JP2577022Y2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JP2577022Y2 JP2577022Y2 JP1992089180U JP8918092U JP2577022Y2 JP 2577022 Y2 JP2577022 Y2 JP 2577022Y2 JP 1992089180 U JP1992089180 U JP 1992089180U JP 8918092 U JP8918092 U JP 8918092U JP 2577022 Y2 JP2577022 Y2 JP 2577022Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- annular groove
- gasket
- flange portion
- pipe end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Joints Allowing Movement (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、液体又は気体の輸送に
適する比較的大径の管の接続に使用されるビクトリック
型管継手に関する。
適する比較的大径の管の接続に使用されるビクトリック
型管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のビクトリック型管継手の断面を示
す図６から明かなように、管端２ｃから一定の距離離れ
た位置に環状溝２ｂがそれぞれ外面に形成された一対の
接続管２の各々の内面に樹脂ライニング２ａが形成され
る。一対の半環状のハウジング１ａからなるハウジング
１の各ハウジング１ａには接続管２の環状溝２ｂに嵌合
される係合爪１ｂが設けられる。ハウジング１と接続管
２との間には一対の接続管２に跨ってガスケット３が配
置され、連結部が密封される。公知のようにハウジング
１ａの各々に設けられたフランジ部６にはボルト４が装
着され、ボルト４はナット５により締結される。図６に
示す構造では、管端２ｃが接続管２内を流入する流体に
接触する。従って、管端２ｃに何らかの防食処理を施さ
ないと、鉄地が露出し、防食管を用いても赤水等の原因
となる。
す図６から明かなように、管端２ｃから一定の距離離れ
た位置に環状溝２ｂがそれぞれ外面に形成された一対の
接続管２の各々の内面に樹脂ライニング２ａが形成され
る。一対の半環状のハウジング１ａからなるハウジング
１の各ハウジング１ａには接続管２の環状溝２ｂに嵌合
される係合爪１ｂが設けられる。ハウジング１と接続管
２との間には一対の接続管２に跨ってガスケット３が配
置され、連結部が密封される。公知のようにハウジング
１ａの各々に設けられたフランジ部６にはボルト４が装
着され、ボルト４はナット５により締結される。図６に
示す構造では、管端２ｃが接続管２内を流入する流体に
接触する。従って、管端２ｃに何らかの防食処理を施さ
ないと、鉄地が露出し、防食管を用いても赤水等の原因
となる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】このような問題を解決
するために、管端を防食できる図７に示す管継手が提案
されている。この管継手は、筒部７ａとフランジ部７ｂ
とからなる防食コア７を管端２ｃに配置して、フランジ
部７ｂの外周部にＥ形断面のガスケット３の中央凸部３
ａを当接させた構造を備えている。しかしながら、図７
に示す構造の管継手でも錯誤により防食コア７を使用せ
ずに接続管に対して管継手を装着することが可能であ
る。このような場合に、管継手の装着後、防食コアの装
着を目視確認できない欠点がある。
するために、管端を防食できる図７に示す管継手が提案
されている。この管継手は、筒部７ａとフランジ部７ｂ
とからなる防食コア７を管端２ｃに配置して、フランジ
部７ｂの外周部にＥ形断面のガスケット３の中央凸部３
ａを当接させた構造を備えている。しかしながら、図７
に示す構造の管継手でも錯誤により防食コア７を使用せ
ずに接続管に対して管継手を装着することが可能であ
る。このような場合に、管継手の装着後、防食コアの装
着を目視確認できない欠点がある。
【０００４】そこで、この考案は防食コアが未装着の場
合は管継手を接続管に装着できない管継手を提供するこ
とを目的とする。
合は管継手を接続管に装着できない管継手を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この考案による管継手
は、管端に隣接して環状溝がそれぞれ外面に形成された
一対の接続管と、各接続管の内面に設けられた樹脂ライ
ニングと、接続管の環状溝に嵌合される係合爪を有する
一対の半環状のハウジングと、ハウジングと接続管との
間に配置されたガスケットと、ハウジングを締結するボ
ルト及びナットと、各接続管の管端に装着されるほぼＬ
字状断面の防食コアとを備えている。この管継手では、
接続管の樹脂ライニングに当接する筒部と、筒部に対し
直角に接続されかつ接続管の管端に当接するフランジ部
とを備えた防食コアを接続管の管端に固着する。防食コ
アのフランジ部の外径を接続管の外径より小さくし、ほ
ぼＥ字断面を有するガスケットの中央凸部の径方向側面
を接続管の管端に対向させると共に、ガスケットの中央
凸部の軸方向端面を防食コアのフランジ部に当接させ、
防食コアのフランジ部の厚さを含めた管端から環状溝ま
での長さを従来の接続管の管端から環状溝までの長さと
実質的に同一に設定する。
は、管端に隣接して環状溝がそれぞれ外面に形成された
一対の接続管と、各接続管の内面に設けられた樹脂ライ
ニングと、接続管の環状溝に嵌合される係合爪を有する
一対の半環状のハウジングと、ハウジングと接続管との
間に配置されたガスケットと、ハウジングを締結するボ
ルト及びナットと、各接続管の管端に装着されるほぼＬ
字状断面の防食コアとを備えている。この管継手では、
接続管の樹脂ライニングに当接する筒部と、筒部に対し
直角に接続されかつ接続管の管端に当接するフランジ部
とを備えた防食コアを接続管の管端に固着する。防食コ
アのフランジ部の外径を接続管の外径より小さくし、ほ
ぼＥ字断面を有するガスケットの中央凸部の径方向側面
を接続管の管端に対向させると共に、ガスケットの中央
凸部の軸方向端面を防食コアのフランジ部に当接させ、
防食コアのフランジ部の厚さを含めた管端から環状溝ま
での長さを従来の接続管の管端から環状溝までの長さと
実質的に同一に設定する。
【０００６】
【作用】接着剤等により管端に防食コアを固着した後、
防食コアのフランジ部の厚さを含めた管端から環状溝ま
での接続管の外面上の長さを従来の接続管の管端から環
状溝までの長さと実質的に同一に設定するので、従来の
寸法の一対の半環状のハウジングを設計変更せずにその
まま使用することができる。また、この考案では、防食
コアのフランジ部の外径を接続管の外径より小さくし
て、ほぼＥ字断面を有するガスケットの中央凸部の径方
向側面を接続管の管端に対向させると共に、ガスケット
の中央凸部の軸方向端面を防食コアのフランジ部に当接
させる。従って、防食コア及びガスケットを装着しなけ
れば、ハウジングの係合爪を接続管の環状溝に嵌合でき
ず、水漏れが発生すると共に、防食コアのない従来の接
続管にガスケットとハウジングとを装着すると、一対の
環状溝間の間隔が大きくなり、ハウジングの係合爪を接
続管の環状溝に嵌合できない。
防食コアのフランジ部の厚さを含めた管端から環状溝ま
での接続管の外面上の長さを従来の接続管の管端から環
状溝までの長さと実質的に同一に設定するので、従来の
寸法の一対の半環状のハウジングを設計変更せずにその
まま使用することができる。また、この考案では、防食
コアのフランジ部の外径を接続管の外径より小さくし
て、ほぼＥ字断面を有するガスケットの中央凸部の径方
向側面を接続管の管端に対向させると共に、ガスケット
の中央凸部の軸方向端面を防食コアのフランジ部に当接
させる。従って、防食コア及びガスケットを装着しなけ
れば、ハウジングの係合爪を接続管の環状溝に嵌合でき
ず、水漏れが発生すると共に、防食コアのない従来の接
続管にガスケットとハウジングとを装着すると、一対の
環状溝間の間隔が大きくなり、ハウジングの係合爪を接
続管の環状溝に嵌合できない。
【０００７】
【実施例】以下、この考案による管継手の実施例を図１
〜図５について説明する。図１〜図５では、図６及び図
７に示す部分と同一の箇所には同一に符号を付し、説明
を省略する。
〜図５について説明する。図１〜図５では、図６及び図
７に示す部分と同一の箇所には同一に符号を付し、説明
を省略する。
【０００８】この考案による管継手では、図３（Ｂ）に
示すように、防食コア７のフランジ部７ｂの厚さを含め
た管端から一定距離ｌだけ離れた位置に環状溝２ｂが形
成される。因に、図３（Ａ）は従来の位置に形成された
環状溝２ｂを示す。また、接続管２の樹脂ライニング２
ａに当接する筒部７ａと、筒部７ａに対し直角に接続さ
れかつ接続管２の管端２ｃに当接するフランジ部７ｂと
を備えた防食コア７を接続管２の管端２ｃに固着し、防
食コア７のフランジ部７ｂの外径（外面７ｃの直径）を
接続管２の外径より小さくする。ほぼＥ字断面を有する
ガスケット３の中央凸部３ａの径方向側面３ｄを接続管
２の管端２ｃに対向させると共に、ガスケット３の中央
凸部３ａの軸方向端面３ｅを防食コア７のフランジ部７
ｂに当接させる。ガスケット３の中央凸部３ａの両側に
は延長部３ｂが形成される。
示すように、防食コア７のフランジ部７ｂの厚さを含め
た管端から一定距離ｌだけ離れた位置に環状溝２ｂが形
成される。因に、図３（Ａ）は従来の位置に形成された
環状溝２ｂを示す。また、接続管２の樹脂ライニング２
ａに当接する筒部７ａと、筒部７ａに対し直角に接続さ
れかつ接続管２の管端２ｃに当接するフランジ部７ｂと
を備えた防食コア７を接続管２の管端２ｃに固着し、防
食コア７のフランジ部７ｂの外径（外面７ｃの直径）を
接続管２の外径より小さくする。ほぼＥ字断面を有する
ガスケット３の中央凸部３ａの径方向側面３ｄを接続管
２の管端２ｃに対向させると共に、ガスケット３の中央
凸部３ａの軸方向端面３ｅを防食コア７のフランジ部７
ｂに当接させる。ガスケット３の中央凸部３ａの両側に
は延長部３ｂが形成される。
【０００９】配管作業の際には、接着剤等により管端２
ｃに予め防食コア７を固着した後、接続管２の外面に環
状溝２ｂを形成するので、図３に示すように、環状溝２
ｂは防食コア７のフランジ部７ｂの厚さを含めた管端か
ら一定距離離れた位置に形成され、従来の接続管２の管
端から環状溝２ｂまでの長さｌと実質的に同一の位置に
設定される。このため、従来の寸法の一対の半環状のハ
ウジングを設計変更せずにそのまま使用できる。また、
この考案では、防食コア７のフランジ部７ｂの外径を接
続管２の外径より小さくして、Ｅ字断面を有するガスケ
ット３の中央凸部３ａの径方向側面３ｄを接続管２の管
端２ｃに対向させると共に、ガスケット３の中央凸部３
ａの軸方向端面３ｅを防食コア７のフランジ部７ｂに当
接させる。従って、防食コア７及びガスケット３を装着
しなければ、ハウジング１の係合爪１ｂを接続管２の環
状溝２ｂに嵌合できず、水漏れが発生する。図４に示す
ように、防食コア７のない従来の接続管２にガスケット
３とハウジング１ａとを装着しても、一対の環状溝２ｂ
間の間隔が大きくなり、ハウジング１ａの係合爪１ｂを
接続管２の環状溝２ｂに嵌合できない。従って、防食コ
ア７の未装着による管継手の組立を防止することができ
る。
ｃに予め防食コア７を固着した後、接続管２の外面に環
状溝２ｂを形成するので、図３に示すように、環状溝２
ｂは防食コア７のフランジ部７ｂの厚さを含めた管端か
ら一定距離離れた位置に形成され、従来の接続管２の管
端から環状溝２ｂまでの長さｌと実質的に同一の位置に
設定される。このため、従来の寸法の一対の半環状のハ
ウジングを設計変更せずにそのまま使用できる。また、
この考案では、防食コア７のフランジ部７ｂの外径を接
続管２の外径より小さくして、Ｅ字断面を有するガスケ
ット３の中央凸部３ａの径方向側面３ｄを接続管２の管
端２ｃに対向させると共に、ガスケット３の中央凸部３
ａの軸方向端面３ｅを防食コア７のフランジ部７ｂに当
接させる。従って、防食コア７及びガスケット３を装着
しなければ、ハウジング１の係合爪１ｂを接続管２の環
状溝２ｂに嵌合できず、水漏れが発生する。図４に示す
ように、防食コア７のない従来の接続管２にガスケット
３とハウジング１ａとを装着しても、一対の環状溝２ｂ
間の間隔が大きくなり、ハウジング１ａの係合爪１ｂを
接続管２の環状溝２ｂに嵌合できない。従って、防食コ
ア７の未装着による管継手の組立を防止することができ
る。
【００１０】図２はこの考案の他の実施例を示す。図２
に示す管継手に使用するガスケット３は図５に示すよう
に中央凸部３ａの下部に防食コア７の間に配置されるリ
ップ３ｃが形成される。リップ３ｃにより内部流体が管
の鉄露出部へ浸入するのを防ぐ。
に示す管継手に使用するガスケット３は図５に示すよう
に中央凸部３ａの下部に防食コア７の間に配置されるリ
ップ３ｃが形成される。リップ３ｃにより内部流体が管
の鉄露出部へ浸入するのを防ぐ。
【００１１】
【考案の効果】前記のように、この考案では、防食コア
を確実に装着して管継手が組み立てられるので、管端を
確実に防食することにより接続管の寿命を延長すること
が可能となる。また、従来使用していた半環状のハウジ
ングをこの考案の管継手にも有効に活用できる。
を確実に装着して管継手が組み立てられるので、管端を
確実に防食することにより接続管の寿命を延長すること
が可能となる。また、従来使用していた半環状のハウジ
ングをこの考案の管継手にも有効に活用できる。
【図１】 この考案による管継手の断面図
【図２】 この考案の他の実施例を示す断面図
【図３】 環状溝の位置を示す部分断面図
【図４】 誤装着を示す断面図
【図５】 図２の実施例に使用するガスケットの断面図
【図６】 従来の管継手の断面図
【図７】 従来の他の例を示す管継手の断面図
１ａ・・ハウジング、１ｂ・・係合爪、２・・接続管、
２ａ・・樹脂ライニング、２ｃ・・管端、２ｂ・・環状
溝、３・・ガスケット、３ａ・・中央凸部、４・・ボル
ト、６・・ナット、７・・防食コア、７ａ・・筒部、７
ｂ・・フランジ部、
２ａ・・樹脂ライニング、２ｃ・・管端、２ｂ・・環状
溝、３・・ガスケット、３ａ・・中央凸部、４・・ボル
ト、６・・ナット、７・・防食コア、７ａ・・筒部、７
ｂ・・フランジ部、
Claims (1)
- 【請求項１】 管端に隣接して環状溝がそれぞれ外面に
形成された一対の接続管と、各接続管の内面に設けられ
た樹脂ライニングと、接続管の環状溝に嵌合される係合
爪を有する一対の半環状のハウジングと、ハウジングと
接続管との間に配置されたガスケットと、ハウジングを
締結するボルト及びナットと、各接続管の管端に装着さ
れるほぼＬ字状断面の防食コアとを備え、接続管の樹脂
ライニングに当接する筒部と、筒部に対し直角に接続さ
れかつ接続管の管端に当接するフランジ部とを備えた防
食コアを接続管の管端に固着した管継手において、 防食コアのフランジ部の外径を接続管の外径より小さく
し、 ほぼＥ字断面を有するガスケットの中央凸部の径方向側
面を接続管の管端に対向させると共に、ガスケットの中
央凸部の軸方向端面を防食コアのフランジ部に当接さ
せ、 防食コアのフランジ部の厚さを含めた管端から環状溝ま
での長さを従来の接続管の管端から環状溝までの長さと
実質的に同一に設定したことを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992089180U JP2577022Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992089180U JP2577022Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0653885U JPH0653885U (ja) | 1994-07-22 |
| JP2577022Y2 true JP2577022Y2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=13963564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992089180U Expired - Fee Related JP2577022Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577022Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009515101A (ja) * | 2005-11-03 | 2009-04-09 | シュビング・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 濃厚物質の送出しのための、密封リングを有する管路継手および管路システム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6624435B2 (ja) * | 2015-12-16 | 2019-12-25 | 株式会社オンダ製作所 | 配管用継手 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0753024Y2 (ja) * | 1990-07-02 | 1995-12-06 | 株式会社リケン | ビクトリック型管継手 |
| JP2787249B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1998-08-13 | 株式会社竹中工務店 | 水道用差込み継手 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP1992089180U patent/JP2577022Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009515101A (ja) * | 2005-11-03 | 2009-04-09 | シュビング・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 濃厚物質の送出しのための、密封リングを有する管路継手および管路システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0653885U (ja) | 1994-07-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |