
いので設備費が高価となる上に、一般にダイスは高い硬
度を有する材料から作られるので、多種類の内径のダイ
スを加工によって作るのに多大な費用がかかり、またダ
イスの内周面が直接心線に接触するので、心線を傷付け
る虞があった。
【０００６】本考案の目的は、上記の欠点を回避し、塗
布すべき塗料が低粘性の材料であっても、心線を傷付け
ることなく塗料絞り穴部の中心軸線からずれるのを防止
し、塗料を均一に且つ経済的に塗布することができる塗
料塗布用ダイスを提供することにある。
布すべき塗料が低粘性の材料であっても、心線を傷付け
ることなく塗料絞り穴部の中心軸線からずれるのを防止
し、塗料を均一に且つ経済的に塗布することができる塗
料塗布用ダイスを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記の課題を
解決するため、心線導入穴部とこの心線導入穴部に連通
して設けられる塗料絞り穴部とを有するダイス本体から
成り、このダイス本体内を通過する心線に塗料を塗布す
る塗料塗布用ダイスにおいて、心線導入穴部と塗料絞り
穴部との内周面に跨って沿うように周方向に所定の間隔
をあけて設けられた３本以上のガイド線から成り、心線
を塗料絞り穴部の中心軸線に整列するガイドを有するこ
とを特徴とする塗料塗布用ダイスを提供するものであ
る。
解決するため、心線導入穴部とこの心線導入穴部に連通
して設けられる塗料絞り穴部とを有するダイス本体から
成り、このダイス本体内を通過する心線に塗料を塗布す
る塗料塗布用ダイスにおいて、心線導入穴部と塗料絞り
穴部との内周面に跨って沿うように周方向に所定の間隔
をあけて設けられた３本以上のガイド線から成り、心線
を塗料絞り穴部の中心軸線に整列するガイドを有するこ
とを特徴とする塗料塗布用ダイスを提供するものであ
る。
【０００８】
【作用】このように、心線が中心軸線からずれるのを防
止するガイドがダイス本体とは別個でこのダイス本体の
内周面に取付けられた３本以上のガイド線から成ってい
ると、心線が接触するガイドが硬質のダイス本体ではな
く、心線を傷付けることがない材料とすることができる
ので、塗料の塗布作業中に心線を傷付けることがない。
止するガイドがダイス本体とは別個でこのダイス本体の
内周面に取付けられた３本以上のガイド線から成ってい
ると、心線が接触するガイドが硬質のダイス本体ではな
く、心線を傷付けることがない材料とすることができる
ので、塗料の塗布作業中に心線を傷付けることがない。
【０００９】また、塗料を塗布すべき心線の外径が異な
っても、多種類のダイス本体を用意する必要がなく、１
種類又は数種類のダイス本体に取付けられるべきガイド
線を交換すればよく、塗料塗布作業を経済的に行うこと
ができる。
っても、多種類のダイス本体を用意する必要がなく、１
種類又は数種類のダイス本体に取付けられるべきガイド
線を交換すればよく、塗料塗布作業を経済的に行うこと
ができる。
【００１０】
【実施例】本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明
すると、図１は、本考案の塗料塗布用ダイス１０を用い
てエナメル線２８を製造する状態を示し、この塗料塗布
用ダイス１０は、図２に示すような、心線２２と、この
心線２２の周囲に被覆された絶縁材料２４と、この絶縁
材料２４の上に、更に、塗布された減摩剤２６とから成
るエナメル線２８を形成する場合に用いられる。このエ
ナメル線２８は、図１に示すように、心線２２に繰り返
し絶縁材料２４を塗布し焼き付けた後、更に、減摩剤２
６を塗布して形成され、最後に図示しないリール等の巻
取機に巻き取られて製造され、本考案の塗料塗布用ダイ
ス１０は、このような製造過程のうち、減摩剤２６の塗
布に用いられる。
すると、図１は、本考案の塗料塗布用ダイス１０を用い
てエナメル線２８を製造する状態を示し、この塗料塗布
用ダイス１０は、図２に示すような、心線２２と、この
心線２２の周囲に被覆された絶縁材料２４と、この絶縁
材料２４の上に、更に、塗布された減摩剤２６とから成
るエナメル線２８を形成する場合に用いられる。このエ
ナメル線２８は、図１に示すように、心線２２に繰り返
し絶縁材料２４を塗布し焼き付けた後、更に、減摩剤２
６を塗布して形成され、最後に図示しないリール等の巻
取機に巻き取られて製造され、本考案の塗料塗布用ダイ
ス１０は、このような製造過程のうち、減摩剤２６の塗
布に用いられる。
【００１１】この塗料塗布用ダイス１０は、図示の実施
例では、図３に示すように、減摩剤２６が充填された塗
料槽３０の上にダイスホルダ３２を介して配置され、こ
の塗料槽３０内を通過し外周に減摩剤２６が付着したエ
ナメル線２８を通過させることにより、既に絶縁材料２
４が繰り返し塗布され焼き付けられたエナメル線２８に
減摩剤２６を塗布する。
例では、図３に示すように、減摩剤２６が充填された塗
料槽３０の上にダイスホルダ３２を介して配置され、こ
の塗料槽３０内を通過し外周に減摩剤２６が付着したエ
ナメル線２８を通過させることにより、既に絶縁材料２
４が繰り返し塗布され焼き付けられたエナメル線２８に
減摩剤２６を塗布する。
【００１２】なお、心線２２としては、例えば、銅線を
用い、絶縁材料２４としては、ワニス等を用いることが
できる。また、減摩剤２６は、エナメル線２８が図示し
ないリール又は他のエナメル線２８に接触等した場合
に、エナメル線２８が損傷するのを防止するために塗布
されるものであり、既に述べたように、例えば、８８％
のアンモニア水溶液と、１２％のシェラックとカルナバ
ワックスの混合液とを混合したもの等が用いられ、約１
０〜３０センチポアズ程度の粘性を有するので、一般
に、極度に粘性が低い。
用い、絶縁材料２４としては、ワニス等を用いることが
できる。また、減摩剤２６は、エナメル線２８が図示し
ないリール又は他のエナメル線２８に接触等した場合
に、エナメル線２８が損傷するのを防止するために塗布
されるものであり、既に述べたように、例えば、８８％
のアンモニア水溶液と、１２％のシェラックとカルナバ
ワックスの混合液とを混合したもの等が用いられ、約１
０〜３０センチポアズ程度の粘性を有するので、一般
に、極度に粘性が低い。
【００１３】本考案の塗料塗布用ダイス１０は、特に図
４（Ａ）に示すように、心線導入穴部１４と、この心線
導入穴部１４に連通して設けられる塗料絞り穴部１６と
を有するダイス本体１２から成っている。このダイス本
体１２は、図４に示す実施例では、心線導入穴部１４を
有するチップホルダ１８と、このチップホルダ１８の先
端に嵌入され塗料絞り穴部１６を有するチップ２０とか
ら成っている。
４（Ａ）に示すように、心線導入穴部１４と、この心線
導入穴部１４に連通して設けられる塗料絞り穴部１６と
を有するダイス本体１２から成っている。このダイス本
体１２は、図４に示す実施例では、心線導入穴部１４を
有するチップホルダ１８と、このチップホルダ１８の先
端に嵌入され塗料絞り穴部１６を有するチップ２０とか
ら成っている。
【００１４】心線導入穴部１４は、図４（Ａ）に示すよ
うに、略裁頭円錐形状に形成され、また、塗料絞り穴部
１６は、この心線導入穴部１４の最小内径部分に連通し
て、この心線導入穴部１４の最小内径と同じかまたはそ
れより小さい内径を有する平行部分を有し、エナメル線
２８の外周に付着した多量の減摩剤２６を絞り込んでこ
の塗料絞り穴部１６を通過するエナメル線２８の外径を
規定する。
うに、略裁頭円錐形状に形成され、また、塗料絞り穴部
１６は、この心線導入穴部１４の最小内径部分に連通し
て、この心線導入穴部１４の最小内径と同じかまたはそ
れより小さい内径を有する平行部分を有し、エナメル線
２８の外周に付着した多量の減摩剤２６を絞り込んでこ
の塗料絞り穴部１６を通過するエナメル線２８の外径を
規定する。
【００１５】本考案の塗料塗布用ダイス１０は、図４
（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、心線２２を塗料絞り穴
部１６の中心軸上に整列するガイド３４を更に有する。
このガイド３４は、図４（Ａ）乃至（Ｃ）に示すよう
に、心線導入穴部１４と塗料絞り穴部１６との内周面１
７に跨って沿うように周方向に所定の間隔、例えば等間
隔をあけて設けられた４本のガイド線３６から成ってい
る。
（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、心線２２を塗料絞り穴
部１６の中心軸上に整列するガイド３４を更に有する。
このガイド３４は、図４（Ａ）乃至（Ｃ）に示すよう
に、心線導入穴部１４と塗料絞り穴部１６との内周面１
７に跨って沿うように周方向に所定の間隔、例えば等間
隔をあけて設けられた４本のガイド線３６から成ってい
る。
【００１６】このガイド線３６としては、エナメル線２
８と接触した場合に心線２２を損傷することがないよ
う、心線２２と同程度か又は心線２２より軟らかい材料
から成る線を用い、具体的には、銅線又はアルミニウム
線等を用いることができる。また、このガイド線３６
は、例えば、接着等の適宜な手段により心線導入穴部１
４及び塗料絞り穴部１６の内周面１７に取付けられる
が、この場合、このガイド線３６の位置がずれないよう
に、ガイド線３６を心線導入穴部１４及び塗料絞り穴部
１６の内周面１７に形成されたガイド溝３８に係入して
取付けることが望ましい。また、図示の実施例では、特
にガイド線３６を強固に取付けるため、図４（Ａ）に示
すように、ガイド線３６をダイス本体１２の外面１２Ａ
にまで回り込ませて取付けてあり、加工上の問題等によ
り心線導入穴部１４及び塗料絞り穴部１６の内周面１７
にこのガイド溝３８を形成することが困難である場合に
は、ダイス本体１２の外面１２Ａ、特にチップホルダ１
８の外面にガイド溝３８を形成し、このダイス本体１２
の外面１２Ａにおいてのみガイド線３６をガイド溝３８
に係入して取付けてもよい。
８と接触した場合に心線２２を損傷することがないよ
う、心線２２と同程度か又は心線２２より軟らかい材料
から成る線を用い、具体的には、銅線又はアルミニウム
線等を用いることができる。また、このガイド線３６
は、例えば、接着等の適宜な手段により心線導入穴部１
４及び塗料絞り穴部１６の内周面１７に取付けられる
が、この場合、このガイド線３６の位置がずれないよう
に、ガイド線３６を心線導入穴部１４及び塗料絞り穴部
１６の内周面１７に形成されたガイド溝３８に係入して
取付けることが望ましい。また、図示の実施例では、特
にガイド線３６を強固に取付けるため、図４（Ａ）に示
すように、ガイド線３６をダイス本体１２の外面１２Ａ
にまで回り込ませて取付けてあり、加工上の問題等によ
り心線導入穴部１４及び塗料絞り穴部１６の内周面１７
にこのガイド溝３８を形成することが困難である場合に
は、ダイス本体１２の外面１２Ａ、特にチップホルダ１
８の外面にガイド溝３８を形成し、このダイス本体１２
の外面１２Ａにおいてのみガイド線３６をガイド溝３８
に係入して取付けてもよい。
【００１７】また、ガイド線３６は、図４（Ａ）及び
（Ｂ）に示すように、塗料絞り穴部１６の内周面１７の
みならず心線導入穴部１４の内周面１７にまで沿うよう
に設けられているため、特に、このガイド線３６の取付
作業に際し、ガイド線３６を適正な位置に配置すること
が容易となる。この場合、心線導入穴部１４において設
けられたガイド線３６は、心線導入穴部１４が略裁頭円
錐形状を有するので、ダイス本体１２のほぼ中心を通過
する心線２２には接触しないこととなるが、この心線導
入穴部１４において心線２２を塗料絞り穴部１６の中心
軸線に整列させても、その後、心線２２が塗料絞り穴部
１６に到達するまでの間に再び塗料絞り穴部１６の中心
軸線からずれるおそれがあり、これでは、結局、減摩剤
２６が偏肉した状態で塗布されるため、心線導入穴部１
４では心線２２の通過位置を規制する必要がなく、支障
はない。一方、このことから、塗料絞り穴部１６におい
ては、ガイド線３６が、心線２２の通過位置を規制する
ように配置されなければならないことが解る。
（Ｂ）に示すように、塗料絞り穴部１６の内周面１７の
みならず心線導入穴部１４の内周面１７にまで沿うよう
に設けられているため、特に、このガイド線３６の取付
作業に際し、ガイド線３６を適正な位置に配置すること
が容易となる。この場合、心線導入穴部１４において設
