JP2576787Y2 - 杭頭接合金物 - Google Patents
杭頭接合金物Info
- Publication number
- JP2576787Y2 JP2576787Y2 JP1993072066U JP7206693U JP2576787Y2 JP 2576787 Y2 JP2576787 Y2 JP 2576787Y2 JP 1993072066 U JP1993072066 U JP 1993072066U JP 7206693 U JP7206693 U JP 7206693U JP 2576787 Y2 JP2576787 Y2 JP 2576787Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel material
- square steel
- pile
- reinforcing bar
- joint
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- Expired - Lifetime
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Foundations (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、レベル止め施工された
既設杭の頭部端板に取り付けて、既設杭と、既設杭の上
方に構築する構造物とを接合する際に使用する杭頭接合
金物に関するものである。
既設杭の頭部端板に取り付けて、既設杭と、既設杭の上
方に構築する構造物とを接合する際に使用する杭頭接合
金物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】既設のプレストレスコンクリ−ト杭の頭
部に、杭上方に構築する構造物（フ−チング、基礎スラ
ブ等）を接合する場合、杭を途中でカットオフし、埋設
されたＰＣ鋼材を露出させ、そのＰＣ鋼材を構造物内に
配筋して接合を行っていた。しかし、この方法の場合、
カットオフに伴って、ＰＣ鋼材に導入されたプレストレ
ス量が減少し、杭の強度低下と杭体の損傷が発生する。
また、最近は杭の施工方法において、回転工法の普及に
伴い、レベル止め施工のケ−スが一般化してきたにも拘
らず、篭鉄筋使用の中込鉄筋工法による場合が多々行わ
れている。しかし、杭頭割砕を行ってＰＣ鋼棒を併用す
る場合と異なり、篭鉄筋のみの場合においては、硬度の
著しく異なる杭壁と新たに篭鉄筋周囲に注入されるコン
クリ−トの密着が期し得ない等の欠点があるほか、作業
上の手間についても不経済な面が多い。そこで本願出願
人は、以前に図２、３に示すような接合金物を考案し
（実願平２−９３１４６号）、上記問題点の解消を図っ
た。この接合金物は、角鋼材ａの一方の面に接合鉄筋ｂ
を回転摩擦により圧着し、角鋼材ａの他方の面に形成し
た凹部ｃに、ねじ棒ｄを同じく回転摩擦により圧着して
構成したものである。そして、コンクリ−ト杭ｅの杭頭
ｆの端板ｇに、所定の間隔をおいてねじ孔ｈを開設し、
このねじ孔ｈ内にねじ棒ｄを螺合することによって接合
を行う。このように接合金物を用いた場合は、コンクリ
−ト杭ｅをカットオフする必要がなく、ＰＣ鋼材ｉに導
入されたプレストレス量が減少することがないため、杭
の強度低下と杭体の損傷を防止できる。
部に、杭上方に構築する構造物（フ−チング、基礎スラ
ブ等）を接合する場合、杭を途中でカットオフし、埋設
されたＰＣ鋼材を露出させ、そのＰＣ鋼材を構造物内に
配筋して接合を行っていた。しかし、この方法の場合、
カットオフに伴って、ＰＣ鋼材に導入されたプレストレ
ス量が減少し、杭の強度低下と杭体の損傷が発生する。
また、最近は杭の施工方法において、回転工法の普及に
伴い、レベル止め施工のケ−スが一般化してきたにも拘
らず、篭鉄筋使用の中込鉄筋工法による場合が多々行わ
れている。しかし、杭頭割砕を行ってＰＣ鋼棒を併用す
る場合と異なり、篭鉄筋のみの場合においては、硬度の
著しく異なる杭壁と新たに篭鉄筋周囲に注入されるコン
クリ−トの密着が期し得ない等の欠点があるほか、作業
上の手間についても不経済な面が多い。そこで本願出願
人は、以前に図２、３に示すような接合金物を考案し
（実願平２−９３１４６号）、上記問題点の解消を図っ
た。この接合金物は、角鋼材ａの一方の面に接合鉄筋ｂ
を回転摩擦により圧着し、角鋼材ａの他方の面に形成し
た凹部ｃに、ねじ棒ｄを同じく回転摩擦により圧着して
構成したものである。そして、コンクリ−ト杭ｅの杭頭
ｆの端板ｇに、所定の間隔をおいてねじ孔ｈを開設し、
このねじ孔ｈ内にねじ棒ｄを螺合することによって接合
を行う。このように接合金物を用いた場合は、コンクリ
−ト杭ｅをカットオフする必要がなく、ＰＣ鋼材ｉに導
入されたプレストレス量が減少することがないため、杭
の強度低下と杭体の損傷を防止できる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記の接合金物の場
合、角鋼材ａに単にねじ棒ｄを溶着するだけだと、溶着
のバリができるため、角鋼材ａの端板ｇ上への座りが不
良になり、確実な接合が行えなくなる。そこで、角鋼材
ａに凹部ｃを設け、その内部にねじ棒ｄを回転摩擦によ
