JP2584258Y2 - ステアリングコラム装置 - Google Patents

ステアリングコラム装置

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JP2584258Y2
JP2584258Y2 JP1992089147U JP8914792U JP2584258Y2 JP 2584258 Y2 JP2584258 Y2 JP 2584258Y2 JP 1992089147 U JP1992089147 U JP 1992089147U JP 8914792 U JP8914792 U JP 8914792U JP 2584258 Y2 JP2584258 Y2 JP 2584258Y2
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jacket tube
long hole
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absorbing member
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里志 木下
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Fuji Kiko Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は自動車のステアリング
コラム装置に関し、特に全長が短いタイプのステアリン
グコラムにエネルギー吸収構造を付加したものである。
【0002】
【従来の技術】自動車の操向装置におけるステアリング
コラムは、車両衝突事故時に、乗員がステアリングホイ
ールに衝突して負傷する2次的事故を防止するために、
ステアリングコラムが軸方向へ収縮する構造が採用され
る。また、乗員の安全運転を確保するために、ステアリ
ングホイールの位置を運転乗員の最適位置に調節できる
ように、ステアリングホイールがステアリングコラムの
軸方向へ移動可能なテレスコ機構及び上下方向へ回動で
きるチルト機構が採用される。
【0003】ステアリングコラムの収縮構造は、通例、
ジャケットチューブをアッパーとロアーに分割して同軸
で嵌合し、その嵌合部に締付力を加え、一定荷重以上の
荷重が軸方向へ入力されると収縮するように構成してい
る。この場合、ジャケットチューブに同軸で収納される
ステアリングシャフトは異形嵌合によるアッパーシャフ
トとロアーシャフトに分割されている。
【0004】さらに、ジャケットチューブの収縮構造の
他には、ジャケットチューブにエネルギー吸収部材を設
けてこれをアッパークランプに支持させる方式が提供さ
れている。すなわち、エネルギー吸収部材は、金属のカ
ーリングによる曲げ変形とリッピングによる破断でエネ
ルギーを吸収するようにしたものである(例えば、特開
平 1−249573号公報参照)。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、全長が
短いタイプのステアリングコラム装置では、前記テレス
コ機構とチルト機構及びジャケットチューブに収縮可能
な構造を採用することは難しいばかりか、エネルギー吸
収部材をアッパークランプに支持させることも容易では
ない。この理由は、それぞれの構造の目的や必要とする
構成等が異なるために、部品点数が増大することとなる
ためである。
【0006】そこで、この考案は、全長が短いタイプの
ステアリングコラムにおけるテレスコ及びチルト機構並
びにエネルギー吸収機構を採用する場合において、最も
簡単な構造で、しかも部品点数の少ないステアリングコ
ラムを提供する。
【0007】
【課題を解決するための手段】この考案にかかるステア
リングコラム装置は、内周面にセレーションを形成した
スリーブを下端部に有するアッパーシャフトをジャケッ
トチューブの軸中心で回転可能に支承し、該スリーブの
セレーションと係合するセレーションを外周面に形成し
たロアーシャフトを軸方向移動可能に係合し、該ロアー
シャフトを回転可能に支承したブラケットを車体に固定
するロアークランプに軸ピンで連結するとともに、ジャ
ケットチューブの端部に左右両側でジャケットチュー
ブと平行に延長するU字型のカーリング部とリッピング
部を有するエネルギー吸収部材を連結し、該エネルギー
吸収部材の端部にジャケットチューブと平行に長孔を
成し、この長孔に前記軸ピンを係合し、さらに、ジャケ
ットチューブの略中央部にディスタンスブラケットを固
定し、該ディスタンスブラケットに前記ジャケットチュ
ーブと平行な長孔を穿設し、該長孔と交叉する長孔をア
ッパークランプに形成し、これらの長孔が重なる部位に
締付ボルトを締付可能に挿入してなることを特徴とす
る。
【0008】
【作用】操作レバーを回動させて締付ボルトを緩め、
ッパークランプがディスタンスブラケットを締め付ける
のを解除した後、ジャケットチューブを軸方向へ押し又
は引いて移動させると、ジャケットチューブはディスタ
ンスブラケットとエネルギー吸収部材の長孔を介して軸
方向へ移動してテレスコ調節をすることができる。
【0009】また、ジャケットチューブを上下方向へ移
動させれば、締付ボルトがアッパークランプの長孔を移
動するとともに、エネルギー吸収部材の長孔に嵌合する
軸ピンを中心としてジャケットチューブが回動するた
め、アッパークランプの長孔の範囲内で自在にチルト調
節をすることができる。
【0010】
【実施例】以下この考案の実施例を図面に基づき説明す
る。図1及び図2に示すように、ステアリングホイール
を端部に軸着するアッパーシャフト1にスリーブ2が溶
接等にて連結され、アッパーシャフト1とスリーブ2は
軸受3,4を介して軸中心で回転可能にジャケットチュ
ーブ5に支承されている。そして、スリーブ2の内周面
にはセレーション6が形成され、このセレーション6と
係合するセレーション7を外周面に形成したロアーシャ
フト8が軸方向移動可能に係合している。
【0011】ジャケットチューブ5はエネルギー吸収部
材9と連結され、このエネルギー吸収部材9はU字型に
分岐して延長し、分岐した両端部にそれぞれ長孔10を
設けてある。この長孔10に係合する軸ピン11,11
を有するロアークランプ12が車体への取り付け部12
aを有して係合し、かつ、前記ロアーシャフト8を軸受
13で回転可能に支承したブラケット14が一体的に連
結されている。ロアーシャフト8の端部には自在継手1
5が連結され、自在継手15には中間シャフト16が連
結され、その中間シャフト16はステアリングギヤボッ
クスと連結される。
【0012】エネルギー吸収部材9は、ジャケットチュ
ーブ5と連結された近傍の板体9a,9aが略円弧状に
曲げ形成されてカーリング部9b,9bを形成するとと
もに、その近傍に上板9cが冠する断面コ字型に曲げ形
成され、図4に示すように、その上板9cと板体9a,
9aとの間に切込部からなるリッピング部9d,9dが
設けられ、かつ、板体9a,9aにはフランジ部9e,
9eを形成して補強してある。
【0013】前記ジャケットチューブ5の略中央部下面
に断面コ字型のディスタンスブラケット17が溶接等に
て固定され、そのディスタンスブラケット17にはジャ
ケットチューブ5と平行な長孔18が穿設されている。
このディスタンスブラケット17の左右両側に摺接して
挟持するアッパークランプ19が設けられ、そのアッパ
ークランプ19には長孔18と交叉する長孔20が穿設
されている。これらの長孔18,20が重なる部分にお
いて、締付ボルト21が挿入され、その締付ボルト21
の一端部には長孔20に係合するボルト回転止めブロッ
ク22が、他端部には操作レバーストッパー23と操作
レバー25に連結したナット24が螺合している。
【0014】前記アッパークランプ19は、左右両側に
スライドブロック25,25を離脱可能に係合する略三
角形の切欠部26,26を形成してある。スライドブロ
ック26,26は車体に固定するためのボルトを挿通す
る長孔27,27が形成されている。
【0015】次に上記実施例の作用を説明すると、チル
ト操作は、操作レバー25を回動してアッパークランプ
19がディスタンスブラケット17を締め付ける力を解
除すると、ディスタンスブラケット17がアッパークラ
ンプ19に対して上下方向へ移動できるようになる。そ
こで、アッパーシャフト1の端部に軸着したステアリン
グホイールを上下させると、締付ボルト21が長孔20
を上下し、かつ、エネルギー吸収部材9の長孔10に嵌
合する軸ピン11を中心としてステアリングコラム全体
が回動するから、適当な位置で再び操作レバー25を回
動してアッパークランプ19をディスタンスブラケット
17に締め付けると、その状態が固定される。かくし
て、図1に示す線イ,ロの範囲内で自在にチルト調節を
することができる。
【0016】また、テレスコ操作は、前記チルト操作と
同様に、操作レバー25を回動してアッパークランプ1
9がディスタンスブラケット17を締め付けるのを解除
すれば、ジャケットチューブ5が軸方向へ移動できるか
ら、ステアリングホイールをジャケットチューブ5の軸
方向へ押し込み又は手元側へ引き、適当な位置で操作レ
バーを回動してアッパークランプ19をディスタンスブ
ラケット17に締め付けるとその位置が固定される。か
くして、長孔10の範囲内で自在にテレスコ調節ができ
る。
【0017】なお、エネルギー吸収部材9は、車両が正
面衝突等の事故に際し、乗員がステアリングホイールに
激突した場合、その力がジャケットチューブ5に入力さ
れ、アッパークランプ19がスライドブロック25から
抜けて車体から離脱することにより、ステアリングホイ
ール、アッパーシャフト1、スリーブ2及びジャケット
チューブ5が一体となって軸方向下方へ移動し、よっ
て、エネルギー吸収部材9の長孔10の一端が軸ピン1
1に衝突することによりジャケットチューブ5の移動が
停止し、そこで、エネルギー吸収部材9のカーリング部
9bが変形するとともに、リッピング部9dが引き裂か
れて衝撃エネルギーを吸収する。
【0018】
【考案の効果】以上説明したこの考案によれば、内周面
にセレーションを形成したスリーブを下端部に有するア
ッパーシャフトをジャケットチューブの軸中心で回転可
能に支承し、該スリーブのセレーションと係合するセレ
ーションを外周面に形成したロアーシャフトを軸方向移
動可能に係合し、該ロアーシャフトを回転可能に支承し
たブラケットを車体に固定するロアークランプに軸ピン
で連結するとともに、ジャケットチューブの下端部に左
右両側でジャケットチューブと平行に延長するU字型の
カーリング部とリッピング部を有するエネルギー吸収部
材を連結し、該エネルギー吸収部材の端部にジャケット
チューブと平行に長孔を形成し、この長孔に前記軸ピン
を係合し、さらに、ジャケットチューブの略中央部にデ
ィスタンスブラケットを固定し、該ディスタンスブラケ
ットに前記ジャケットチューブと平行な長孔を穿設し、
該長孔と交叉する長孔をアッパークランプに形成し、こ
れらの長孔が重なる部位に締付ボルトを締付可能に挿入
したから、従来の構造に比してテレスコ用チューブ及び
ロアージャケットチューブが不要となり、部品点数が軽
減できる。しかも、エネルギー吸収構造とチルト及びテ
レスコ構成を最も簡単な部品点数の少ない構造で達成す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の実施例を示す断面側面図。
【図2】図1の平面図。
【図3】図1のA−A断面図。
【図4】図1のB−B断面図。
【符号の説明】
1…アッパーシャフト 5…ジャケットチューブ 9…エネルギー吸収部材 9b…カーリング部 9d…リッピング部 10,18,20…長孔 11…軸ピン 12…ロアークランプ 19…アッパークランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B62D 1/16 - 1/19

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内周面にセレーションを形成したスリー
    ブを下端部に有するアッパーシャフトをジャケットチュ
    ーブの軸中心で回転可能に支承し、該スリーブのセレー
    ションと係合するセレーションを外周面に形成したロア
    ーシャフトを軸方向移動可能に係合し、該ロアーシャフ
    トを回転可能に支承したブラケットを車体に固定するロ
    アークランプに軸ピンで連結するとともに、ジャケット
    チューブの端部に左右両側でジャケットチューブと平
    行に延長するU字型のカーリング部とリッピング部を有
    するエネルギー吸収部材を連結し、該エネルギー吸収部
    材の端部にジャケットチューブと平行に長孔を形成し、
    この長孔に前記軸ピンを係合し、さらに、ジャケットチ
    ューブの略中央部にディスタンスブラケットを固定し、
    該ディスタンスブラケットに前記ジャケットチューブと
    平行な長孔を穿設し、該長孔と交叉する長孔をアッパー
    クランプに形成し、これらの長孔が重なる部位に締付ボ
    ルトを締付可能に挿入してなることを特徴とするステア
    リングコラム装置。
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WO2004106141A1 (ja) * 2003-05-27 2004-12-09 Nsk Ltd. 伸縮構造及び車両用ステアリングコラム装置

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