けられたガイド線３６は、心線導入穴部１４が略裁頭円
錐形状を有するので、ダイス本体１２のほぼ中心を通過
する心線２２には接触しないこととなるが、この心線導
入穴部１４において心線２２を塗料絞り穴部１６の中心
軸線に整列させても、その後、心線２２が塗料絞り穴部
１６に到達するまでの間に再び塗料絞り穴部１６の中心
軸線からずれるおそれがあり、これでは、結局、減摩剤
２６が偏肉した状態で塗布されるため、心線導入穴部１
４では心線２２の通過位置を規制する必要がなく、支障
はない。一方、このことから、塗料絞り穴部１６におい
ては、ガイド線３６が、心線２２の通過位置を規制する
ように配置されなければならないことが解る。
【００１８】そこで、特に図４（Ｃ）を参照して、塗料
絞り穴部１６におけるガイド線３６の配置状態について
着目する。図４（Ｃ）は、塗料絞り穴部１６の直径Ｄ
（図４（Ｃ）参照）が１６１０μｍのダイス本体１２に
より、１４８０μｍの直径を有する心線２２（既に絶縁
材料２４が焼き付けられている心線２２）に減摩剤２６
を塗布する状態を示したものであり、この実施例におい
ては、４本のガイド線３６が形成する内接円の直径ｄ
（図４（Ｃ）参照）、すなわち心線２２が通過する部分
の直径を１５１０μｍに設定している。従って、この実
施例に用いられる各ガイド線３６の直径は５０μｍであ
り、この４本のガイド線３６を塗料絞り穴部１６の内周
面１７に等間隔をあけて配置している。ガイド線３６の
配置、大きさ、本数をこのように設定すると、心線２２
はガイド線３６により約３０μｍ（片側では１５μｍ）
のクリアランスで塗料絞り穴部１６の中心軸線に整列さ
れるため、減摩剤２６が偏肉することなく均一な状態で
心線２２の外周に塗布される。なお、この実施例におい
ては、ガイド線３６の本数を４本としたが、他の適宜な
本数としてもよい。但し、２本では、心線２２が左右に
変位する自由度を有してしまうため、少なくとも３本以
上とすることが必要である。
絞り穴部１６におけるガイド線３６の配置状態について
着目する。図４（Ｃ）は、塗料絞り穴部１６の直径Ｄ
（図４（Ｃ）参照）が１６１０μｍのダイス本体１２に
より、１４８０μｍの直径を有する心線２２（既に絶縁
材料２４が焼き付けられている心線２２）に減摩剤２６
を塗布する状態を示したものであり、この実施例におい
ては、４本のガイド線３６が形成する内接円の直径ｄ
（図４（Ｃ）参照）、すなわち心線２２が通過する部分
の直径を１５１０μｍに設定している。従って、この実
施例に用いられる各ガイド線３６の直径は５０μｍであ
り、この４本のガイド線３６を塗料絞り穴部１６の内周
面１７に等間隔をあけて配置している。ガイド線３６の
配置、大きさ、本数をこのように設定すると、心線２２
はガイド線３６により約３０μｍ（片側では１５μｍ）
のクリアランスで塗料絞り穴部１６の中心軸線に整列さ
れるため、減摩剤２６が偏肉することなく均一な状態で
心線２２の外周に塗布される。なお、この実施例におい
ては、ガイド線３６の本数を４本としたが、他の適宜な
本数としてもよい。但し、２本では、心線２２が左右に
変位する自由度を有してしまうため、少なくとも３本以
上とすることが必要である。
【００１９】なお、ガイド線３６は、心線２２との間に
多少のクリアランスを有しているため、心線２２の通過
に余分な抵抗を与えず、一方、この程度のクリアランス
であれば、エナメル線２８全体からすると偏肉は極小で
あり寸法上も問題がない。また、塗布すべき減摩剤２６
は、図４（Ｃ）に示すように、４本のガイド線３６の間
から回り込んで心線２２に塗布され、特に、ガイド線３
６と心線２２との間のクリアランスを通じて心線２２に
薄肉状に塗布される。その後、心線２２がダイス本体１
２を出た直後には、塗料絞り穴部１６内において心線２
２の周囲にガイド線３６が位置していた関係上、図５
（Ａ）に示すように、減摩剤２６はガイド線３６が当接
していた部分が凹んだ状態となっているが、減摩剤２６
は非常に粘性が低いため、図５（Ｂ）に示すように、心
線２２の周方向に直ちに回り込んで、心線２２を中心と
したリング状となる。また、ガイド３４として、ガイド
