JP3219232B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- Japan
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- external circuit
- crystal display
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/368—Assembling printed circuits with other printed circuits parallel to each other
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- Liquid Crystal (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえばパーソナ
ルコンピュータ、ワードプロセッサ、テレビジョン、ビ
デオビューファインダーまたは液晶プロジェクター等に
用いられるドライバモノリシック型の液晶表示装置に関
する。
ルコンピュータ、ワードプロセッサ、テレビジョン、ビ
デオビューファインダーまたは液晶プロジェクター等に
用いられるドライバモノリシック型の液晶表示装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、アクティブマトリクス型液晶表示
装置は著しい発達を見せており、上述した各種機種に応
用分野が広がり小型化に貢献している。中でも、多結晶
シリコンをトランジスタに用いたアクティブマトリクス
型液晶表示装置としては、そのトランジスタの高い移動
度を生かして、表示部と周辺ドライバ回路部とを同一基
板上に形成した、いわゆるドライバモノリシック型のも
のが知られている。このようなドライバモノリシック型
の液晶表示装置は、ビデオビューファインダー、液晶プ
ロジェクター用のライトバルブ等として実用化されつつ
ある。
装置は著しい発達を見せており、上述した各種機種に応
用分野が広がり小型化に貢献している。中でも、多結晶
シリコンをトランジスタに用いたアクティブマトリクス
型液晶表示装置としては、そのトランジスタの高い移動
度を生かして、表示部と周辺ドライバ回路部とを同一基
板上に形成した、いわゆるドライバモノリシック型のも
のが知られている。このようなドライバモノリシック型
の液晶表示装置は、ビデオビューファインダー、液晶プ
ロジェクター用のライトバルブ等として実用化されつつ
ある。
【０００３】図３および図４に、従来のドライバモノリ
シック型液晶表示装置の模式図を示す。図３は平面図を
示し、図４は断面図を示す。この液晶表示装置は、液晶
パネルを構成する下側基板２０１と上側基板２０２とが
所定の間隙を介して互いに対向配設されており、周辺部
に沿って配設されたシール材２０３により貼り合わせら
れている。シール材２０３にて囲まれた基板間隙内に
は、注入口２０４から液晶２０５が充填されて封入され
ている。
シック型液晶表示装置の模式図を示す。図３は平面図を
示し、図４は断面図を示す。この液晶表示装置は、液晶
パネルを構成する下側基板２０１と上側基板２０２とが
所定の間隙を介して互いに対向配設されており、周辺部
に沿って配設されたシール材２０３により貼り合わせら
れている。シール材２０３にて囲まれた基板間隙内に
は、注入口２０４から液晶２０５が充填されて封入され
ている。
【０００４】この液晶表示装置は、アクティブマトリク
ス型であって、下側基板２０１の液晶２０５側にはゲー
ト配線２０６およびソース配線２０７が交差するように
設けられ、マトリクス状に複数のＴＦＴ（薄膜トランジ
スタ）２０８および画素電極２０９が形成されている。
ゲート配線２０６およびソース配線２０７は、シール材
２０３の接着面を横断して延設され、ドライバ回路２１
０の出力端子に接続されている。さらに、ドライバ回路
２１０から基板端面に向かって外部入力端子２１１が設
けられ、露出している。
ス型であって、下側基板２０１の液晶２０５側にはゲー
ト配線２０６およびソース配線２０７が交差するように
設けられ、マトリクス状に複数のＴＦＴ（薄膜トランジ
スタ）２０８および画素電極２０９が形成されている。
ゲート配線２０６およびソース配線２０７は、シール材
２０３の接着面を横断して延設され、ドライバ回路２１
０の出力端子に接続されている。さらに、ドライバ回路
２１０から基板端面に向かって外部入力端子２１１が設
けられ、露出している。
【０００５】一方、上側基板２０２の液晶２０５側に
は、対向電極２１２が形成されて、下側基板２０１上に
形成された個々の画素電極２０９に対向配置されてい
る。
は、対向電極２１２が形成されて、下側基板２０１上に
形成された個々の画素電極２０９に対向配置されてい
る。
【０００６】この液晶表示装置において、下側基板２０
１上に形成された外部入力端子２１１は、ＴＡＢ２１６
を介して外部回路基板２１３の出力端子と接続されてい
る。このように、従来の液晶表示装置においては、ドラ
イバ回路形成側基板と外部回路基板との接続に、ＴＡＢ
実装と称される方法を用いていた。
１上に形成された外部入力端子２１１は、ＴＡＢ２１６
を介して外部回路基板２１３の出力端子と接続されてい
る。このように、従来の液晶表示装置においては、ドラ
イバ回路形成側基板と外部回路基板との接続に、ＴＡＢ
実装と称される方法を用いていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年におい
てはますます機器の小型化の要請があり、液晶表示装置
にもさらなる小型化が強く要望されている。特に、ユー
ザーが観察する画面は大きく、周辺の表示に寄与しない
部分は可能な限り小さい構成への要望が強い。
てはますます機器の小型化の要請があり、液晶表示装置
にもさらなる小型化が強く要望されている。特に、ユー
ザーが観察する画面は大きく、周辺の表示に寄与しない
部分は可能な限り小さい構成への要望が強い。
【０００８】当然のことながら、上述したように構成さ
れたドライバモノリシック型液晶表示装置においても同
様であり、液晶表示装置の外部回路基板や、ドライバ回
路形成側基板と外部回路基板との接続に用いられるＴＡ
Ｂ実装領域等の表示に寄与しない領域が、表示領域に対
して占める割合の減少化の要望がある。
れたドライバモノリシック型液晶表示装置においても同
様であり、液晶表示装置の外部回路基板や、ドライバ回
路形成側基板と外部回路基板との接続に用いられるＴＡ
Ｂ実装領域等の表示に寄与しない領域が、表示領域に対
して占める割合の減少化の要望がある。
【０００９】本発明は、このような従来技術の課題を解
決するためになされたものであり、表示に寄与しない領
域の占める割合が小さく、小型化できる液晶表示装置を
提供することを目的とする。
決するためになされたものであり、表示に寄与しない領
域の占める割合が小さく、小型化できる液晶表示装置を
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、少なくとも一方の基板が透明である一対の基板の間
に液晶が封入され、該一対の基板における片方の基板の
液晶が封入されている側の表面上に、表示部とドライバ
回路とを有する液晶表示装置において、該片方の基板の
液晶が封入されていない側の表面上に、該ドライバ回路
と対向する外部回路が基板上に設けられた外部回路基板
が配置され、該片方の基板と該外部回路基板とを挟み込
んで取り付けられたコネクタ本体および該ドライバ回路
と該外部回路基板とを電気的に接続するように該コネク
タ本体に取り付けられたコネクタ電極からなるコネクタ
を有し、該外部回路基板の出力端子と該コネクタのコネ
クタ電極とが電気的に接続され、該コネクタのコネクタ
本体には、該外部回路基板に設けられた凹部にはめ込ま
れる凸部が設けられており、該コネクタのコネクタ電極
は該凸部の先端まで設けられて該外部回路基板に電気的
に接続されていることを特徴としており、そのことによ
り上記目的が達成される。
は、少なくとも一方の基板が透明である一対の基板の間
に液晶が封入され、該一対の基板における片方の基板の
液晶が封入されている側の表面上に、表示部とドライバ
回路とを有する液晶表示装置において、該片方の基板の
液晶が封入されていない側の表面上に、該ドライバ回路
と対向する外部回路が基板上に設けられた外部回路基板
が配置され、該片方の基板と該外部回路基板とを挟み込
んで取り付けられたコネクタ本体および該ドライバ回路
と該外部回路基板とを電気的に接続するように該コネク
タ本体に取り付けられたコネクタ電極からなるコネクタ
を有し、該外部回路基板の出力端子と該コネクタのコネ
クタ電極とが電気的に接続され、該コネクタのコネクタ
本体には、該外部回路基板に設けられた凹部にはめ込ま
れる凸部が設けられており、該コネクタのコネクタ電極
は該凸部の先端まで設けられて該外部回路基板に電気的
に接続されていることを特徴としており、そのことによ
り上記目的が達成される。
【００１１】本発明の液晶表示装置において、前記コネ
クタ本体は、プラスティックからなる構成とすることが
できる。また、前記片方の基板のエッジ部はテーパー状
に形成され、該テーパー状に形成されたエッジ部と接す
る前記コネクタもテーパー状に形成されている構成とす
ることができる。また、前記外部回路基板の基板はプリ
ントワインディングボード（以下、ＰＷＢと称する）基
板である構成とすることができる。
クタ本体は、プラスティックからなる構成とすることが
できる。また、前記片方の基板のエッジ部はテーパー状
に形成され、該テーパー状に形成されたエッジ部と接す
る前記コネクタもテーパー状に形成されている構成とす
ることができる。また、前記外部回路基板の基板はプリ
ントワインディングボード（以下、ＰＷＢと称する）基
板である構成とすることができる。
【００１２】以下、本発明の作用について説明する。
【００１３】ドライバ回路部が形成された一方の基板と
外部回路基板とをはめ込み型コネクタにより接続する。
はめ込み型コネクタは、基板の端部にはめ込まれ、簡単
な実装工程で実装領域を小さくすることができる。
外部回路基板とをはめ込み型コネクタにより接続する。
はめ込み型コネクタは、基板の端部にはめ込まれ、簡単
な実装工程で実装領域を小さくすることができる。
【００１４】はめ込み型コネクタの本体部をプラスティ
ック製にすると、コネクタの加工が簡単で、基板の保護
枠としても十分な強度を有しており、しかも弾力性を有
するので実装が簡単に行える。また、弾力性を有する
故、接続が確実となり接続不良も生じにくい。
ック製にすると、コネクタの加工が簡単で、基板の保護
枠としても十分な強度を有しており、しかも弾力性を有
するので実装が簡単に行える。また、弾力性を有する
故、接続が確実となり接続不良も生じにくい。
【００１５】基板のエッジ部をテーパー状にすると、基
板と外部回路基板との電気的接続不良や基板の破損が生
じない。
板と外部回路基板との電気的接続不良や基板の破損が生
じない。
【００１６】外部回路基板としてＰＷＢ基板上に外部回
路が設けられたものを用い、ドライバ回路部とは基板を
挟んで反対側に、ドライバ回路部と対向するように設け
ると、外部回路基板の占める割合が小さくなり、また、
基板裏面からの入射光を遮ってドライバ回路部が遮光さ
れる。
路が設けられたものを用い、ドライバ回路部とは基板を
挟んで反対側に、ドライバ回路部と対向するように設け
ると、外部回路基板の占める割合が小さくなり、また、
基板裏面からの入射光を遮ってドライバ回路部が遮光さ
れる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。
て、図面を参照しながら説明する。
【００１８】図１（ａ）および（ｂ）に、本発明の一実
施形態であるドライバモノリシック型液晶表示装置の模
式図を示す。図１（ａ）は平面図を示し、図１（ｂ）は
断面図を示し、図２は外部回路基板と下側基板との接続
部の拡大図を示す。
施形態であるドライバモノリシック型液晶表示装置の模
式図を示す。図１（ａ）は平面図を示し、図１（ｂ）は
断面図を示し、図２は外部回路基板と下側基板との接続
部の拡大図を示す。
【００１９】この液晶表示装置は、液晶パネルを構成す
る下側基板１０１と上側基板１０２とが所定の間隙を介
して互いに対向配設されており、両基板１０１、１０２
を互いに接着するためのシール材１０３が、スクリーン
印刷などにより周辺部に沿って帯状に配設されている。
このシール材１０３としては、例えば紫外線硬化型樹脂
や熱硬化型樹脂等を用いることができる。シール材１０
３にて囲まれた基板間隙内には、注入口１０４から液晶
１０５が充填されて封入されている。
る下側基板１０１と上側基板１０２とが所定の間隙を介
して互いに対向配設されており、両基板１０１、１０２
を互いに接着するためのシール材１０３が、スクリーン
印刷などにより周辺部に沿って帯状に配設されている。
このシール材１０３としては、例えば紫外線硬化型樹脂
や熱硬化型樹脂等を用いることができる。シール材１０
３にて囲まれた基板間隙内には、注入口１０４から液晶
１０５が充填されて封入されている。
【００２０】この液晶表示装置はアクティブマトリクス
型であって、石英やガラス等からなる下側基板１０１の
液晶１０５側に、多結晶シリコンからなる半導体薄膜が
積層され、ゲート配線１０６およびソース配線１０７が
交差するように設けられ、マトリクス状に複数のＴＦＴ
１０８およびＩＴＯ等からなる画素電極１０９が形成さ
れて、表示部が構成されている。
型であって、石英やガラス等からなる下側基板１０１の
液晶１０５側に、多結晶シリコンからなる半導体薄膜が
積層され、ゲート配線１０６およびソース配線１０７が
交差するように設けられ、マトリクス状に複数のＴＦＴ
１０８およびＩＴＯ等からなる画素電極１０９が形成さ
れて、表示部が構成されている。
【００２１】ゲート配線１０６およびソース配線１０７
は、シール材１０３の接着面を横断して延設され、ドラ
イバ回路１１０の出力端子に接続されている。このドラ
イバ回路１１０は、画素を構成するＴＦＴ１０８等と同
時にパターニングして形成することができる。さらに、
ドライバ回路１１０から基板端面に向かって外部入力端
子１１１が設けられて露出している。この外部入力端子
１１１に対して、外部回路からの電気的接続が取られ
る。
は、シール材１０３の接着面を横断して延設され、ドラ
イバ回路１１０の出力端子に接続されている。このドラ
イバ回路１１０は、画素を構成するＴＦＴ１０８等と同
時にパターニングして形成することができる。さらに、
ドライバ回路１１０から基板端面に向かって外部入力端
子１１１が設けられて露出している。この外部入力端子
１１１に対して、外部回路からの電気的接続が取られ
る。
【００２２】一方、上側基板１０２の液晶１０５側に
は、対向電極１１２が形成されて、下側基板１０１上に
形成された個々の画素電極１０９に対向配置されてい
る。
は、対向電極１１２が形成されて、下側基板１０１上に
形成された個々の画素電極１０９に対向配置されてい
る。
【００２３】この液晶パネルに対して、ＰＷＢ基板上に
外部回路が設けられた外部回路基板１１３は、ドライバ
回路１１０を覆うように下側基板１０１の裏面に設けら
れている。外部回路基板１１３の出力端子と下側基板１
０１上に形成された外部入力端子１１１とは、プラステ
ィック本体１１４とコネクタ電極１１６とからなるはめ
込み型コネクタを基板の一辺を覆うようにはめ込むこと
により接続されている。また、下側基板１０１のエッジ
部には、テーパー１１５が設けられている。
外部回路が設けられた外部回路基板１１３は、ドライバ
回路１１０を覆うように下側基板１０１の裏面に設けら
れている。外部回路基板１１３の出力端子と下側基板１
０１上に形成された外部入力端子１１１とは、プラステ
ィック本体１１４とコネクタ電極１１６とからなるはめ
込み型コネクタを基板の一辺を覆うようにはめ込むこと
により接続されている。また、下側基板１０１のエッジ
部には、テーパー１１５が設けられている。
【００２４】この液晶表示装置は、下側基板１０１の外
部入力端子１１１と外部回路基板１１３の出力端子とを
はめ込み型コネクタにより接続しているので、実装工程
を簡単にすることができ、また、実装領域を小さくする
ことができる。
部入力端子１１１と外部回路基板１１３の出力端子とを
はめ込み型コネクタにより接続しているので、実装工程
を簡単にすることができ、また、実装領域を小さくする
ことができる。
【００２５】プラスティック本体１１４とコネクタ電極
１１６とからなるはめ込み型コネクタを用いているの
で、コネクタの加工が簡単で、基板の保護枠としても十
分な強度を有しており、しかも弾力性を有するので実装
が簡単に行える。また、弾力性を有する故、接続が確実
となり接続不良も生じにくい。更には、下側基板１０１
のエッジ部にはテーパー１１５を設けているので、基板
と外部回路基板との電気的接続不良や、基板の破損の防
止が図れ、更には、はめ込み型コネクタ自身またはコネ
クタ電極１１６の破損を防ぐことができる。テーパー１
１５は、図示のように下側基板１０１の両方のエッジ部
に設けても、一方に設けてもよい。また、外部回路基板
１１３のエッジ部に対してもテーパーを設けるようにし
てもよい。ＰＷＢ基板上に外部回路が設けられた外部回
路基板１１３を、ドライバ回路１１０と対向するように
下側基板１０１の裏面に設けているので、外部回路基板
１１３の占める割合を小さくでき、液晶表示装置をさら
に小型化することができる。また、ＰＷＢ基板は光を遮
光する特性を有するので、基板裏面からの入射光を遮ぎ
ることができるので、ドライバ回路１１０を遮光するこ
とができる。
１１６とからなるはめ込み型コネクタを用いているの
で、コネクタの加工が簡単で、基板の保護枠としても十
分な強度を有しており、しかも弾力性を有するので実装
が簡単に行える。また、弾力性を有する故、接続が確実
となり接続不良も生じにくい。更には、下側基板１０１
のエッジ部にはテーパー１１５を設けているので、基板
と外部回路基板との電気的接続不良や、基板の破損の防
止が図れ、更には、はめ込み型コネクタ自身またはコネ
クタ電極１１６の破損を防ぐことができる。テーパー１
１５は、図示のように下側基板１０１の両方のエッジ部
に設けても、一方に設けてもよい。また、外部回路基板
１１３のエッジ部に対してもテーパーを設けるようにし
てもよい。ＰＷＢ基板上に外部回路が設けられた外部回
路基板１１３を、ドライバ回路１１０と対向するように
下側基板１０１の裏面に設けているので、外部回路基板
１１３の占める割合を小さくでき、液晶表示装置をさら
に小型化することができる。また、ＰＷＢ基板は光を遮
光する特性を有するので、基板裏面からの入射光を遮ぎ
ることができるので、ドライバ回路１１０を遮光するこ
とができる。
【００２６】さらに、図２に示すように、外部回路基板
１１３表面上に凹部を形成し、はめ込み型コネクタに凸
部を設けて、凹凸１１７をはめ込むことにより、外部回
路基板と下側基板との電気的接続をより確実にし、ま
た、機械的強度を高めることもできる。
１１３表面上に凹部を形成し、はめ込み型コネクタに凸
部を設けて、凹凸１１７をはめ込むことにより、外部回
路基板と下側基板との電気的接続をより確実にし、ま
た、機械的強度を高めることもできる。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
よれば、外部回路基板、およびドライバ回路形成側基板
と外部回路基板との接続に用いられる実装領域等、表示
に寄与しない部分の占める割合を小さくできるので、液
晶表示装置の小型化が可能である。
よれば、外部回路基板、およびドライバ回路形成側基板
と外部回路基板との接続に用いられる実装領域等、表示
に寄与しない部分の占める割合を小さくできるので、液
晶表示装置の小型化が可能である。
【００２８】また、ＰＷＢ基板により基板裏面からの入
射光が遮られるので、ドライバ回路部を遮光することが
でき、ＴＦＴの光励起電流を抑えることができる。従っ
て、素子特性および信頼性を高めて液晶表示装置の表示
品位を高めることができる。特に、液晶プロジェクター
用ライトバルブ等、基板裏面から強い光が照射される用
途の液晶表示装置には有効である。また、従来の実装方
法に比べて、実装工程を簡略化して実装コストを低減す
ることができるので、液晶表示装置の低価格化を実現す
ることができる。また、はめ込み型コネクタは、液晶表
示装置の保護枠としても用いることができ、さらに液晶
表示装置を小型化することができる。
射光が遮られるので、ドライバ回路部を遮光することが
でき、ＴＦＴの光励起電流を抑えることができる。従っ
て、素子特性および信頼性を高めて液晶表示装置の表示
品位を高めることができる。特に、液晶プロジェクター
用ライトバルブ等、基板裏面から強い光が照射される用
途の液晶表示装置には有効である。また、従来の実装方
法に比べて、実装工程を簡略化して実装コストを低減す
ることができるので、液晶表示装置の低価格化を実現す
ることができる。また、はめ込み型コネクタは、液晶表
示装置の保護枠としても用いることができ、さらに液晶
表示装置を小型化することができる。
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態であるドライバモ
ノリシック型液晶表示装置の平面図を示し、（ｂ）は断
面図を示す。
ノリシック型液晶表示装置の平面図を示し、（ｂ）は断
面図を示す。
【図２】図１のドライバモノリシック型液晶表示装置に
おける外部回路基板と下側基板との接続部の拡大図を示
す。
おける外部回路基板と下側基板との接続部の拡大図を示
す。
【図３】従来のドライバモノリシック型液晶表示装置の
平面図を示す。
平面図を示す。
【図４】図３の従来のドライバモノリシック型液晶表示
装置の断面図を示す。
装置の断面図を示す。
１０１ 下側基板 １０２ 上側基板 １０３ シール材 １０４ 注入口 １０５ 液晶 １０６ ゲート配線 １０７ ソース配線 １０８ ＴＦＴ １０９ 画素電極 １１０ ドライバ回路 １１１ 外部入力端子 １１２ 対向電極 １１３ 外部回路基板 １１４ はめ込み型コネクタ本体 １１５ 基板エッジ部のテーパー １１６ コネクタ電極 １１７ ＰＷＢ基板とはめ込み型コネクタの凹凸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小山 潤 神奈川県厚木市長谷398 株式会社半導 体エネルギー研究所内 (72)発明者 小沼 利光 神奈川県厚木市長谷398 株式会社半導 体エネルギー研究所内 (72)発明者 山▲崎▼ 舜平 神奈川県厚木市長谷398 株式会社半導 体エネルギー研究所内 (56)参考文献 特開 平３−239285（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−173011（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−2182（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−71570（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−85714（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1345 G09F 9/00 346 H05K 1/14
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも一方の基板が透明である一対
の基板の間に液晶が封入され、該一対の基板における片
方の基板の液晶が封入されている側の表面上に、表示部
とドライバ回路とを有する液晶表示装置において、 該片方の基板の液晶が封入されていない側の表面上に、
該ドライバ回路と対向する外部回路が基板上に設けられ
た外部回路基板が配置され、該片方の基板と該外部回路
基板とを挟み込んで取り付けられたコネクタ本体および
該ドライバ回路と該外部回路基板とを電気的に接続する
ように該コネクタ本体に取り付けられたコネクタ電極か
らなるコネクタを有し、該外部回路基板の出力端子と該
コネクタのコネクタ電極とが電気的に接続され、該コネ
クタのコネクタ本体には、該外部回路基板に設けられた
凹部にはめ込まれる凸部が設けられており、該コネクタ
のコネクタ電極は該凸部の先端まで設けられて該外部回
路基板に電気的に接続されていることを特徴とする液晶
表示装置。 - 【請求項２】 前記コネクタ本体は、プラスティックか
らなることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装
置。 - 【請求項３】 前記片方の基板のエッジ部がテーパー状
に形成され、テーパー状に形成された該エッジ部と接す
る前記コネクタもテーパー状に形成されていることを特
徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記外部回路基板の基板は、プリント配
線板であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20720695A JP3219232B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 液晶表示装置 |
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