JP2556630B2 - 用紙引抜き装置 - Google Patents
用紙引抜き装置Info
- Publication number
- JP2556630B2 JP2556630B2 JP3210353A JP21035391A JP2556630B2 JP 2556630 B2 JP2556630 B2 JP 2556630B2 JP 3210353 A JP3210353 A JP 3210353A JP 21035391 A JP21035391 A JP 21035391A JP 2556630 B2 JP2556630 B2 JP 2556630B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- holding members
- pulling
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/085—Suction grippers separating from the bottom of pile
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、パッキング機械の用
紙マガジンに収容された薄いボール紙等の用紙積層体の
下側の用紙を引き抜く装置に関するものであり、用紙積
層体の下側に配置された少なくとも１つの引抜き部材に
よって、用紙積層体の下方に延出する用紙搬送トラック
に引き抜かれた用紙を案内可能とする装置に関する。
紙マガジンに収容された薄いボール紙等の用紙積層体の
下側の用紙を引き抜く装置に関するものであり、用紙積
層体の下側に配置された少なくとも１つの引抜き部材に
よって、用紙積層体の下方に延出する用紙搬送トラック
に引き抜かれた用紙を案内可能とする装置に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】薄いボール紙からの容器
の産出、例えばたばこを収容するヒンジ蓋型容器の産出
する場合、組み立て式の用紙が積層体からパッキング機
械へ供給されるようになっている。用紙積層体は用紙マ
ガジンに案内されており、これらの積層体下側から個々
に引抜かれるようになっている。用紙はそれから用紙搬
送トラックを介してパッキングプロセスに移行する。
の産出、例えばたばこを収容するヒンジ蓋型容器の産出
する場合、組み立て式の用紙が積層体からパッキング機
械へ供給されるようになっている。用紙積層体は用紙マ
ガジンに案内されており、これらの積層体下側から個々
に引抜かれるようになっている。用紙はそれから用紙搬
送トラックを介してパッキングプロセスに移行する。
【０００３】パッキング機械の効率を高めるのに伴い、
用紙マガジンから用紙を引抜くのに著しい問題が発生す
る。難しいのは、個々の用紙が確実により短い時間に、
用紙を搬送する位置に正確に運ばれなければならないと
いうことである。実際これまでしばしば使用されたロー
ルオフ装置（roll-off）では、もはや高性能な新しいパ
ッキング装置を取り扱うことはできない。
用紙マガジンから用紙を引抜くのに著しい問題が発生す
る。難しいのは、個々の用紙が確実により短い時間に、
用紙を搬送する位置に正確に運ばれなければならないと
いうことである。実際これまでしばしば使用されたロー
ルオフ装置（roll-off）では、もはや高性能な新しいパ
ッキング装置を取り扱うことはできない。
【０００４】この発明の基礎とされる目的は、用紙マガ
ジンの下側の用紙を引抜くための装置を提供することで
あり、この装置は、高い生産容量、確実で慎重な取扱い
および用紙の位置付けを達成する。
ジンの下側の用紙を引抜くための装置を提供することで
あり、この装置は、高い生産容量、確実で慎重な取扱い
および用紙の位置付けを達成する。
【０００５】この目的を達成するために、本発明の装置
は、吸引機に接続された保持部材（吸引ホルダ）を有す
る用紙の引抜き部材を備えており、用紙の下側サイドを
吸着し、引抜き部材の下側への移動により吸着された用
紙を搬送トラックに送ることを特徴としている。
は、吸引機に接続された保持部材（吸引ホルダ）を有す
る用紙の引抜き部材を備えており、用紙の下側サイドを
吸着し、引抜き部材の下側への移動により吸着された用
紙を搬送トラックに送ることを特徴としている。
【０００６】本発明の装置によれば、用紙のための引抜
き部材は、用紙の下側を吸引するための吸引部材を備え
ている。吸引ホルダは、用紙のある領域を吸着するため
の複数の吸引穴を備えており、特に、用紙の長手方向端
部に隣接配置されている。用紙を引き抜き、これらを搬
送するための機械的な保持部材は、もはや必要ではな
い。
き部材は、用紙の下側を吸引するための吸引部材を備え
ている。吸引ホルダは、用紙のある領域を吸着するため
の複数の吸引穴を備えており、特に、用紙の長手方向端
部に隣接配置されている。用紙を引き抜き、これらを搬
送するための機械的な保持部材は、もはや必要ではな
い。
【０００７】本発明のさらに別の特徴は、引抜き部材が
以下のように構成されていることである。用紙が用紙搬
送トラックに到達した後直ぐに、用紙の領域から外れる
ように移動され、上方の最初の位置すなわち引き抜き位
置に戻ることである。こうして、引抜かれた用紙が搬送
され始めたとき、次に引続く用紙の引き抜きがすでに開
始される。これはサイクルタイムを減少させることがで
きる。
以下のように構成されていることである。用紙が用紙搬
送トラックに到達した後直ぐに、用紙の領域から外れる
ように移動され、上方の最初の位置すなわち引き抜き位
置に戻ることである。こうして、引抜かれた用紙が搬送
され始めたとき、次に引続く用紙の引き抜きがすでに開
始される。これはサイクルタイムを減少させることがで
きる。
【０００８】より好ましい実施例においては、用紙のた
めの引抜き部材は、２つの片型部材−保持腕−から構成
されており、これは、用紙の横方向の部分を分割された
吸引穴によって吸着することである。用紙の搬送平面に
対応する下方の位置では、保持腕は用紙の両サイドの外
側へ移動される。実際、保持腕は長手軸に対して回動さ
れるが、回転軸は中心からずれた位置に配置されている
ので、保持腕は用紙の部分から解放される。用紙マガジ
ンの下側において、保持腕が上昇移動している間、保持
腕は、用紙を引き抜くための水平位置に回動して戻され
る。
めの引抜き部材は、２つの片型部材−保持腕−から構成
されており、これは、用紙の横方向の部分を分割された
吸引穴によって吸着することである。用紙の搬送平面に
対応する下方の位置では、保持腕は用紙の両サイドの外
側へ移動される。実際、保持腕は長手軸に対して回動さ
れるが、回転軸は中心からずれた位置に配置されている
ので、保持腕は用紙の部分から解放される。用紙マガジ
ンの下側において、保持腕が上昇移動している間、保持
腕は、用紙を引き抜くための水平位置に回動して戻され
る。
【０００９】本発明によれば、用紙を伴った引抜き部材
の下方向への移動は、さらに加えて回転動作を伴ってい
る。特に、上方の実質的に水平な引抜き位置から、引抜
かれた用紙の解放のための下方の傾斜した位置まで移動
される。また、鋭角度の回動動作が行われ、引抜かれた
用紙の非常に短時間で短いストロークだけがそれらの搬
送のために必要とされる。
の下方向への移動は、さらに加えて回転動作を伴ってい
る。特に、上方の実質的に水平な引抜き位置から、引抜
かれた用紙の解放のための下方の傾斜した位置まで移動
される。また、鋭角度の回動動作が行われ、引抜かれた
用紙の非常に短時間で短いストロークだけがそれらの搬
送のために必要とされる。
【００１０】この発明のさらに別の特徴は、引抜き部材
の形状、これの駆動、そして引抜かれた用紙の解放のた
めの部材である。
の形状、これの駆動、そして引抜かれた用紙の解放のた
めの部材である。
【００１１】
【課題を解決するための手段、作用】前記課題を解決す
るために、本発明の用紙引抜き装置は、用紙マガジン内
に収容された用紙積層体の下側の用紙を引抜く装置であ
って、用紙積層体の下方に延出する用紙搬送トラックに
引き抜いた用紙を案内可能にする用紙引抜き装置におい
て、用紙を引抜くため、用紙の下面両サイドを吸着する
吸引部を備えた保持部材を備え、保持部材の下側への移
動により、用紙を用紙搬送トラックに案内し、この保持
部材は下側の位置で移動可能となっており、互いに横方
向に離反する動きによって用紙の領域から離れ、別の用
紙を受け取るために上側の位置に戻ることを特徴として
いる。
るために、本発明の用紙引抜き装置は、用紙マガジン内
に収容された用紙積層体の下側の用紙を引抜く装置であ
って、用紙積層体の下方に延出する用紙搬送トラックに
引き抜いた用紙を案内可能にする用紙引抜き装置におい
て、用紙を引抜くため、用紙の下面両サイドを吸着する
吸引部を備えた保持部材を備え、保持部材の下側への移
動により、用紙を用紙搬送トラックに案内し、この保持
部材は下側の位置で移動可能となっており、互いに横方
向に離反する動きによって用紙の領域から離れ、別の用
紙を受け取るために上側の位置に戻ることを特徴として
いる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を以下の図面に
従ってより詳細に説明する。
従ってより詳細に説明する。
【００１３】薄いボール紙で作られた矩形の用紙１０を
取り扱う典型的な実施例について説明する。これらは、
特にヒンジ蓋型のシガレットパックを産出するのに供さ
れるものである。この様なパックの用紙は、前壁、後
壁、底壁、およびパックの蓋を形成する中央部１１から
なっている。中央部１１の両サイドは、折り重ねタブ、
具体的には、パックの狭い側壁である外側サイドタブ１
２となる細片状に形成されている。さらに、側壁の内側
領域には内側サイドタブ１３が形成されている。外蓋の
横方向折り重ねタブとして台形状の外蓋サイドタブ１４
が、用紙１０の端部領域横方向折り重ねタブとして蓋コ
ーナータブ１５が形成されている。
取り扱う典型的な実施例について説明する。これらは、
特にヒンジ蓋型のシガレットパックを産出するのに供さ
れるものである。この様なパックの用紙は、前壁、後
壁、底壁、およびパックの蓋を形成する中央部１１から
なっている。中央部１１の両サイドは、折り重ねタブ、
具体的には、パックの狭い側壁である外側サイドタブ１
２となる細片状に形成されている。さらに、側壁の内側
領域には内側サイドタブ１３が形成されている。外蓋の
横方向折り重ねタブとして台形状の外蓋サイドタブ１４
が、用紙１０の端部領域横方向折り重ねタブとして蓋コ
ーナータブ１５が形成されている。
【００１４】用紙１０は、用紙マガジン１７に比較的大
きな積層体として供給される。これは、本質的に、垂直
な側面マガジン壁１８からなっている。用紙マガジン１
７は頂部と底部において開口している。底部領域の引抜
きオリフィス１９において小さい突出部すなわち鼻部
（図示せず）がマガジン壁１８に取付けられており、用
紙積層体１６を用紙マガジン１７内に保持している。
きな積層体として供給される。これは、本質的に、垂直
な側面マガジン壁１８からなっている。用紙マガジン１
７は頂部と底部において開口している。底部領域の引抜
きオリフィス１９において小さい突出部すなわち鼻部
（図示せず）がマガジン壁１８に取付けられており、用
紙積層体１６を用紙マガジン１７内に保持している。
【００１５】用紙１０は、引抜きオリフィス１９におい
て、用紙マガジン１７から連続的に引き出され、さらに
パッケージ工程のために搬送される。
て、用紙マガジン１７から連続的に引き出され、さらに
パッケージ工程のために搬送される。
【００１６】用紙１０は、引抜き部材２０によって、鋭
角度回動動作を伴って引抜きオリフィス１９のところか
ら引き出され、用紙搬送平面２１の領域の搬送ゾーンに
向けて案内される。引抜き部材２０は、３０°以下の鋭
角で回動動作し、とりわけ、引抜きオリフィス１９の僅
かに傾斜した面からより著しく傾斜した用紙搬送平面２
１に回動する。このため、引抜き部材２０は、用紙マガ
ジン１７に隣接して配置された軸について、特に、この
回転軸に延出するシャフト２２によって回動可能となっ
ている。
角度回動動作を伴って引抜きオリフィス１９のところか
ら引き出され、用紙搬送平面２１の領域の搬送ゾーンに
向けて案内される。引抜き部材２０は、３０°以下の鋭
角で回動動作し、とりわけ、引抜きオリフィス１９の僅
かに傾斜した面からより著しく傾斜した用紙搬送平面２
１に回動する。このため、引抜き部材２０は、用紙マガ
ジン１７に隣接して配置された軸について、特に、この
回転軸に延出するシャフト２２によって回動可能となっ
ている。
【００１７】この場合、引抜き部材２０は、２つ同時に
結合して動かされる保持部材２３，２４から構成されて
いる。これらは、お互い一定間隔をおいてシャフト２２
に設けられている。保持部材２３，２４は、用紙１０の
面を保持するように広げられたウイング２５を伴う、シ
ャフト２２の片側から延出する腕部として構成されてい
る。
結合して動かされる保持部材２３，２４から構成されて
いる。これらは、お互い一定間隔をおいてシャフト２２
に設けられている。保持部材２３，２４は、用紙１０の
面を保持するように広げられたウイング２５を伴う、シ
ャフト２２の片側から延出する腕部として構成されてい
る。
【００１８】ウイング２５の領域を分割するように、吸
引穴２６，２７，２８が配置されている。これらの穴
は、上端側で開口しており、チャンネル（図示せず）を
介して吸引機に接続されている。引抜き部材２０は用紙
積層体１６の下側へ動かされ、保持部材２３，２４のウ
イング２５が、用紙積層体１６の最も下の用紙１０を乗
せるように動かされる。吸引穴２６，２７，２８は、こ
の時点において空気を吸引しており、その結果、最も下
の用紙は下面において吸着保持される。上述したよう
に、引抜き部材２０が回動することによって、最も下の
用紙は用紙マガジン１７から緩められて取り出される。
引穴２６，２７，２８が配置されている。これらの穴
は、上端側で開口しており、チャンネル（図示せず）を
介して吸引機に接続されている。引抜き部材２０は用紙
積層体１６の下側へ動かされ、保持部材２３，２４のウ
イング２５が、用紙積層体１６の最も下の用紙１０を乗
せるように動かされる。吸引穴２６，２７，２８は、こ
の時点において空気を吸引しており、その結果、最も下
の用紙は下面において吸着保持される。上述したよう
に、引抜き部材２０が回動することによって、最も下の
用紙は用紙マガジン１７から緩められて取り出される。
【００１９】この典型的な実施例の場合、用紙は横方向
の細片領域においてのみ吸着保持される。保持部材２
３，２４は、用紙１０に対して、中央部１１に隣接した
折り重ねタブの領域のみをウイング２５に載せる。吸引
穴２６，２７，２８は、用紙１０すなわち横方向の折り
重ねタブに沿って、これを分割するように配置されてお
り、その結果、用紙１０は、用紙マガジン１７から緩め
られたとき、正確に取り出される。そこでは、ヒンジ蓋
型のパックのための用紙１０が配されており、吸引穴２
６，２７は、それぞれ外側および内側サイドタブ１２，
１３のところに位置している。３つ目の吸引穴は、外蓋
サイドタブ１４あるいは蓋コーナータブ１５に接するよ
うに位置している。
の細片領域においてのみ吸着保持される。保持部材２
３，２４は、用紙１０に対して、中央部１１に隣接した
折り重ねタブの領域のみをウイング２５に載せる。吸引
穴２６，２７，２８は、用紙１０すなわち横方向の折り
重ねタブに沿って、これを分割するように配置されてお
り、その結果、用紙１０は、用紙マガジン１７から緩め
られたとき、正確に取り出される。そこでは、ヒンジ蓋
型のパックのための用紙１０が配されており、吸引穴２
６，２７は、それぞれ外側および内側サイドタブ１２，
１３のところに位置している。３つ目の吸引穴は、外蓋
サイドタブ１４あるいは蓋コーナータブ１５に接するよ
うに位置している。
【００２０】引抜き部材２０の２つの保持部材２３，２
４は、第２図の実線によって示されるほぼ水平な受取り
位置から、一点鎖線で示される斜めの放出位置へ共同し
て駆動される。保持部材２３，２４は、シャフト２２に
よって上記したように駆動される。シャフト２２は、支
持壁２９，３０に回転可能に設けられている。シャフト
２２の延出部３１は、往復運動駆動源に接続されてい
る。このため、回動レバー３２がシャフト２２に設けら
れており、リンク３３を介して駆動クランク３４に接続
されている。これは、回転ギヤホイール３５によって駆
動される。
４は、第２図の実線によって示されるほぼ水平な受取り
位置から、一点鎖線で示される斜めの放出位置へ共同し
て駆動される。保持部材２３，２４は、シャフト２２に
よって上記したように駆動される。シャフト２２は、支
持壁２９，３０に回転可能に設けられている。シャフト
２２の延出部３１は、往復運動駆動源に接続されてい
る。このため、回動レバー３２がシャフト２２に設けら
れており、リンク３３を介して駆動クランク３４に接続
されている。これは、回転ギヤホイール３５によって駆
動される。
【００２１】引抜き部材２０は、用紙積層体の外側の用
紙１０の搬送平面２１に動かされ、引抜きオリフィス１
９の位置まで戻されるように構成されている。このた
め、２つの保持部材２３，２４が、対向して回避的に動
くことによって用紙１０から引き離され、そして上方に
動かされる。これを物理的に解決するために、保持部材
２３は、オフセンターに配された回転軸によって回転さ
れ、かつ用紙の長手方向に沿って位置付けられている。
保持部材２３，２４の回転移動は、ウイング２５を水平
な受取り位置から実質的に垂直あるいは傾斜した位置へ
の移動を引き起こす（第８図参照）。この位置におい
て、保持部材２３，２４は、全体が用紙１０の外側領域
に位置しており、前記回動動作の結果、この位置より高
い位置に移動される。
紙１０の搬送平面２１に動かされ、引抜きオリフィス１
９の位置まで戻されるように構成されている。このた
め、２つの保持部材２３，２４が、対向して回避的に動
くことによって用紙１０から引き離され、そして上方に
動かされる。これを物理的に解決するために、保持部材
２３は、オフセンターに配された回転軸によって回転さ
れ、かつ用紙の長手方向に沿って位置付けられている。
保持部材２３，２４の回転移動は、ウイング２５を水平
な受取り位置から実質的に垂直あるいは傾斜した位置へ
の移動を引き起こす（第８図参照）。この位置におい
て、保持部材２３，２４は、全体が用紙１０の外側領域
に位置しており、前記回動動作の結果、この位置より高
い位置に移動される。
【００２２】保持部材２３，２４の回転、回動動作を果
たすために、これらは用紙１０から離れた側、すなわち
シャフト２２のところで回転可能に支持されている。保
持部材２３，２４の端部においてシャフトピース３６
が、シャフト２２に強固に接続された回転ベアリング３
７内に案内されている。従って、回転ベアリング３７は
シャフト２２と共に回転される。回転ベアリング３７か
ら突出したシャフトピース３６の自由端には、回転駆動
源が配置されている。この実施例においては、これはギ
アホイールからなっており、詳細にいえば、保持部材２
３，２４すなわちシャフトピース３６の端部は、かさ歯
車３８になっている。２つのかさ歯車３８は、２つの回
転ベアリング３７間でシャフト２２に設けられた通常の
駆動部材３９によって回転駆動される。
たすために、これらは用紙１０から離れた側、すなわち
シャフト２２のところで回転可能に支持されている。保
持部材２３，２４の端部においてシャフトピース３６
が、シャフト２２に強固に接続された回転ベアリング３
７内に案内されている。従って、回転ベアリング３７は
シャフト２２と共に回転される。回転ベアリング３７か
ら突出したシャフトピース３６の自由端には、回転駆動
源が配置されている。この実施例においては、これはギ
アホイールからなっており、詳細にいえば、保持部材２
３，２４すなわちシャフトピース３６の端部は、かさ歯
車３８になっている。２つのかさ歯車３８は、２つの回
転ベアリング３７間でシャフト２２に設けられた通常の
駆動部材３９によって回転駆動される。
【００２３】駆動部材３９は、シャフト２２に設けられ
た回転スリーブ４０を有している。この回転スリーブ４
０には、その端部において、それぞれかさ歯車３８に噛
合する歯を備えている。回転スリーブの回転動作によ
り、これに対応する回転動作がかさ歯車３８、および保
持部材２３，２４に伝達される。
た回転スリーブ４０を有している。この回転スリーブ４
０には、その端部において、それぞれかさ歯車３８に噛
合する歯を備えている。回転スリーブの回転動作によ
り、これに対応する回転動作がかさ歯車３８、および保
持部材２３，２４に伝達される。
【００２４】長手軸に沿った保持部材２３，２４の回転
動作は、引抜き部材２０を全体として、上下あるいは回
転動作が調和したように動かされる。ギヤホイール３５
と組を成す駆動ギヤホイール４２を介して、板カム４３
が回転駆動される。板カム４３の案内溝４４は、回転ス
リーブ４０のための駆動部材の追従ローラ４５を回転さ
せる。これは、実際、レバー４７に枢支された駆動レバ
ー４６によって回転させる。これは順に、レバー４７に
形成された歯４８およびこれに噛合う歯４９を介して回
転スリーブ４０を駆動する。案内溝４４の形状の結果、
レバー４７は、引抜き動作の間に、保持部材２３、２４
特有の前述した回転動作を果たす。
動作は、引抜き部材２０を全体として、上下あるいは回
転動作が調和したように動かされる。ギヤホイール３５
と組を成す駆動ギヤホイール４２を介して、板カム４３
が回転駆動される。板カム４３の案内溝４４は、回転ス
リーブ４０のための駆動部材の追従ローラ４５を回転さ
せる。これは、実際、レバー４７に枢支された駆動レバ
ー４６によって回転させる。これは順に、レバー４７に
形成された歯４８およびこれに噛合う歯４９を介して回
転スリーブ４０を駆動する。案内溝４４の形状の結果、
レバー４７は、引抜き動作の間に、保持部材２３、２４
特有の前述した回転動作を果たす。
【００２５】図４乃至図８には、この実施例における保
持部材２３，２４の動作状態が概略的に示されている。
これらの図において、用紙積層体１６の最も下の用紙部
分のみが示されており、簡略化のために用紙マガジン１
７は省略されている。
持部材２３，２４の動作状態が概略的に示されている。
これらの図において、用紙積層体１６の最も下の用紙部
分のみが示されており、簡略化のために用紙マガジン１
７は省略されている。
【００２６】図４は、用紙積層体１６の最も下の用紙１
０を引抜く際の保持部材２３，２４の最初の位置を示し
たものである。保持部材２３．２４の両ウイング２５
は、互いに向き合っており、水平に維持されている。用
紙１０は、吸引穴２６〜２８によって長手方向両サイド
で吸着される。
０を引抜く際の保持部材２３，２４の最初の位置を示し
たものである。保持部材２３．２４の両ウイング２５
は、互いに向き合っており、水平に維持されている。用
紙１０は、吸引穴２６〜２８によって長手方向両サイド
で吸着される。
【００２７】保持部材２３，２４の長手軸についての回
転（シャフトピース３６の回転）動作の結果、両ウイン
グ２５はまず、上方斜め方向内側に回転される。最も下
の用紙は、このため、断面弓型の形状になる。これは、
最も下の用紙１０を用紙積層体１６から引き離し、用紙
マガジン１７から引抜く。
転（シャフトピース３６の回転）動作の結果、両ウイン
グ２５はまず、上方斜め方向内側に回転される。最も下
の用紙は、このため、断面弓型の形状になる。これは、
最も下の用紙１０を用紙積層体１６から引き離し、用紙
マガジン１７から引抜く。
【００２８】これと同時に、図５に示されているよう
に、引抜き部材２０すなわち保持部材２３，２４の下方
向への移動を開始する。保持部材２３，２４は、互いに
離反する方向の回転により、ウイング２５が水平状態と
なる最初の位置に戻される。
に、引抜き部材２０すなわち保持部材２３，２４の下方
向への移動を開始する。保持部材２３，２４は、互いに
離反する方向の回転により、ウイング２５が水平状態と
なる最初の位置に戻される。
【００２９】この位置は、用紙１０が用紙搬送平面２１
に置かれた状態である。簡略化するために、図６〜図８
では、支持部５０によってこれを表す。
に置かれた状態である。簡略化するために、図６〜図８
では、支持部５０によってこれを表す。
【００３０】用紙１０が用紙搬送平面２１の領域におか
れた後、すなわち支持部５０上に配置された後、保持部
材２３，２４は、もう一度長手軸について回転され、ウ
イング２５は、用紙１０の下側から下方へ向けて、ほぼ
垂直な位置となるように回転される。これは保持部材２
３，２４、言い換えればこれらのウイング２５の断面領
域が用紙１０の部分から外れることになる。そして、用
紙１０に触れること無く、保持部材２３，２４は、再び
遮られること無く上方へ移動される。言わば、何等手間
取ること無く、引き続く用紙１０を引き抜くため、図４
に示す最初の位置に戻る。
れた後、すなわち支持部５０上に配置された後、保持部
材２３，２４は、もう一度長手軸について回転され、ウ
イング２５は、用紙１０の下側から下方へ向けて、ほぼ
垂直な位置となるように回転される。これは保持部材２
３，２４、言い換えればこれらのウイング２５の断面領
域が用紙１０の部分から外れることになる。そして、用
紙１０に触れること無く、保持部材２３，２４は、再び
遮られること無く上方へ移動される。言わば、何等手間
取ること無く、引き続く用紙１０を引き抜くため、図４
に示す最初の位置に戻る。
【００３１】この間に用紙搬送平面２１に置かれた用紙
は搬送される。このため特別な搬送部材が備えられてい
る。
は搬送される。このため特別な搬送部材が備えられてい
る。
【００３２】搬送方向前方に位置される用紙の領域は、
１対の引出しローラに挟持される。この引出しローラ５
１，５２は、用紙搬送平面２１の両サイドに配置されて
おり用紙をさらに送り出す。これらに引き続き、さらに
駆動される対になったローラ５３，５４が配置されてい
る。これらの間には、接着剤コーティングユニット５５
が配置されている。これは、用紙１０上に接着領域を形
成する。
１対の引出しローラに挟持される。この引出しローラ５
１，５２は、用紙搬送平面２１の両サイドに配置されて
おり用紙をさらに送り出す。これらに引き続き、さらに
駆動される対になったローラ５３，５４が配置されてい
る。これらの間には、接着剤コーティングユニット５５
が配置されている。これは、用紙１０上に接着領域を形
成する。
【００３３】用紙１０のさらに斜め下方への搬送によ
り、用紙は保持タレット５６上に送り出される。ここか
らの保持動作は、ドイツ出願公告２，４４０，００６号
公報に示された装置の第４図にその詳細が示されてい
る。
り、用紙は保持タレット５６上に送り出される。ここか
らの保持動作は、ドイツ出願公告２，４４０，００６号
公報に示された装置の第４図にその詳細が示されてい
る。
【００３４】用紙１０は、（第１の）引出しローラ５
１，５２から一定間隔離れたところの用紙搬送平面２１
に置かれる。第１の搬送ステップとして、引出しローラ
５１，５２間に用紙の先端領域が推進機によって押し出
される。この場合、前後に駆動される２つの押出し部材
５７，５８によって構成されている。押出し部材５７，
５８は、用紙の後端側部をつかみ、用紙搬送平面２１上
の引出しローラ５１，５２によって挟持されるところま
で押し出される。押出し部材５７，５８の終端位置は、
図２において、実線、一点鎖線で示されている。
１，５２から一定間隔離れたところの用紙搬送平面２１
に置かれる。第１の搬送ステップとして、引出しローラ
５１，５２間に用紙の先端領域が推進機によって押し出
される。この場合、前後に駆動される２つの押出し部材
５７，５８によって構成されている。押出し部材５７，
５８は、用紙の後端側部をつかみ、用紙搬送平面２１上
の引出しローラ５１，５２によって挟持されるところま
で押し出される。押出し部材５７，５８の終端位置は、
図２において、実線、一点鎖線で示されている。
【００３５】押出し部材５７，５８は、通常の押しだし
シャフト５９上に設けられている。これは、引抜き部材
２０と協働して駆動される。このような協働に代り、用
紙搬送平面２１に到達した後直ぐに、図６に示す水平支
持位置にある間に、保持部材２３，２４すなわちウイン
グ２５から用紙１０を押し出す動作が始まる。保持部材
２３，２４の回転により、ウイング２５が用紙１０から
緩くなったとき、用紙はすでに引出しローラ５１，５２
に挟持されている。押出し部材５７，５８は、保持部材
２３，２４の間を移動されることができる。
シャフト５９上に設けられている。これは、引抜き部材
２０と協働して駆動される。このような協働に代り、用
紙搬送平面２１に到達した後直ぐに、図６に示す水平支
持位置にある間に、保持部材２３，２４すなわちウイン
グ２５から用紙１０を押し出す動作が始まる。保持部材
２３，２４の回転により、ウイング２５が用紙１０から
緩くなったとき、用紙はすでに引出しローラ５１，５２
に挟持されている。押出し部材５７，５８は、保持部材
２３，２４の間を移動されることができる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、用
紙マガジンから引抜かれた個々の用紙が確実により短い
時間に、用紙を搬送する位置に正確に運ばれることがで
きる。従って、パッキング機械の効率を高めることがで
き、高性能な新しいパッキング装置を取り扱うことが可
能になる。
紙マガジンから引抜かれた個々の用紙が確実により短い
時間に、用紙を搬送する位置に正確に運ばれることがで
きる。従って、パッキング機械の効率を高めることがで
き、高性能な新しいパッキング装置を取り扱うことが可
能になる。
【図１】引抜き装置および搬送コンベアトラックを有す
る要旨マガジンの概略的な部分側面図を示す。
る要旨マガジンの概略的な部分側面図を示す。
【図２】図１に示した装置の一部を拡大して示した図で
ある。
ある。
【図３】図２に示した部分の平面図を示す。
【図４】用紙を引抜く動作において、第１の段階を概略
的に示す図である。
的に示す図である。
【図５】用紙を引抜く動作において、第２の段階を概略
的に示す図である。
的に示す図である。
【図６】用紙を引抜く動作において、第３の段階を概略
的に示す図である。
的に示す図である。
【図７】用紙を引抜く動作において、第４の段階を概略
的に示す図である。
的に示す図である。
【図８】用紙を引抜く動作において、第５の段階を概略
的に示す図である。
的に示す図である。
１０…用紙、１７…用紙マガジン、２０…引抜き部材、
２３，２４…保持部材、２５…ウイング、２６，２７，
２８…吸引穴、５７，５８…押出し部材。
２３，２４…保持部材、２５…ウイング、２６，２７，
２８…吸引穴、５７，５８…押出し部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−43426（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−295939（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−152076（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−126867（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−53232（ＪＰ，Ｕ)
Claims (10)
- 【請求項１】 用紙マガジン内に収容された用紙積層体
の下側の用紙を引抜く装置であって、用紙積層体の下方
に延出する用紙搬送トラックに引き抜いた用紙を案内可
能にする用紙引抜き装置において、 用紙１０を引抜くため、用紙の下面両サイドを吸着する
吸引部を備えた保持部材２３，２４を備え、保持部材２
３，２４の下側への移動により、用紙を用紙搬送トラッ
クに案内し、この保持部材２３，２４は下側の位置で移
動可能となっており、互いに横方向に離反する動きによ
って用紙１０の領域から離れ、別の用紙１０を受け取る
ために上側の位置に戻ることを特徴とする用紙引抜き装
置。 - 【請求項２】 前記保持部材２３，２４は用紙１０のた
めのプレート状のウイング２５を備えており、保持部材
２３，２４は、それぞれ回転軸（シャフトピース３６）
の回転によって用紙１０の領域から外れるように移動可
能であり、前記保持部材２３，２４の回転軸は、前記支
持面から横方向にオフセットして配されることを特徴と
する請求項１に記載の用紙引抜き装置。 - 【請求項３】 前記保持部材２３，２４は、その端部に
おいて、回転ベアリング３７内に設けられたシャフトピ
ース３６によって互いに離間する方向に回転可能に支持
されており、前記端部（シャフトピース３６）は、これ
に対して横切る方向に延出するシャフト２２の回りで鋭
角度で回動可能であることを特徴とする、請求項２に記
載の用紙引抜き装置。 - 【請求項４】 前記保持部材２３，２４すなわち前記シ
ャフトピース３６の端部には、保持部材２３，２４をこ
の長手軸について回転させるための駆動部材が設けられ
ており、これはシャフト２２に設けられた回転スリーブ
４０に設けられた歯と噛合うギヤホイール（かさ歯車３
８）であることを特徴とする請求項３に記載の用紙引抜
き装置。 - 【請求項５】 前記保持部材を構成する引抜き部材２０
は、用紙１０の両サイドに対向する部分に吸引穴を有し
ており、これらは、用紙１０のそれぞれの横方向折り重
ねタブ１２，１３，１４の列に沿って配置されているこ
とを特徴とする請求項２ないし４のいずれかの１に記載
の用紙引抜き装置。 - 【請求項６】 ヒンジ蓋型パックの用紙を吸着するため
に前記吸引穴は、ウイング２５の外側サイドタブ１２、
内側サイドタブ１３、蓋サイドタブ１４に対応する部分
に配置されており、これら吸引穴２６，２７，２８によ
ってそれぞれ前記タブが吸着されることを特徴とする請
求項５に記載の用紙引抜き装置。 - 【請求項７】 前記ウイング２５は、保持部材２３，２
４の回転軸に対して内側にオフセットして配置されてお
り、このウイング２５が前記シャフトピース３６によっ
て回転したとき用紙１０の領域から完全に外れるように
移動されることを特徴とする請求項２ないし６のいずれ
か１に記載の用紙引抜き装置。 - 【請求項８】 用紙１０の用紙マガジン１７からの引抜
きの間、用紙が吸着された後、最初に保持部材２３，２
４の互いに離反する方向の回転移動の結果、用紙は弓型
の位置となり、引き続き用紙は下方向へ移動されて用紙
搬送平面２１に置かれ、保持部材２３，２４は用紙が用
紙搬送平面に置かれた後直ちに用紙１０の領域から外れ
るように回動可能となっており、上方向への移動により
最初の位置に移動可能となっていることを特徴とする請
求項１ないし７のいずれかの１に記載の用紙引抜き装
置。 - 【請求項９】 用紙１０が前記用紙搬送平面２１に置か
れた後、第１の搬送部材によって搬送可能となってお
り、これは用紙１０の後端部を押出す押出し部材５７，
５８であることを特徴とする請求項１ないし８のいずれ
かの１に記載の用紙引抜き装置。 - 【請求項１０】 前記押出し部材５７，５８は、引抜き
部材２０の保持部材２３，２４間に配置されていること
を特徴とする請求項９に記載の用紙引抜き装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4024396A DE4024396C2 (de) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Vorrichtung zur Entnahme von Zuschnitten aus einem Zuschnitt-Magazin |
| DE4024396:6 | 1990-08-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04251039A JPH04251039A (ja) | 1992-09-07 |
| JP2556630B2 true JP2556630B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=6411426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3210353A Expired - Lifetime JP2556630B2 (ja) | 1990-08-01 | 1991-07-29 | 用紙引抜き装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5195732A (ja) |
| JP (1) | JP2556630B2 (ja) |
| DE (1) | DE4024396C2 (ja) |
| GB (1) | GB2246559B (ja) |
| IT (1) | IT1250726B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5752695A (en) * | 1996-04-08 | 1998-05-19 | Eastman Kodak Company | Film sample positioning apparatus |
| US6145829A (en) * | 1996-04-10 | 2000-11-14 | Phillip Morris Incorporated | Process and device for selecting a single stacked flat object from a stack and use in packaging of cigarettes |
| DE19635700C1 (de) * | 1996-09-03 | 1997-09-25 | Schmermund Maschinenbaugesells | Vorrichtung zur Entnahme von Kartonzuschnitten für Klappschachteln aus einem Zuschnittmagazin |
| DE19700236C1 (de) * | 1997-01-07 | 1998-07-16 | Schmermund Maschinenbaugesells | Vorrichtung zum Überführen von Kartonzuschnitten für Klappschachteln |
| DE19945630A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-04-05 | Topack Verpacktech Gmbh | Vorrichtung zur Einzelblattentnahme von Packmaschinenzuschnitten der tabakverarbeitenden Industrie |
| KR100697346B1 (ko) * | 2004-09-17 | 2007-03-20 | 엘릭스 주식회사 | 티슈 토출 장치 |
| CN102180364B (zh) * | 2010-07-22 | 2016-04-13 | 中钞信用卡产业发展有限公司 | 卡片送料装置及送料方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US754204A (en) * | 1901-08-01 | 1904-03-08 | Talbot C Dexter | Paper-feeding machine. |
| US2378306A (en) * | 1943-04-12 | 1945-06-12 | Continental Can Co | Sheet feeding mechanism |
| DE1060701B (de) * | 1956-05-01 | 1959-07-02 | Molins Machine Co Ltd | Blattzufuehrvorrichtung zum Zufuehren von Paeckchenzuschnitten |
| GB855897A (en) * | 1957-10-29 | 1960-12-07 | Fmc Corp | Carton feeding and erecting mechanism |
| DE1895143U (de) * | 1962-07-06 | 1964-06-25 | Leipziger Buchbindereimaschine | Vorrichtung zum vereinzeln und auflegen von gefalzten bogen oder bogenlagen auf einen dachfoermigen sattel. |
| DE2527448A1 (de) * | 1975-06-20 | 1977-01-13 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum entnehmen des untersten blattes eines blaetterstapels |
| DE3005933C2 (de) * | 1980-02-16 | 1991-02-14 | Mabeg Maschinenbau Gmbh Nachf. Hense & Pleines Gmbh & Co, 6050 Offenbach | Bogenanleger |
| US4369962A (en) * | 1981-02-17 | 1983-01-25 | Murray Spiro | Apparatus for feeding sheets |
| IT1235890B (it) * | 1989-01-24 | 1992-11-23 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per l'avanzamento in continuo di sbozzati, particolarmente sbozzati di pacchetti rigidi in una macchina impacchettatrice di sigarette |
| DE3905214A1 (de) * | 1989-02-21 | 1990-08-23 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zur entnahme von (packungs-)zuschnitten aus einem zuschnitt-magazin |
| CH679219A5 (ja) * | 1989-07-06 | 1992-01-15 | Elpatronic Ag |
-
1990
- 1990-08-01 DE DE4024396A patent/DE4024396C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-23 US US07/734,661 patent/US5195732A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-23 GB GB9115845A patent/GB2246559B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-29 JP JP3210353A patent/JP2556630B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-31 IT ITMI912131A patent/IT1250726B/it active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1250726B (it) | 1995-04-21 |
| GB9115845D0 (en) | 1991-09-04 |
| GB2246559B (en) | 1994-11-16 |
| DE4024396C2 (de) | 2003-12-04 |
| ITMI912131A1 (it) | 1993-02-02 |
| GB2246559A (en) | 1992-02-05 |
| US5195732A (en) | 1993-03-23 |
| DE4024396A1 (de) | 1992-02-06 |
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| ITMI912131A0 (it) | 1991-07-31 |
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