線３６を用いているため、心線２２が接触する場合で
も、線接触となり心線２２を損傷することがない。
多少のクリアランスを有しているため、心線２２の通過
に余分な抵抗を与えず、一方、この程度のクリアランス
であれば、エナメル線２８全体からすると偏肉は極小で
あり寸法上も問題がない。また、塗布すべき減摩剤２６
は、図４（Ｃ）に示すように、４本のガイド線３６の間
から回り込んで心線２２に塗布され、特に、ガイド線３
６と心線２２との間のクリアランスを通じて心線２２に
薄肉状に塗布される。その後、心線２２がダイス本体１
２を出た直後には、塗料絞り穴部１６内において心線２
２の周囲にガイド線３６が位置していた関係上、図５
（Ａ）に示すように、減摩剤２６はガイド線３６が当接
していた部分が凹んだ状態となっているが、減摩剤２６
は非常に粘性が低いため、図５（Ｂ）に示すように、心
線２２の周方向に直ちに回り込んで、心線２２を中心と
したリング状となる。また、ガイド３４として、ガイド
線３６を用いているため、心線２２が接触する場合で
も、線接触となり心線２２を損傷することがない。
【００２０】最後に、上記の実施例では、チップホルダ
ー１８とチップ２０とから成るダイス本体１２につき説
明したが、図６に示すように、心線導入穴部１４と塗料
絞り穴部１６とが一体的に形成され、チップホルダー１
８とチップ２０とに分離されていないダイス本体１２か
ら成る塗料塗布用ダイス１０にも本考案を適用すること
もできる。
ー１８とチップ２０とから成るダイス本体１２につき説
明したが、図６に示すように、心線導入穴部１４と塗料
絞り穴部１６とが一体的に形成され、チップホルダー１
８とチップ２０とに分離されていないダイス本体１２か
ら成る塗料塗布用ダイス１０にも本考案を適用すること
もできる。
【００２１】
【考案の効果】本考案によれば、上記のように、ダイス
の塗料絞り穴部において心線の通過位置を規制するガイ
ドは、ダイス本体とは別個でこのダイス本体の内周面に
取付けられた３本以上のガイド線から成っているので、
心線が接触するガイドは硬質のダイス本体ではなく、従
って心線を傷付けることがない材料とすることができる
ので、塗料の塗布作業中に心線を傷付けることがない。
の塗料絞り穴部において心線の通過位置を規制するガイ
ドは、ダイス本体とは別個でこのダイス本体の内周面に
取付けられた３本以上のガイド線から成っているので、
心線が接触するガイドは硬質のダイス本体ではなく、従
って心線を傷付けることがない材料とすることができる
ので、塗料の塗布作業中に心線を傷付けることがない。
【００２２】また、塗料を塗布すべき心線の外径が異な
っても、多種類のダイス本体を用意する必要がなく、１
種類又は数種類のダイス本体に取付けられるべきガイド
線を心線に見合った外径を有するものと交換すればよ
く、従って均一な塗層を有する線材を経済的に得ること
ができる。
っても、多種類のダイス本体を用意する必要がなく、１
種類又は数種類のダイス本体に取付けられるべきガイド
線を心線に見合った外径を有するものと交換すればよ
く、従って均一な塗層を有する線材を経済的に得ること
ができる。
【図１】本考案の塗料塗布用ダイスを用いてエナメル線
を製造する状態を示す概略全体図である。
を製造する状態を示す概略全体図である。
【図２】本考案の塗料塗布用ダイスにより塗料が塗布さ
れたエナメル線の横断面図である。
れたエナメル線の横断面図である。
【図３】本考案の塗料塗布用ダイスにより心線に塗料を
塗布する状態を示す概略側面図である。
塗布する状態を示す概略側面図である。
【図４】図４（Ａ）は本考案の塗料塗布用ダイスの縦断
面図、図４（Ｂ）は塗料塗布用ダイスの下面図、図４
（Ｃ）は塗料塗布用ダイスの塗料絞り穴部の横断面図で
ある。
面図、図４（Ｂ）は塗料塗布用ダイスの下面図、図４
（Ｃ）は塗料塗布用ダイスの塗料絞り穴部の横断面図で
ある。
【図５】図５（Ａ）は本考案の塗料塗布用ダイスを出た
直後のエナメル線の状態を示す横断面図、図５（Ｂ）は
エナメル線に塗布された塗料が図５（Ａ）の状態から回
り込んでリング状となった状態を示す横断面図である。
