JP2564802Y2 - 回転加工工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、紙、磁気テープ等の
シート状の物品を帯状に切断する際に用いて好適な回転
加工工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の回転加工工具を用いてシ
ート状物品を切断する場合の一例を図５及び図６を参照
して説明する。これらの図において、符号６は回転加工
工具を示し、シャフト８の外周側に装着されるフランジ
２と、このフランジ２の一端部に装着されるリング状の
刃物４とを備えている。フランジ２には、該フランジ２
の内周部を油圧によって膨張、収縮させる油圧機構が設
けられている。

【０００３】このような回転加工工具６を、まず、上側
のシャフト８に所定数挿入し（図５の場合、３つ）、次
に、それぞれの刃物４の間隔が所定の間隔（図５の場
合、ｗ1、ｗ1）となるように位置決めし、油圧機構によ
ってシャフト８に対して固定する。

【０００４】次に、上記の場合と同様に、下側のシャフ
ト１０にも回転加工工具６を所定数挿入し、図６に示す
ように、各刃物４が上側のシャフト８に装着された回転
加工工具６の刃物４と噛み合う位置で固定する。このと
き、上側の回転加工工具６の刃物４と下側の回転加工工
具６の刃物４との軸線方向におけるクリアランスの調整
は、上側の刃物４の基準面にシックネスゲージ等を当て
ておき、そこに下側の刃物４を押し当てた状態で、下側
の回転加工工具６をシャフト１０に対して固定するよう
にする。

【０００５】上記のようにしてシャフト８、１０に各回
転加工工具６を取り付けた後、シャフト８、１０を回転
させつつシート状物品をシャフト８、１０間に通板する
ことにより、該シート状物品から幅ｗ1、ｗ1の帯状製品
が製造されてゆく。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】上記のようにして各回
転加工工具６を上側のシャフト８に取り付ける場合、各
刃物４の間隔が設定値ｗ1に対して極わずか違っている
場合には、片方の回転加工工具６を油圧を弛めた後わず
かに移動させ、再び油圧を強めてシャフト８に対して固
定する。この回転加工工具６をわずかに移動させる作業
が実際には難しく、回転加工工具６がシャフト８に対し
て滑らかに移動しないという課題があった。

【０００７】同様に、下側のシャフト１０に各回転加工
工具６を取り付ける場合にも、回転加工工具６を軸線方
向にわずかに移動させることが難しいという課題があ
り、特に、刃物４と刃物４のクリアランスの調整を正確
に行うことが困難であった。

【０００８】上記の課題はシート状物品の切断幅が変わ
る毎に再び繰り返される。また、製品の切断幅が同じで
も板厚の違うものを切る場合には刃物４と刃物４のクリ
アランスを変える必要があり、同一のシート状物品の切
断中においても切断面の状態に応じて刃物４と刃物４の
クリアランスを微妙に修正することが要求される場合が
あるが、上記のような回転加工工具６ではこれらの要求
を満たすことは困難であった。本考案は、上記の如き課
題を解決することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本考案に係る回転加工工
具は、回転軸の外周側に嵌め合わされる支持フランジ
と、一端部を前記支持フランジの一端部に対向させた状
態で前記回転軸の外周側に嵌め合わされる移動フランジ
と、前記移動フランジの他端部に装着されるリング状の
刃物とを具備してなり、前記支持フランジは、該支持フ
ランジを前記回転軸に対して着脱可能に固定する固定手
段を有するとともに、その一端部に前記移動フランジの
一部に係合する係合部を有し、前記移動フランジは、そ
の内周部を膨張、収縮させる締結手段を有するととも
に、その一端部に前記支持フランジの前記係合部に係合
して該移動フランジと前記支持フランジとの相対的な回
転運動を軸線方向における相対的な前後差に変換する係
合部を有することを特徴とするものである。

【００１０】前記移動フランジの外周部には、径方向中
心側に延びる回転用穴部が形成されていてもよい。

【００１１】また、前記移動フランジの前記係合部を、
該移動フランジと別体のリング状部材としてもよく、該
リング状部材の外周部には、径方向中心側に延びる回転
用穴部が形成されていてもよい。また、前記移動フラン
ジの外周部に周方向に沿って円環状の溝部が形成され、
この溝部に一端部を摺動自在に係合させた係合部材の他
端部が、前記リング状部材に一体に連結されていてもよ
い。

【００１２】

【作用】上記構成に係る回転加工工具においては、支持
フランジを回転軸の所定の位置に固定手段により固定し
た後、移動フランジを回転させて支持フランジに対して
軸線方向に移動させ、これにより回転軸に対するリング
状の刃物の位置を調整し、しかる後、締結手段により該
移動フランジを回転軸に対して固定する。

【００１３】移動フランジの係合部を該移動フランジと
別体のリング状部材とした場合には、移動フランジを支
持フランジに対して回転させることなく、リング状部材
を回転させるだけで移動フランジが支持フランジに対し
て軸線方向に移動し、また、移動フランジの外周部に周
方向に沿って円環状の溝部を形成し、この溝部に一端部
を摺動自在に係合させた係合部材の他端部をリング状部
材に一体に連結することにより、リング状部材の正逆方
向の回転によって、刃物が軸線方向に進退移動する。

【００１４】移動フランジあるいはリング状部材の外周
部に回転用穴部を形成した場合、該回転用穴部に棒状の
工具を挿入し、該工具を回転軸の軸線回りに回転させる
ことにより、移動フランジあるいはリング状部材が容易
に回転する。

【００１５】

【実施例】以下、添付図面を参照して本考案の実施例を
説明する。図１は本考案の一実施例に係る回転加工工具
の側断面図であり、同図において、符号１４は回転軸１
２の外周側に嵌め合わされる支持フランジ、１６は一端
部（図上、右側部分）を支持フランジ１４の一端部（図
上、左側部分）に対向させた状態で回転軸１２に嵌め合
わされる移動フランジ、１８は移動フランジ１６の他端
部に装着されたリング状の刃物である。

【００１６】支持フランジ１４は、回転軸１２に嵌め合
わされる貫通孔２０が形成された略円筒状の部材であ
り、その一端部には、軸線方向に円筒状に延びる係合部
２２を有している。この係合部２２の内周部には、軸線
回りに雌ねじが形成されている。

【００１７】また、支持フランジ１４の内部には、内周
面２０ａの近傍に、該内周面２０ａに沿って帯状の油圧
室２４が形成されるとともに、該油圧室２４に連通し且
つ径方向に延びて外周側に開口する断面円形の油路２６
が、該支持フランジ１４の周方向に複数個形成されてい
る。そして、これら各油路２６の開口部は、先端にピス
トンロッド２８が固着された作動ねじ３０によってそれ
ぞれ閉封されている。この作動ねじ３０の後端側のねじ
部は、支持フランジ１４にボルト固定されたキャップ３
２に螺合されており、作動ねじ３０を回動してピストン
ロッド２８を前後方向に移動させることにより、油圧室
２４中の作動油の圧力を調整して、該支持フランジ１４
の内周部を膨張、収縮させることができるようになって
いる。前記油圧室２４、油路２６、作動ねじ３０及びキ
ャップ３２は、支持フランジ１４における固定手段を構
成している。

【００１８】移動フランジ１６は、支持フランジ１４と
同様に、回転軸１２に嵌め合わされる貫通孔３４が形成
された略円筒状の部材であり、その一端部には、支持フ
ランジ１４側に突出して係合部３６が形成されている。
この係合部３６の外周部には、支持フランジ１４の係合
部２２に螺合する雄ねじが形成されている。

【００１９】同移動フランジ１６には、前記支持フラン
ジ１４の締結手段と同様の、油圧室３８、油路４０、先
端にピストンロッド４２が固着された作動ねじ４４及び
キャップ４６からなる締結手段が設けられ、内周部を膨
張、収縮できるようになっている。

【００２０】さらに、移動フランジ１６の外周部には、
径方向中心側に延びる回転用穴部４８が形成されてい
る。

【００２１】上記構成に係る回転加工工具においては、
まず、支持フランジ１４を、回転軸１２上の所定の位置
に移動させ、しかる後、作動ねじ３０を締め付けてその
内周部を膨張させ、回転軸１２上に固定する。この支持
フランジ１４を取り付ける際の精度は、刃物１８間のク
リアランスの精度に比べて低くてよい。

【００２２】次に、移動フランジ１６の回転用穴部４８
に、図１に示すような棒状の工具５０の先端部を挿入
し、該工具５０を回転軸１２の軸線回りに回転させて移
動フランジ１６を軸線回りに回転させる。移動フランジ
１６は、支持フランジ１４の係合部２２に係合する係合
部３６によって、支持フランジ１４に対する回転運動を
回転軸１２の軸線方向の移動運動に変換され、これによ
り刃物１８が回転軸１２に対して軸線方向に移動する。

【００２３】上記のようにして移動フランジ１６を回転
し、刃物１８の位置が正確な位置になったところで、作
動ねじ４４を締め付けて移動フランジ１６を回転軸１２
に対して固定する。

【００２４】上記のような回転加工工具によれば、移動
フランジ１６を支持フランジ１４に対して回転させるこ
とにより、軸線方向における刃物１８の位置を、正確且
つ容易に微小量移動させることができるから、回転加工
工具の回転軸１２に対する取付作業及び刃物１８間のク
リアランス調整作業が従来に比べて短い時間で正確にで
き、作業効率が著しく向上する。

【００２５】上記実施例の回転加工工具においては係合
部３６が移動フランジ１６と一体に構成されているが、
このような係合部を、図２に示すように、移動フランジ
と別体とする構成としてもよい。

【００２６】同図は、移動フランジ１６と別体にリング
状部材５２を設けたものであり、このリング状部材５２
の内周側には雌ねじが形成された係合部５４が設けら
れ、その外周側には径方向中心側に延びる回転用穴部５
６が形成されている。

【００２７】また、支持フランジ１４の一端部にはリン
グ状部材５２の係合部５４に対応して、雄ねじが形成さ
れた係合部５８が設けられている。

【００２８】このような構成とした場合には、移動フラ
ンジ１６を支持フランジ１４に対して回転させることな
く、リング状部材５２を支持フランジ１４に対して回転
させるだけでよい。即ち、リング状部材５２を支持フラ
ンジ１４に対して回転させると、該リング状部材５２が
支持フランジ１４に対して軸線方向に送り出され、該リ
ング状部材５２の移動とともに、移動フランジ１６が軸
線方向に送り出される。

【００２９】従って、上記図２に示すような回転加工工
具においては、移動フランジ１６を回転させずに刃物１
８の位置調整ができ、支持フランジ１４の係合部５８と
リング状部材５２の係合部５４との間の精度誤差が刃物
１８の位置調整に現われにくく、刃物１８の位置調整精
度が向上する。

【００３０】なお、上記図２に示す回転加工工具におい
ては、リング状部材５２と移動フランジ１６とが完全に
分離しているので、リング状部材５２を正逆方向に回転
しても移動フランジ１６を軸線方向の一方向（図２の場
合、左方向）にしか移動させることができない。移動フ
ランジ１６（刃物１８）を軸線方向の二方向（進退方
向）に駆動させる場合には、図３に示すようにすればよ
い。

【００３１】同図の回転加工工具が図２に示す回転加工
工具と異なる点は、移動フランジ１６の外周部に該移動
フランジ１６の周方向に沿って円環状の溝部６０が形成
される一方、この溝部６０に一端部を周方向に摺動自在
に係合させた係合部材６２が設けられ、且つ、この係合
部材６２の他端部がリング状部材５２の一端側に固定連
結されている点である。

【００３２】このような構成とした場合には、リング状
部材５２を正逆方向に回転させることにより、係合部材
６２によって移動フランジ１６をリング状部材５２とと
もに軸線方向の二方向に進退移動させることが可能であ
る。

【００３３】なお、上記各実施例においては、支持フラ
ンジ１４と移動フランジ１６又はリング状部材５２の係
合部をともにねじ部としたが、例えばその一方のみをね
じ部とし、他方をねじ部のねじ溝に嵌合する一つの突起
部とするような構成としてもよい。

【００３４】また、上記各実施例においては、支持フラ
ンジの固定手段として移動フランジと同様に油圧機構を
用いているが、支持フランジの固定手段はこのようなも
のには限られず、例えば図４に示すような構成としても
よい。

【００３５】同図に示す回転加工工具は、支持フランジ
１４の外周側に雄ねじ状の係合部６４が形成され、移動
フランジ１６の一端部の内周側に雌ねじ状の係合部６６
が形成されている。支持フランジ１４は、その図上左側
部分となる端部内側の一部に、軸線方向右側に向かうに
つれて漸次縮径するテーパ状の切込み部６８が形成され
ている。そして、この切込み部６８に、テーパ状のスラ
イド面７０ａが形成された駒部材７０が、そのスライド
面７０ａを前記切込み部６８に当接させるとともに、そ
の内側面７０ｂを回転軸１２の外周面に当接させた状態
で配設されている。なお、駒部材７０の周方向の移動
は、切込み部６８の側壁により拘束されている。

【００３６】支持フランジ１４の右側部分と駒部材７０
との間には、回転軸１２の軸線方向に平行に配置された
クランプネジ７２の、一端部７２ａと他端部７２ｂとが
それぞれ螺合され、連結されている。このクランプネジ
７２の一端部７２ａは右ねじ部とされ、他端部７２ｂは
左ねじ部とされており、また、一端部の中心側には内穴
部７２ｃが形成されている。この内穴部７２ｃをレンチ
等の工具で締め付けることにより、駒部材７０を支持フ
ランジ１４に接近させてその内側面７０ｂを回転軸１２
の外周面に押圧せしめることにより、支持フランジ１４
を回転軸１２に固定できるようになっている。なお、移
動フランジ１６の外周部には、ゴムリング７４が装着さ
れており、また、油圧室３８の圧力を調整する機構につ
いては図示を省略している。

【００３７】支持フランジの固定手段を上記図４に示す
ような構成とした場合、支持フランジの軸線方向の長さ
を短くすることができ、回転加工工具全体を省スペース
化することができ、また油圧機構を用いる場合に比べて
応答性がよいため作業性を向上でき、さらに製造コスト
も低減することができる。

【００３８】なお、上記図４においては駒部材７０を支
持フランジ１４の内側（図上、左側）に配設する構成と
したが、支持フランジ１４に形成した切込み部６８を該
支持フランジ１４の右側部分に形成し、駒部材７０が支
持フランジ１４の外側に配置される構成としてもよい。

【００３９】

【考案の効果】以上説明したように、この考案に係る回
転加工工具によれば、移動フランジあるいはリング状部
材を支持フランジに対して回転させることにより、軸線
方向における刃物位置を、正確且つ容易に微小量移動さ
せることができるから、回転加工工具の回転軸に対する
取付作業及び刃物間のクリアランス調整作業が従来に比
べて短い時間で正確にでき、作業効率が著しく向上す
る。

【００４０】また、回転用穴部を移動フランジ又はリン
グ状部材に形成する構成とした場合には、該回転用穴部
に棒状の工具を挿入して容易に回転作業を行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る回転加工工具の側断面
図である。

【図２】本考案の他の実施例に係る回転加工工具の側断
面図である。

【図３】本考案の他の実施例に係る回転加工工具の側断
面図である。

【図４】本考案の他の実施例に係る回転加工工具の側断
面図である。

【図５】従来の回転加工工具の使用態様を示す図であ
る。

【図６】従来の回転加工工具の使用態様を示す図であ
る。

【符号の説明】

１２ 回転軸 １４ 支持フランジ １６ 移動フランジ １８ リング状刃物 ２２ 係合部（支持フランジ） ２４ 油圧室 ３６ 係合部（移動フランジ） ３８ 油圧室 ４８ 回転用穴部（移動フランジ） ５６ 回転用穴部（リング状部材） ５８ 係合部（支持フランジ） ６０ 溝部（移動フランジ） ６２ 係合部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西田 保彦 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱マテリアル株式会社 岐 阜製作所内 (72)考案者 掛橋 典之 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱マテリアル株式会社 岐 阜製作所内 (72)考案者 菱田 幸敏 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱マテリアル株式会社 岐 阜製作所内 (56)参考文献 実開 昭62−121015（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−29292（ＪＰ，Ｕ)

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸の外周側に嵌め合わされる支持フ
   ランジと、一端部を前記支持フランジの一端部に対向さ
   せた状態で前記回転軸の外周側に嵌め合わされる移動フ
   ランジと、前記移動フランジの他端部に装着されるリン
   グ状の刃物とを具備してなり、前記支持フランジは、該
   支持フランジを前記回転軸に対して着脱可能に固定する
   固定手段を有するとともに、その一端部に前記移動フラ
   ンジの一部に係合する係合部を有し、前記移動フランジ
   は、その内周部を膨張、収縮させる締結手段を有すると
   ともに、その一端部に前記支持フランジの前記係合部に
   係合して該移動フランジと前記支持フランジとの相対的
   な回転運動を軸線方向における相対的な前後差に変換す
   る係合部を有することを特徴とする回転加工工具。
2. 【請求項２】 前記移動フランジの外周部には、径方向
   中心側に延びる回転用穴部が形成されていることを特徴
   とする請求項１記載の回転加工工具。
3. 【請求項３】 前記移動フランジの前記係合部を、該移
   動フランジと別体のリング状部材としたことを特徴とす
   る請求項１記載の回転加工工具。
4. 【請求項４】 前記リング状部材の外周部には、径方向
   中心側に延びる回転用穴部が形成されていることを特徴
   とする請求項３記載の回転加工工具。
5. 【請求項５】 前記移動フランジの外周部に周方向に沿
   って円環状の溝部が形成され、この溝部に一端部を摺動
   自在に係合させた係合部材の他端部が、前記リング状部
   材に一体に連結されていることを特徴とする請求項３又
   は４記載の回転加工工具。