り圧着し、圧着時のバリを凹部ｃ内に収容するよう構成
した。そのため、凹部ｃの加工により、製造コストが高
くなる欠点が生じる。また、ねじ棒ｄを回転摩擦圧着に
より接合するため、引張耐力に限界があり、所要の引張
耐力の確保が困難になるおそれがある。
合、角鋼材ａに単にねじ棒ｄを溶着するだけだと、溶着
のバリができるため、角鋼材ａの端板ｇ上への座りが不
良になり、確実な接合が行えなくなる。そこで、角鋼材
ａに凹部ｃを設け、その内部にねじ棒ｄを回転摩擦によ
り圧着し、圧着時のバリを凹部ｃ内に収容するよう構成
した。そのため、凹部ｃの加工により、製造コストが高
くなる欠点が生じる。また、ねじ棒ｄを回転摩擦圧着に
より接合するため、引張耐力に限界があり、所要の引張
耐力の確保が困難になるおそれがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、コストの低減
及び引張耐力の向上を図ることができる杭頭接合金物を
提供することを目的とする。即ち、本考案は、既設杭の
頭部端板に取り付けて、既設杭と、既設杭の上方に構築
する構造物とを接合する際に使用する接合金物におい
て、ねじ孔を有する角鋼材と、一端にねじ部を有する前
記構造物内に配する鉄筋とよりなり、前記鉄筋のねじ部
を前記角鋼材のねじ孔内に螺合して貫通させ、かつねじ
部の貫通した露出部の長さを、前記端板への取り付けに
必要な長さを確保し、鉄筋のねじ部の基端側と角鋼材と
を溶接して一体化したことを特徴とする、杭頭接合金物
である。
問題点を解決するためになされたもので、コストの低減
及び引張耐力の向上を図ることができる杭頭接合金物を
提供することを目的とする。即ち、本考案は、既設杭の
頭部端板に取り付けて、既設杭と、既設杭の上方に構築
する構造物とを接合する際に使用する接合金物におい
て、ねじ孔を有する角鋼材と、一端にねじ部を有する前
記構造物内に配する鉄筋とよりなり、前記鉄筋のねじ部
を前記角鋼材のねじ孔内に螺合して貫通させ、かつねじ
部の貫通した露出部の長さを、前記端板への取り付けに
必要な長さを確保し、鉄筋のねじ部の基端側と角鋼材と
を溶接して一体化したことを特徴とする、杭頭接合金物
である。
【０００５】
【実施例】以下、図面を参照しながら、本考案の一実施
例について説明する。 ＜イ＞角鋼材 本考案の杭頭接合金物は、図１に示すように、角鋼材１
と接合鉄筋２より構成する。角鋼材１は鋼製部材であ
り、例えば６角形等の角柱体や、角板を用いる。角鋼材
１の厚さは、施工条件や規模に応じて適宜選択するが、
インパクトレンチによる締め付けを効率的に行える厚さ
であれば良く、２５ｍ／ｍから３０ｍ／ｍ程度である。
そして、角鋼材１の中心部には、ねじ孔１１を貫通させ
る。
例について説明する。 ＜イ＞角鋼材 本考案の杭頭接合金物は、図１に示すように、角鋼材１
と接合鉄筋２より構成する。角鋼材１は鋼製部材であ
り、例えば６角形等の角柱体や、角板を用いる。角鋼材
１の厚さは、施工条件や規模に応じて適宜選択するが、
インパクトレンチによる締め付けを効率的に行える厚さ
であれば良く、２５ｍ／ｍから３０ｍ／ｍ程度である。
そして、角鋼材１の中心部には、ねじ孔１１を貫通させ
る。
【０００６】＜ロ＞接合鉄筋 接合鉄筋２には異形鉄筋等を用い、その一端部にはねじ
部２１を設ける。このねじ部２１は、角鋼材１のねじ孔
１１に螺合可能な仕様とする。また、図１に示すよう
に、ねじ部２１をねじ孔１１内に螺合させた状態におい
て、ねじ部２１の貫通露出部２２の長さＬを、端板への
取り付けに必要な長さを確保する。
部２１を設ける。このねじ部２１は、角鋼材１のねじ孔
１１に螺合可能な仕様とする。また、図１に示すよう
に、ねじ部２１をねじ孔１１内に螺合させた状態におい
て、ねじ部２１の貫通露出部２２の長さＬを、端板への
取り付けに必要な長さを確保する。
【０００７】＜ハ＞溶着 上記のように作製した接合鉄筋２のねじ部２１を、角鋼
材１のねじ孔１１内に螺合し、ねじ部２１の貫通露出部
２２が端板への取り付けに必要な長さであることを確認
した後、ねじ部２１の基端側と角鋼材１とを、ア−ク溶
接により溶接し、一体化する（溶接部３）。従って、角
鋼材１と接合鉄筋２とは、ねじの螺合力と、溶接による
溶着力との二重の接合力によって、強固に一体化される
ことになる。以上で杭頭接合金物の作製を完了する。
材１のねじ孔１１内に螺合し、ねじ部２１の貫通露出部
２２が端板への取り付けに必要な長さであることを確認
した後、ねじ部２１の基端側と角鋼材１とを、ア−ク溶
接により溶接し、一体化する（溶接部３）。従って、角
鋼材１と接合鉄筋２とは、ねじの螺合力と、溶接による
溶着力との二重の接合力によって、強固に一体化される
ことになる。以上で杭頭接合金物の作製を完了する。
【０００８】
【作用】以上のように構成した接合金物を、図１に示す
ように端板４に接合する。接合の際には、回転ブラシ等
を用いて、端板４に開設したねじ孔４１内の詰まりを除
去する。次に、人力により、接合鉄筋２のねじ部２１
を、角鋼材１のねじ孔１１内にある程度螺合して取り付
ける。そして、補助筒を取り付けたインパクトレンチに
より角鋼材１を回転させて最終締付けを行う。
ように端板４に接合する。接合の際には、回転ブラシ等
を用いて、端板４に開設したねじ孔４１内の詰まりを除
去する。次に、人力により、接合鉄筋２のねじ部２１
を、角鋼材１のねじ孔１１内にある程度螺合して取り付
ける。そして、補助筒を取り付けたインパクトレンチに
より角鋼材１を回転させて最終締付けを行う。
【０００９】このように角鋼材１を回転させると、接合
鉄筋２も一体に回転するため、そのねじ部２１を端板４
のねじ孔４１内に所要の深さまで螺合させることができ
る。なお、接合金物の耐引き抜き力の増大を図るために
は、締付けトルクを４５００kg以上にすることが望まし
い。また、上記補助筒には、接合鉄筋１程度の長さを有
するパイプの先端に、角鋼材１と嵌合する袋ナット状部
材を有するものを使用する。
鉄筋２も一体に回転するため、そのねじ部２１を端板４
のねじ孔４１内に所要の深さまで螺合させることができ
る。なお、接合金物の耐引き抜き力の増大を図るために
は、締付けトルクを４５００kg以上にすることが望まし
い。また、上記補助筒には、接合鉄筋１程度の長さを有
するパイプの先端に、角鋼材１と嵌合する袋ナット状部
材を有するものを使用する。
【００１０】
【本考案の効果】本考案は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞本発明の接合金物は、角鋼材のねじ孔に接合鉄筋
のねじ部を螺合し、溶接するだけで作製することができ
る。従って、従来の接合金物よりも低コストで作製する
ことが可能となる。
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞本発明の接合金物は、角鋼材のねじ孔に接合鉄筋
のねじ部を螺合し、溶接するだけで作製することができ
る。従って、従来の接合金物よりも低コストで作製する
ことが可能となる。
【００１１】＜ロ＞角鋼材と接合鉄筋とは、ねじの螺合
力と、溶接による溶着力との二重の接合力によって強固
に一体化される。そのため、本発明の接合金物は、従来
の回転摩擦圧着により接合した接合金物よりも、高い引
張耐力を得ることができる。
力と、溶接による溶着力との二重の接合力によって強固
に一体化される。そのため、本発明の接合金物は、従来
の回転摩擦圧着により接合した接合金物よりも、高い引
張耐力を得ることができる。
【図１】 本考案の杭頭接合金物の一実施例の説明図
【図２】 従来技術の説明図
【図３】 従来技術の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 27/12
Claims (1)
- 【請求項１】 既設杭の頭部端板に取り付けて、既設杭
と、既設杭の上方に構築する構造物とを接合する際に使
用する接合金物において、 ねじ孔を有する角鋼材と、 一端にねじ部を有する前記構造物内に配する鉄筋とより
なり、 前記鉄筋のねじ部を前記角鋼材のねじ孔内に螺合して貫
通させ、かつねじ部の貫通した露出部の長さを、前記端
板への取り付けに必要な長さを確保し、 鉄筋のねじ部の基端側と角鋼材とを溶接して一体化した
ことを特徴とする、 杭頭接合金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993072066U JP2576787Y2 (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 杭頭接合金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993072066U JP2576787Y2 (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 杭頭接合金物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735539U JPH0735539U (ja) | 1995-07-04 |
| JP2576787Y2 true JP2576787Y2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=13478660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993072066U Expired - Lifetime JP2576787Y2 (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 杭頭接合金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576787Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05306527A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Nippon Concrete Ind Co Ltd | コンクリート杭 |
-
1993
- 1993-12-14 JP JP1993072066U patent/JP2576787Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735539U (ja) | 1995-07-04 |
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