JP2560154Y2 - ガス栓用過流出防止弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ガス栓に装着され、
ガスの流量が過流量状態になったときに、ガスの流れを
自動的に遮断するガス栓用過流出防止弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の弁は、内部の下流側端部
に弁座を有する筒状の本体と、この本体の内部の中央部
に配置された弁部を有する弁体と、この弁体を上流側へ
付勢するばねとから構成されており、使用に際しては本
体全体がガス栓のホースエンドの内部に嵌合固定され
る。そして、本体の内部を流れるガスの流量が過流量状
態になると、弁体がばねの付勢力に抗して下流側へ移動
し、弁部が弁座に着座する。これによって、ガスの流れ
を遮断するものである（実公昭６２ー１５５７４号公報
参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記従来の過流出防止
弁は、本体全体がホースエンドの内部に挿入されるので
あるから、本体内部の流通面積はその肉厚の分だけホー
スエンドの流通面積より狭くなる。しかも、本体の内部
には弁体が配置されるため、特に、弁体の頭部が配置さ
れる中央部については、流通面積がより一層狭くなる。
このため、ガス栓に過流出防止弁を装着すると、ガスの
種類によっては通常の使用に必要な流量を確保すること
ができなくなることがあった。

【０００４】この考案は、上記問題を解決するためにな
されたもので、本体内部の流通面積を広くすることがで
き、これによって必要な流量を十分に確保することがで
きるガス栓用過流出防止弁を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この考案は、上記の目的
を達成するために、内部をガスが流通する筒状の本体
と、この本体の内部にガスの流通方向へ移動自在に配置
された弁体とを備え、上記本体の内部には弁座が設けら
れ、上記弁体には、上記本体の内部を流れるガスの流量
が過流量状態になると、上記弁座に着座することによっ
て本体の上流側と下流側との間を遮断する弁部が設けら
れたガス栓用過流出防止弁において、上記本体の上流側
端部に、ガス栓の流出側接続部の内周面に嵌合固定され
る取付部を設け、上記弁座および上記弁体の弁部を、上
記取付部より下流側で上記流出側接続部から外部に突出
した本体内に配置し、しかも上記本体のうちの少なくと
も上記弁座および上記弁体の弁部が配置された部分の外
径を、上記取付部の外径より大径にし、かつ上記接続部
の最大外径より小径にしたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】使用に際しては、本体の取付部がガス栓の流出
側接続部たるホースエンドに挿入固定される。したがっ
て、本体のうちの取付部より下流側の部分は、ホースエ
ンドから外部に突出している。ホースエンドから外部に
突出した部分のうち、少なくとも弁座および弁体の弁部
が配置される箇所の外径は、ホースエンドの最大外径よ
り小径である。したがって、ホースエンドにゴム管等の
ガス管を接続する場合に邪魔になることがない。しか
も、本体のうちの弁座および弁部が配置された部分は取
付部より大径であるから、その分だけ当該部分のおける
ガスの流通面積を大きくすることができる。

【０００７】

【実施例】以下、この考案の一実施例について、図１〜
図３を参照して説明する。なお、図１はこの考案の一実
施例たるガス栓用過流出防止弁１の縦断面図であり、図
２はその平面図である。これらの図に示すように、過流
出防止弁１は、本体２、支持部材３、弁体４、およびば
ね５を主な構成要素としている。

【０００８】本体２は、それぞれ金属製の円筒状をなす
主筒体２Ａと副筒体２Ｂとから構成されている。主筒体
２Ａは、上流側（図１において右側）部分が小径部（取
付部）２１とされ、下流側部分が大径部２２とされてい
る。小径部２１の外径は、ガス栓のホースエンド（接続
部）Ｈの内径とほぼ同一に形成されている。一方、大径
部２２の外径は、ホースエンドＨの先端における外径と
ほぼ同形に形成されており、取付部２１より大径で、か
つホースエンドＨの最大外径より小径になっている。こ
れら小径部分２１と大径部２２とは肉厚がほぼ同一にな
っている。したがって、大径部２２の内径は、小径部２
１の内径より大径になっている。なお、大径部２２の下
流側の端部には、外周面から内周面まで貫通する孔２３
が形成されている。

【０００９】副筒体２Ｂの上流側部分の外径は、主筒体
２Ａの大径部２２の内径とほぼ同一に形成されており、
副筒体２Ｂの外周面中央部には、環状の突出部２４が形
成されている。そして、環状突出部２４が主筒体２Ａの
下流側端面に突き当たるまで、副筒体２Ｂの上流側部分
が大径部２２に嵌入され、互いの嵌合面間に上記孔２３
から接着剤を注入することにより、主筒体２Ａと副筒体
２Ｂとが固定されている。

【００１０】また、副筒体２Ｂの上流側の内周面には、
環状の係止溝２８が形成されている。さらに、副筒体２
Ｂの内周面中央部には、下流側へ向かって縮径するテー
パ孔状の弁座２５が形成されている。この弁座２５の最
小径は、小径部２１の内径とほぼ同一直径になってい
る。弁座２５の大径側端部に隣接する部分には、段差面
２６が形成されている。さらに、この段差面２６より若
干上流側には、外周面から内周面まで貫通する孔２７が
形成されている。

【００１１】上記支持部材３は、ポリアセタール等の樹
脂からなるものであり、図３に示すように、円筒状をな
す基部３１を備えている。この基部３１の外径は、副筒
体２Ｂの上流側部分の内径とほぼ同径に形成され、その
内径は弁座２５の最大径とほぼ同径になっている。ま
た、基部３１の外周面には、下流側から上流側へ向かう
にしたがって漸次高さが高くなる複数の係止突起３２が
形成されている。

【００１２】また、基部３１の上流側端部には、上流側
へ向かって延びる３つの脚部３３が一体に形成されてい
る。各脚部３３は、周方向へ互いに等間隔をもって配置
され、しかも周方向において係止突起３２，３２の間に
位置するように配置されている。各脚部３３の先端部に
は、そこから内周側へ向かって延びる支持腕部３４が形
成されている。

【００１３】各支持腕部３４の内周側の端部は、中央部
において一体化しており、そこには案内板部３５が形成
されている。この案内板部３５の中央部には、案内孔３
６が形成されている。この案内孔３６の軸線は、弁座２
５の軸線と一致している。また、案内板部３５の上流側
を向く端面には、３つの突起３７が案内孔３６の周囲に
沿って、かつ案内孔３６から若干離れて形成されてい
る。

【００１４】このように構成された支持部材３は、その
基部３１が段差面２６に突き当たるまで副筒体２Ｂの内
周に嵌入される。嵌入された状態においては、支持部材
３全体が大径部２２の内部に収容されている。また、嵌
入に際しては、係止突起３２が副筒体２Ｂの内周面に突
き当たるが、基部３１の係止突起３２近傍部分が内側へ
向かって凹湾曲するように弾性変形することにより、基
部３１を副筒体２Ｂに嵌入可能である。基部３１を段差
面２６に突き当たるまで嵌入すると、係止突起３２が係
止溝２８の下流側を向く側面に係合し、これによって基
部３１の抜けが防止されている。しかも、基部３１と副
筒体２Ｂとの嵌合面間には、孔２７から接着剤が注入さ
れ、これによって両者が固定されている。

【００１５】なお、接着剤の注入から明らかなように、
主筒体２Ａ、副筒体２Ｂおよび基部３１を組み付けるに
際しては、まず基部３１を副筒体２Ｂに嵌入した後、副
筒体２Ｂを主筒体２Ａに嵌入する。また、嵌入するに際
しては、孔２３からのガス漏れを防止するために、孔２
３と孔３３とを周方向にできる限り離して嵌入するのが
よい。

【００１６】上記弁体４は、ポリアセタール等の樹脂か
らなるものであり、図１に示すように、半球状をなす弁
部４１を備えている。この弁部４１は、支持部材３内に
所定範囲移動自在に配置されている。すなわち、下流側
へは弁座２５に着座するまで移動可能であり、弁座２５
に着座することによって本体２の内部を遮断するように
なっている。一方、上流側へは支持腕部３４に突き当た
るまで移動可能である。

【００１７】弁部４１の中央部には、上流側へ延びる軸
部４２が一体に形成されている。この軸部４２は、上記
案内孔３６に摺動自在に挿通されており、これによって
弁体４が本体２の軸線に沿って移動するように案内され
ている。軸部４２の先端部は、本体２から上流側へ突出
しており、そこにはばね受け６が接着等によって固定さ
れている。このばね受け６と案内板部３５との間には、
上記ばね５が配設されている。なお、ばね５の下流側端
部は、軸部４２と上記突起３７との間に嵌入されてい
る。

【００１８】ばね５は、弁体４を上流側へ付勢するもの
であり、その付勢力は次のように設定されている。すな
わち、本体２の内部を流れるガスの流量が正常である場
合には、弁部４１を支持腕部３４に突き当たらせ、ガス
の流量が過流量状態になった場合には、ガスによって弁
体４が下流側へ移動して弁座２５に着座するのを許容す
るような大きさに設定されている。なお、弁１が水平に
設置される場合と、下方に向けて設置される場合と、上
方に向けて設置される場合とでは、ばね５の付勢力を弁
体４の重さを考慮して適宜変更してもよい。