直後のエナメル線の状態を示す横断面図、図５（Ｂ）は
エナメル線に塗布された塗料が図５（Ａ）の状態から回
り込んでリング状となった状態を示す横断面図である。
【図６】本考案を構成するダイス本体の他の実施例の縦
断面図である。
断面図である。
１０ 塗料塗布用ダイス １２ ダイス本体 １２Ａ ダイス本体の外面 １４ 心線導入穴部 １６ 塗料絞り穴部 １７ 内周面 １８ チップホルダ ２０ チップ ２２ 心線 ２４ 絶縁材料 ２６ 減摩剤 ２８ エナメル線 ３０ 塗料槽 ３２ ダイスホルダ ３４ ガイド ３６ ガイド線 ３８ ガイド溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 13/16 B05C 3/15 B05C 11/02
Claims (1)
- 【請求項１】 心線導入穴部と前記心線導入穴部に連通
して設けられる塗料絞り穴部とを有するダイス本体から
成り、前記ダイス本体内を通過する心線に塗料を塗布す
る塗料塗布用ダイスにおいて、前記心線導入穴部と前記
塗料絞り穴部との内周面に跨って沿うように周方向に所
定の間隔をあけて設けられた３本以上のガイド線から成
り、前記心線を前記塗料絞り穴部の中心軸線に整列する
ガイドを有することを特徴とする塗料塗布用ダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036295U JP2584301Y2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 塗料塗布用ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036295U JP2584301Y2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 塗料塗布用ダイス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071539U JPH071539U (ja) | 1995-01-10 |
| JP2584301Y2 true JP2584301Y2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=12465826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993036295U Expired - Fee Related JP2584301Y2 (ja) | 1993-06-10 | 1993-06-10 | 塗料塗布用ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584301Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5472723B2 (ja) * | 2010-01-08 | 2014-04-16 | 日立金属株式会社 | 平角エナメル線用塗装ダイス及び平角エナメル線の製造方法 |
| JP5737628B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2015-06-17 | 日立金属株式会社 | エナメル線の製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54134283U (ja) * | 1978-03-11 | 1979-09-18 | ||
| JPS609013A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-18 | 株式会社フジクラ | 塗装用絞りダイス |
-
1993
- 1993-06-10 JP JP1993036295U patent/JP2584301Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH071539U (ja) | 1995-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |