JP2567819Y2 - 側溝掘削用油圧回路 - Google Patents

側溝掘削用油圧回路

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JP2567819Y2
JP2567819Y2 JP3134792U JP3134792U JP2567819Y2 JP 2567819 Y2 JP2567819 Y2 JP 2567819Y2 JP 3134792 U JP3134792 U JP 3134792U JP 3134792 U JP3134792 U JP 3134792U JP 2567819 Y2 JP2567819 Y2 JP 2567819Y2
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  • Shovels (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、側溝掘削用作業アタッ
チメントを装備した油圧ショベルの油圧回路に関する。
【0002】
【従来の技術】図2は、側溝掘削用作業アタッチメント
を装備した油圧ショベルの側面図である。図において、
1は油圧ショベルの下部走行体、2は上部旋回体、3は
上部旋回体2の前部に装備した側溝掘削用の作業アタッ
チメント、4は作業アタッチメント3のリアブーム、5
はフロントブーム、6はアッパブーム、7はアーム、8
はバケット、9はブームシリンダ、10はオフセットシ
リンダ、11はアームシリンダ、12はバケットシリン
ダである。図3は、オフセットシリンダ10を制御する
コントロールバルブ13の断面図である。図において、
14はバルブボディ、15はスプール、16は油タン
ク、Pはメイン圧油導入油路、Dはバルブボディ14の
スプール穴径寸法、dはスプール15の外径寸法、lは
ランド幅寸法である。図4は、パイロット切換弁17で
制御されるブームシリンダ18を有する油圧ショベル
(図示しない)の要部油圧回路図である。図において、
19はロック弁、20はブーム用リモコン弁、21はブ
ーム用リモコン弁20の操作レバー、22及び23はそ
れぞれパイロット弁、24はメインポンプ、25はパイ
ロットポンプ、26はロック弁19の内部に設けている
プランジャ、27はシート部、28はスプール、29は
オーバロード用のリリーフ弁である。
【0003】図4におけるロック弁19をそなえた油圧
回路では、ブーム用リモコン弁20の操作レバー21を
中立位置にしているときには、パイロット切換弁17の
パイロット圧受圧部30及び31にパイロット圧(パイ
ロット二次圧)が作用しないので、パイロット切換弁1
7は中立位置にある。このときブームシリンダ18の負
荷側圧力すなわちボトム側圧力(ボトム側油室32内の
圧力をいう)は、管路33を経て、ロック弁19内部の
プランジャ26の背後に作用する。プランジャ26はシ
ート部27に密着するので、リークを防止してブームを
ロックすることができる。次にブーム下げを行うときに
は操作レバー21を中立位置よりイ位置方向に操作する
と、パイロット弁22から導出されるパイロット圧は、
管路34、35を経て、パイロット切換弁17のパイロ
ット圧受圧部30に作用する。それと同時に上記パイロ
ット圧は管路34で分岐し、管路36を経て、ロック弁
19のポートZ1 に作用する。スプール28はロ位置よ
りハ位置に作動するので、プランジャ26の背後側はス
プール28のハ位置を介して油タンク37に連通する。
それによりプランジャ26のシート部27が開くので、
ブームシリンダ18は縮小作動し、ブーム下げを行うこ
とができる。またブームに大なる外力が加わり、ブーム
シリンダ18のボトム側油室32にオーバロード圧が発
生したときには、そのオーバロード圧によりリリーフ弁
29が作動し、その圧力がスプール28のポートZ2 に
作用する。スプール28はハ位置に作動するので、プラ
ンジャ26のシート部27は開口する。したがってブー
ムシリンダ18のボトム側油32内の油を、プランジャ
26の開口部を介して、パイロット切換弁17のリリー
フ弁38でリリーフさせることができる。
【0004】側溝掘削用の油圧ショベルでは、図2に示
すように上部旋回体2の前部にリアブーム4を起伏可能
に設け、そのリアブーム4の先端にフロントブーム5
を、またそのフロントブーム5の先端にアッパブーム6
を順次連結してそれぞれ揺動可能に設け、そのアッパブ
ーム6の先端にバケット8を装着したアーム7を前後方
向に揺動可能に取付けて作業アタッチメント3を形成し
ている。そしてリアブーム4とフロントブーム5との間
に設けたオフセットシリンダ10を操作することによ
り、アーム7を機体の前方にてオフセット移動させて側
溝掘削を行うようにしている。またオフセットシリンダ
10を制御するコントロールバルブ13(図3参照)で
は、バルブボディ14のスプール穴をスプール15がス
トローク移動するので、スプール穴の内径寸法Dと、ス
プール15の外径寸法dとの間にはクリアランスが存在
し、それにともなうスプールリーク量が規定されてい
る。すなわちスプールリーク量を0(ゼロ)にすること
ができないので、最小限許容できる内部リークが規定さ
れている。
【0005】図2に示すような側溝掘削用作業アタッチ
メント3、及びオフセットシリンダ10制御用コントロ
ールバルブ13をそなえた小旋回可能な油圧ショベル
は、最近特に市街地における狭所スペースの現場で多用
されている。この狭所スペースで上記油圧ショベルを駐
機させるときには、図2のような最小旋回姿勢(すなわ
ちブーム上げ,アーム引き,バケット掘削,側溝オフセ
ット左位置の状態)をとるようにしている。しかし上記
最小旋回姿勢で長時間駐機しておくと、上記コントロー
ルバルブ13内のスプールリークがあるので、側溝掘削
用作業アタッメント3の自重によりオフセットシリンダ
10が伸び、右方向へオフセット移動し、近接の塀,家
屋の壁,あるいは他の機械などに接触し、破損事故をお
こすことがあった。このような事故を防止するために、
オフセットシリンダの作動回路に配設するロック弁が種
々勘案されている。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】従来技術の油圧回路に
設けられている油圧シリンダ用ロック弁は、たとえば図
4に示すようにロジック弁式のプランジャ26,パイロ
ット切換弁式のスプール28などをそなえているので、
その構造が複雑かつ製作費が高かった。またロック弁
(19)のロック解除を行うときには、パイロット弁2
2から導出されるパイロット二次圧をロック弁19のポ
ートZ1 に作用させるようにしている。ところがパイロ
ット弁22から導出されるパイロット二次圧は、操作レ
バー21の操作角度量に応じて変動する。そのために、
ロック弁19の作動が不安定になることもあった。本考
案は、上記の問題点を解決することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本考案の側溝掘削用油圧
回路では、オフセットシリンダの負荷側油室と、オフセ
ットシリンダの負荷側油室と、オフセットシリンダ制御
用コントロールバルブとを連通する回路にパイロットロ
ック弁を介設し、そのパイロットロック弁のパイロット
ポートにパイロット油圧源からのパイロット圧を作用可
能とし、またパイロットロック弁にパラレルにチェック
弁を並設し、油圧ショベルのエンジン作動時にはパイロ
ット油圧源からのパイロット圧を上記パイロットポート
に作用させることによりパイロットロック弁の通路を開
通状態にし、油圧ショベルの駐機時には上記パイロット
ロック弁とチェック弁によりオフセットシリンダの負荷
側油室に通じる回路を油密に保持するようにした。
【0008】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図1は、本発明の要部油圧回路図である。
図において、39はオフセットシリンダ、40はオフセ
ットシリンダ39の負荷側油室であるロッド側油室、4
1はボトム側油室、42はオフセットシリンダ39の制
御用のコントロールバルブ、43はメインポンプ、44
はパイロット圧油圧源であるパイロットポンプ、45は
ポンプ駆動用のエンジン、46は油タンク、47はパイ
ロットロック弁、48はパイロットロック弁47のピス
トン室、49はパイロットポート、50はチェック弁、
51はオーバロード用のリリーフ弁である。
【0009】次に、本考案の油圧回路の構成を図1につ
いて述べる。本考案では、側溝掘削用のオフセットシリ
ンダ39の負荷側油室であるロッド側油室40と、オフ
セットシリンダ制御用コントロールバルブ42とを連通
する回路にパイロットロック弁47を介設し、そのパイ
ロットロック弁47のピストン室48のパイロットポー
ト49にパイロットポンプ44からのパイロット一次圧
を作用可能とし、またパイロットロック弁47にパラレ
ルにチェック弁50を並設し、油圧ショベルのエンジン
(45)作動時にはパイロットポンプ44からのパイロ
ット一次圧を上記パイロットポート49に作用させるこ
とによりパイロットロック弁47の油路を開通状態に
し、油圧ショベルの駐機時には上記パイロットロック弁
47とチェック弁50によりオフセットシリンダ39の
ロッド側油室40に通じる回路を油密に保持するように
構成した。
【0010】次に、本考案の側溝掘削用油圧回路の作用
について述べる。まず油圧ショベルの駐機時には、エン
ジン45は回転していないので、パイロットポンプ44
からのパイロット一次圧は導出されないし、したがって
パイロットポート49に圧力は作用していない。パイロ
ットロック弁47は、その内蔵ばね52のばね力により
油路が遮断されている。またパイロットロック弁47と
パラレルに連結されているチェック弁50は、ロッド側
油室40に通じる油路53から油が流出するのをブロッ
クしている。したがって駐機時には、オフセットシリン
ダ39を確実にロックすることができる。
【0011】次に、エンジン用キースイッチ(図示しな
い)をオン操作して、エンジン45を回転作動する。パ
イロットポンプ44からのパイロット一次圧は、管路5
4、パイロットポート49を通じて、ピストン室48に
作用する。ピストン室48内のピストンは内蔵52のば
ね力に抗して移動するので、パイロットロック弁47の
戻り油通路aを開通状態にする。ここでコントロールバ
ルブ42をニ位置に切換操作すると、メインポンプ43
からの圧油は、管路55、油路56、チェック弁57、
コントロールバルブ42のニ位置、管路58、59を経
て、ボトム側油室41に供給される。それと同時にロッ
ド側油室40からの戻り油は、管路60、パイロットロ
ック弁47の戻り油通路a、油路61、62、63、コ
ントロールバルブ42のニ位置、管路64を経て、油タ
ンク46に戻される。したがってオフセットシリンダ3
9は、支障なく伸長作動を行うこどができる。またコン
トロールバルブ42をホ位置に切換操作すると、メイン
ポンプ43からの圧油は、管路55、油路56、チェッ
ク弁57、コントロールバルブ42のホ位置、油路6
3、62、65、チェック弁50を押し開いて、油路5
3、管路60を経て、ロッド側油室40に供給される。
それと同時にボトム側油室41からの戻り油は、管路5
9、58、コントロールバルブ42のホ位置、管路64
を経て、油タンク46に戻される。したがってオフセッ
トシリンダ39は、支障なく縮小作動を行うことができ
る。
【0012】なお本考案の油圧回路をそなえた側溝掘削
用の油圧ショベルが駐機しているときに、オフセットシ
リンダ39のロッド側油室40に対し、外的衝撃などの
過負荷が作用すると、ロッド側油室40に発生した過負
荷の圧力は、管路60、パイロットロック弁47内の油
路66、パイロット油路67を通じて、まず戻り油通路
aが開く。そして高い過負荷の圧力を油路61、62、
68を通じて、オーバロード用のリリーフ弁51から油
タンク46に逃がすことができる。
【0013】上述のように油圧ショベルの駐機時にはパ
イロットロック弁47とチェック弁50により、オフセ
ットシリンダ39のロッド側油室40に通じる回路を油
密に保持するようにしたので、最小旋回姿勢で駐機して
いる油圧ショベルの側溝掘削用作業アタッチメントの各
部重量により、オフセットシリンダ39が伸長しようと
するのをロックすることができる。またエンジン45を
始動させると、パイロットポンプ44からの安定したパ
イロット一次圧がピストン室48に作用し、パイロット
ロック弁47の通路aを開いて確実にロック解除が行わ
れるので、オフセットシリンダ39を支障なく伸縮操作
することができる。またピストン室48をそなえたパイ
ロットロック弁47の構造が簡単であるので、そのパイ
ロットロック弁47とコントロールバルブ42とを一体
形にして製作することができる。
【0014】
【考案の効果】従来技術の油圧回路に設けられている油
圧シリンダ用ロック弁は、たとえばロジック弁式のプラ
ンジャ,パイロット切換弁式のスプールなどをそなえて
いるので、その構造が複雑かつ製作費が高かった。また
ロック弁のロック解除を行うときにはリモコン用パイロ
ット弁から導出されるパイロット二次圧をロック弁のポ
ートに作用させるようにしているので、ロック弁の作動
が不安定になることもあった。しかし本考案の側溝掘削
用油圧回路では、オフセットシリンダの負荷側油室と、
オフセットシリンダ制御用コントロールバルブとを連通
する回路にパイロットロック弁を介設し、そのパイロッ
トロック弁のパイロットポートに油圧源からのパイロッ
ト圧を作用可能とし、またパイロットロック弁にパラレ
ルにチェック弁を並設し、油圧ショベルのエンジン作動
時にはパイロット油圧源からのパイロット圧を上記パイ
ロットポートに作用させることによりパイロットロック
弁の通路を開通状態にし、油圧ショベルの駐機時には上
記パイロットロック弁とチェツク弁によりオフセットシ
リンダの負荷側油室に通じる回路を油密に保持するよう
にした。すなわち油圧ショベルの駐機時にはパイロット
ロック弁とチェック弁により、オフセットシリンダのロ
ッド側油室に通じる回路を油密に保持するようにしたの
で、最小旋回姿勢で駐機している油圧ショベルの側溝掘
削用作業アタッチメントの各部重量により、オフセット
シリンダが伸長しようとするのをロックすることができ
る。したがって、駐機時にオフセットシリンダが伸長し
て接触破損事故をおこすトラブルを防止することができ
る。またエンジンを始動させると、パイロットポンプか
らの安定したパイロット一次圧がパイロットロック弁の
ピストン室に作用し、パイロットロック弁の通路を開い
て確実にロック解除が行われるので、オフセットシリン
ダを支障なく伸縮操作することができる。またピストン
室をそなえた本考案のパイロットロック弁の構造が簡単
であるので、パイロットロック弁とコントロールバルブ
とを一体形に構成して接続配管及びスペースの要らない
コンパクトな構造とし、安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の要部油圧回路図である。
【図2】側溝掘削用作業アタッチメントを装備した油圧
ショベルの側面図である。
【図3】オフセットシリンダ制御用コントロールバルブ
の断面図である。
【図4】従来技術の要部油圧回路図である。
【符号の説明】
3 側溝掘削用作業アタッチメント 10,39 オフセットシリンダ 13,42 コントロールバルブ 24,43 メインポンプ 25,44 パイロットポンプ 40 ロッド側油室 45 エンジン 47 パイロットロック弁 48 ピストン室 49 パイロットポート 50 チェック弁

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 油圧ショベルの前部にリアブームを起伏
    可能に設け、そのリアブームの先端にフロントブーム
    を、またそのフロントブームの先端にアッパブームを順
    次連結してそれぞれ揺動可能に設け、そのアッパブーム
    の先端にバケットを装着したアームを前後方向に揺動可
    能に取付けて作業アタッチメントを形成し、リアブーム
    とフロントブームとの間に設けたオフセットシリンダを
    操作することによりアームを機体の前方にてオフセット
    移動させて側溝掘削を行うようにし、その油圧ショベル
    の駐機時には上記オフセットシリンダをロックするよう
    にした油圧回路であって、オフセットシリンダの負荷側
    油室と、オフセットシリンダ制御用コントロールバルブ
    とを連通する回路にパイロットロック弁を介設し、その
    パイロットロック弁のパイロットポートにパイロット油
    圧源からのパイロット圧を作用可能とし、またパイロッ
    トロック弁にパラレルにチェック弁を並設し、油圧ショ
    ベルのエンジン作動時にはパイロット油圧源からのパイ
    ロット圧を上記パイロットポートに作用させることによ
    りパイロットロック弁の通路を開通状態にし、油圧ショ
    ベルの駐機時には上記パイロットロック弁とチェック弁
    によりオフセットシリンダの負荷側油室に通じる回路を
    油密に保持するようにしたことを特徴とする側溝掘削用
    油圧回路。
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