JP2566221Y2 - 電界発光素子 - Google Patents
電界発光素子Info
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- JP2566221Y2 JP2566221Y2 JP1991068318U JP6831891U JP2566221Y2 JP 2566221 Y2 JP2566221 Y2 JP 2566221Y2 JP 1991068318 U JP1991068318 U JP 1991068318U JP 6831891 U JP6831891 U JP 6831891U JP 2566221 Y2 JP2566221 Y2 JP 2566221Y2
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- Japan
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- layer
- transparent electrode
- film
- light emitting
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、分散型の電界発光素子
に関し、特に点灯時に所望の形状の表示を輝度の濃淡で
行うもに関する。
に関し、特に点灯時に所望の形状の表示を輝度の濃淡で
行うもに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種電界発光素子は、大面積の表示素
子として近年実用化されており、電界発光素子のみで所
望の形状を表示する従来技術として、例えば図３で示し
た実公平１−３５４４０号公報（従来例１）がある。同
図において、１はアルミ板等からなる背面電極、２は表
示されるべき所望の形状が印刷等の手段により背面電極
１上にエポキシ樹脂等の絶縁物質を用いて形成されてな
る絶縁層、３は背面電極１または絶縁層２上にチタン酸
バリウム等の高誘電体物質をシアノエチル等により誘電
率を高めた熱可塑性バインダーに分散せしめ溶媒によペ
ースト状にしたものが印刷の後乾燥されてなる誘電体
層、４は硫化硫黄等の蛍光体を熱可塑性バインダーに分
散せしめペースト状にしたものが塗布されてなる発光
層、５は酸化インジュウム等の透明導電材料が蒸着され
たポリエステル等でなる透明電極フィルム（透明電
極）、６は背面電極１または透明電極フィルム５を被覆
するナイロン系の捕水層フィルム、７は素子全体を被覆
するフッ素系フィルム、８は背面電極１または透明電極
フィルム５に接続されたリード端子である。
子として近年実用化されており、電界発光素子のみで所
望の形状を表示する従来技術として、例えば図３で示し
た実公平１−３５４４０号公報（従来例１）がある。同
図において、１はアルミ板等からなる背面電極、２は表
示されるべき所望の形状が印刷等の手段により背面電極
１上にエポキシ樹脂等の絶縁物質を用いて形成されてな
る絶縁層、３は背面電極１または絶縁層２上にチタン酸
バリウム等の高誘電体物質をシアノエチル等により誘電
率を高めた熱可塑性バインダーに分散せしめ溶媒によペ
ースト状にしたものが印刷の後乾燥されてなる誘電体
層、４は硫化硫黄等の蛍光体を熱可塑性バインダーに分
散せしめペースト状にしたものが塗布されてなる発光
層、５は酸化インジュウム等の透明導電材料が蒸着され
たポリエステル等でなる透明電極フィルム（透明電
極）、６は背面電極１または透明電極フィルム５を被覆
するナイロン系の捕水層フィルム、７は素子全体を被覆
するフッ素系フィルム、８は背面電極１または透明電極
フィルム５に接続されたリード端子である。
【０００３】かかる電界発光素子は、リード端子８を介
して背面電極１および透明電極フィルム５に電圧を加え
ると、絶縁層２の形状に従って発光層４が発光し、背面
電極１上に絶縁層２が形成されていない部分の発光層４
は地部分として発光しない。従って、電界発光素子は、
絶縁層２によって所望の形状で発光表示を行うことがで
き、表示されるべき文字や図形等が成形されたポジフィ
ルムを必要としないため構成の簡略化がなされて、製作
費の低減が図られる。
して背面電極１および透明電極フィルム５に電圧を加え
ると、絶縁層２の形状に従って発光層４が発光し、背面
電極１上に絶縁層２が形成されていない部分の発光層４
は地部分として発光しない。従って、電界発光素子は、
絶縁層２によって所望の形状で発光表示を行うことがで
き、表示されるべき文字や図形等が成形されたポジフィ
ルムを必要としないため構成の簡略化がなされて、製作
費の低減が図られる。
【０００４】また、電界発光素子のみで所望の形状を表
示する他の従来技術として、実公平１−３５３５０号公
報（従来例２）がある。これは、透明絶縁フィルムと、
該透明絶縁フィルム上に設けられた透明電極と、該透明
電極上に設けられた蛍光体層（発光層）と、該蛍光体層
上に設けられた誘電体層と、該誘電体層上に設けられた
対向電極とを有し、所望形状の低誘電率である透明絶縁
膜を前記透明電極及び前記蛍光体層の境界面に介在せし
めたものであり、かかる構成によれば、対向する電極に
電圧を印加すると、透明絶縁膜が介在されている部分の
蛍光体層にかかる分圧が透明絶縁膜が介在されていない
部分において蛍光体を発光させるのに要する電圧よりも
小さくなるので、蛍光体層は、透明絶縁膜が介在されて
いない部分のみ発光することなり、前記従来技術と同様
に、電界発光素子は、透明絶縁膜によって所望の形状で
発光表示を行うことができ、表示されるべき文字や図形
等が成形されたポジフィルムを必要としないため構成の
簡略化がなされて、製作費の低減が図られる。
示する他の従来技術として、実公平１−３５３５０号公
報（従来例２）がある。これは、透明絶縁フィルムと、
該透明絶縁フィルム上に設けられた透明電極と、該透明
電極上に設けられた蛍光体層（発光層）と、該蛍光体層
上に設けられた誘電体層と、該誘電体層上に設けられた
対向電極とを有し、所望形状の低誘電率である透明絶縁
膜を前記透明電極及び前記蛍光体層の境界面に介在せし
めたものであり、かかる構成によれば、対向する電極に
電圧を印加すると、透明絶縁膜が介在されている部分の
蛍光体層にかかる分圧が透明絶縁膜が介在されていない
部分において蛍光体を発光させるのに要する電圧よりも
小さくなるので、蛍光体層は、透明絶縁膜が介在されて
いない部分のみ発光することなり、前記従来技術と同様
に、電界発光素子は、透明絶縁膜によって所望の形状で
発光表示を行うことができ、表示されるべき文字や図形
等が成形されたポジフィルムを必要としないため構成の
簡略化がなされて、製作費の低減が図られる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】従来例１において、絶
縁層２は、通常２０〜３０ミクロンで、パターン印刷は
困難である。しかも、その上に形成される誘電体層３は
通常２〜３ミクロンで、これを絶縁層２と同程度の厚さ
で印刷することは困難である。すなわち、誘電体は粘度
が低いためキャスティング時に流れやすく、粘度を上げ
ると気泡が入りやすい。従って、前記従来技術による電
界発光素子の製造は極めて難しいものである。
縁層２は、通常２０〜３０ミクロンで、パターン印刷は
困難である。しかも、その上に形成される誘電体層３は
通常２〜３ミクロンで、これを絶縁層２と同程度の厚さ
で印刷することは困難である。すなわち、誘電体は粘度
が低いためキャスティング時に流れやすく、粘度を上げ
ると気泡が入りやすい。従って、前記従来技術による電
界発光素子の製造は極めて難しいものである。
【０００６】また、絶縁層２が透明電極フィルム１と密
着性良く接しないと、密着性の悪い個所に空気層が生じ
てこれが抵抗層となり、空気層が介在されている部分の
絶縁層２にかかる分圧が他の部分に比べて小さくなるの
で、絶縁層２における発光強度のバラツキを生じて、所
望のパターンによる発光が行われないこととなる。これ
は従来例２においても同様であり、蛍光体層が透明電極
と密着性良く接しないと、密着性の悪い個所に空気層が
生じてこれが抵抗層となり、空気層が介在されている部
分の透明絶縁膜２にかかる分圧が他の部分に比べて小さ
くなるので、蛍光体層における発光強度のバラツキを生
じて、所望のパターンによる発光が行われないこととな
る。
着性良く接しないと、密着性の悪い個所に空気層が生じ
てこれが抵抗層となり、空気層が介在されている部分の
絶縁層２にかかる分圧が他の部分に比べて小さくなるの
で、絶縁層２における発光強度のバラツキを生じて、所
望のパターンによる発光が行われないこととなる。これ
は従来例２においても同様であり、蛍光体層が透明電極
と密着性良く接しないと、密着性の悪い個所に空気層が
生じてこれが抵抗層となり、空気層が介在されている部
分の透明絶縁膜２にかかる分圧が他の部分に比べて小さ
くなるので、蛍光体層における発光強度のバラツキを生
じて、所望のパターンによる発光が行われないこととな
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記問題に着目し、本考
案は、透明電極，発光層，絶縁層及び背面電極とを積層
してなる電界発光素子において、前記透明電極と前記発
光層との間に、前記発光層を構成するバインダーと比べ
て前記透明電極との接着性が良い誘電体層を所望の形状
にて設けるものである。
案は、透明電極，発光層，絶縁層及び背面電極とを積層
してなる電界発光素子において、前記透明電極と前記発
光層との間に、前記発光層を構成するバインダーと比べ
て前記透明電極との接着性が良い誘電体層を所望の形状
にて設けるものである。
【０００８】
【作用】電界発光素子のみで所望の形状の表示がなさ
れ、しかも、空気層の介在による発光強度のバラツキを
抑えて良好な発光表示を得ることができる。
れ、しかも、空気層の介在による発光強度のバラツキを
抑えて良好な発光表示を得ることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本考案の実施例を添付図面に基づき説
明するが、図３で示した前記従来例と同一部分には同一
符号を付してその説明を省略する。
明するが、図３で示した前記従来例と同一部分には同一
符号を付してその説明を省略する。
【００１０】図１は、本考案の一実施例を示しており、
絶縁層２と発光層４とを積層形成した後、誘電体層３を
所望の形状にて形成するが、絶縁層２と発光層４とのバ
インダーとしてシアノエチル化プルラン、誘電体層３の
バインダーとしてシアノエチル化ポバールを用いてい
る。
絶縁層２と発光層４とを積層形成した後、誘電体層３を
所望の形状にて形成するが、絶縁層２と発光層４とのバ
インダーとしてシアノエチル化プルラン、誘電体層３の
バインダーとしてシアノエチル化ポバールを用いてい
る。
【００１１】かかる構成では、リード端子８を介して背
面電極１および透明電極フィルム５に電圧を加えると、
誘電体層３の形状に従って発光層４が発光し、背面電極
１上に誘電体層３が形成されていない部分の発光層４は
透明電極フィルム５との間に空気層が介在するため抵抗
が大きくなり地部分となって発光しない。従って、電界
発光素子は、誘電体層３によって所望の形状で発光表示
を行うことができ、表示されるべき文字や図形等が成形
されたポジフィルムを必要としないため構成の簡略化が
なされて、製作費の低減が図られる。
面電極１および透明電極フィルム５に電圧を加えると、
誘電体層３の形状に従って発光層４が発光し、背面電極
１上に誘電体層３が形成されていない部分の発光層４は
透明電極フィルム５との間に空気層が介在するため抵抗
が大きくなり地部分となって発光しない。従って、電界
発光素子は、誘電体層３によって所望の形状で発光表示
を行うことができ、表示されるべき文字や図形等が成形
されたポジフィルムを必要としないため構成の簡略化が
なされて、製作費の低減が図られる。
【００１２】そして、この構成によれば、透明電極フィ
ルム（透明導電材料）５に対して、シアノエチル化プル
ランは接着性が良くないが、シアノエチル化ポバールは
良好であるため、誘電体層３は透明電極フィルム５と密
着性良く接することとなり、両者の間に空気層の介在を
抑えることができ、誘電体層３における発光強度のバラ
ツキを抑えて良好な発光表示を得ることができる。
ルム（透明導電材料）５に対して、シアノエチル化プル
ランは接着性が良くないが、シアノエチル化ポバールは
良好であるため、誘電体層３は透明電極フィルム５と密
着性良く接することとなり、両者の間に空気層の介在を
抑えることができ、誘電体層３における発光強度のバラ
ツキを抑えて良好な発光表示を得ることができる。
【００１３】なお、誘電体層３としては、発光層２より
も誘電率が小さく、かつ、発光層２のバインダーと比べ
て透明電極との接着性が良いものであれば前記シアノエ
チル化ポバールに限らないことは言うまでもない。
も誘電率が小さく、かつ、発光層２のバインダーと比べ
て透明電極との接着性が良いものであれば前記シアノエ
チル化ポバールに限らないことは言うまでもない。
【００１４】
【考案の効果】本考案は、透明電極，発光層，絶縁層及
び背面電極とを積層してなる電界発光素子において、前
記透明電極と前記発光層との間に、前記発光層を構成す
るバインダーと比べて前記透明電極との接着性が良い誘
電体層を所望の形状にて設けることにより、電界発光素
子のみで所望の形状の表示がなされ、しかも、空気層の
介在による発光強度のバラツキを抑えて良好な発光表示
を得ることができる。
び背面電極とを積層してなる電界発光素子において、前
記透明電極と前記発光層との間に、前記発光層を構成す
るバインダーと比べて前記透明電極との接着性が良い誘
電体層を所望の形状にて設けることにより、電界発光素
子のみで所望の形状の表示がなされ、しかも、空気層の
介在による発光強度のバラツキを抑えて良好な発光表示
を得ることができる。
【図１】本考案の一実施例の要部断面図。
【図２】同上実施例の正面図。
【図３】従来例の要部断面図。
【符号の説明】 １ 背面電極 ２ 絶縁層 ３ 誘電体層 ４ 発光層 ５ 透明電極フィルム
Claims (1)
- 【請求項１】 透明電極，発光層，絶縁層及び背面電極
とを積層してなる電界発光素子において、前記透明電極
と前記発光層との間に、前記発光層を構成するバインダ
ーと比べて前記透明電極との接着性が良い誘電体層を所
望の形状にて設けることを特徴とする電界発光素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991068318U JP2566221Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 電界発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991068318U JP2566221Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 電界発光素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515390U JPH0515390U (ja) | 1993-02-26 |
| JP2566221Y2 true JP2566221Y2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=13370356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991068318U Expired - Fee Related JP2566221Y2 (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 電界発光素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566221Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6435350A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Iseki Agricult Mach | Moisture measuring instrument for grain dryer |
| JPH01157091A (ja) * | 1987-09-29 | 1989-06-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 分散型エレクトロルミネッセンス素子 |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP1991068318U patent/JP2566221Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515390U (ja) | 1993-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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