JP2562212Y2 - マグネットロール - Google Patents
マグネットロールInfo
- Publication number
- JP2562212Y2 JP2562212Y2 JP7280291U JP7280291U JP2562212Y2 JP 2562212 Y2 JP2562212 Y2 JP 2562212Y2 JP 7280291 U JP7280291 U JP 7280291U JP 7280291 U JP7280291 U JP 7280291U JP 2562212 Y2 JP2562212 Y2 JP 2562212Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- flange
- magnet roll
- annular member
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は電子写真や静電記録等に
おいて現像ロール用として使用されるマグネットロール
に関するものであり、特にバイアス電圧を確実に印加可
能に形成したマグネットロールに関するものである。
おいて現像ロール用として使用されるマグネットロール
に関するものであり、特にバイアス電圧を確実に印加可
能に形成したマグネットロールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来電子写真や静電記録等において現像
ロール用として使用されるマグネットロールは、現像剤
を現像領域に搬送するために、スリーブとその内部の永
久磁石部材とが相対的に回転するように構成されてい
る。また現像剤の搬送方式としては、スリーブのみを回
転させるスリーブ回転方式あるいは永久磁石部材をスリ
ーブと同方向または逆方向に回転させる両方回転方式が
一般的である（例えば特公昭63− 42257号、特公平２−
31383 号、同３−53632 号公報等参照）。特に両方回転
方式に使用されるマグネットロールは、図２に示すよう
な構造のものが多い。図２において、１は永久磁石部材
であり、例えばハードフェライトのような焼結粉末磁石
材料により円柱状に一体成形し、若しくは強磁性材料と
バインダーとの混合物により円柱状に一体成形し、中心
部に軸２を同軸的に固着する。
ロール用として使用されるマグネットロールは、現像剤
を現像領域に搬送するために、スリーブとその内部の永
久磁石部材とが相対的に回転するように構成されてい
る。また現像剤の搬送方式としては、スリーブのみを回
転させるスリーブ回転方式あるいは永久磁石部材をスリ
ーブと同方向または逆方向に回転させる両方回転方式が
一般的である（例えば特公昭63− 42257号、特公平２−
31383 号、同３−53632 号公報等参照）。特に両方回転
方式に使用されるマグネットロールは、図２に示すよう
な構造のものが多い。図２において、１は永久磁石部材
であり、例えばハードフェライトのような焼結粉末磁石
材料により円柱状に一体成形し、若しくは強磁性材料と
バインダーとの混合物により円柱状に一体成形し、中心
部に軸２を同軸的に固着する。
【０００３】永久磁石部材１の外周面には軸方向に延び
る複数個の磁極（図示せず）を設ける。次に軸２の両端
部には、スリーブ付フランジ３およびシャフト付フラン
ジ４を軸受５、５を介して回転自在に装着し、スリーブ
付フランジ３およびシャフト付フランジには、中空円筒
状に形成したスリーブ６を嵌着する。ここでスリーブ付
フランジ３およびシャフト付フランジ４ならびにスリー
ブ６は、例えばアルミニウム合金若しくはステンレス鋼
等の非磁性材料によって形成するが、マグネットロール
の低コスト化のために、上記スリーブ付フランジ３およ
びシャフト付フランジ４をアルミニウム合金で形成する
ことがある。なお永久磁石部材１の直径は１５〜６０m
m、長さは２００〜３５０mmとする場合が多い。
る複数個の磁極（図示せず）を設ける。次に軸２の両端
部には、スリーブ付フランジ３およびシャフト付フラン
ジ４を軸受５、５を介して回転自在に装着し、スリーブ
付フランジ３およびシャフト付フランジには、中空円筒
状に形成したスリーブ６を嵌着する。ここでスリーブ付
フランジ３およびシャフト付フランジ４ならびにスリー
ブ６は、例えばアルミニウム合金若しくはステンレス鋼
等の非磁性材料によって形成するが、マグネットロール
の低コスト化のために、上記スリーブ付フランジ３およ
びシャフト付フランジ４をアルミニウム合金で形成する
ことがある。なお永久磁石部材１の直径は１５〜６０m
m、長さは２００〜３５０mmとする場合が多い。
【０００４】上記構成のマグネットロールは、現像装置
を構成する側板８に軸受９を介して装着されて現像用に
供されるのであるが、地カブリ防止若しくは反転現像の
ために、スリーブ６にはバイアス電圧が印加される。こ
の場合シャフト付フランジ４の側が一般に駆動側となる
ため、バイアス電圧はスリーブ付フランジ３の側から印
加される。ここでバイアス電圧を安定して印加するため
に、側板８とスリーブ付フランジ３のスリーブ部３ａと
の間に、例えば圧縮コイルばね７が介装され、この圧縮
コイルばね７がスリーブ部３ａの表面を軽く押圧するよ
うになっている。
を構成する側板８に軸受９を介して装着されて現像用に
供されるのであるが、地カブリ防止若しくは反転現像の
ために、スリーブ６にはバイアス電圧が印加される。こ
の場合シャフト付フランジ４の側が一般に駆動側となる
ため、バイアス電圧はスリーブ付フランジ３の側から印
加される。ここでバイアス電圧を安定して印加するため
に、側板８とスリーブ付フランジ３のスリーブ部３ａと
の間に、例えば圧縮コイルばね７が介装され、この圧縮
コイルばね７がスリーブ部３ａの表面を軽く押圧するよ
うになっている。
【０００５】すなわちバイアス電圧は、側板８、圧縮コ
イルばね７およびスリーブ付フランジ３を経由してスリ
ーブ６に印加されるのである。
イルばね７およびスリーブ付フランジ３を経由してスリ
ーブ６に印加されるのである。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】上記構成のマグネット
ロールにおいては、現像時にはスリーブ付フランジ３は
スリーブ６と同速度で、例えば１００〜４００r.p.m.の
高速度で回転し、またスリーブ部３ａの表面には圧縮コ
イルばね７が押圧されている。しかもスリーブ付フラン
ジ３は、前記のようにアルミニウム合金で形成されてい
るので、長期間の使用によりスリーブ部３ａの表面は圧
縮コイルばね７との摺擦により摩耗してしまうという問
題点がある。従って圧縮コイルばね７とスリーブ付フラ
ンジ３との電気的接触が不良となることに起因して、所
謂導通不良となることがあり、現像不良若しくは画質低
下を招来するという問題点がある。
ロールにおいては、現像時にはスリーブ付フランジ３は
スリーブ６と同速度で、例えば１００〜４００r.p.m.の
高速度で回転し、またスリーブ部３ａの表面には圧縮コ
イルばね７が押圧されている。しかもスリーブ付フラン
ジ３は、前記のようにアルミニウム合金で形成されてい
るので、長期間の使用によりスリーブ部３ａの表面は圧
縮コイルばね７との摺擦により摩耗してしまうという問
題点がある。従って圧縮コイルばね７とスリーブ付フラ
ンジ３との電気的接触が不良となることに起因して、所
謂導通不良となることがあり、現像不良若しくは画質低
下を招来するという問題点がある。
【０００７】本考案は上記従来技術に存在する問題点を
解決し、フランジが安価な材料で形成され得ると共に、
フランジの摩耗を防止することができるマグネットロー
ルを提供することを目的とする。
解決し、フランジが安価な材料で形成され得ると共に、
フランジの摩耗を防止することができるマグネットロー
ルを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案においては、外周面に軸方向に延びる複数個
の磁極を設けてなる永久磁石部材と、非磁性材料により
中空円筒状に形成したスリーブとを、これらの両端部に
設けたアルミニウム合金製のスリーブ付フランジとシャ
フト付フランジとを介して相対回転自在に構成してなる
マグネットロールにおいて、スリーブ付フランジのスリ
ーブ部に導電性を有する硬質の環状部材を嵌装すると共
に、この環状部材を介してバイアス電圧源とスリーブと
を電気的に接続する、という技術的手段を採用した。
に、本考案においては、外周面に軸方向に延びる複数個
の磁極を設けてなる永久磁石部材と、非磁性材料により
中空円筒状に形成したスリーブとを、これらの両端部に
設けたアルミニウム合金製のスリーブ付フランジとシャ
フト付フランジとを介して相対回転自在に構成してなる
マグネットロールにおいて、スリーブ付フランジのスリ
ーブ部に導電性を有する硬質の環状部材を嵌装すると共
に、この環状部材を介してバイアス電圧源とスリーブと
を電気的に接続する、という技術的手段を採用した。
【０００９】本考案において、導電性を有する硬質の環
状部材としては、すべり軸受型式のものが好ましく、導
電性含油軸受がより好ましい。
状部材としては、すべり軸受型式のものが好ましく、導
電性含油軸受がより好ましい。
【００１０】
【作用】上記の構成により、ばね部材が押圧されるアル
ミニウム合金製のスリーブ付フランジのスリーブ部に、
導電性を有する硬質の環状部材が介装されることとな
り、当該部位の摩耗を確実に防止することができるので
ある。
ミニウム合金製のスリーブ付フランジのスリーブ部に、
導電性を有する硬質の環状部材が介装されることとな
り、当該部位の摩耗を確実に防止することができるので
ある。
【００１１】
【実施例】図１は本考案の実施例を示す要部縦断面図で
あり、同一部分は前記図２と同一の参照符号で示す。図
１において１０は導電性を有する焼結含油軸受であり、
スリーブ付フランジ３のスリーブ部３ａに嵌着し、適宜
の回り止め手段を介して側板８に係止させる。７は導電
性を有する圧縮コイルばねであり、焼結含油軸受１０と
側体８との間に介装させる。なお圧縮コイルばね７は複
数個設けることが好ましい。
あり、同一部分は前記図２と同一の参照符号で示す。図
１において１０は導電性を有する焼結含油軸受であり、
スリーブ付フランジ３のスリーブ部３ａに嵌着し、適宜
の回り止め手段を介して側板８に係止させる。７は導電
性を有する圧縮コイルばねであり、焼結含油軸受１０と
側体８との間に介装させる。なお圧縮コイルばね７は複
数個設けることが好ましい。
【００１２】上記の構成により、バイアス電圧は側板８
から圧縮コイルばね７、焼結含油軸受１０を経てスリー
ブ付フランジ３に印加される。この場合焼結含油軸受１
０は、圧縮コイルばね７によって常時摺擦されている
が、焼結含油軸受１０は高硬度であるため、長期間使用
しても摩耗は極めて少ない。このためスリーブ６に確実
にバイアス電圧が印加され得るのである。
から圧縮コイルばね７、焼結含油軸受１０を経てスリー
ブ付フランジ３に印加される。この場合焼結含油軸受１
０は、圧縮コイルばね７によって常時摺擦されている
が、焼結含油軸受１０は高硬度であるため、長期間使用
しても摩耗は極めて少ない。このためスリーブ６に確実
にバイアス電圧が印加され得るのである。
【００１３】本実施例においては、導電性を有する硬質
の環状部材として焼結含油軸受を使用した例について記
述したが、例えばステンレス鋼（ＳＵＳ３０４など）等
の硬質でかつ導電性を有する材料で形成したリングを使
用してもよい。またスリーブ付フランジのスリーブ部を
押圧する手段としては、圧縮コイルばねのみでなく、引
張りコイルばね、板ばね等によっても作用は同様であ
る。更にマグネットロールの仕様としては、永久磁石部
材が回転するもののみでなく、側板等に固定されたもの
に対しても同様に適用できる。
の環状部材として焼結含油軸受を使用した例について記
述したが、例えばステンレス鋼（ＳＵＳ３０４など）等
の硬質でかつ導電性を有する材料で形成したリングを使
用してもよい。またスリーブ付フランジのスリーブ部を
押圧する手段としては、圧縮コイルばねのみでなく、引
張りコイルばね、板ばね等によっても作用は同様であ
る。更にマグネットロールの仕様としては、永久磁石部
材が回転するもののみでなく、側板等に固定されたもの
に対しても同様に適用できる。
【００１４】
【考案の効果】本考案は以上記述のような構成および作
用であるから、低コストであると共に、フランジ部の摩
耗が防止され、よってスリーブにバイアス電圧を確実に
印加することができ、画質を向上させ得るという効果が
ある。
用であるから、低コストであると共に、フランジ部の摩
耗が防止され、よってスリーブにバイアス電圧を確実に
印加することができ、画質を向上させ得るという効果が
ある。
【図１】本考案の実施例を示す要部縦断面図である。
【図２】従来のマグネットロールの例を示す一部省略縦
断面図である。
断面図である。
３ スリーブ付フランジ ３ａ スリーブ部 ７ 圧縮コイルばね １０ 焼結含油軸受
Claims (1)
- 【請求項１】 外周面に軸方向に延びる複数個の磁極を
設けてなる永久磁石部材と、非磁性材料により中空円筒
状に形成したスリーブとを、これらの両端部に設けたア
ルミニウム合金製のスリーブ付フランジとシャフト付フ
ランジとを介して相対回転自在に構成してなるマグネッ
トロールにおいて、スリーブ付フランジのスリーブ部に
導電性を有する硬質の環状部材を嵌装すると共に、この
環状部材を介してバイアス電圧源とスリーブとを電気的
に接続したことを特徴とするマグネットロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7280291U JP2562212Y2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | マグネットロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7280291U JP2562212Y2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | マグネットロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525458U JPH0525458U (ja) | 1993-04-02 |
| JP2562212Y2 true JP2562212Y2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=13499891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7280291U Expired - Lifetime JP2562212Y2 (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | マグネットロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562212Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017081905A1 (ja) * | 2015-11-09 | 2017-05-18 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 像担持体ユニットおよびそれを備えた画像形成装置 |
-
1991
- 1991-09-11 JP JP7280291U patent/JP2562212Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525458U (ja) | 1993-04-02 |
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