JP3386563B2 - 軸受ナット - Google Patents
軸受ナットInfo
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回転軸に転がり軸受
を固定する軸受ナットに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の軸受ナット１は，図４に
示すようにハウジング（図示せず）に嵌合された転がり
軸受２の内輪２ａに嵌合された回転軸３の例えば端部に
螺設されたねじ部４に転がり軸受用座金５を介装して螺
合されて内輪２ａを押圧状にして、外輪２ｂ側をハウジ
ング側に位置決めし、転がり軸受用座金５の係止爪５ａ
を軸受ナット１の外周に凹設したナット回し溝部１ａに
折曲げて回り止めして回転軸３を回転可能に支承してい
た。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この転
がり軸受２に支承される回転軸３、とくに、正逆転の頻
度の高い回転軸３においては、この軸受ナット１に緩み
を生じ、このため回転軸３に振れ等を生じて騒音を発生
するとともに、伝達側および出力側の故障等の影響を与
え、また、転がり軸受の寿命を著しく低下する問題点が
あった。 【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたもので、正逆回転の頻度の高い回転軸に取
付けても緩みを防止することのできる軸受ナットを提供
することを目的とするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、回転軸を回転可能に支承する転がり軸
受を回転軸に固定する軸受ナットであって、該軸受ナッ
トは中心に回転軸のねじ部と螺合する雌ねじ部を有する
ナット本体とテーパーカラーとの２部材によりセット組
され、前記ナット本体は転がり軸受の内輪に当接するフ
ランジ部と外周に所定のテーパー面を有するテーパー部
とより形成され、このテーパー部に単数あるいは複数の
スリット溝を所定の角度位置に形成して雌ねじ部を縮径
可能に設け、前記テーパーカラーは前記テーパー部に外
嵌可能にテーパー孔を有し、このテーパー部とテーパー
カラーの嵌合状態の複数の等角度位置の対向面のテーパ
ー部側にはボルトを螺合する半円ねじ孔を螺設し、対向
するテーパーカラー側には前記ボルトを嵌込み可能でス
トッパー面を有する半円孔を穿設して締込み用ねじ部を
形成し、さらに、この締込み用ねじ部と位相する直径方
向の対向面のテーパーカラー側にはボルトを螺合する半
円ねじ孔を螺設し、テーパー部側には前記ボルトを嵌込
み可能でストッパー面を有する半円孔を穿設して緩め用
ねじ部を形成する構成とした軸受ナットである。 【０００６】 【作用】上記構成としたことにより、締込み用ねじ部の
ボルトを螺進することで同テーパーカラーの移動により
テーパー部の雌ねじ部は縮径されて回転軸のねじ部に喰
込み状となって転がり軸受を固定し、緩め用ねじ部にボ
ルトを螺進することでテーパーカラーは後退されてテー
パー部の雌ねじ部は弾性開拡されて固定状態を解除する
ことができる。 【０００７】 【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明すると、図１は軸受ナット１１の断面図、図２は図
１の右側面図を示すもので、この軸受ナット１１は従来
と同様に回転軸３の例えば端部に螺設されたねじ部４に
螺着されるもので、この軸受ナット１１はナット本体１
２とテーパーカラー２５と複数の締込み用ねじ部２７と
緩め用ねじ部３２とによりセット構成されている。 【０００８】このナット本体１２は中心部に回転軸３の
ねじ部４と螺合する雌ねじ部１３が螺設され、外周部に
はフランジ部１４と溝部１８を介してテーパー部１９と
が一体に形成され、このフランジ部１４は所定の径を有
し、その側面の中心より所定半径回りには転がり軸受２
の内輪２ａの側面を押圧する押圧面１５が形成され、こ
の押圧面１５の外周には傾斜面１６が形成されている。
また、このフランジ部１４の外周に直交する位置にはナ
ット回し用の凹溝１７が形成されている。このように形
成されたフランジ部１４には溝部１８を介してテーパー
部１９が一体に形成され、このテーパー部１９の外周面
は所定の直径Ｄで６度〜７度（１／８）程度のテーパー
が付されたテーパー面２０が形成されている。また、こ
のテーパー部１９にはスリット溝２１が等角度間隔で３
〜４箇所（本例では１２０度間隔で例示した）に軸心と
平行に所定の範囲で形成されている。なお、このスリッ
ト溝２１は使用目的、精度により１箇所であってもよ
い。 【０００９】また、テーパーカラー２５はテーパー部１
９に外嵌されるもので、内径部にテーパー部１９に外嵌
する所定の精度のテーパー孔２６が形成されて所定の幅
寸法を有するリング状に形成されている。このように形
成されたテーパーカラー２５はテーパー部１９に外嵌さ
れるとともに、この嵌合部には図２に示すように締込み
用ねじ部２７と緩め用ねじ部３２が形成されている。 【００１０】この締込み用ねじ部２７はテーパー部１９
とテーパーカラー２５との嵌合状態で等角度間隔で３〜
４箇所（本例では１２０度間隔で例示した）で軸心と平
行に形成されるもので、この場合、テーパー部１９に形
成したスリット溝２１間の位相した位置ａ，ｂ，ｃに形
成されるもので、各位置ａ，ｂ，ｃにおいてその対向面
のテーパー部１９側には半円形状に所定の径のセットボ
ルト３１ａを螺合する半円ねじ孔２８がテーパー部１９
の長さに亘って螺設され、この半円ねじ孔２８と対応す
るテーパーカラ２５にはセットボルト３１ａを嵌込み可
能とする半円形の半円孔２９が所定の長さｌ1 で穿設さ
れ、同半円孔２９の端部にはストッパー面３０が形成さ
れている。 【００１１】また、緩め用ねじ部３２は締込み用ねじ部
２７の位置ａ，ｂよりほぼ角度３０度位相した直径方向
の位置ｄ，ｅに形成されるもので、この位置ｄ，ｅの対
向面のテーパーカラ２５側には半円形状にセットボルト
３１ｂを螺合する半円ねじ孔３３がテーパーカラ２５の
長さに亘って螺設され、この半円ねじ孔３３と対応する
テーパー部１９にはセットボルト３１ｂを嵌込み可能と
する半円形の半円孔３４が所定の長さｌ1 で穿設され、
同半円孔３４の端部にはストッパー面３５が形成されて
いる。このように形成されたナット本体１２のテーパー
部１９にはテーパーカラー２５が外嵌された状態で各位
置ａ，ｂ，ｃの締込み用ねじ部２７の半円ねじ孔２８に
セットボルト３１ａが螺合され、同セットボルト３１ａ
の先端はストッパー面３０に当接されており、また、位
置ｄ，ｅの緩め用ねじ部３２においても半円ねじ孔３３
にセットボルト３１ｂが螺合され、同セットボルト３１
ｂの先端はストッパー面３５に当接されてセット組され
ている。 【００１２】上記のようにセット組された軸受ナット１
１により回転軸３に転がり軸受２を固定するには、同軸
受２の内輪２ａに回転可能に嵌合支持された回転軸３の
ねじ部４にナット本体１２の雌ねじ部１３を螺合して、
フランジ部１４の押圧面１５を転がり軸受２の内輪２ａ
の側面に押圧状に当接する。 【００１３】しかる後、位置ａ，ｂ，ｃの各締込み用ね
じ部２７のセットボルト３１ａを均等に螺進方向へ回動
する。この場合、このセットボルト３１ａの先端は半円
孔２９のストッパー面３０に当接されており、これによ
りテーパーカラー２５のみがテーパー面２０に沿って変
位され、このテーパーカラー２５の変位によりテーパー
部１９はそのスリット溝２１を介して径方向へ縮径され
て、雌ねじ部１３は回転軸３のねじ部４に抱合状に締付
けてナット本体１２は雌ねじ部１３にロックされ、これ
により転がり軸受２は回転軸３に固定される。 【００１４】そして、メインテナンス時において、軸受
ナット１１を取外す場合には、位置ｄ，ｅの緩め用ねじ
部３２のセットボルト３１ｂを均等に螺進方向へ回動す
る。このセットボルト３１ｂの先端は半円孔３４のスト
ッパー面３５に当接されており、これによりテーパーカ
ラー２５のみがテーパー面２０に沿って後退変位され、
このテーパーカラー２５の変位によりテーパー部１９は
そのスリット溝２１を介して元の状態へ弾性開拡され
て、雌ねじ部１３は回転軸３のねじ部４に抱合状に締付
けた状態より解かれて、ナット本体１２は雌ねじ部１３
に通常の螺合状態に復され、フランジ部１４の凹溝１７
を介して回すことにより軸受ナット１１を離脱すること
で転がり軸受２と回転軸３との固定状態は解かれる。 【００１５】本実施例は上記のように構成したものであ
るから、締込み用ねじ部２７のセットボルト３１ａを回
動することによりテーパーカラー２５はテーパー部１９
のテーパー面２０に沿って前進され、このテーパー面２
０はテーパー１／８に形成したものであるから、締込み
用ねじ部２７のセットボルト３１ａは僅かに回動するこ
とで即座に雌ねじ部１３は回転軸３のねじ部４に抱合状
に縮径されて精度よく転がり軸受２を固定してその緩み
を防止することができ、回転軸３の正逆転の頻度に対し
充分に対処して、入力側および出力側の故障の頻度を著
減することができ、また、転がり軸受の耐用度を維持す
ることができ、装置の信頼度を向上することができる。
また、軸受ナット１１を緩める場合には緩め用ねじ部３
２のボルト３１ｂを螺進することで容易に緩めることが
できる。 【００１６】なお、上記実施例においてはテーパーカラ
ー２５の作動をセットボルト３１ａ，３１ｂで例示した
が、これに限定するものではなく、例えば図３に示すよ
うにキャップボルト３６としてもよい。この場合、図示
のようにストッパー面３７はキャップボルト３６の頭部
３６ａと摺接するように構成されている。 【００１７】 【発明の効果】このように本発明は上記のように構成し
たものであるから、締込み用ねじ部のボルトを回動する
ことによりテーパーカラーはテーパー部のテーパー面に
沿って前進され、このテーパー面はテーパー１／８に形
成したものであるから、締込み用ねじ部のボルトは僅か
に回動することで即座に雌ねじ部は回転軸のねじ部に抱
合状に縮径されて精度よく転がり軸受を固定してその緩
みを防止することができ、回転軸の正逆転の頻度に対し
充分に対処して、入力側および出力側の故障の頻度を著
減することができ、また、転がり軸受の耐用度を維持す
ることができ、装置の信頼度を向上することができる。
また、軸受ナットを緩める場合には緩め用ねじ部のボル
トを螺進することで容易に緩めることができる。
を固定する軸受ナットに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の軸受ナット１は，図４に
示すようにハウジング（図示せず）に嵌合された転がり
軸受２の内輪２ａに嵌合された回転軸３の例えば端部に
螺設されたねじ部４に転がり軸受用座金５を介装して螺
合されて内輪２ａを押圧状にして、外輪２ｂ側をハウジ
ング側に位置決めし、転がり軸受用座金５の係止爪５ａ
を軸受ナット１の外周に凹設したナット回し溝部１ａに
折曲げて回り止めして回転軸３を回転可能に支承してい
た。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この転
がり軸受２に支承される回転軸３、とくに、正逆転の頻
度の高い回転軸３においては、この軸受ナット１に緩み
を生じ、このため回転軸３に振れ等を生じて騒音を発生
するとともに、伝達側および出力側の故障等の影響を与
え、また、転がり軸受の寿命を著しく低下する問題点が
あった。 【０００４】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたもので、正逆回転の頻度の高い回転軸に取
付けても緩みを防止することのできる軸受ナットを提供
することを目的とするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、回転軸を回転可能に支承する転がり軸
受を回転軸に固定する軸受ナットであって、該軸受ナッ
トは中心に回転軸のねじ部と螺合する雌ねじ部を有する
ナット本体とテーパーカラーとの２部材によりセット組
され、前記ナット本体は転がり軸受の内輪に当接するフ
ランジ部と外周に所定のテーパー面を有するテーパー部
とより形成され、このテーパー部に単数あるいは複数の
スリット溝を所定の角度位置に形成して雌ねじ部を縮径
可能に設け、前記テーパーカラーは前記テーパー部に外
嵌可能にテーパー孔を有し、このテーパー部とテーパー
カラーの嵌合状態の複数の等角度位置の対向面のテーパ
ー部側にはボルトを螺合する半円ねじ孔を螺設し、対向
するテーパーカラー側には前記ボルトを嵌込み可能でス
トッパー面を有する半円孔を穿設して締込み用ねじ部を
形成し、さらに、この締込み用ねじ部と位相する直径方
向の対向面のテーパーカラー側にはボルトを螺合する半
円ねじ孔を螺設し、テーパー部側には前記ボルトを嵌込
み可能でストッパー面を有する半円孔を穿設して緩め用
ねじ部を形成する構成とした軸受ナットである。 【０００６】 【作用】上記構成としたことにより、締込み用ねじ部の
ボルトを螺進することで同テーパーカラーの移動により
テーパー部の雌ねじ部は縮径されて回転軸のねじ部に喰
込み状となって転がり軸受を固定し、緩め用ねじ部にボ
ルトを螺進することでテーパーカラーは後退されてテー
パー部の雌ねじ部は弾性開拡されて固定状態を解除する
ことができる。 【０００７】 【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明すると、図１は軸受ナット１１の断面図、図２は図
１の右側面図を示すもので、この軸受ナット１１は従来
と同様に回転軸３の例えば端部に螺設されたねじ部４に
螺着されるもので、この軸受ナット１１はナット本体１
２とテーパーカラー２５と複数の締込み用ねじ部２７と
緩め用ねじ部３２とによりセット構成されている。 【０００８】このナット本体１２は中心部に回転軸３の
ねじ部４と螺合する雌ねじ部１３が螺設され、外周部に
はフランジ部１４と溝部１８を介してテーパー部１９と
が一体に形成され、このフランジ部１４は所定の径を有
し、その側面の中心より所定半径回りには転がり軸受２
の内輪２ａの側面を押圧する押圧面１５が形成され、こ
の押圧面１５の外周には傾斜面１６が形成されている。
また、このフランジ部１４の外周に直交する位置にはナ
ット回し用の凹溝１７が形成されている。このように形
成されたフランジ部１４には溝部１８を介してテーパー
部１９が一体に形成され、このテーパー部１９の外周面
は所定の直径Ｄで６度〜７度（１／８）程度のテーパー
が付されたテーパー面２０が形成されている。また、こ
のテーパー部１９にはスリット溝２１が等角度間隔で３
〜４箇所（本例では１２０度間隔で例示した）に軸心と
平行に所定の範囲で形成されている。なお、このスリッ
ト溝２１は使用目的、精度により１箇所であってもよ
い。 【０００９】また、テーパーカラー２５はテーパー部１
９に外嵌されるもので、内径部にテーパー部１９に外嵌
する所定の精度のテーパー孔２６が形成されて所定の幅
寸法を有するリング状に形成されている。このように形
成されたテーパーカラー２５はテーパー部１９に外嵌さ
れるとともに、この嵌合部には図２に示すように締込み
用ねじ部２７と緩め用ねじ部３２が形成されている。 【００１０】この締込み用ねじ部２７はテーパー部１９
とテーパーカラー２５との嵌合状態で等角度間隔で３〜
４箇所（本例では１２０度間隔で例示した）で軸心と平
行に形成されるもので、この場合、テーパー部１９に形
成したスリット溝２１間の位相した位置ａ，ｂ，ｃに形
成されるもので、各位置ａ，ｂ，ｃにおいてその対向面
のテーパー部１９側には半円形状に所定の径のセットボ
ルト３１ａを螺合する半円ねじ孔２８がテーパー部１９
の長さに亘って螺設され、この半円ねじ孔２８と対応す
るテーパーカラ２５にはセットボルト３１ａを嵌込み可
能とする半円形の半円孔２９が所定の長さｌ1 で穿設さ
れ、同半円孔２９の端部にはストッパー面３０が形成さ
れている。 【００１１】また、緩め用ねじ部３２は締込み用ねじ部
２７の位置ａ，ｂよりほぼ角度３０度位相した直径方向
の位置ｄ，ｅに形成されるもので、この位置ｄ，ｅの対
向面のテーパーカラ２５側には半円形状にセットボルト
３１ｂを螺合する半円ねじ孔３３がテーパーカラ２５の
長さに亘って螺設され、この半円ねじ孔３３と対応する
テーパー部１９にはセットボルト３１ｂを嵌込み可能と
する半円形の半円孔３４が所定の長さｌ1 で穿設され、
同半円孔３４の端部にはストッパー面３５が形成されて
いる。このように形成されたナット本体１２のテーパー
部１９にはテーパーカラー２５が外嵌された状態で各位
置ａ，ｂ，ｃの締込み用ねじ部２７の半円ねじ孔２８に
セットボルト３１ａが螺合され、同セットボルト３１ａ
の先端はストッパー面３０に当接されており、また、位
置ｄ，ｅの緩め用ねじ部３２においても半円ねじ孔３３
にセットボルト３１ｂが螺合され、同セットボルト３１
ｂの先端はストッパー面３５に当接されてセット組され
ている。 【００１２】上記のようにセット組された軸受ナット１
１により回転軸３に転がり軸受２を固定するには、同軸
受２の内輪２ａに回転可能に嵌合支持された回転軸３の
ねじ部４にナット本体１２の雌ねじ部１３を螺合して、
フランジ部１４の押圧面１５を転がり軸受２の内輪２ａ
の側面に押圧状に当接する。 【００１３】しかる後、位置ａ，ｂ，ｃの各締込み用ね
じ部２７のセットボルト３１ａを均等に螺進方向へ回動
する。この場合、このセットボルト３１ａの先端は半円
孔２９のストッパー面３０に当接されており、これによ
りテーパーカラー２５のみがテーパー面２０に沿って変
位され、このテーパーカラー２５の変位によりテーパー
部１９はそのスリット溝２１を介して径方向へ縮径され
て、雌ねじ部１３は回転軸３のねじ部４に抱合状に締付
けてナット本体１２は雌ねじ部１３にロックされ、これ
により転がり軸受２は回転軸３に固定される。 【００１４】そして、メインテナンス時において、軸受
ナット１１を取外す場合には、位置ｄ，ｅの緩め用ねじ
部３２のセットボルト３１ｂを均等に螺進方向へ回動す
る。このセットボルト３１ｂの先端は半円孔３４のスト
ッパー面３５に当接されており、これによりテーパーカ
ラー２５のみがテーパー面２０に沿って後退変位され、
このテーパーカラー２５の変位によりテーパー部１９は
そのスリット溝２１を介して元の状態へ弾性開拡され
て、雌ねじ部１３は回転軸３のねじ部４に抱合状に締付
けた状態より解かれて、ナット本体１２は雌ねじ部１３
に通常の螺合状態に復され、フランジ部１４の凹溝１７
を介して回すことにより軸受ナット１１を離脱すること
で転がり軸受２と回転軸３との固定状態は解かれる。 【００１５】本実施例は上記のように構成したものであ
るから、締込み用ねじ部２７のセットボルト３１ａを回
動することによりテーパーカラー２５はテーパー部１９
のテーパー面２０に沿って前進され、このテーパー面２
０はテーパー１／８に形成したものであるから、締込み
用ねじ部２７のセットボルト３１ａは僅かに回動するこ
とで即座に雌ねじ部１３は回転軸３のねじ部４に抱合状
に縮径されて精度よく転がり軸受２を固定してその緩み
を防止することができ、回転軸３の正逆転の頻度に対し
充分に対処して、入力側および出力側の故障の頻度を著
減することができ、また、転がり軸受の耐用度を維持す
ることができ、装置の信頼度を向上することができる。
また、軸受ナット１１を緩める場合には緩め用ねじ部３
２のボルト３１ｂを螺進することで容易に緩めることが
できる。 【００１６】なお、上記実施例においてはテーパーカラ
ー２５の作動をセットボルト３１ａ，３１ｂで例示した
が、これに限定するものではなく、例えば図３に示すよ
うにキャップボルト３６としてもよい。この場合、図示
のようにストッパー面３７はキャップボルト３６の頭部
３６ａと摺接するように構成されている。 【００１７】 【発明の効果】このように本発明は上記のように構成し
たものであるから、締込み用ねじ部のボルトを回動する
ことによりテーパーカラーはテーパー部のテーパー面に
沿って前進され、このテーパー面はテーパー１／８に形
成したものであるから、締込み用ねじ部のボルトは僅か
に回動することで即座に雌ねじ部は回転軸のねじ部に抱
合状に縮径されて精度よく転がり軸受を固定してその緩
みを防止することができ、回転軸の正逆転の頻度に対し
充分に対処して、入力側および出力側の故障の頻度を著
減することができ、また、転がり軸受の耐用度を維持す
ることができ、装置の信頼度を向上することができる。
また、軸受ナットを緩める場合には緩め用ねじ部のボル
トを螺進することで容易に緩めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】軸受ナットの図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】締付け用ねじ部、緩め用ねじ部の他のボルトの
態様を示す断面図である。 【図４】従来の軸受ナットの断面図である。 【符号の説明】 ２ 転がり軸受 ２ａ 内輪 ３ 回転軸 ４ ねじ部 １１ 軸受ナット １２ ナット本体 １３ 雌ねじ部 １４ フランジ部 １５ 押圧面 １９ テーパー部 ２０ テーパー面 ２１ スリット溝 ２５ テーパーカラー ２６ テーパー孔 ２７ 締込み用ねじ部 ２８，３３ 半円ねじ孔 ２９，３４ 半円孔 ３２ 緩め用ねじ部 ３１ａ，３１ｂ セットボルト（ボルト） ３６ キャップボルト（ボルト） ３０，３５，３７ ストッパー面
態様を示す断面図である。 【図４】従来の軸受ナットの断面図である。 【符号の説明】 ２ 転がり軸受 ２ａ 内輪 ３ 回転軸 ４ ねじ部 １１ 軸受ナット １２ ナット本体 １３ 雌ねじ部 １４ フランジ部 １５ 押圧面 １９ テーパー部 ２０ テーパー面 ２１ スリット溝 ２５ テーパーカラー ２６ テーパー孔 ２７ 締込み用ねじ部 ２８，３３ 半円ねじ孔 ２９，３４ 半円孔 ３２ 緩め用ねじ部 ３１ａ，３１ｂ セットボルト（ボルト） ３６ キャップボルト（ボルト） ３０，３５，３７ ストッパー面
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16C 35/00 - 43/08
F16B 39/12 - 39/18
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 回転軸を回転可能に支承する転がり軸受
を回転軸に固定する軸受ナットであって、該軸受ナット
は中心に回転軸のねじ部と螺合する雌ねじ部を有するナ
ット本体とテーパーカラーとの２部材によりセット組さ
れ、前記ナット本体は転がり軸受の内輪に当接するフラ
ンジ部と外周に所定のテーパー面を有するテーパー部と
より形成され、このテーパー部に単数あるいは複数のス
リット溝を所定の角度位置に形成して雌ねじ部を縮径可
能に設け、前記テーパーカラーは前記テーパー部に外嵌
可能にテーパー孔を有し、このテーパー部とテーパーカ
ラーの嵌合状態の複数の等角度位置の対向面のテーパー
部側にはボルトを螺合する半円ねじ孔を螺設し、対向す
るテーパーカラー側には前記ボルトを嵌込み可能でスト
ッパー面を有する半円孔を穿設して締込み用ねじ部を形
成し、さらに、この締込み用ねじ部と位相する直径方向
の対向面のテーパーカラー側にはボルトを螺合する半円
ねじ孔を螺設し、テーパー部側には前記ボルトを嵌込み
可能でストッパー面を有する半円孔を穿設して緩め用ね
じ部を形成する構成とした軸受ナット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06867094A JP3386563B2 (ja) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | 軸受ナット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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