JP2556614Y2 - 光ファイバ冷却装置 - Google Patents
光ファイバ冷却装置Info
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- JP2556614Y2 JP2556614Y2 JP1461891U JP1461891U JP2556614Y2 JP 2556614 Y2 JP2556614 Y2 JP 2556614Y2 JP 1461891 U JP1461891 U JP 1461891U JP 1461891 U JP1461891 U JP 1461891U JP 2556614 Y2 JP2556614 Y2 JP 2556614Y2
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- optical fiber
- cooling
- cooling cylinder
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、光ファイバを線引きす
る装置に用いる光ファイバ冷却装置に関する。
る装置に用いる光ファイバ冷却装置に関する。
【０００２】
【従来技術】光通信に用いる光ファイバは、光ファイバ
母材を加熱し、所定の線径に線引きして得られる。この
ようにして得られた光ファイバには、線引き後、外表面
に樹脂を被覆して被覆層を形成し、補強を行う。従来の
光ファイバの線引き方法を図４に示した装置により説明
する。即ち、光ファイバ母材２は線引き炉３内で加熱、
溶融されて光ファイバ１となる。この光ファイバ１は、
樹脂塗布装置５及び硬化装置６（ＵＶランプ、焼き付け
炉など）を通過し、その表面に被覆層を形成した状態で
巻き取り機４に巻き取られる。ところで、線引き炉３か
ら出てきた光ファイバ１は高温に加熱されているため、
線引き炉３と樹脂塗布装置５の間に冷却装置７を設けて
光ファイバ１を冷却する。また、硬化装置６と巻き取り
機４の間にも必要に応じて冷却装置８を設ける。冷却装
置７、８は、例えば、円筒状物からなる冷却筒を有し、
この冷却筒内部に下方から上方へＨｅなどの冷却ガス９
を流して光ファイバ１からの熱を奪い、光ファイバ１を
冷却する。また、冷却筒の外周には水などの冷却媒体１
０を流して放熱を良くする。
母材を加熱し、所定の線径に線引きして得られる。この
ようにして得られた光ファイバには、線引き後、外表面
に樹脂を被覆して被覆層を形成し、補強を行う。従来の
光ファイバの線引き方法を図４に示した装置により説明
する。即ち、光ファイバ母材２は線引き炉３内で加熱、
溶融されて光ファイバ１となる。この光ファイバ１は、
樹脂塗布装置５及び硬化装置６（ＵＶランプ、焼き付け
炉など）を通過し、その表面に被覆層を形成した状態で
巻き取り機４に巻き取られる。ところで、線引き炉３か
ら出てきた光ファイバ１は高温に加熱されているため、
線引き炉３と樹脂塗布装置５の間に冷却装置７を設けて
光ファイバ１を冷却する。また、硬化装置６と巻き取り
機４の間にも必要に応じて冷却装置８を設ける。冷却装
置７、８は、例えば、円筒状物からなる冷却筒を有し、
この冷却筒内部に下方から上方へＨｅなどの冷却ガス９
を流して光ファイバ１からの熱を奪い、光ファイバ１を
冷却する。また、冷却筒の外周には水などの冷却媒体１
０を流して放熱を良くする。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】光ファイバの生産性を
上げるために線引き速度を速くする場合や、光ファイバ
の被覆層の外径が大きい場合には、冷却装置の冷却筒を
長くしたり、あるいは冷却ガスの流量を増して冷却効率
をよくする必要がある。しかしながら、従来の光ファイ
バ冷却装置で冷却筒を長くするということは容易でない
し、また、冷却ガスの流量を増すことは、即コストアッ
プにつながるという問題がある。
上げるために線引き速度を速くする場合や、光ファイバ
の被覆層の外径が大きい場合には、冷却装置の冷却筒を
長くしたり、あるいは冷却ガスの流量を増して冷却効率
をよくする必要がある。しかしながら、従来の光ファイ
バ冷却装置で冷却筒を長くするということは容易でない
し、また、冷却ガスの流量を増すことは、即コストアッ
プにつながるという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段と作用】本考案は上記問題
点を解決した光ファイバ冷却装置を提供するもので、光
ファイバ母材から線引してなる光ファイバ、または、該
光ファイバに樹脂被覆を例えば塗布焼き付け等して施し
てなる光ファイバを冷却筒内に通して冷却する光ファイ
バ冷却装置において、前記冷却筒の内面は、長軸方向の
高さが等しく、かつ周方向に独立した多数の突起を有し
ていることを特徴とするものである。上述のように、冷
却筒内面に長軸方向の高さが等しく、かつ周方向に独立
した多数の突起を設けることにより、冷却ガスと冷却筒
内壁との接触面積が大幅に増加する。よって、冷却ガス
から冷却筒への熱伝達がよくなる。さらに、冷却筒内の
冷却ガスの流れは、長軸方向の高さが等しく、かつ周方
向に独立した冷却筒内面の突起により、長軸方向に対し
て垂直となる面内では乱流となり、光ファイバと冷却ガ
ス間の熱伝達もよくなる。それ故、光ファイバの線速が
上がっても、冷却筒を長くしたり、あるいは、冷却ガス
量を大幅に増すことなしに、光ファイバの冷却を効率よ
く行うことができる。
点を解決した光ファイバ冷却装置を提供するもので、光
ファイバ母材から線引してなる光ファイバ、または、該
光ファイバに樹脂被覆を例えば塗布焼き付け等して施し
てなる光ファイバを冷却筒内に通して冷却する光ファイ
バ冷却装置において、前記冷却筒の内面は、長軸方向の
高さが等しく、かつ周方向に独立した多数の突起を有し
ていることを特徴とするものである。上述のように、冷
却筒内面に長軸方向の高さが等しく、かつ周方向に独立
した多数の突起を設けることにより、冷却ガスと冷却筒
内壁との接触面積が大幅に増加する。よって、冷却ガス
から冷却筒への熱伝達がよくなる。さらに、冷却筒内の
冷却ガスの流れは、長軸方向の高さが等しく、かつ周方
向に独立した冷却筒内面の突起により、長軸方向に対し
て垂直となる面内では乱流となり、光ファイバと冷却ガ
ス間の熱伝達もよくなる。それ故、光ファイバの線速が
上がっても、冷却筒を長くしたり、あるいは、冷却ガス
量を大幅に増すことなしに、光ファイバの冷却を効率よ
く行うことができる。
【０００５】
【実施例】以下、図面に示した実施例に基づいて本考案
を詳細に説明する。図１は本考案にかかる光ファイバ冷
却装置に用いる冷却筒の一実施例の断面図である。この
冷却筒２０は、二重円筒であり、長さ１ｍ、内径３０ｍ
ｍである。この冷却筒２０には、内面に突起状物とし
て、周方向に３０°間隔で１２枚のフィン２１が長手方
向に設けられている。フィン２１の大きさは、長手方向
が１ｍ、冷却筒２０の径方向が５ｍｍである。二重円筒
内には冷却媒体１０として水が流れるようになってい
る。この冷却筒２０に冷却ガス９としてＨｅガスを流し
て、Ｈｅガス流量と被覆された直径０．２５ｍｍの光フ
ァイバ２２の表面温度との関係を調べた。光ファイバ２
２の線速は２ｍ／ｓｅｃであり、温度測定位置は冷却筒
２０を出て１ｍのところとした。なお、比較のためにフ
ィンのない同サイズの冷却筒についても測定をおこなっ
た。その結果を図２に示す。この結果より、Ｈｅガス流
量が３０ｌ／ｍｉｎの場合、フィンを付けることによ
り、フィンのない場合よりも２０℃以上光ファイバの温
度を下げることができた。この冷却筒２０は、線引き直
後の光ファイバの冷却と、光ファイバに樹脂を被覆した
直後の被覆層付光ファイバの冷却の両方に適用できる。
なお、光ファイバ冷却装置に用いる冷却筒内面の突起形
状は、上記実施例に限定されることはない。例えば、図
３（ａ）、（ｂ）に示すように、ノコギリ状突起３１あ
るいはステップ状突起４１を設けてもよい。また、図示
していないが、冷却筒外面にも同様のフィンを設ける
と、更に冷却効率を高めることができる。
を詳細に説明する。図１は本考案にかかる光ファイバ冷
却装置に用いる冷却筒の一実施例の断面図である。この
冷却筒２０は、二重円筒であり、長さ１ｍ、内径３０ｍ
ｍである。この冷却筒２０には、内面に突起状物とし
て、周方向に３０°間隔で１２枚のフィン２１が長手方
向に設けられている。フィン２１の大きさは、長手方向
が１ｍ、冷却筒２０の径方向が５ｍｍである。二重円筒
内には冷却媒体１０として水が流れるようになってい
る。この冷却筒２０に冷却ガス９としてＨｅガスを流し
て、Ｈｅガス流量と被覆された直径０．２５ｍｍの光フ
ァイバ２２の表面温度との関係を調べた。光ファイバ２
２の線速は２ｍ／ｓｅｃであり、温度測定位置は冷却筒
２０を出て１ｍのところとした。なお、比較のためにフ
ィンのない同サイズの冷却筒についても測定をおこなっ
た。その結果を図２に示す。この結果より、Ｈｅガス流
量が３０ｌ／ｍｉｎの場合、フィンを付けることによ
り、フィンのない場合よりも２０℃以上光ファイバの温
度を下げることができた。この冷却筒２０は、線引き直
後の光ファイバの冷却と、光ファイバに樹脂を被覆した
直後の被覆層付光ファイバの冷却の両方に適用できる。
なお、光ファイバ冷却装置に用いる冷却筒内面の突起形
状は、上記実施例に限定されることはない。例えば、図
３（ａ）、（ｂ）に示すように、ノコギリ状突起３１あ
るいはステップ状突起４１を設けてもよい。また、図示
していないが、冷却筒外面にも同様のフィンを設ける
と、更に冷却効率を高めることができる。
【０００６】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、光
ファイバ母材から線引きしてなる光ファイバ、または、
該光ファイバに樹脂被覆を施してなる光ファイバを冷却
筒内に通して冷却する光ファイバ冷却装置において、前
記冷却筒の内面は、長軸方向の高さが等しく、かつ周方
向に独立した多数の突起を有しているため、光ファイバ
の冷却効率を上げることができるという優れた効果があ
る。
ファイバ母材から線引きしてなる光ファイバ、または、
該光ファイバに樹脂被覆を施してなる光ファイバを冷却
筒内に通して冷却する光ファイバ冷却装置において、前
記冷却筒の内面は、長軸方向の高さが等しく、かつ周方
向に独立した多数の突起を有しているため、光ファイバ
の冷却効率を上げることができるという優れた効果があ
る。
【図１】本考案に係る光ファイバ冷却装置に用いた冷却
筒の一実施例の断面説明図である。
筒の一実施例の断面説明図である。
【図２】上記実施例の冷却筒における、Ｈｅガス流量と
光ファイバ表面温度の関係を示す図である。
光ファイバ表面温度の関係を示す図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は本考案に係る光ファイバ冷却
装置に用いる冷却筒の他の実施例の断面図である。
装置に用いる冷却筒の他の実施例の断面図である。
【図４】光ファイバ線引き装置の説明図である。
１、２２ 光ファイバ ２ 光ファイバ母材 ３ 線引き炉 ４ 巻き取り機 ５ 樹脂塗布装置 ６ 硬化装置 ７、８ 冷却装置 ９ 冷却ガス １０ 冷却媒体 ２０ 冷却筒 ２１ フィン ３１ ノコギリ状突起 ４１ ステップ状突起
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバ母材から線引してなる光ファ
イバ、または、該光ファイバに樹脂被覆を施してなる光
ファイバを冷却筒内に通して冷却する光ファイバ冷却装
置において、前記冷却筒の内面は、長軸方向の高さが等
しく、かつ周方向に独立した多数の突起を有しているこ
とを特徴とする光ファイバの冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1461891U JP2556614Y2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 光ファイバ冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1461891U JP2556614Y2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 光ファイバ冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04106334U JPH04106334U (ja) | 1992-09-14 |
| JP2556614Y2 true JP2556614Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=31902089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1461891U Expired - Fee Related JP2556614Y2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 光ファイバ冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556614Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP1461891U patent/JP2556614Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04106334U (ja) | 1992-09-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |