JP2556999Y2 - 泥漿鋳込成型素地用受板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、泥漿鋳込成形型から脱
型した直後の成型素地を載置するための受板に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】便器，手洗器等の衛生陶器を製造する場
合には、泥漿鋳込成型法によって成型素地を得ている。
泥漿鋳込成型法は、成形型の鋳込空間内へ泥漿を注入
し、その成形型面へ泥漿中の水分を吸収させて固形成分
を着肉している。そして、着肉が所定厚みに達すると、
余剰の泥漿を排出し、脱型して成型素地を得ている。脱
型直後の成型素地は、水分を多く含む軟らかなものであ
るため、容易に塑性変形する。そのため、従来にあって
は、脱型直後の成型素地をベニヤ板からなる受板へ一旦
載置し、成型素地表面の水切りと変形防止とを行うよう
にしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ところで、成型素地を
脱型するときには、成形型内に保有されている水分を、
成形型面と成型素地との間に強制的に滲み出させ、滑り
を良くして脱型を容易にしている。しかし、この滲み出
させた水は、前記受板へ脱型直後の成型素地を載置した
ときに、受板の上面と成型素地の底面との間に溜まる。
そのため、従来は、成型素地の底部の内外面において含
水率の差を生じ、受板へ成型素地が付着したり、受板か
ら離すときに成型素地が変形する等の欠点があった。

【０００４】本考案は、上記欠点を解決するために、受
板の上面と成型素地の底面との間に水を溜めることのな
い受板の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案が採用した第１の
手段は、泥漿鋳込成形型から脱型した直後の泥漿鋳込成
型素地を受け取る受板を通水性の有る多孔質素材で形成
し、その平均の孔径を５０μｍ以上としたことを特徴と
する泥漿鋳込成型素地用受板である。本考案が採用した
第２の手段は、前記第１の手段における前記多孔質素材
が多孔板である泥漿鋳込成型素地用受板である。本考案
が採用した第３の手段は、前記第１又は２の手段におけ
る前記受板を受皿に収納した泥漿鋳込成型素地用受板で
ある。

【０００６】

【作用】受板は、その通水作用により、滴下した水を保
水又は通過させるので、脱型した直後に載置した成型素
地の底面との間で水を溜めることがない。受板を受皿に
収納したときには、受板を通過した水を受皿で集水する
ので、水を飛散させることがない。

【０００７】

【実施例】以下、本考案に係る泥漿鋳込成型素地用受板
（以下「本案受板」という）を図面に示す実施例に基づ
いて説明する。 （第１実施例） 図１は本案受板の第１実施例を示す断面図である。本案
受板１は、通水性の有る多孔質素材で板状体に形成され
たものである。多孔質素材の平均の孔径は、５０μｍ以
上であり、好ましくは１００μｍ程度である。多孔質素
材としては、砂等の骨材をエポキシ樹脂等で固めて骨材
どうしの間に気孔を形成したもの、ビーズ状の樹脂玉を
熱融着して固めて樹脂玉どうしの間に気孔を形成したも
の、又はエポキシ樹脂に水を加えてエマルジョン化した
ものを硬化させた後に水分を強制乾燥して多孔質にした
もの等が適宜選択される。

【０００８】本案受板１は、受皿２に収納され、受皿２
の底面２ａと本案受板１との間に、棒状のデイスタント
３の適宜本数を介在してある。受皿２は、適所に排水コ
ック（図示は省略）を設け、溜まった水を排出できるよ
うにしてある。

【０００９】このように、本案受板１は、平均の孔径を
５０μｍ以上とした通水性がある多孔板で形成してある
ため、脱型後の成型素地４を載置するときに滴下した脱
型用の水を保水又は通過させるので、成型素地４の底面
４ａとの間で水を溜めることがない。更に、受皿２に本
案受板１を収納してあるときには、受板１を通過した水
を受皿２で集水するので、成型装置等の回りに水を飛散
させることがない。

【００１０】（第２実施例） 図２は本案受板の第２実施例を示す断面図である。本案
受板１１は、通水性の有る多孔板１５の表面を布１６で
覆ったものである。多孔板１５は、ステンレス鋼板又は
合成樹脂板等をプレス等で穿孔したものからなり、孔１
５ａの孔径を１〜１５ｍｍφ程度（好ましくは、１０ｍ
ｍφ）としてある。布１６は、多孔板１５の孔１５ａの
跡が、成型素地４（図１参照）にうつるのを防止するた
めのものであり、腰のあり且つ通水性のある濾布等が用
いられる。

【００１１】本案受板１１は、受皿２に収納され、受皿
２の底面２ａと本案受板１との間に、棒状のデイスタン
ト３の適宜本数を介在してある。デイスタント３は、予
め多孔板１５の裏面側に接合しておくことにより、多孔
板１５の補強を兼ねることもできる。

【００１２】本案受板１１は、布１６の上面１６ａ上に
形成素地（図示は省略）を載置したときに滴下する脱型
用の水を通過させるので、成型素地の底面との間で水を
溜めることがない。更に、受皿２に本案受板１を収納し
てあるときには、受板１を通過した水を受皿２で集水す
るので、成型装置等の回りに水を飛散させることがな
い。

【００１３】（その他の実施例） 前記本案板１，１１は、受皿２へ収納されることなく、
単独で使用することも勿論可能である。

【００１４】

【考案の効果】以上詳述の如く、本案受板は、滴下した
水を保水又は通過させることにより、脱型した直後に載
置した成型素地の底面との間で水を溜めることがないた
め、受板へ成型素地が付着したり、受板から離すときに
成型素地を変形させることがなくなり、脱型後の成型素
地の底部における内外面の含水率の差が生じていたため
におきた不合理を解決できる。従って、本案受板は、成
型素地の歩留りを飛躍的に向上させることができる実用
的効果を有する。更に、本案受板は、受板を受皿に収納
したときには、受板を通過した水を受皿で集水するの
で、成形装置等の回りに水を飛散させることがなく、作
業環境を良好に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案受板の第１実施例を示す断面図である。

【図２】本案受板の第２実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１，１１…受板 ２…受皿

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】泥漿鋳込成形型から脱型した直後の泥漿鋳
   込成型素地を受け取る受板を通水性の有る多孔質素材で
   形成し、その平均の孔径を５０μｍ以上としたことを特
   徴とする泥漿鋳込成型素地用受板。
2. 【請求項２】前記多孔質素材が多孔板である請求項１に
   記載の泥漿鋳込成型素地用受板。
3. 【請求項３】前記受板を受皿に収納した請求項１又は２
   に記載の泥漿鋳込成型素地用受板。