JPH0578466U - 砥石保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高速回転時に働く遠心力による遠心膨張の影
響を少なくして砥石車の砥石面の半径方向及び軸線方向
の変位を抑制する砥石保持装置を提供する。 【構成】 砥石保持装置は、砥石車１が嵌着される小径
スリーブ部22を備えるスリーブ部と砥石車を両面から挟
着するフランジ部23，３とから成り砥石軸６のテーパ部
62に嵌着される固定スリーブ２並びに固定スリーブが嵌
着される砥石軸のテーパ部62の両側に形成された第１ね
じ部61と第２ねじ部63とに夫々が螺合され、砥石軸の回
転により互に対向近接するようにねじ山の巻き方向が異
なる緩み防止ナット７及び締付けナット８から構成され
ている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、砥石車を研削盤の砥石軸に装着保持する砥石保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の技術における砥石保持装置は、例えば図２に示すように、砥石車１が取 付けられる固定スリーブ２は、同軸線関係の小径スリーブ部21と大径スリーブ部 22と大径スリーブ部22の端部に形成された固定フランジ部23とから構成され、中 心孔は、固定フランジ部23に向って拡がったテーパ孔24となっている。そして、 大径スリーブ部22の端面には、適宜数の軸線方向のねじ穴25が円周等配に穿設さ れている。

【０００３】 砥石車１を固定スリーブ２に固締する環状板体の可動フランジ３は、外径が固 定スリーブ２の固定フランジ部23と実質的に同径であり、内径が小径スリーブ部 21に遊合する大きさである。そして、可動フランジ３には、可動フランジ３が小 径スリーブ部21に嵌着された際に固定スリーブ２のねじ穴25に対応するボルト孔 31が穿設されている。 砥石車１は、大径スリーブ部22に滑合する中心孔11が形成された環状板体の砥 石コア12の外周面に砥石層13が形成されている。

【０００４】 先ず砥石車１の中心孔11が固定スリーブ２の大径スリーブ部22に嵌合され、更 に可動フランジ３が小径スリーブ部21に嵌着され、可動フランジ３の各ボルト孔 31に挿通された締付けボルト４が固定スリーブ２のねじ穴25に螺入され締付けら れることにより、砥石車１は、固定スリーブ２の固定フランジ部23と可動フラン ジ３とに挟まれ締付けられて固定スリーブ２に固着される。 研削盤の砥石台本体５に回転自在に支承された砥石軸６の突出部には、砥石車 装着部となる先細のテーパ部62が形成され、更にその先端にねじ部62が形成され ている。

【０００５】 そこで、砥石車１が固着された固定スリーブ２のテーパ孔24が砥石軸６のテー パ部62に嵌合され、ねじ部62に締付けナット８が螺合され、締付けナット８が締 付けられることにより、固定スリーブ２、即ち砥石車１は、砥石軸６に装着され る。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来の技術における砥石保持装置においては、研削時に砥石軸が高速回 転された場合、固定スリーブは、砥石車と一体となって高速回転する。すると、 遠心力により固定スリーブに遠心膨張が生じ、大径スリーブ部及び小径スリーブ 部の遠心膨張のため固定スリーブのテーパ孔と砥石軸のテーパ部との嵌合に隙間 が生じる。 その結果、固定スリーブ、即ち砥石車の位置は、軸線方向及び半径方向に不安 定となり、研削加工精度は低下する。 この考案は、そのような欠点がない砥石保持装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案の砥石保持装置は、砥石車が嵌着されるスリーブ部と砥石車を両面か ら挟着するフランジ部とから成り砥石軸に嵌着される固定スリーブ並びに固定ス リーブが嵌着される砥石軸のテーパ部の両側に形成された第１ねじ部と第２ねじ 部とに夫々が螺合され、砥石軸の回転により互に対向近接するようにねじ山の巻 き方向が異なる締付けナット及び緩み防止ナットから構成されている。

【０００８】

【作用】

上記の砥石保持装置においては、先ず砥石軸の第１ねじ部に緩み防止ナットが 螺合され、次いで、砥石車が固着された固定スリーブが砥石軸のテーパ部に嵌合 され、更に砥石軸の第２ねじ部に締付けナットが螺合される。そして、締付けナ ットが締付けられた上、緩み防止ナットが締付けられる。 かくして、固定スリーブは、締付けナットと緩み防止ナットとに挟圧されて、 砥石軸のテーパ部に固定される。即ち、砥石車は、砥石軸に装着される。

【０００９】 上記の砥石保持装置においては、研削時に砥石軸が高速回転された場合、固定 スリーブは、砥石車と一体となって高速回転する。その際、砥石車に加わる研削 抵抗によって、砥石車には、砥石軸の回転を阻止する方向の力が働き、その力は 、固定スリーブの両端面との摩擦を介して締付けナット及び緩み防止ナットに加 わり、締付けナット及び緩み防止ナットは、回転軸に対し相対的にねじ込まれる ことになる。その結果、固定スリーブは、締付けナットと緩み防止ナットとによ り一層強固に挟圧されることになる。

【００１０】 従って、砥石軸、即ち固定スリーブの高速回転において、遠心力による固定ス リーブのスリーブ部の遠心膨張が抑制され、スリーブ部の遠心膨張があって、固 定スリーブと砥石軸のテーパ部との嵌合に隙間が生じても、固定スリーブは、締 付けナットと緩み防止ナットとにより強固に挟圧固定されているので、軸線方向 の変位は生じない上、砥石車の半径方向の位置は安定する。 従って、砥石車による研削時の研削加工精度は、高速回転時の遠心力により影 響されない。

【００１１】

【実施例】

この考案の実施例における砥石保持装置を図面に従って説明する。 図１において、砥石車１が取付けられる固定スリーブ２は、同軸線関係の小径 スリーブ部21と大径スリーブ部22と大径スリーブ部22の端部に形成された固定フ ランジ部23とから構成され、中心孔は、固定フランジ部23に向って拡がったテー パ孔24となっている。そして、大径スリーブ部22の端面には、適宜数の軸線方向 のねじ穴25が円周等配に穿設されている。

【００１２】 砥石車１を固定スリーブ２に固締する環状板体の可動フランジ３は、外径が固 定スリーブ２の固定フランジ部23と実質的に同径であり、内径が小径スリーブ部 21に遊合する大きさである。そして、可動フランジ３には、可動フランジ３が小 径スリーブ部21に嵌着された際に固定スリーブ２のねじ穴25に対応するボルト孔 31が穿設されている。

【００１３】 砥石車１は、大径スリーブ部22に滑合する中心孔11が形成された環状板体の砥 石コア12の外周面に砥石層13が形成されている。

【００１４】 先ず砥石車１の中心孔11が固定スリーブ２の大径スリーブ部22に嵌合され、更 に可動フランジ３が小径スリーブ部21に嵌着され、可動フランジ３の各ボルト孔 31に挿通された締付けボルト４が固定スリーブ２のねじ穴25に螺入される。締付 けボルト４，４‥‥が締付けられることにより、可動フランジ３が固定スリーブ ２に一体化固定されると共に、砥石コア12、即ち砥石車１は、固定フランジ部23 と可動フランジ３とに挟まれ締付けられて固定スリーブ２に固着される。

【００１５】 研削盤の砥石台本体５に静圧流体軸受（図示しない）を介して回転自在に支承 され、モータ（図示しない）により回転駆動される砥石軸６の突出部には、基部 側に第１ねじ部61が形成され、それに続いて砥石車装着部となる先細のテーパ部 62が固定スリーブ２の軸線方向長さに略対応する範囲に形成され、更にテーパ部 61の小径側に続いて先端の第２ねじ部63が形成されている。第１ねじ部61には、 緩み防止ナット７が、第２ねじ部63には締付けナット８が夫々螺合されている。

【００１６】 そして、第１ねじ部61と第２ねじ部63とは、ねじ山の巻き方向が異なり、図１ において緩み防止ナット７及び締付けナット８に対して砥石軸６が矢印方向に回 転するとき、緩み防止ナット７が左方向に、締付けナット８が右方向に進む関係 になっている。

【００１７】 そこで、先ず砥石軸６の第１ねじ部61に緩み防止ナット７が螺合され、次いで 、砥石車１が固着された固定スリーブ２のテーパ孔24が砥石軸６のテーパ部62に 嵌合され、更に砥石軸６の第２ねじ部63に締付けナット８が螺合される。そして 、締付けナット８が締付けられことにより、固定スリーブ２のテーパ孔24が砥石 軸６のテーパ部62に嵌着固定されてから、緩み防止ナット７が締付けられる。 かくして、固定スリーブ２は、締付けナット８と緩み防止ナット７とに挟圧さ れて、砥石軸６のテーパ部62に固定される。即ち、砥石車１は、砥石軸６に装着 される。

【００１８】 上記の砥石保持装置においては、研削時に砥石軸６が高速回転された場合、固 定フランジ部23及び可動フランジ３は、砥石車１と一体となって高速回転する。 その際、砥石車１に加わる研削抵抗によって、砥石車１には、砥石軸６の回転を 阻止する方向の力が働き、その力は、固定スリーブ２の小径スリーブ部21及び固 定フランジ部23の各端面との摩擦を介して締付けナット８及び緩み防止ナット７ に加わり、締付けナット８及び緩み防止ナット７は、回転軸６に対し相対的に対 向してねじ込まれることになる。その結果、固定スリーブ２は、締付けナット８ と緩み防止ナット７とにより一層強固に挟圧されることになる。

【００１９】 従って、砥石軸６、即ち固定スリーブ２の高速回転において、遠心力による固 定スリーブ２の大径スリーブ部22及び小径スリーブ部21の遠心膨張が抑制され、 固定スリーブ２の遠心膨張があって、固定スリーブ２のテーパ孔24と砥石軸６の テーパ部62との間に隙間が生じても、固定スリーブ２は、締付けナット８と緩み 防止ナット７とにより強固に挟圧固定されているので、軸線方向の変位は生じな い上、砥石車１の半径方向の位置は安定し、砥石車１による研削時の研削加工精 度は、高速回転時の遠心力により影響されない。

【００２０】

【考案の効果】

上記の砥石保持装置においては、研削時に砥石軸が高速回転された場合、固定 フランジ部及び可動フランジは、砥石車と一体となって高速回転する。その際、 締付けナット及び緩み防止ナットが回転軸に対し自動的に対向してねじ込まれる 結果、固定スリーブは、締付けナットと緩み防止ナットとにより一層強固に挟圧 されることになる。

【００２１】 従って、砥石軸、即ち固定スリーブの高速回転において、遠心力による固定ス リーブの遠心膨張が抑制され、固定スリーブの遠心膨張があって、固定スリーブ のテーパ孔と砥石軸のテーパ部との間に隙間が生じても、固定スリーブは、締付 けナットと緩み防止ナットとにより強固に挟圧固定されているので、砥石車の半 径方向の位置は安定し、軸線方向の変位は生じない。

【００２２】 その結果、砥石車による研削時の研削加工精度は、高速回転時の遠心力により 影響されない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例における砥石保持装置の断面
図である。

【図２】従来の技術における砥石保持装置の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 砥石車 11 中心孔 12 砥石コア 13 砥石層 ２ 固定スリーブ 21 小径スリーブ部 22 大径スリーブ部 23 固定フランジ部 24 テーパ孔 25 ねじ穴 ３ 可動フランジ 31 ボルト孔 ４ 締付けボルト ５ 砥石台 ６ 砥石軸 61 第１ねじ部 62 テーパ部 63 第２ねじ部 ７ 緩み防止ナット ８ 締付けナット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 砥石車が嵌着されるスリーブ部と砥石車
   を両面から挟着するフランジ部とから成り砥石軸のテー
   パ部に嵌着される固定スリーブ並びに固定スリーブが嵌
   着される砥石軸のテーパ部の両側に形成された第１ねじ
   部と第２ねじ部とに夫々が螺合され、砥石軸の回転によ
   り互に対向近接するようにねじ山の巻き方向が異なる締
   付けナット及び緩み防止ナットから構成された砥石保持
   装置。