JPH0516130A - ノンポスターポールの製造方法および装置 - Google Patents
ノンポスターポールの製造方法および装置Info
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- JPH0516130A JPH0516130A JP17555491A JP17555491A JPH0516130A JP H0516130 A JPH0516130 A JP H0516130A JP 17555491 A JP17555491 A JP 17555491A JP 17555491 A JP17555491 A JP 17555491A JP H0516130 A JPH0516130 A JP H0516130A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な作業によって遠心成形ノンポスターポ
ールを作ること。 【構成】 一側面に多数の凹部を形成した弾性を有する
シートからなる内型部材を準備する段階と、前記内型部
材を前記多数の凹部を内側にして型枠の内面に配置させ
る段階と、前記内型部材を前記型枠に取外可能に固定せ
しめる段階と、前記型枠および前記内型部材内の空間に
ＰＣ鋼棒を配置し且つコンクリートを充填する段階と、
前記型枠を回転せしめてコンクリートを遠心成形し前記
内型部材に接触するコンクリート表面に多数の凸部を列
設せしめる段階と、前記遠心成形されたコンクリートの
硬化後、形成されたコンクリートポールを前記型枠から
取出す段階と、から成る。
ールを作ること。 【構成】 一側面に多数の凹部を形成した弾性を有する
シートからなる内型部材を準備する段階と、前記内型部
材を前記多数の凹部を内側にして型枠の内面に配置させ
る段階と、前記内型部材を前記型枠に取外可能に固定せ
しめる段階と、前記型枠および前記内型部材内の空間に
ＰＣ鋼棒を配置し且つコンクリートを充填する段階と、
前記型枠を回転せしめてコンクリートを遠心成形し前記
内型部材に接触するコンクリート表面に多数の凸部を列
設せしめる段階と、前記遠心成形されたコンクリートの
硬化後、形成されたコンクリートポールを前記型枠から
取出す段階と、から成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面に凹凸模様を有す
るノンポスターポールの製造方法および製造装置に関す
るものである。
るノンポスターポールの製造方法および製造装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来技術および発明が解決しようとする課題】従来、
貼紙防止用コンクリートポールとして、ポール表面自体
にイボ状の突起を設けることや、横縞状の凹凸を設ける
ことが提案されているが、ポール自体に突起等を設ける
のに適切な製法がない。このため、一般には表面にイボ
状或いは凹凸をつけたゴムシートや合成樹脂又は金属板
等を、建柱後のポールに貼付けるか、又は取付けること
が行われている。しかしながら、上述の如きゴムシート
や合成樹脂板は脆化するし、金属板は発錆し、美感を損
うのみならず経年後には剥離又は脱落する欠陥を有す
る。又、建柱後に貼付又は取付けを行うので、天候に左
右される上、多大の労力を要し、材料費込みの取付費は
相当に高額となる等の欠点があった。
貼紙防止用コンクリートポールとして、ポール表面自体
にイボ状の突起を設けることや、横縞状の凹凸を設ける
ことが提案されているが、ポール自体に突起等を設ける
のに適切な製法がない。このため、一般には表面にイボ
状或いは凹凸をつけたゴムシートや合成樹脂又は金属板
等を、建柱後のポールに貼付けるか、又は取付けること
が行われている。しかしながら、上述の如きゴムシート
や合成樹脂板は脆化するし、金属板は発錆し、美感を損
うのみならず経年後には剥離又は脱落する欠陥を有す
る。又、建柱後に貼付又は取付けを行うので、天候に左
右される上、多大の労力を要し、材料費込みの取付費は
相当に高額となる等の欠点があった。
【０００３】他の貼紙防止手段として、通常の糊では接
着しない皮膜をポール表面に塗装するものや、この皮膜
内に砂等の小粒を包含して、貼紙防止効果の向上を計っ
たものもあるが、この方法も１〜２年で効力がなくな
り、適当期間毎に塗装しなければならない欠点があっ
た。
着しない皮膜をポール表面に塗装するものや、この皮膜
内に砂等の小粒を包含して、貼紙防止効果の向上を計っ
たものもあるが、この方法も１〜２年で効力がなくな
り、適当期間毎に塗装しなければならない欠点があっ
た。
【０００４】従って、コンクリートポール成形時、特に
遠心成形時に、コンクリート表面をイボ状や縞状の凹凸
あるものとし貼紙が貼れない且つ取れ易いものとするの
が、価格面からも保守管理面からも一番よいのである
が、通常の遠心成形用の分離可能な上下の型枠の内面に
多数の凹部を付けておき、コンクリートを打ち込んで成
形したのでは、型枠の凹部内のコンクリートが楔となっ
て上下の型枠が分離不可能となりコンクリートポールを
離型することができない。特に通常のポールは、遠心力
プレストレストコンクリートポールであるので、その型
枠は遠心力によるセメントペーストの洩れを防ぐ意味か
らも二つ割りのものであり、ＰＣ鋼棒の緊張力を保持す
るためにも剛性の高いものであって、如何に良い性能の
脱型剤を塗布し、型枠とコンクリート間に接着力が皆無
となっても、型枠凹部のコンクリートが楔となりコンク
リートの外周の凸部が破壊しない限り脱型することがで
きない。
遠心成形時に、コンクリート表面をイボ状や縞状の凹凸
あるものとし貼紙が貼れない且つ取れ易いものとするの
が、価格面からも保守管理面からも一番よいのである
が、通常の遠心成形用の分離可能な上下の型枠の内面に
多数の凹部を付けておき、コンクリートを打ち込んで成
形したのでは、型枠の凹部内のコンクリートが楔となっ
て上下の型枠が分離不可能となりコンクリートポールを
離型することができない。特に通常のポールは、遠心力
プレストレストコンクリートポールであるので、その型
枠は遠心力によるセメントペーストの洩れを防ぐ意味か
らも二つ割りのものであり、ＰＣ鋼棒の緊張力を保持す
るためにも剛性の高いものであって、如何に良い性能の
脱型剤を塗布し、型枠とコンクリート間に接着力が皆無
となっても、型枠凹部のコンクリートが楔となりコンク
リートの外周の凸部が破壊しない限り脱型することがで
きない。
【０００５】本発明の目的は上述の如き従来技術の欠点
を改善したノンポスターポールの製造方法および装置を
提供することにある。
を改善したノンポスターポールの製造方法および装置を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明では通常の型枠の内側に可撓性を有し且つ
凹凸面を有する内型部材を設け、その内型部材の内側に
コンクリートを流し込んで成形し、次いで、脱型して任
意の凹凸模様をコンクリート面に設けることを可能と
し、且つ貼紙防止コンクリートポールのみならず、構造
用としても耐力を有するノンポスターポールの製造方法
および装置を提供することにある。
めに、本発明では通常の型枠の内側に可撓性を有し且つ
凹凸面を有する内型部材を設け、その内型部材の内側に
コンクリートを流し込んで成形し、次いで、脱型して任
意の凹凸模様をコンクリート面に設けることを可能と
し、且つ貼紙防止コンクリートポールのみならず、構造
用としても耐力を有するノンポスターポールの製造方法
および装置を提供することにある。
【０００７】
【実施例】以下本発明に係るノンポスターポールの製造
方法および装置について、図示の実施例により詳細に説
明する。
方法および装置について、図示の実施例により詳細に説
明する。
【０００８】図１を参照すると、本発明に係るノンポス
ターポール製造方法および装置によって形成されたノン
ポスターポール１が示してある。このノンポスターポー
ルはプレストレストコンクリートポール２とこのコンク
リートポールの一部の外周に形成されたノンポスター部
分３とから成っている。プレストレストコンクリートポ
ールは、後述の如く遠心成形によって作られるものであ
って、中空状のコンクリート体４とこのコンクリート体
を補強する鉄筋かご（図示せず）の軸筋であるＰＣ鋼棒
５とを備えている。
ターポール製造方法および装置によって形成されたノン
ポスターポール１が示してある。このノンポスターポー
ルはプレストレストコンクリートポール２とこのコンク
リートポールの一部の外周に形成されたノンポスター部
分３とから成っている。プレストレストコンクリートポ
ールは、後述の如く遠心成形によって作られるものであ
って、中空状のコンクリート体４とこのコンクリート体
を補強する鉄筋かご（図示せず）の軸筋であるＰＣ鋼棒
５とを備えている。
【０００９】ノンポスター部分３は貼紙を防止するのに
十分な数の多数の凸部（例えば、図示の実施例では半円
状の突起６）を配列したものから成っている。これら多
数の凸部によって貼紙がノンポスター部分に貼られてあ
り貼紙は自然に、容易且つ迅速に剥離可能である。
十分な数の多数の凸部（例えば、図示の実施例では半円
状の突起６）を配列したものから成っている。これら多
数の凸部によって貼紙がノンポスター部分に貼られてあ
り貼紙は自然に、容易且つ迅速に剥離可能である。
【００１０】上述のノンポスターポール１を作るための
装置が図２に示されている。この装置は型枠１０とこの
型枠の内面に取付けられた内型部材１１とを備えてい
る。
装置が図２に示されている。この装置は型枠１０とこの
型枠の内面に取付けられた内型部材１１とを備えてい
る。
【００１１】型枠１０は図示の実施例では通常の遠心成
形用の型式を有する。即ち、型枠は、夫々半円形状の上
型１２と下型１３とから成っている。これら上型と下型
とは、図２に示す分離状態から任意の取付手段（図示せ
ず）によって円形状の型枠を形成するように組立て可能
である。この型枠は図示しない回転手段によって回転さ
れて型枠内に充填されたコンクリートを中空状のポール
を形成するために遠心成形する。
形用の型式を有する。即ち、型枠は、夫々半円形状の上
型１２と下型１３とから成っている。これら上型と下型
とは、図２に示す分離状態から任意の取付手段（図示せ
ず）によって円形状の型枠を形成するように組立て可能
である。この型枠は図示しない回転手段によって回転さ
れて型枠内に充填されたコンクリートを中空状のポール
を形成するために遠心成形する。
【００１２】尚、この遠心成形前に上型１２と下型１３
との間にはＰＣ鋼棒５を含む鉄筋かごが配置される。
との間にはＰＣ鋼棒５を含む鉄筋かごが配置される。
【００１３】内型部材１１はノンポスター部分３を形成
するものである。この内型部材は上方内型部材１１ａと
下方内型部材１１ｂとから成り、上方内型部材１１ａは
上型１２の内面に取付けられ、下方内型部材１１ｂは下
型１３の内面に取付けられる。
するものである。この内型部材は上方内型部材１１ａと
下方内型部材１１ｂとから成り、上方内型部材１１ａは
上型１２の内面に取付けられ、下方内型部材１１ｂは下
型１３の内面に取付けられる。
【００１４】これら、上下の内型部材は、例えば弾性を
有するシートから成っている。これら上下の内型部材の
内面にはノンポスター部分３の突起６を形成する多数の
凹部１４が設けられている（図３参照）。
有するシートから成っている。これら上下の内型部材の
内面にはノンポスター部分３の突起６を形成する多数の
凹部１４が設けられている（図３参照）。
【００１５】これら上下の内型部材は耐摩耗性の材料か
ら作られるのが好ましく、又、夫々の厚さは約２ｍｍで
あるのが好ましい。
ら作られるのが好ましく、又、夫々の厚さは約２ｍｍで
あるのが好ましい。
【００１６】これら上下の内型部材１１ａ，１１ｂは任
意の固定手段によって夫々上型および下型の内面に取外
可能に固定される。この固定手段の典型例は内型部材と
型枠との間に介在される両面テープである。
意の固定手段によって夫々上型および下型の内面に取外
可能に固定される。この固定手段の典型例は内型部材と
型枠との間に介在される両面テープである。
【００１７】上述の装置において、上型１２および下型
１３の内面に夫々上方内型部材１１ａおよび下方内型部
材１１ｂを両面テープによって取付け、次いで上型と下
型との間に所定の鉄筋かごを配置する。次いで、上型お
よび下型を組立てた後に所定のコンクリートを充填し、
あるいは下型内にコンクリートを充填した後に上下の型
を組立てる。次いで、型枠を回転し、コンクリートを遠
心成形する。コンクリートが適宜固まったなら、上下の
型１２，１３を分離したプレストコンクリートポールを
脱型する。ここで注目すべきは上下の型を分離したとき
上下の型がコンクリートポールから分離するが、内型部
材も型枠に取付けられた状態でコンクリートポールから
分離することである。
１３の内面に夫々上方内型部材１１ａおよび下方内型部
材１１ｂを両面テープによって取付け、次いで上型と下
型との間に所定の鉄筋かごを配置する。次いで、上型お
よび下型を組立てた後に所定のコンクリートを充填し、
あるいは下型内にコンクリートを充填した後に上下の型
を組立てる。次いで、型枠を回転し、コンクリートを遠
心成形する。コンクリートが適宜固まったなら、上下の
型１２，１３を分離したプレストコンクリートポールを
脱型する。ここで注目すべきは上下の型を分離したとき
上下の型がコンクリートポールから分離するが、内型部
材も型枠に取付けられた状態でコンクリートポールから
分離することである。
【００１８】これは、弾性を有する内型部材が上下の型
の分離時に適宜変形し、コンクリートポール外周の突起
が内型部材の凹部から抜け出るためである。
の分離時に適宜変形し、コンクリートポール外周の突起
が内型部材の凹部から抜け出るためである。
【００１９】このために、型枠と内型部材との間の接着
力即ち両面テープの接着力を２０ｇ／ｃｍ2以上に設定
し、内型部材の凹部、換言すると、コンクリートの外周
の突起の高さと底部径の比を１／２以下に設定すること
が好ましい。このようにすると、内型部材が型枠に固定
された状態をコンクリートポールを容易に脱型可能であ
る。
力即ち両面テープの接着力を２０ｇ／ｃｍ2以上に設定
し、内型部材の凹部、換言すると、コンクリートの外周
の突起の高さと底部径の比を１／２以下に設定すること
が好ましい。このようにすると、内型部材が型枠に固定
された状態をコンクリートポールを容易に脱型可能であ
る。
【００２０】尚、脱型を更に容易にするために、内型部
材の内面、即ちコンクリートポールとの接触面に適当な
離型剤を塗布すると好ましい。この離型剤は、例えば、
油性の離型剤（レジナＰ６００）にすると良い。
材の内面、即ちコンクリートポールとの接触面に適当な
離型剤を塗布すると好ましい。この離型剤は、例えば、
油性の離型剤（レジナＰ６００）にすると良い。
【００２１】図４に示すように、突起６底部径を約２ｍ
ｍ、突起間の距離を約３ｍｍ、突起の高さを約１ｍｍに
設定すると、貼紙防止に最適である。
ｍ、突起間の距離を約３ｍｍ、突起の高さを約１ｍｍに
設定すると、貼紙防止に最適である。
【００２２】又、内型部材を型枠に位置決めし易くする
ために型枠の内面に溝部を設け、この溝部に内型部材を
挿入するとよい。
ために型枠の内面に溝部を設け、この溝部に内型部材を
挿入するとよい。
【００２３】
【発明の効果】上述のように、本発明によれば、上下の
型を分離すると同時に、コンクリート製のノンポスター
ポールを型枠から取外すことができるために作業がきわ
めて簡単でコストダウンを実現することができるという
実益がある。
型を分離すると同時に、コンクリート製のノンポスター
ポールを型枠から取外すことができるために作業がきわ
めて簡単でコストダウンを実現することができるという
実益がある。
【図１】 本発明に係るノンポスターポール製造方法に
よって作られたノンポスターポールの斜視図。
よって作られたノンポスターポールの斜視図。
【図２】 本発明に係るノンポスターポールの製造装置
の斜視図。
の斜視図。
【図３】 本発明の内型部材の平面図。
【図４】 ノンポスターポールの突起の寸法を示す一部
の平面図。 １…ノンポスターポール ３…ノンポスター部分 １０…型枠 １１…内型部材 １１ａ，１１ｂ…上下の内型部材 １２，１３…上下の型
の平面図。 １…ノンポスターポール ３…ノンポスター部分 １０…型枠 １１…内型部材 １１ａ，１１ｂ…上下の内型部材 １２，１３…上下の型
Claims (10)
- 【請求項１】 一側面に多数の凹部を形成した弾性を有
するシートからなる内型部材を準備する段階と、前記内
型部材を前記多数の凹部を内側にして型枠の内面に配置
させる段階と、前記内型部材を前記型枠に取外可能に固
定せしめる段階と、前記型枠および前記内型部材内の空
間にＰＣ鋼棒を配置し且つコンクリートを充填する段階
と、前記型枠を回転せしめてコンクリートを遠心成形し
前記内型部材に接触するコンクリート表面に多数の凸部
を列設せしめる段階と、前記遠心成形されたコンクリー
トの硬化後、形成されたコンクリートポールを前記型枠
から取出す段階と、から成り、これによって、前記遠心
成形されたコンクリートポール表面に列設された多数の
凸部をして前記コンクリーポールの外周面から貼紙を容
易に剥離可能ならしめるようにしたことを特徴とするノ
ンポスターポールの製造方法。 - 【請求項２】 前記型枠が分離可能に組立てられる２つ
割りの上型および下型から成り、前記内型部材が前記上
型および下型の夫々の内面に取付けられる上方内型部材
および下方内型部材から成り、前記コンクリーポールを
型枠から取出す段階が上型および下型の分離時に、上下
の内型部材を夫々上型および下型に取付けたままコンク
リーポールをそれら型枠および内型部材から分離するこ
とから成ることを特徴とする請求項１記載のノンポスタ
ーポールの製造方法。 - 【請求項３】 前記内型部材を前記型枠に固定せしめる
段階が、前記内型部材の凹部を有する内面とは反対の面
にマグネットマットを貼付け、該マグネットマットの磁
力により前記内型部材を前記型枠に取付けることから成
る請求項１記載のノンポスターポールの製造方法。 - 【請求項４】 前記内型部材が、一面に多数の凹部を形
成したマグネットマットから成り、該マグネットマット
をその凹部を内側にして前記型枠内面にその磁力によっ
て固着するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
ノンポスターポールの製造方法。 - 【請求項５】 内型部材を型枠に取付ける段階が内型部
材の凹部を有する面とは反対の面と型枠の内面との間に
両面テープを配置して行うことから成る請求項１記載の
ノンポスターポールの製造方法。 - 【請求項６】 プレストレストコンクリートポールを遠
心成形し得る型枠と、該型枠の内面に取付けられ前記プ
レストレストコンクリートポールの一部の外周に貼紙防
止用の多数の凸部を形成するための内型部材と、該内型
部材を型枠に取外し自在に固定するための固定手段とを
備えて成り、前記内型部材は弾性を有するシートとから
成り且つその内面には前記プレストレトスコンクリート
ポールの多数の凸部を形成するための多数の凹部が設け
られていることを特徴とするノンポスターポールの製造
装置。 - 【請求項７】 前記固定手段が型枠と内型部材との間に
配置された両面テープから成る請求項６記載のノンポス
ターポールの製造装置。 - 【請求項８】 前記両面テープによる型枠と内型部材と
の間の接着力が２０ｇ／ｃｍ2以上になるように設定さ
れていることを特徴とする請求項７記載のノンポスター
ポール製造装置。 - 【請求項９】 前記プレストレストコンクリートポール
の凸部および内型部材の凹部はそれら凹凸部の夫々の高
さと底部径との比が１／２以下になるように設定されて
いる請求項６記載のノンポスターポール製造装置。 - 【請求項１０】 前記内型部材の内面には遠心成形され
たプレストレストコンクリートポールを内型部材から剥
離するための離型剤が塗布されることを特徴とする請求
項５記載のノンポスターポールの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17555491A JPH0516130A (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | ノンポスターポールの製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17555491A JPH0516130A (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | ノンポスターポールの製造方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0516130A true JPH0516130A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15998116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17555491A Pending JPH0516130A (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | ノンポスターポールの製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516130A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7343718B2 (en) * | 1999-02-12 | 2008-03-18 | Newmark International, Inc. | Method for making multiple-part concrete pole |
| US9687954B2 (en) | 2013-02-25 | 2017-06-27 | Sintokogio, Ltd. | Centrifugal barrel polishing device and barrel polishing method |
| CN111745813A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-09 | 张跃富 | 一种电线杆浇筑机及浇筑方法 |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP17555491A patent/JPH0516130A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7343718B2 (en) * | 1999-02-12 | 2008-03-18 | Newmark International, Inc. | Method for making multiple-part concrete pole |
| US9687954B2 (en) | 2013-02-25 | 2017-06-27 | Sintokogio, Ltd. | Centrifugal barrel polishing device and barrel polishing method |
| CN111745813A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-10-09 | 张跃富 | 一种电线杆浇筑机及浇筑方法 |
| CN111745813B (zh) * | 2020-07-17 | 2021-11-12 | 青岛嘉瑜源管业有限公司 | 一种电线杆浇筑机及浇筑方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001031 |