JP2568076Y2 - 砥石保持装置 - Google Patents
砥石保持装置Info
- Publication number
- JP2568076Y2 JP2568076Y2 JP2650992U JP2650992U JP2568076Y2 JP 2568076 Y2 JP2568076 Y2 JP 2568076Y2 JP 2650992 U JP2650992 U JP 2650992U JP 2650992 U JP2650992 U JP 2650992U JP 2568076 Y2 JP2568076 Y2 JP 2568076Y2
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- JP
- Japan
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- grinding wheel
- sleeve
- fixed
- fixed sleeve
- nut
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、砥石車を研削盤の砥
石軸に装着保持する砥石保持装置に関する。
石軸に装着保持する砥石保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術における砥石保持装置は、例
えば図２に示すように、砥石車１が取付けられる固定ス
リーブ２は、同軸線関係の小径スリーブ部21と大径スリ
ーブ部22と大径スリーブ部22の端部に形成された固定フ
ランジ部23とから構成され、中心孔は、固定フランジ部
23に向って拡がったテーパ孔24となっている。そして、
大径スリーブ部22の端面には、適宜数の軸線方向のねじ
穴25が円周等配に穿設されている。
えば図２に示すように、砥石車１が取付けられる固定ス
リーブ２は、同軸線関係の小径スリーブ部21と大径スリ
ーブ部22と大径スリーブ部22の端部に形成された固定フ
ランジ部23とから構成され、中心孔は、固定フランジ部
23に向って拡がったテーパ孔24となっている。そして、
大径スリーブ部22の端面には、適宜数の軸線方向のねじ
穴25が円周等配に穿設されている。
【０００３】砥石車１を固定スリーブ２に固締する環状
板体の可動フランジ３は、外径が固定スリーブ２の固定
フランジ部23と実質的に同径であり、内径が小径スリー
ブ部21に遊合する大きさである。そして、可動フランジ
３には、可動フランジ３が小径スリーブ部21に嵌着され
た際に固定スリーブ２のねじ穴25に対応するボルト孔31
が穿設されている。砥石車１は、大径スリーブ部22に滑
合する中心孔11が形成された環状板体の砥石コア12の外
周面に砥石層13が形成されている。
板体の可動フランジ３は、外径が固定スリーブ２の固定
フランジ部23と実質的に同径であり、内径が小径スリー
ブ部21に遊合する大きさである。そして、可動フランジ
３には、可動フランジ３が小径スリーブ部21に嵌着され
た際に固定スリーブ２のねじ穴25に対応するボルト孔31
が穿設されている。砥石車１は、大径スリーブ部22に滑
合する中心孔11が形成された環状板体の砥石コア12の外
周面に砥石層13が形成されている。
【０００４】先ず砥石車１の中心孔11が固定スリーブ２
の大径スリーブ部22に嵌合され、更に可動フランジ３が
小径スリーブ部21に嵌着され、可動フランジ３の各ボル
ト孔31に挿通された締付けボルト４が固定スリーブ２の
ねじ穴25に螺入され締付けられることにより、砥石車１
は、固定スリーブ２の固定フランジ部23と可動フランジ
３とに挟まれ締付けられて固定スリーブ２に固着され
る。研削盤の砥石台本体５に回転自在に支承された砥石
軸６の突出部には、砥石車装着部となる先細のテーパ部
62が形成され、更にその先端にねじ部62が形成されてい
る。
の大径スリーブ部22に嵌合され、更に可動フランジ３が
小径スリーブ部21に嵌着され、可動フランジ３の各ボル
ト孔31に挿通された締付けボルト４が固定スリーブ２の
ねじ穴25に螺入され締付けられることにより、砥石車１
は、固定スリーブ２の固定フランジ部23と可動フランジ
３とに挟まれ締付けられて固定スリーブ２に固着され
る。研削盤の砥石台本体５に回転自在に支承された砥石
軸６の突出部には、砥石車装着部となる先細のテーパ部
62が形成され、更にその先端にねじ部62が形成されてい
る。
【０００５】そこで、砥石車１が固着された固定スリー
ブ２のテーパ孔24が砥石軸６のテーパ部62に嵌合され、
ねじ部62に締付けナット８が螺合され、締付けナット８
が締付けられることにより、固定スリーブ２、即ち砥石
車１は、砥石軸６に装着される。
ブ２のテーパ孔24が砥石軸６のテーパ部62に嵌合され、
ねじ部62に締付けナット８が螺合され、締付けナット８
が締付けられることにより、固定スリーブ２、即ち砥石
車１は、砥石軸６に装着される。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】上記の従来の技術にお
ける砥石保持装置においては、研削時に砥石軸が高速回
転された場合、固定スリーブは、砥石車と一体となって
高速回転する。すると、遠心力により固定スリーブに遠
心膨張が生じ、大径スリーブ部及び小径スリーブ部の遠
心膨張のため固定スリーブのテーパ孔と砥石軸のテーパ
部との嵌合に隙間が生じる。その結果、固定スリーブ、
即ち砥石車の位置は、軸線方向及び半径方向に不安定と
なり、研削加工精度は低下する。この考案は、そのよう
な欠点がない砥石保持装置を提供するものである。
ける砥石保持装置においては、研削時に砥石軸が高速回
転された場合、固定スリーブは、砥石車と一体となって
高速回転する。すると、遠心力により固定スリーブに遠
心膨張が生じ、大径スリーブ部及び小径スリーブ部の遠
心膨張のため固定スリーブのテーパ孔と砥石軸のテーパ
部との嵌合に隙間が生じる。その結果、固定スリーブ、
即ち砥石車の位置は、軸線方向及び半径方向に不安定と
なり、研削加工精度は低下する。この考案は、そのよう
な欠点がない砥石保持装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この考案の砥石保持装置
は、砥石車が嵌着されるスリーブ部と砥石車を両面から
挟着するフランジ部とから成り砥石軸に嵌着される固定
スリーブ並びに固定スリーブが嵌着される砥石軸のテー
パ部の両側に形成された第１ねじ部と第２ねじ部とに夫
々が螺合され、砥石軸の回転により互に対向近接するよ
うにねじ山の巻き方向が異なる締付けナット及び緩み防
止ナットから構成されている。
は、砥石車が嵌着されるスリーブ部と砥石車を両面から
挟着するフランジ部とから成り砥石軸に嵌着される固定
スリーブ並びに固定スリーブが嵌着される砥石軸のテー
パ部の両側に形成された第１ねじ部と第２ねじ部とに夫
々が螺合され、砥石軸の回転により互に対向近接するよ
うにねじ山の巻き方向が異なる締付けナット及び緩み防
止ナットから構成されている。
【０００８】
【作用】上記の砥石保持装置においては、先ず砥石軸の
第１ねじ部に緩み防止ナットが螺合され、次いで、砥石
車が固着された固定スリーブが砥石軸のテーパ部に嵌合
され、更に砥石軸の第２ねじ部に締付けナットが螺合さ
れる。そして、締付けナットが締付けられた上、緩み防
止ナットが締付けられる。かくして、固定スリーブは、
締付けナットと緩み防止ナットとに挟圧されて、砥石軸
のテーパ部に固定される。即ち、砥石車は、砥石軸に装
着される。
第１ねじ部に緩み防止ナットが螺合され、次いで、砥石
車が固着された固定スリーブが砥石軸のテーパ部に嵌合
され、更に砥石軸の第２ねじ部に締付けナットが螺合さ
れる。そして、締付けナットが締付けられた上、緩み防
止ナットが締付けられる。かくして、固定スリーブは、
締付けナットと緩み防止ナットとに挟圧されて、砥石軸
のテーパ部に固定される。即ち、砥石車は、砥石軸に装
着される。
【０００９】上記の砥石保持装置においては、研削時に
砥石軸が高速回転された場合、固定スリーブは、砥石車
と一体となって高速回転する。その際、砥石車に加わる
研削抵抗によって、砥石車には、砥石軸の回転を阻止す
る方向の力が働き、その力は、固定スリーブの両端面と
の摩擦を介して締付けナット及び緩み防止ナットに加わ
り、締付けナット及び緩み防止ナットは、回転軸に対し
相対的にねじ込まれることになる。その結果、固定スリ
ーブは、締付けナットと緩み防止ナットとにより一層強
固に挟圧されることになる。
砥石軸が高速回転された場合、固定スリーブは、砥石車
と一体となって高速回転する。その際、砥石車に加わる
研削抵抗によって、砥石車には、砥石軸の回転を阻止す
る方向の力が働き、その力は、固定スリーブの両端面と
の摩擦を介して締付けナット及び緩み防止ナットに加わ
り、締付けナット及び緩み防止ナットは、回転軸に対し
相対的にねじ込まれることになる。その結果、固定スリ
ーブは、締付けナットと緩み防止ナットとにより一層強
固に挟圧されることになる。
【００１０】従って、砥石軸、即ち固定スリーブの高速
回転において、遠心力による固定スリーブのスリーブ部
の遠心膨張が抑制され、スリーブ部の遠心膨張があっ
て、固定スリーブと砥石軸のテーパ部との嵌合に隙間が
生じても、固定スリーブは、締付けナットと緩み防止ナ
ットとにより強固に挟圧固定されているので、軸線方向
の変位は生じない上、砥石車の半径方向の位置は安定す
る。従って、砥石車による研削時の研削加工精度は、高
速回転時の遠心力により影響されない。
回転において、遠心力による固定スリーブのスリーブ部
の遠心膨張が抑制され、スリーブ部の遠心膨張があっ
て、固定スリーブと砥石軸のテーパ部との嵌合に隙間が
生じても、固定スリーブは、締付けナットと緩み防止ナ
ットとにより強固に挟圧固定されているので、軸線方向
の変位は生じない上、砥石車の半径方向の位置は安定す
る。従って、砥石車による研削時の研削加工精度は、高
速回転時の遠心力により影響されない。
【００１１】
【実施例】この考案の実施例における砥石保持装置を図
面に従って説明する。図１において、砥石車１が取付け
られる固定スリーブ２は、同軸線関係の小径スリーブ部
21と大径スリーブ部22と大径スリーブ部22の端部に形成
された固定フランジ部23とから構成され、中心孔は、固
定フランジ部23に向って拡がったテーパ孔24となってい
る。そして、大径スリーブ部22の端面には、適宜数の軸
線方向のねじ穴25が円周等配に穿設されている。
面に従って説明する。図１において、砥石車１が取付け
られる固定スリーブ２は、同軸線関係の小径スリーブ部
21と大径スリーブ部22と大径スリーブ部22の端部に形成
された固定フランジ部23とから構成され、中心孔は、固
定フランジ部23に向って拡がったテーパ孔24となってい
る。そして、大径スリーブ部22の端面には、適宜数の軸
線方向のねじ穴25が円周等配に穿設されている。
【００１２】砥石車１を固定スリーブ２に固締する環状
板体の可動フランジ３は、外径が固定スリーブ２の固定
フランジ部23と実質的に同径であり、内径が小径スリー
ブ部21に遊合する大きさである。そして、可動フランジ
３には、可動フランジ３が小径スリーブ部21に嵌着され
た際に固定スリーブ２のねじ穴25に対応するボルト孔31
が穿設されている。
板体の可動フランジ３は、外径が固定スリーブ２の固定
フランジ部23と実質的に同径であり、内径が小径スリー
ブ部21に遊合する大きさである。そして、可動フランジ
３には、可動フランジ３が小径スリーブ部21に嵌着され
た際に固定スリーブ２のねじ穴25に対応するボルト孔31
が穿設されている。
【００１３】砥石車１は、大径スリーブ部22に滑合する
中心孔11が形成された環状板体の砥石コア12の外周面に
砥石層13が形成されている。
中心孔11が形成された環状板体の砥石コア12の外周面に
砥石層13が形成されている。
【００１４】先ず砥石車１の中心孔11が固定スリーブ２
の大径スリーブ部22に嵌合され、更に可動フランジ３が
小径スリーブ部21に嵌着され、可動フランジ３の各ボル
ト孔31に挿通された締付けボルト４が固定スリーブ２の
ねじ穴25に螺入される。締付けボルト４，４‥‥が締付
けられることにより、可動フランジ３が固定スリーブ２
に一体化固定されると共に、砥石コア12、即ち砥石車１
は、固定フランジ部23と可動フランジ３とに挟まれ締付
けられて固定スリーブ２に固着される。
の大径スリーブ部22に嵌合され、更に可動フランジ３が
小径スリーブ部21に嵌着され、可動フランジ３の各ボル
ト孔31に挿通された締付けボルト４が固定スリーブ２の
ねじ穴25に螺入される。締付けボルト４，４‥‥が締付
けられることにより、可動フランジ３が固定スリーブ２
に一体化固定されると共に、砥石コア12、即ち砥石車１
は、固定フランジ部23と可動フランジ３とに挟まれ締付
けられて固定スリーブ２に固着される。
【００１５】研削盤の砥石台本体５に静圧流体軸受（図
示しない）を介して回転自在に支承され、モータ（図示
しない）により回転駆動される砥石軸６の突出部には、
基部側に第１ねじ部61が形成され、それに続いて砥石車
装着部となる先細のテーパ部62が固定スリーブ２の軸線
方向長さに略対応する範囲に形成され、更にテーパ部61
の小径側に続いて先端の第２ねじ部63が形成されてい
る。第１ねじ部61には、緩み防止ナット７が、第２ねじ
部63には締付けナット８が夫々螺合されている。
示しない）を介して回転自在に支承され、モータ（図示
しない）により回転駆動される砥石軸６の突出部には、
基部側に第１ねじ部61が形成され、それに続いて砥石車
装着部となる先細のテーパ部62が固定スリーブ２の軸線
方向長さに略対応する範囲に形成され、更にテーパ部61
の小径側に続いて先端の第２ねじ部63が形成されてい
る。第１ねじ部61には、緩み防止ナット７が、第２ねじ
部63には締付けナット８が夫々螺合されている。
【００１６】そして、第１ねじ部61と第２ねじ部63と
は、ねじ山の巻き方向が異なり、図１において緩み防止
ナット７及び締付けナット８に対して砥石軸６が矢印方
向に回転するとき、緩み防止ナット７が左方向に、締付
けナット８が右方向に進む関係になっている。
は、ねじ山の巻き方向が異なり、図１において緩み防止
ナット７及び締付けナット８に対して砥石軸６が矢印方
向に回転するとき、緩み防止ナット７が左方向に、締付
けナット８が右方向に進む関係になっている。
【００１７】そこで、先ず砥石軸６の第１ねじ部61に緩
み防止ナット７が螺合され、次いで、砥石車１が固着さ
れた固定スリーブ２のテーパ孔24が砥石軸６のテーパ部
62に嵌合され、更に砥石軸６の第２ねじ部63に締付けナ
ット８が螺合される。そして、締付けナット８が締付け
られことにより、固定スリーブ２のテーパ孔24が砥石軸
６のテーパ部62に嵌着固定されてから、緩み防止ナット
７が締付けられる。かくして、固定スリーブ２は、締付
けナット８と緩み防止ナット７とに挟圧されて、砥石軸
６のテーパ部62に固定される。即ち、砥石車１は、砥石
軸６に装着される。
み防止ナット７が螺合され、次いで、砥石車１が固着さ
れた固定スリーブ２のテーパ孔24が砥石軸６のテーパ部
62に嵌合され、更に砥石軸６の第２ねじ部63に締付けナ
ット８が螺合される。そして、締付けナット８が締付け
られことにより、固定スリーブ２のテーパ孔24が砥石軸
６のテーパ部62に嵌着固定されてから、緩み防止ナット
７が締付けられる。かくして、固定スリーブ２は、締付
けナット８と緩み防止ナット７とに挟圧されて、砥石軸
６のテーパ部62に固定される。即ち、砥石車１は、砥石
軸６に装着される。
【００１８】上記の砥石保持装置においては、研削時に
砥石軸６が高速回転された場合、固定フランジ部23及び
可動フランジ３は、砥石車１と一体となって高速回転す
る。その際、砥石車１に加わる研削抵抗によって、砥石
車１には、砥石軸６の回転を阻止する方向の力が働き、
その力は、固定スリーブ２の小径スリーブ部21及び固定
フランジ部23の各端面との摩擦を介して締付けナット８
及び緩み防止ナット７に加わり、締付けナット８及び緩
み防止ナット７は、回転軸６に対し相対的に対向してね
じ込まれることになる。その結果、固定スリーブ２は、
締付けナット８と緩み防止ナット７とにより一層強固に
挟圧されることになる。
砥石軸６が高速回転された場合、固定フランジ部23及び
可動フランジ３は、砥石車１と一体となって高速回転す
る。その際、砥石車１に加わる研削抵抗によって、砥石
車１には、砥石軸６の回転を阻止する方向の力が働き、
その力は、固定スリーブ２の小径スリーブ部21及び固定
フランジ部23の各端面との摩擦を介して締付けナット８
及び緩み防止ナット７に加わり、締付けナット８及び緩
み防止ナット７は、回転軸６に対し相対的に対向してね
じ込まれることになる。その結果、固定スリーブ２は、
締付けナット８と緩み防止ナット７とにより一層強固に
挟圧されることになる。
【００１９】従って、砥石軸６、即ち固定スリーブ２の
高速回転において、遠心力による固定スリーブ２の大径
スリーブ部22及び小径スリーブ部21の遠心膨張が抑制さ
れ、固定スリーブ２の遠心膨張があって、固定スリーブ
２のテーパ孔24と砥石軸６のテーパ部62との間に隙間が
生じても、固定スリーブ２は、締付けナット８と緩み防
止ナット７とにより強固に挟圧固定されているので、軸
線方向の変位は生じない上、砥石車１の半径方向の位置
は安定し、砥石車１による研削時の研削加工精度は、高
速回転時の遠心力により影響されない。
高速回転において、遠心力による固定スリーブ２の大径
スリーブ部22及び小径スリーブ部21の遠心膨張が抑制さ
れ、固定スリーブ２の遠心膨張があって、固定スリーブ
２のテーパ孔24と砥石軸６のテーパ部62との間に隙間が
生じても、固定スリーブ２は、締付けナット８と緩み防
止ナット７とにより強固に挟圧固定されているので、軸
線方向の変位は生じない上、砥石車１の半径方向の位置
は安定し、砥石車１による研削時の研削加工精度は、高
速回転時の遠心力により影響されない。
【００２０】
【考案の効果】上記の砥石保持装置においては、研削時
に砥石軸が高速回転された場合、固定フランジ部及び可
動フランジは、砥石車と一体となって高速回転する。そ
の際、締付けナット及び緩み防止ナットが回転軸に対し
自動的に対向してねじ込まれる結果、固定スリーブは、
締付けナットと緩み防止ナットとにより一層強固に挟圧
されることになる。
に砥石軸が高速回転された場合、固定フランジ部及び可
動フランジは、砥石車と一体となって高速回転する。そ
の際、締付けナット及び緩み防止ナットが回転軸に対し
自動的に対向してねじ込まれる結果、固定スリーブは、
締付けナットと緩み防止ナットとにより一層強固に挟圧
されることになる。
【００２１】従って、砥石軸、即ち固定スリーブの高速
回転において、遠心力による固定スリーブの遠心膨張が
抑制され、固定スリーブの遠心膨張があって、固定スリ
ーブのテーパ孔と砥石軸のテーパ部との間に隙間が生じ
ても、固定スリーブは、締付けナットと緩み防止ナット
とにより強固に挟圧固定されているので、砥石車の半径
方向の位置は安定し、軸線方向の変位は生じない。
回転において、遠心力による固定スリーブの遠心膨張が
抑制され、固定スリーブの遠心膨張があって、固定スリ
ーブのテーパ孔と砥石軸のテーパ部との間に隙間が生じ
ても、固定スリーブは、締付けナットと緩み防止ナット
とにより強固に挟圧固定されているので、砥石車の半径
方向の位置は安定し、軸線方向の変位は生じない。
【００２２】その結果、砥石車による研削時の研削加工
精度は、高速回転時の遠心力により影響されない。
精度は、高速回転時の遠心力により影響されない。
【図１】この考案の実施例における砥石保持装置の断面
図である。
図である。
【図２】従来の技術における砥石保持装置の断面図であ
る。
る。
１ 砥石車 11 中心孔 12 砥石コア 13 砥石層 ２ 固定スリーブ 21 小径スリーブ部 22 大径スリーブ部 23 固定フランジ部 24 テーパ孔 25 ねじ穴 ３ 可動フランジ 31 ボルト孔 ４ 締付けボルト ５ 砥石台 ６ 砥石軸 61 第１ねじ部 62 テーパ部 63 第２ねじ部 ７ 緩み防止ナット ８ 締付けナット
Claims (1)
- 【請求項１】 砥石車が嵌着されるスリーブ部と砥石車
を両面から挟着するフランジ部とから成り砥石軸のテー
パ部に嵌着される固定スリーブ並びに固定スリーブが嵌
着される砥石軸のテーパ部の両側に形成された第１ねじ
部と第２ねじ部とに夫々が螺合され、砥石軸の回転によ
り互に対向近接するようにねじ山の巻き方向が異なる締
付けナット及び緩み防止ナットから構成された砥石保持
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2650992U JP2568076Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 砥石保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2650992U JP2568076Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 砥石保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578466U JPH0578466U (ja) | 1993-10-26 |
| JP2568076Y2 true JP2568076Y2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=12195451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2650992U Expired - Lifetime JP2568076Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 砥石保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568076Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4815674B2 (ja) * | 2001-01-30 | 2011-11-16 | 株式会社Ｉｈｉ | グラインダの砥石取り付け装置 |
| JP5360492B2 (ja) * | 2009-11-24 | 2013-12-04 | 江信特殊硝子株式会社 | カッティングツール |
| CN114618240A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-06-14 | 安徽紫朔环境工程技术有限公司 | 一种分段式可加热瓷滤管 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP2650992U patent/JP2568076Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0578466U (ja) | 1993-10-26 |
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