JP2565347Y2 - 鋼板乾燥装置 - Google Patents
鋼板乾燥装置Info
- Publication number
- JP2565347Y2 JP2565347Y2 JP1992089294U JP8929492U JP2565347Y2 JP 2565347 Y2 JP2565347 Y2 JP 2565347Y2 JP 1992089294 U JP1992089294 U JP 1992089294U JP 8929492 U JP8929492 U JP 8929492U JP 2565347 Y2 JP2565347 Y2 JP 2565347Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- blower
- air
- steel sheet
- compressed air
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は鋼板処理設備における乾
燥工程で用いられる鋼板乾燥装置に関する。
燥工程で用いられる鋼板乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鋼板処理設備で鋼板を液体処理
した際には、鋼板を洗浄した後、乾燥工程において鋼板
に付着した洗浄水を除去乾燥させる必要がある。このた
め、従来、実公昭６０−３２１１６号公報に示されてい
るように、リンガーロールを用いて鋼板に付着した洗浄
水を絞り取った後、鋼板のエッジ部に残った絞り残り水
分を所謂エッジブローによって吹き飛ばし、その後、鋼
板をエアドライヤーで完全に乾燥させている。
した際には、鋼板を洗浄した後、乾燥工程において鋼板
に付着した洗浄水を除去乾燥させる必要がある。このた
め、従来、実公昭６０−３２１１６号公報に示されてい
るように、リンガーロールを用いて鋼板に付着した洗浄
水を絞り取った後、鋼板のエッジ部に残った絞り残り水
分を所謂エッジブローによって吹き飛ばし、その後、鋼
板をエアドライヤーで完全に乾燥させている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上述のように、鋼板に
付着した洗浄水をリンガーロールで絞り取っても、鋼板
のエッジ部には水分が残ってしまう。このため、エッジ
ブローを用いて絞り残り水分を吹き飛ばしている。エッ
ジブローでは絞り残り水分を吹き飛ばす必要から、一般
に圧縮空気を用いており、エッジブローから多量の圧縮
空気を直接鋼板に吹きかけている。
付着した洗浄水をリンガーロールで絞り取っても、鋼板
のエッジ部には水分が残ってしまう。このため、エッジ
ブローを用いて絞り残り水分を吹き飛ばしている。エッ
ジブローでは絞り残り水分を吹き飛ばす必要から、一般
に圧縮空気を用いており、エッジブローから多量の圧縮
空気を直接鋼板に吹きかけている。
【０００４】このように、従来乾燥工程では多量の圧縮
空気を必要とするため、圧縮空気消費の面からみて効率
的でないという問題点がある。
空気を必要とするため、圧縮空気消費の面からみて効率
的でないという問題点がある。
【０００５】本考案の目的は圧縮空気の消費量を少なく
して効果的に鋼板を乾燥することのできる鋼板乾燥装置
を提供することにある。
して効果的に鋼板を乾燥することのできる鋼板乾燥装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、鋼板処
理設備とともに用いられ、洗浄水が付着した鋼板を乾燥
させるための乾燥装置において、前記鋼板が搬送される
搬送ラインに沿って配置され、前記鋼板に付着した水分
を絞り取るロール部と、該ロール部の後段に配置され、
入口及び出口を備え熱風によって前記鋼板を乾かすため
のドライヤー部と、前記入口に配置され、前記鋼板にブ
ロアー空気を吹きかけて前記鋼板に残留する水分を吹き
飛ばすブロアー部とを有し、前記ブロアー部には圧縮空
気が供給される圧縮空気供給孔部と、前記入口に面する
第１の開口面と、該第１の開口面に連通して前記鋼板に
前記ブロアー空気を吹きかけるための第２の開口面とが
形成されており、前記圧縮空気とともに前記熱風を前記
ブロアー空気として前記鋼板に吹きかけるようにしたこ
とを特徴とする鋼板乾燥装置が得られる。
理設備とともに用いられ、洗浄水が付着した鋼板を乾燥
させるための乾燥装置において、前記鋼板が搬送される
搬送ラインに沿って配置され、前記鋼板に付着した水分
を絞り取るロール部と、該ロール部の後段に配置され、
入口及び出口を備え熱風によって前記鋼板を乾かすため
のドライヤー部と、前記入口に配置され、前記鋼板にブ
ロアー空気を吹きかけて前記鋼板に残留する水分を吹き
飛ばすブロアー部とを有し、前記ブロアー部には圧縮空
気が供給される圧縮空気供給孔部と、前記入口に面する
第１の開口面と、該第１の開口面に連通して前記鋼板に
前記ブロアー空気を吹きかけるための第２の開口面とが
形成されており、前記圧縮空気とともに前記熱風を前記
ブロアー空気として前記鋼板に吹きかけるようにしたこ
とを特徴とする鋼板乾燥装置が得られる。
【０００７】
【作用】本考案では、ドライヤー部の入口にブロアー部
を配置して、ブロアー部から圧縮空気とともにドライヤ
ー部内熱風を鋼板に吹きかけるようにしたから、鋼板に
付着した水分を効果的に除去することができ、その結
果、圧縮空気量を少なくして効果的に鋼板の乾燥を行う
ことができる。
を配置して、ブロアー部から圧縮空気とともにドライヤ
ー部内熱風を鋼板に吹きかけるようにしたから、鋼板に
付着した水分を効果的に除去することができ、その結
果、圧縮空気量を少なくして効果的に鋼板の乾燥を行う
ことができる。
【０００８】
【実施例】以下本考案について実施例によって説明す
る。
る。
【０００９】図１を参照して、鋼板処理設備で液体処理
された鋼板（以下ストリップと呼ぶ）１０は洗浄された
後、鋼板乾燥装置１１に送られる。鋼板乾燥装置１１は
リンガーロール１２、ブロアー１３、ホットエアドライ
ヤー１４、及びヒーター部１５を備えている。
された鋼板（以下ストリップと呼ぶ）１０は洗浄された
後、鋼板乾燥装置１１に送られる。鋼板乾燥装置１１は
リンガーロール１２、ブロアー１３、ホットエアドライ
ヤー１４、及びヒーター部１５を備えている。
【００１０】ホットエアドライヤー１４には入口開口部
１４ａ及び出口開口部１４ｂが形成されており、入口開
口部１４ａ及び出口開口部１４ｂの近傍にはそれぞれブ
ロアー１３が配設されている。
１４ａ及び出口開口部１４ｂが形成されており、入口開
口部１４ａ及び出口開口部１４ｂの近傍にはそれぞれブ
ロアー１３が配設されている。
【００１１】ここで、図２も参照して、入口開口部１４
ａ側において、搬送ラインの上側及び下側にブロアー１
３は配置されている。さらに、搬送ラインの中心軸線を
中心として左右両側にブロアー１３が配置される。つま
り、入口開口部１４ａ側において、合計４個のブロアー
１３が配置されていることになる。そして、これらブロ
アー１３はストリップ１０のエッジ方向に向けられてい
る。出口開口部１４ｂ側においても、同様の配置関係で
合計４個のブロアー１３が配置されている。
ａ側において、搬送ラインの上側及び下側にブロアー１
３は配置されている。さらに、搬送ラインの中心軸線を
中心として左右両側にブロアー１３が配置される。つま
り、入口開口部１４ａ側において、合計４個のブロアー
１３が配置されていることになる。そして、これらブロ
アー１３はストリップ１０のエッジ方向に向けられてい
る。出口開口部１４ｂ側においても、同様の配置関係で
合計４個のブロアー１３が配置されている。
【００１２】図３を参照して、各ブロアー１３は筒状体
であり、その一端が吹出孔１３ａとして用いられ、他端
が給気孔１３ｂとして用いられる。さらに、各ブロアー
１３には径方向に延びる貫通孔１３ｃが形成されてお
り、この貫通孔１３ｃから圧縮空気が供給される。
であり、その一端が吹出孔１３ａとして用いられ、他端
が給気孔１３ｂとして用いられる。さらに、各ブロアー
１３には径方向に延びる貫通孔１３ｃが形成されてお
り、この貫通孔１３ｃから圧縮空気が供給される。
【００１３】再び図１を参照して、ホットエアドライヤ
ー１４には管路１４ａによってヒーター部１５が連結さ
れており、ヒーター部１５で加熱された加熱空気（熱
風）は管路１４ａを介してホットエアドライヤー１４に
与えられる。
ー１４には管路１４ａによってヒーター部１５が連結さ
れており、ヒーター部１５で加熱された加熱空気（熱
風）は管路１４ａを介してホットエアドライヤー１４に
与えられる。
【００１４】再び図１を参照して、ストリップ１０は搬
送ラインに沿って所定の方向に予め定められた速度で搬
送され（図１において左から右方向に搬送される）、ま
ず、リンガーロール１２によってストリップ１０に付着
した洗浄水が絞り取られる。この際、不可避的にストリ
ップ１０のエッジ部には洗浄水が残留する（以下この洗
浄水を残留洗浄水と呼ぶ）。
送ラインに沿って所定の方向に予め定められた速度で搬
送され（図１において左から右方向に搬送される）、ま
ず、リンガーロール１２によってストリップ１０に付着
した洗浄水が絞り取られる。この際、不可避的にストリ
ップ１０のエッジ部には洗浄水が残留する（以下この洗
浄水を残留洗浄水と呼ぶ）。
【００１５】前述したように、各ブロアー１３にはそれ
ぞれ貫通孔１３ｃから圧縮空気が供給される。図３に示
すように、ブロアー１３の内壁面はその径が給気孔１３
ｂ側から徐々に狭まるようになっており、貫通孔１３ｃ
が形成された位置で内壁の径は最小となる。そして、貫
通孔１３ｃが形成された位置から吹出孔１３ａに向って
徐々に内壁径は広がっている。貫通孔１３ｃがブロアー
内壁面に臨んだ箇所ではエッジ１３ｄ及び１３ｅが形成
されることになり、上述のように内壁面が構成されてい
る関係上エッジ１３ｄはエッジ１３ｅよりも若干高くな
っている。従って、貫通孔１３ｃから供給された圧縮空
気は実線矢印で示すように吹出孔１３ａ方向に流れるこ
とになる。
ぞれ貫通孔１３ｃから圧縮空気が供給される。図３に示
すように、ブロアー１３の内壁面はその径が給気孔１３
ｂ側から徐々に狭まるようになっており、貫通孔１３ｃ
が形成された位置で内壁の径は最小となる。そして、貫
通孔１３ｃが形成された位置から吹出孔１３ａに向って
徐々に内壁径は広がっている。貫通孔１３ｃがブロアー
内壁面に臨んだ箇所ではエッジ１３ｄ及び１３ｅが形成
されることになり、上述のように内壁面が構成されてい
る関係上エッジ１３ｄはエッジ１３ｅよりも若干高くな
っている。従って、貫通孔１３ｃから供給された圧縮空
気は実線矢印で示すように吹出孔１３ａ方向に流れるこ
とになる。
【００１６】圧縮空気の供給によって、ホットエアドラ
イヤー１４内の熱風及び周辺空気が給気孔１３ｂからブ
ロアー１３内に取り込まれ、これら熱風は圧縮空気とと
もに吹出孔１３ａからストリップ１０の上下エッジ部に
向って吹き出される。これによって入口開口部１４ａ側
においてストリップ１０のエッジ部に付着した残留洗浄
水が吹き飛ばされる。
イヤー１４内の熱風及び周辺空気が給気孔１３ｂからブ
ロアー１３内に取り込まれ、これら熱風は圧縮空気とと
もに吹出孔１３ａからストリップ１０の上下エッジ部に
向って吹き出される。これによって入口開口部１４ａ側
においてストリップ１０のエッジ部に付着した残留洗浄
水が吹き飛ばされる。
【００１７】その後、ストリップ１０は入口開口部１４
ａからホットエアドライヤー１４内搬送され、ここで、
熱風によって乾燥される。出口開口部１４ｂから出たス
トリップ１０にはさらに出口開口部１４ｂ側に配置され
たブロアー１３によって熱風が圧縮空気とともに吹きか
けられ、これによって、ホットエアドライヤー１４で未
乾燥の残留洗浄水が存在した際、この残留洗浄水は完全
に除去されることになり、乾燥工程が終了する。
ａからホットエアドライヤー１４内搬送され、ここで、
熱風によって乾燥される。出口開口部１４ｂから出たス
トリップ１０にはさらに出口開口部１４ｂ側に配置され
たブロアー１３によって熱風が圧縮空気とともに吹きか
けられ、これによって、ホットエアドライヤー１４で未
乾燥の残留洗浄水が存在した際、この残留洗浄水は完全
に除去されることになり、乾燥工程が終了する。
【００１８】ここで、図４を参照して、入口開口部１４
ａの左右端部分にに対応してダンパー１６ａ及び１６ｂ
を配設するようにしてもよい。そして、これらダンパー
１６ａ及び１６ｂによってそれぞれ入口開口部１４ａの
左右端部分が開閉制御される。つまり、ダンパー１６ａ
及び１６ｂによって入口開口部１４ａの開口面積が調整
制御されることになる。ダンパー１６ａ及び１６ｂはシ
リンダー（図示せず）によって図４において上下方向に
駆動され、ダンパー１６ａ及び１６ｂの駆動につれて入
口開口部１４ａの左右端部分が徐々に開閉されることに
なる。
ａの左右端部分にに対応してダンパー１６ａ及び１６ｂ
を配設するようにしてもよい。そして、これらダンパー
１６ａ及び１６ｂによってそれぞれ入口開口部１４ａの
左右端部分が開閉制御される。つまり、ダンパー１６ａ
及び１６ｂによって入口開口部１４ａの開口面積が調整
制御されることになる。ダンパー１６ａ及び１６ｂはシ
リンダー（図示せず）によって図４において上下方向に
駆動され、ダンパー１６ａ及び１６ｂの駆動につれて入
口開口部１４ａの左右端部分が徐々に開閉されることに
なる。
【００１９】入口開口部１４ａの左右端部分が完全に開
かれた際には、ホットエアドライヤー１４内の熱風が入
口開口部１４ａの左右端部分から漏れることになるか
ら、結果的に、ブロアー１３から吹き出される熱風を含
んだ空気量が増えることになる。一方、入口開口部１４
ａの左右端部分が完全に閉じられた際には、ホットエア
ドライヤー１４内の熱風が入口開口部１４ａの左右端部
分から漏れることがなくなるから、結果的に、ブロアー
１３から吹き出される熱風を含んだ空気量が減ることに
なる。このようにして、入口開口部１４ａの左右端部分
を開閉制御することによって、ブロアー１３から吹き出
し空気量を調節することができる。
かれた際には、ホットエアドライヤー１４内の熱風が入
口開口部１４ａの左右端部分から漏れることになるか
ら、結果的に、ブロアー１３から吹き出される熱風を含
んだ空気量が増えることになる。一方、入口開口部１４
ａの左右端部分が完全に閉じられた際には、ホットエア
ドライヤー１４内の熱風が入口開口部１４ａの左右端部
分から漏れることがなくなるから、結果的に、ブロアー
１３から吹き出される熱風を含んだ空気量が減ることに
なる。このようにして、入口開口部１４ａの左右端部分
を開閉制御することによって、ブロアー１３から吹き出
し空気量を調節することができる。
【００２０】同様にして、出口開口部１４ｂにもダンパ
ーを設けてブロアー１３からの吹き出し空気量を調節す
るようにしてもよい。
ーを設けてブロアー１３からの吹き出し空気量を調節す
るようにしてもよい。
【００２１】
【考案の効果】以上説明したように、本考案ではドライ
ヤー部（ホットエアドライヤー）入口にブロアー部を配
置して、ブロアー部から圧縮空気とともにドライヤー部
内熱風を鋼板に吹きかけるようにしたから、鋼板に付着
した水分を効果的に除去することができ、その結果、圧
縮空気量を少なくして効果的に鋼板の乾燥を行うことが
できるという効果がある。ホットエアドライヤーの出口
にもブロアー部を設けることによってさらに効果的に鋼
板を乾燥させることができる。また、入口及び出口の開
口面積を調節することによって必要に応じて鋼板に吹き
かける熱風を含んだ空気量を適宜調節することができ
る。
ヤー部（ホットエアドライヤー）入口にブロアー部を配
置して、ブロアー部から圧縮空気とともにドライヤー部
内熱風を鋼板に吹きかけるようにしたから、鋼板に付着
した水分を効果的に除去することができ、その結果、圧
縮空気量を少なくして効果的に鋼板の乾燥を行うことが
できるという効果がある。ホットエアドライヤーの出口
にもブロアー部を設けることによってさらに効果的に鋼
板を乾燥させることができる。また、入口及び出口の開
口面積を調節することによって必要に応じて鋼板に吹き
かける熱風を含んだ空気量を適宜調節することができ
る。
【図１】本考案による鋼板乾燥装置の一実施例を示す図
である。
である。
【図２】図１に示すブロアー部と鋼板との位置関係を説
明するための図である。
明するための図である。
【図３】図１に示すブロアー部の構造を示す断面図であ
る。
る。
【図４】図１に示すホットエアドライヤーからの熱風の
漏れを調節するためのダンパーの動作を説明するための
図である。
漏れを調節するためのダンパーの動作を説明するための
図である。
１０ 鋼板（ストリップ） １１ 鋼板乾燥装置 １２ リンガーロール １３ ブロアー １４ ホットエアドライヤー １５ ヒーター部
Claims (4)
- 【請求項１】 鋼板処理設備とともに用いられ、洗浄水
が付着した鋼板を乾燥させるための乾燥装置において、
前記鋼板が搬送される搬送ラインに沿って配置され、前
記鋼板に付着した水分を絞り取るロール部と、該ロール
部の後段に配置され、入口及び出口を備え熱風によって
前記鋼板を乾かすためのドライヤー部と、前記入口に配
置され、前記鋼板にブロアー空気を吹きかけて前記鋼板
に残留する水分を吹き飛ばすブロアー部とを有し、前記
ブロアー部には圧縮空気が供給される圧縮空気供給孔部
と、前記入口に面する第１の開口面と、該第１の開口面
に連通して前記鋼板に前記ブロアー空気を吹きかけるた
めの第２の開口面とが形成されており、前記圧縮空気と
ともに前記熱風を前記ブロアー空気として前記鋼板に吹
きかけるようにしたことを特徴とする鋼板乾燥装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載された鋼板乾燥装置にお
いて、前記出口には前記鋼板にサブブロアー空気を吹き
かけて前記鋼板に残留する水分を吹き飛ばすサブブロア
ー部が配置され、該サブブロアー部には圧縮空気が供給
されるサブ圧縮空気供給孔部と、前記出口に面する第３
の開口面と、該第３の開口面に連通して前記鋼板に前記
ブロアー空気を吹きかけるための第４の開口面とが形成
されており、前記圧縮空気とともに前記熱風を前記サブ
ブロアー空気として前記鋼板に吹きかけるようにしたこ
とを特徴とする鋼板乾燥装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載された鋼板乾燥装置にお
いて、前記ブロアー部の前記第２の開口面及び前記サブ
ブロアー部の前記第４の開口面はそれぞれ前記鋼板のエ
ッジ部に向けられていることを特徴とする鋼板乾燥装
置。 - 【請求項４】 請求項２に記載された鋼板乾燥装置にお
いて、前記入口及び前記口にはそれぞれ前記入口及び前
記出口の開口面積を調節するための調節手段が配置され
ていることを特徴とする鋼板乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992089294U JP2565347Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 鋼板乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992089294U JP2565347Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 鋼板乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654764U JPH0654764U (ja) | 1994-07-26 |
| JP2565347Y2 true JP2565347Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=13966668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992089294U Expired - Lifetime JP2565347Y2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 鋼板乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565347Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6032116A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-19 | Canon Inc | 磁気記録媒体 |
| US4873379A (en) * | 1988-05-25 | 1989-10-10 | Hoechst Celanese Corporation | Process for making 1,3-diols from epoxides |
| JP3078067U (ja) * | 2000-12-01 | 2001-06-22 | 徹太郎 高津 | 携帯端末機 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP1992089294U patent/JP2565347Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654764U (ja) | 1994-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971028 |