【００１９】上記構成の過流出防止弁１は、次のように
して使用される。すなわち、図１に示すように、その小
径部２１をガス栓のホースエンドＨに挿入する。そし
て、小径部２１の外周面とホースエンドＨの内周面との
間および／または大径部２２の端面とホースエンドＨの
端面との間を接着するすることによって気密に固定す
る。なお、小径部２１をホースエンドＨに挿入するに際
しては、小径部２１の薄い筒状のカラー（図示せず）を
気密に嵌合固定し、このカラーを介してホースエンドＨ
に固定するようにしてもよい。弁１をホースエンドＨに
取り付けた後、ガス器具に接続されたガス管（ゴム管）
をホースエンドＨに接続する。

【００２０】ガス器具の使用に際し、弁本体２内を流れ
るガスの流量が正常であれば、弁体４は支持腕部３４に
突き当たった状態を維持し、ガスの流通を許容する。ガ
スの流量が何らかの理由によって過流量状態になると、
弁体４がばね５の付勢力に抗して下流側へ移動し、弁座
２５に着座してガスの流通を遮断する。

【００２１】上記の使用状態から明らかなように、この
過流出防止弁１は、本体２全体がホースエンドＨの内部
に挿入されることなく、その一部たる小径部２１がホー
スエンドＨ内に挿入されるだけであり、本体２の中央部
（大径部２２）はホースエンドＨから外部に出ている。
したがって、本体２の中央部を小径部２１に比して大径
にすることができる。よって、本体２の中央部は、支持
部材３および弁体４の弁部４１を収納する分だけ流通面
積が狭くなるにも拘わらず、流通面積を十分に広く確保
することができる。

【００２２】なお、この考案は、上記実施例に限定され
るものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜
変更可能である。例えば、上記の実施例においては、弁
体４をばね５によって上流側へ付勢しているが、過流出
防止弁１を上方に向けて設置する場合には、弁体４の自
重とガスの圧力との釣り合いによって弁体４を移動させ
るようにしてもよく、このようにする場合にはばね５が
不要である。また、本体２を主筒体２Ａと副筒体２Ｂと
から構成しているが、全体を一体に形成してもよい。

【００２３】さらに、上記の実施例においては、弁体４
を半球状をなす弁部４１と脚部４２とから構成している
が、実公昭６２ー１０５４４号公報に記載されているも
ののように、弁部を球状に形成し、この球状の弁部だけ
からなるいわゆる球弁にしてもよい。また、弁体４を上
流側へ付勢するばね５として圧縮ばねを用いているが、
同公報に記載されているように、引っ張りばねを用いて
もよい。

【００２４】

【考案の効果】以上説明したように、この考案のガス栓
用過流出防止弁によれば、本体の上流側端部にガス栓の
流出側接続部に挿入固定される取付部を設け、本体のう
ちの弁部が配置される部分の外径を、取付部の外径より
大径にし、かつガス栓の接続部の最大外径より小径にし
たものであるから、ガス栓の接続部にゴム管等のガス栓
を接続する際に過流出防止弁が邪魔になることがないの
は勿論のこと、本体の弁部が配置される部分の内径を大
きくすることができ、これによって当該部分のガスの流
通面積を大きくすることができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】この考案の一実施例の平面図である。

【図３】支持部材を示す図であって、図３（Ａ）はその
平面図、図３（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ図３（Ａ）の
Ｂ、Ｃ矢視図、図３（Ｄ）は図３（Ｂ）のＤ−Ｄ矢視断
面図である。

【符号の説明】

１ 過流出防止弁 ２ 本体 ２１ 小径部（取付部） ２２ 大径部（中央部） ２５ 弁座 ４ 弁体 ４１ 弁部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部をガスが流通する筒状の本体と、こ
   の本体の内部にガスの流通方向へ移動自在に配置された
   弁体とを備え、上記本体の内部には弁座が設けられ、上
   記弁体には、上記本体の内部を流れるガスの流量が過流
   量状態になると、上記弁座に着座することによって本体
   の上流側と下流側との間を遮断する弁部が設けられたガ
   ス栓用過流出防止弁において、上記本体の上流側端部
   に、ガス栓の流出側接続部の内周面に嵌合固定される取
   付部を設け、上記弁座および上記弁体の弁部を、上記取
   付部より下流側で上記流出側接続部から外部に突出した
   本体内に配置し、しかも上記本体のうちの少なくとも上
   記弁座および上記弁体の弁部が配置された部分の外径
   を、上記取付部の外径より大径にし、かつ上記接続部の
   最大外径より小径にしたことを特徴とするガス栓用過流
   出防止弁。