JP2563695B2 - 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 - Google Patents

方向性電磁鋼スラブの加熱方法

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JP2563695B2
JP2563695B2 JP3201661A JP20166191A JP2563695B2 JP 2563695 B2 JP2563695 B2 JP 2563695B2 JP 3201661 A JP3201661 A JP 3201661A JP 20166191 A JP20166191 A JP 20166191A JP 2563695 B2 JP2563695 B2 JP 2563695B2
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furnace
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智 島津
浩二 藤井
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Nippon Steel Corp
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  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、方向性電磁鋼スラブ
の熱間圧延ラインにおける加熱方法に関する。
【0002】
【従来の技術】方向性電磁鋼板は高磁束密度かつ低鉄損
という優れた磁気特性をもっており、変圧器などの鉄心
材料として広く用いられている。その製造工程におい
て、[110]〈001〉方位に高度に集積した二次再
結晶を得るために、MnS,AlNといった結晶粒方向
を制御するインヒビターを用いている。このインヒビタ
ーが適正に意図した作用をもたらすためには、熱間圧延
に先立つスラブ加熱時にインヒビターを十分に解離固溶
させる必要がある。さらに、スラブを適切な条件で熱間
圧延し、冷却を行って、インヒビターを微細かつ均一に
分散析出させることが重要である。上記インヒビターの
解離固溶のために、スラブをたとえば1200℃以上に
高温加熱を行っている。
【0003】上記高温加熱については、たとえば特開昭
61−69924号公報,特開昭61−69927号公
報などにより開示されている。これら公報で開示された
高温加熱方法は、スラブを1250℃程度までガス燃焼
型加熱炉で予備加熱し、その後の高温加熱を不活性雰囲
気に制御した誘導加熱炉で短時間に行う。高温加熱を行
う誘導加熱炉は、熱間圧延ラインに沿うようにして設け
られている。また、スラブはこれの長手方向に移送さ
れ、昇降可能な炉床により熱間圧延ラインからすくい上
げられて誘導加熱炉内に装入される。炉内に装入された
スラブは下側のスラブ側面が炉床によって下方より支持
されており、スラブ上下面が垂直となった姿勢で加熱さ
れる。
【0004】また、上記ガス燃焼型加熱炉による予備加
熱では、複数のスラブをスラブ幅方向に間隔(装入間
隔)をおいてスラブ幅方向に送りながら加熱する。スラ
ブをこれの幅方向に間隔をおいて送るには、一般にウォ
ーキングビーム式送り装置が用いられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ガス燃焼型加熱炉によ
る予備加熱では、生産能率の向上のために装入間隔は1
00mm以下程度としている。このような装入間隔である
と、図1の曲線Bで示すようにスラブ端部はスラブ中央
部に比べて同じか、それ以下の温度となる。一方、前記
高温加熱では電磁誘導によってスラブ自身が発熱して昇
温するので、スラブの表面温度は誘導加熱炉の炉壁表面
温度および炉内雰囲気温度よりも高くなる。このため
に、スラブ表面は周囲に熱を放射するので、スラブ端部
は他の部分に比べて昇温量が小さい。したがって、スラ
ブ端部の温度がスラブ中央部の温度に比べて同じかそれ
以下であると、高温加熱終了時ではスラブ端部の温度が
他の部分に比べて著しく低く、均一な温度分布が得られ
ない。
【0006】低温となったスラブ端部では、前記インヒ
ビターを十分に解離固溶できないことがある。このよう
なスラブで製造した電磁鋼板の端部分は他の部分に比べ
て磁束密度が低く、鉄損が高くなる。また、このような
スラブを熱間圧延すると、端部分に割れが生じやすいと
いう問題もある。なお、スラブの低温となった部分を所
定温度まで加熱することが考えられるが、スラブの他の
部分を余分に加熱することになり、むだなエネルギを消
費する。
【0007】この発明は、スラブを所定温度に均一に加
熱することができる方向性電磁鋼スラブの加熱方法を提
供しようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明の方向性電磁鋼
スラブの加熱方法は、複数の電磁鋼スラブをスラブ幅方
向に間隔をおいてスラブ幅方向に送りながらガス燃焼型
加熱炉で予備加熱する。ついで、非酸化性ガス雰囲気の
誘導加熱炉でスラブをこれの側面が水平となった姿勢で
保持して高温加熱し、所定の時間均熱保持する。上記ガ
ス燃焼型加熱炉での予備加熱する際のスラブ間隔とスラ
ブ側面近傍の温度との関係を予め求めておき、その関係
に基づいてスラブ間隔を設定することにより、前記高温
加熱でのスラブ側面近傍の不足昇温量を補償する
【0009】スラブ間隔はガス燃焼型加熱炉および誘導
加熱炉の加熱特性、スラブ寸法などによって異なるが、
従来法より大きく、たとえば110〜200mm程度であ
る。適正なスラブ間隔は、実機について実験で求めるこ
とができる。
【0010】
【作用】ガス燃焼型加熱炉による予備加熱では、図1の
曲線AおよびBに示すようにスラブ装入間隔によって端
部の温度が大きく変化する。すなわち、装入間隔を広く
すれば、スラブ端部の昇温量は大きくなり、狭くすれば
昇温量は小さくなる。一方、誘導加熱炉では図1の曲線
Cで示すようにスラブ端部は昇温量が小さい。したがっ
て、スラブ端部の低い昇温量を補償するように、スラブ
装入間隔を大きくすることにより、端部を中央部と同様
に加熱することができ、スラブの温度分布は均一にな
る。
【0011】
【実施例】第2図は、この発明の方法を実施する熱間圧
延設備の構成例を模式的に示している。図面に示すよう
に、熱間圧延設備は熱間圧延ラインLに沿って順次配列
されたガス燃焼型加熱炉11、誘導加熱炉13、粗圧延
機31および仕上圧延機列32よりなっている。誘導加
熱炉13は、炉体14は下方に向かって開口しており、
炉壁15の外周に加熱コイル17が取り付けられてい
る。誘導加熱炉13は、スラブ1の上下面が水平姿勢か
ら垂直姿勢となるようにし90度転回するスラブ転回装
置21、炉内のスラブ1を垂直姿勢で支持する炉床25
および炉床25を昇降する電動ウインチ27を備えてい
る。スラブ転回装置21は、スラブ1を載せる爪22、
爪22に連結されたアーム(図示しない)、およびアー
ムを介して爪22を90度転回する油圧シリンダ23か
らなっている。また、誘導加熱炉13は、スラブ1を上
方より押さえて支持する支持軸28を備えている。支持
軸28は、エアーシリンダ29により昇降される。さら
に、スラブ搬送ラインLに沿ってローラーテーブル34
が設けられている。
【0012】ここで、上記のように構成された熱間圧延
設備により、連続鋳造法で製造された電磁鋼スラブを加
熱した例について説明する。スラブをガス燃焼型加熱炉
により1150℃まで比較的低い昇温速度で予備加熱し
た。スラブの寸法は、長さ8800mm、幅1000mm、
厚み250mmである。また、スラブの装入間隔Dは15
0mmである。ついで、誘導加熱炉で1350℃まで加熱
した。その結果を表1に示す。
【0013】
【表1】
【0014】表1から明らかなように、この発明の方法
によればスラブをほとんど均一に加熱することができ
る。
【0015】つぎに、高温加熱したスラブを仕上圧延
し、所定の熱処理をして得られた方向性電磁鋼板につい
て磁気特性を測定した。その結果、鉄損値W17/50 は平
均0.810W/kgであり、ばらつきσは0.003W/kg
であった。また、磁束密度B6 は平均1.930Wb/m2
であり、ばらつきσは0.002Wb/m2 であった。
【0016】
【発明の効果】この発明によれば、スラブは幅方向に
ぼ均一な温度に高温加熱される。したがって、幅方向の
磁気特性にばらつきのない優れた品質の電磁鋼板を提供
することができ、また歩留りの向上を図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】スラブ幅方向の温度分布曲線の一例である。
【図2】この発明の方法を実施する熱間圧延設備の構成
例を模式的に示す図面である。
【符号の説明】
1 スラブ 25 架台 11 ガス燃焼型加熱炉 28 支持
軸 13 誘導加熱炉 31 粗圧
延機 17 加熱コイル 32 仕上
圧延機列 21 スラブ転回装置 34 ロー
ラーテーブル

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の電磁鋼スラブをスラブ幅方向に間
    隔をおいてスラブ幅方向に送りながらガス燃焼型加熱炉
    で予備加熱し、ついで非酸化性ガス雰囲気の誘導加熱炉
    でスラブをこれの側面が水平となった姿勢で保持して高
    温加熱し、所定の時間均熱保持する方法において、前記
    ガス燃焼型加熱炉での予備加熱の際のスラブ間隔とスラ
    ブ側面近傍の温度との関係を予め求めておき、その関係
    に基づいてスラブ間隔を設定することにより、前記高温
    加熱でのスラブ側面近傍の不足昇温量を補償するように
    したことを特徴とする方向性電磁鋼スラブの加熱方法。
JP3201661A 1991-08-12 1991-08-12 方向性電磁鋼スラブの加熱方法 Expired - Lifetime JP2563695B2 (ja)

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JPH0543936A JPH0543936A (ja) 1993-02-23
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5247179A (en) * 1975-10-11 1977-04-14 Kayaba Ind Co Ltd Shock absorber with rolling prevention function
JPS6169924A (ja) * 1985-08-24 1986-04-10 Nippon Steel Corp 電磁鋼スラブの加熱方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5247179A (en) * 1975-10-11 1977-04-14 Kayaba Ind Co Ltd Shock absorber with rolling prevention function
JPS6169924A (ja) * 1985-08-24 1986-04-10 Nippon Steel Corp 電磁鋼スラブの加熱方法

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