JP2559376B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JP2559376B2 JP2559376B2 JP61213937A JP21393786A JP2559376B2 JP 2559376 B2 JP2559376 B2 JP 2559376B2 JP 61213937 A JP61213937 A JP 61213937A JP 21393786 A JP21393786 A JP 21393786A JP 2559376 B2 JP2559376 B2 JP 2559376B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode pattern
- forming portion
- liquid crystal
- insulating substrate
- transparent conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液晶表示装置に関する。
一般に液晶表示装置は、第５図に示すように、ガラス
基板１に、透明導電膜２からなる電極パターンを形成し
たものを２枚、上記透明導電膜を内側にして対向させ、
間に液晶を挾持させた構成ををとつている。なお、３は
酸化ケイ素等からなる保護絶縁膜である（特公昭54−98
95号公報）。
基板１に、透明導電膜２からなる電極パターンを形成し
たものを２枚、上記透明導電膜を内側にして対向させ、
間に液晶を挾持させた構成ををとつている。なお、３は
酸化ケイ素等からなる保護絶縁膜である（特公昭54−98
95号公報）。
ところで、従来最も一般的に用いられてきたねじれ角
が90゜のツイステツド・ネマテイツク（TN）タイプの液
晶表示装置では、液晶が封入されるギヤツプのばらつき
が±２μｍ程度まで許容されるのに対し、最近、パソコ
ン、ワープロ用のデイスプレー等に用いられるようにな
つてきた、ねじれ角が220゜程度のTN液晶表示装置にお
いては、このギヤツプのばらつきを±0.15μｍ以内程度
にしないと、色むらが発生してしまう。
が90゜のツイステツド・ネマテイツク（TN）タイプの液
晶表示装置では、液晶が封入されるギヤツプのばらつき
が±２μｍ程度まで許容されるのに対し、最近、パソコ
ン、ワープロ用のデイスプレー等に用いられるようにな
つてきた、ねじれ角が220゜程度のTN液晶表示装置にお
いては、このギヤツプのばらつきを±0.15μｍ以内程度
にしないと、色むらが発生してしまう。
ところが、上下基板に形成される透明導電膜の膜厚を
0.1μｍとすれば、この透明導電膜による電極パターン
の形成のみで、既にパターン形成部と非形成部との間に
0.2μｍのギヤツプ差が生じてしまう。
0.1μｍとすれば、この透明導電膜による電極パターン
の形成のみで、既にパターン形成部と非形成部との間に
0.2μｍのギヤツプ差が生じてしまう。
この発明は、電極パターン形成部と非形成部との間の
ギヤツプのばらつきをなくし、表示画画内の色調を均一
にした液晶表示装置を提供することを目的とする。
ギヤツプのばらつきをなくし、表示画画内の色調を均一
にした液晶表示装置を提供することを目的とする。
上記問題点は、透明導電膜を覆つて形成される保護絶
縁膜を、電極パターン形成部に比較して非形成部で、透
明導電膜の膜厚相当分だけ厚く形成することにより解決
される。
縁膜を、電極パターン形成部に比較して非形成部で、透
明導電膜の膜厚相当分だけ厚く形成することにより解決
される。
基板表面からの透明導電膜および保護絶縁膜を併せた
トータルの膜厚は、電極パターン形成部と非形成部とで
等しくなる。
トータルの膜厚は、電極パターン形成部と非形成部とで
等しくなる。
以下図面を参照してこの発明の一実施例について説明
する。
する。
第２図および第３図は本発明の一実施例を示す基板の
平面図で、第２図は共通電極パターンを有する第１のガ
ラス基板1A、第３図はセグメント電極パターンを有する
第２のガラス基板1Bを示す。また、第１図は第２図の概
略断面図である。
平面図で、第２図は共通電極パターンを有する第１のガ
ラス基板1A、第３図はセグメント電極パターンを有する
第２のガラス基板1Bを示す。また、第１図は第２図の概
略断面図である。
第１および第２のガラス基板1A,1Bの一主面には、そ
れぞれ共通電極パターンを構成する透明導電膜2Aおよび
セグメント電極パターンを構成する透明導電膜2Bが形成
されている。したがつて、このような電極パターンの形
成部と非形成部とでは、本来上記透明導電膜2A,2Bの膜
厚に相当する膜厚差が生じ、それが、これら両基板1A,1
Bを対向させたときに、液晶を封入するギヤツプにばら
つきを生じさせる要因となる。しかしながら、本実施例
では、第１図に示すように透明導電膜2A,2Bを覆つて形
成される、酸化ケイ素からなる絶縁保護膜3A,3Bを、第
２図および第３図に斜線を付して示した電極パターンの
非形成部において、電極パターン形成部においてよりも
厚く形成してある。その膜厚の差は、透明導電膜2A,2B
の膜厚にほぼ等しくする結果、透明導電膜2A（または2
B）と絶縁保護膜3A（または3B）とを併せたトータルの
膜厚は、電極パターン形成部と非形成部とでほとんど差
はなく、ほぼ均一な膜厚となる。したがつて、両基板1
A,1Bを透明導電膜2A,2Bを内側にして相互に対向させた
とき、液晶が封入される両基板間のギヤツプは、表示画
面全体にわたつて、ほぼ均一となる。
れぞれ共通電極パターンを構成する透明導電膜2Aおよび
セグメント電極パターンを構成する透明導電膜2Bが形成
されている。したがつて、このような電極パターンの形
成部と非形成部とでは、本来上記透明導電膜2A,2Bの膜
厚に相当する膜厚差が生じ、それが、これら両基板1A,1
Bを対向させたときに、液晶を封入するギヤツプにばら
つきを生じさせる要因となる。しかしながら、本実施例
では、第１図に示すように透明導電膜2A,2Bを覆つて形
成される、酸化ケイ素からなる絶縁保護膜3A,3Bを、第
２図および第３図に斜線を付して示した電極パターンの
非形成部において、電極パターン形成部においてよりも
厚く形成してある。その膜厚の差は、透明導電膜2A,2B
の膜厚にほぼ等しくする結果、透明導電膜2A（または2
B）と絶縁保護膜3A（または3B）とを併せたトータルの
膜厚は、電極パターン形成部と非形成部とでほとんど差
はなく、ほぼ均一な膜厚となる。したがつて、両基板1
A,1Bを透明導電膜2A,2Bを内側にして相互に対向させた
とき、液晶が封入される両基板間のギヤツプは、表示画
面全体にわたつて、ほぼ均一となる。
なお、絶縁保護膜3A,3Bは、特にねじれ角が220゜程度
のTN液晶表示装置においては、印加される電圧が高いこ
とから、信頼性を確保するために付着することが一般的
であり、本発明において特別に加えるものではない。ま
た、これを凸版印刷技術の利用により塗布する際に、第
４図に示すように部分的に厚さを変えた版を用いること
により、工程数を増加させることもなく形成することが
可能である。第４図において、４はマグネツトシート、
５はゴム版で、凹部51が保護絶縁膜を薄く形成する部
分、凸部52が厚く形成する部分にそれぞれ対応してい
る。
のTN液晶表示装置においては、印加される電圧が高いこ
とから、信頼性を確保するために付着することが一般的
であり、本発明において特別に加えるものではない。ま
た、これを凸版印刷技術の利用により塗布する際に、第
４図に示すように部分的に厚さを変えた版を用いること
により、工程数を増加させることもなく形成することが
可能である。第４図において、４はマグネツトシート、
５はゴム版で、凹部51が保護絶縁膜を薄く形成する部
分、凸部52が厚く形成する部分にそれぞれ対応してい
る。
このようにして透明導電膜2A,2Bおよび保護絶縁膜3A,
3Bが形成された両基板1A,1Bは、さらに配向膜が施さ
れ、スペーサにより規定されるギヤツプを介して対向配
置されるとともに周辺部を封止され、間に液晶が封入さ
れて、液晶表示装置として組立てられる。
3Bが形成された両基板1A,1Bは、さらに配向膜が施さ
れ、スペーサにより規定されるギヤツプを介して対向配
置されるとともに周辺部を封止され、間に液晶が封入さ
れて、液晶表示装置として組立てられる。
本発明によれば、電極パターン形成部と非形成部とで
ギヤツプがほぼ均一となることから、両者間のギヤツプ
差による色むらが解消されて、液晶表示装置としての外
観品質が向上する。また、従来電極パターン形成部に対
し、非形成部の色調の違いが目立つ場合に、これを隠す
ためにパターン形成部の周辺部を枠状の前面パネルで覆
つてしまうなどの方法がとられていたが、本発明によれ
ばそのようなことは一切不要となり、有効表示領域を拡
大できる。しかも、本発明の実施により、製造コストの
増大はほとんど生じない。
ギヤツプがほぼ均一となることから、両者間のギヤツプ
差による色むらが解消されて、液晶表示装置としての外
観品質が向上する。また、従来電極パターン形成部に対
し、非形成部の色調の違いが目立つ場合に、これを隠す
ためにパターン形成部の周辺部を枠状の前面パネルで覆
つてしまうなどの方法がとられていたが、本発明によれ
ばそのようなことは一切不要となり、有効表示領域を拡
大できる。しかも、本発明の実施により、製造コストの
増大はほとんど生じない。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示す図で、第
１図は基板の概略断面図、第２図および第３図は平面
図、第４図は保護絶縁膜形成用のゴム版を示す側面図、
第５図は従来例を示す基板の断面図である。 1A,1B……ガラス基板、2A,2B……透明導電膜、3A,3B…
…絶縁保護膜。
１図は基板の概略断面図、第２図および第３図は平面
図、第４図は保護絶縁膜形成用のゴム版を示す側面図、
第５図は従来例を示す基板の断面図である。 1A,1B……ガラス基板、2A,2B……透明導電膜、3A,3B…
…絶縁保護膜。
Claims (1)
- 【請求項１】内面に透明導電膜からなる電極パターンを
形成した第１、第２の絶縁基板を、所定のギヤツプをお
いて対向配置し、間に液晶を封入してなる液晶表示装置
において、上記第１の絶縁基板は表示電極パターンを形
成した第１の表示電極形成部と、第１と第２の絶縁基板
の重なりの外に形成された第１の外部端子部と、該第１
の外部端子部と上記第１の表示電極形成部とを電気的に
つなぐ第１の配線部とからなる第１の電極パターン形成
部を有し、上記第２の絶縁基板は表示電極パターンを形
成した第２の表示電極形成部と、第１と第２の絶縁基板
の重なりの外に形成された第２の外部端子部と、該第２
の外部端子部と上記第２の表示電極形成部とを電気的に
つなぐ第２の配線部とからなる第２の電極パターン形成
部を有し、上記第１の絶縁基板の第１の電極パターン形
成部外の電極パターン非形成部において、上記第２の絶
縁基板の第２の配線部と重なる部分に形成する絶縁保護
膜の膜厚を、第１の電極パターン形成部に対し、透明導
電膜の膜厚に相当する厚さだけ厚くし、上記第２の絶縁
基板の第２の電極パターン形成部外の電極パターン非形
成部において、上記第１の絶縁基板の第１の配線部と重
なる部分に形成する絶縁保護膜の膜厚を、第２の電極パ
ターン形成部に対し、透明導電膜の膜厚に相当する厚さ
だけ厚くしたことを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61213937A JP2559376B2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61213937A JP2559376B2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6370225A JPS6370225A (ja) | 1988-03-30 |
| JP2559376B2 true JP2559376B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=16647514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61213937A Expired - Fee Related JP2559376B2 (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559376B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4725492B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2011-07-13 | 株式会社デンソー | 負荷制御装置及び負荷制御方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5440653A (en) * | 1977-09-06 | 1979-03-30 | Sharp Corp | Substrate for liquid crystal display device |
| JPS5490998A (en) * | 1977-12-27 | 1979-07-19 | Seiko Epson Corp | Liquid crystal display unit |
| DE3010449A1 (de) * | 1980-03-19 | 1981-09-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Feldeffekt-fluessigkristall-anzeigevorrichtung |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP61213937A patent/JP2559376B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6370225A (ja) | 1988-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4297004A (en) | Liquid crystal display cell | |
| JP2991407B2 (ja) | 液晶表示素子及びその製造方法 | |
| JPS60186889A (ja) | 多層マトリクス型液晶表示装置 | |
| JP3604106B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2001188242A (ja) | 垂直配向型液晶表示装置 | |
| JP3216379B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0448236B2 (ja) | ||
| JPH04309925A (ja) | アクティブマトリックスカラー液晶表示素子 | |
| JP2559376B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3078554B2 (ja) | 反射型液晶表示装置 | |
| JPH0651332A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2870075B2 (ja) | 薄膜トランジスタパネル及び液晶表示装置 | |
| JPS6242127A (ja) | 光阻止及びセル・スペ−サ構造を持つ液晶表示装置 | |
| JPH10268326A (ja) | 液晶表示装置用基板 | |
| JPH09160015A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP3219232B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH11109319A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH04319920A (ja) | アクティブマトリクス液晶表示装置 | |
| JP2580606B2 (ja) | 液晶装置 | |
| JP2615615B2 (ja) | アクティブマトリクス液晶パネル | |
| KR100675924B1 (ko) | 고개구율 및 고투과율을 갖는 액정 표시 장치 | |
| JPS612126A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH089709Y2 (ja) | カラー液晶表示装置 | |
| JPH05313175A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP2509169B2 (ja) | セル内メタルマスク付基板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |