JPS6028077Y2 - 架橋ポリオレフインケ−ブル接続部の成形装置 - Google Patents
架橋ポリオレフインケ−ブル接続部の成形装置Info
- Publication number
- JPS6028077Y2 JPS6028077Y2 JP579783U JP579783U JPS6028077Y2 JP S6028077 Y2 JPS6028077 Y2 JP S6028077Y2 JP 579783 U JP579783 U JP 579783U JP 579783 U JP579783 U JP 579783U JP S6028077 Y2 JPS6028077 Y2 JP S6028077Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cross
- polyolefin
- linked polyolefin
- insulator
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、架橋ポリオレフィンケーブル接続部の成形装
置に関する。
置に関する。
従来から、架橋ポリオレフィンケーブルの如き架橋ポリ
オレフィンケーブルの接続に際しては、第１図に示す如
く、接続すべき架橋ポリオレフィンケーブル１，１′の
端部を段剥し、導体２゜２′を接続した後、導体２，２
′から絶縁体３゜３′へかけて、ジクミルパーオキサイ
ドの如き架橋剤を含有するポリオレフィンテープ４を紡
錘状に巻回し、巻回部５を例えば赤外線ランプ６の如き
加熱手段により加熱して、該部を一体に融着させ、併せ
て架橋せしめることが行なわれている。
オレフィンケーブルの接続に際しては、第１図に示す如
く、接続すべき架橋ポリオレフィンケーブル１，１′の
端部を段剥し、導体２゜２′を接続した後、導体２，２
′から絶縁体３゜３′へかけて、ジクミルパーオキサイ
ドの如き架橋剤を含有するポリオレフィンテープ４を紡
錘状に巻回し、巻回部５を例えば赤外線ランプ６の如き
加熱手段により加熱して、該部を一体に融着させ、併せ
て架橋せしめることが行なわれている。
而して近年ケーブル接続部の寸法縮小化の要請から、架
橋ポリオレフィンケーブル１，１′の絶縁体３，３′の
露出部の長さを短くすることが検討されており、一方作
業時間短縮のために加熱温度は高温とされる傾向にある
。
橋ポリオレフィンケーブル１，１′の絶縁体３，３′の
露出部の長さを短くすることが検討されており、一方作
業時間短縮のために加熱温度は高温とされる傾向にある
。
その結果、巻回部５の加熱時の熱が絶縁体３，３′の露
出部で充分放熱されず、絶縁体３，３′の露出部が昇温
して軟化し、架橋剤を含有するポリオレフィンテープ４
の巻回部５の応力により押圧されて、第２図に示す如く
、導線の横巻あるいは銅テープの横巻からなる金属遮蔽
層７との境界部に、往々にしてコブ状の突出部８が形成
されるという難点が生じた（図中第１図の各部に対応す
る部分は、同一符号で示した。
出部で充分放熱されず、絶縁体３，３′の露出部が昇温
して軟化し、架橋剤を含有するポリオレフィンテープ４
の巻回部５の応力により押圧されて、第２図に示す如く
、導線の横巻あるいは銅テープの横巻からなる金属遮蔽
層７との境界部に、往々にしてコブ状の突出部８が形成
されるという難点が生じた（図中第１図の各部に対応す
る部分は、同一符号で示した。
以下同じ。）このため絶縁体の変形を防止するため絶縁
体に接する上下金型に冷却水通路を設けてテープ巻回部
を加熱モールドする方法が提案されている（特開昭４９
−３１８鰻公報）がこのような加熱モールド方法は、巻
回部の加熱温度がそれほど高くない場合に好適するもの
であって、ケーブル接続部の寸法縮小化の要請からテー
プ巻回基部からケーブルシース（金属遮蔽層）端位置ま
での線心露出区間を短かくし、作業時間短縮の要請から
巻回部の加熱温度を高くして加熱モールドを行なう場合
には、所要の冷却効果が得られない難点がある。
体に接する上下金型に冷却水通路を設けてテープ巻回部
を加熱モールドする方法が提案されている（特開昭４９
−３１８鰻公報）がこのような加熱モールド方法は、巻
回部の加熱温度がそれほど高くない場合に好適するもの
であって、ケーブル接続部の寸法縮小化の要請からテー
プ巻回基部からケーブルシース（金属遮蔽層）端位置ま
での線心露出区間を短かくし、作業時間短縮の要請から
巻回部の加熱温度を高くして加熱モールドを行なう場合
には、所要の冷却効果が得られない難点がある。
すなわち、金型内に冷却水通路を設けるものにおいては
、加熱モールド時に生ずる金型の熱が冷却水通路にも伝
導されるので、これによって冷媒の温度が上昇する難点
がある。
、加熱モールド時に生ずる金型の熱が冷却水通路にも伝
導されるので、これによって冷媒の温度が上昇する難点
がある。
従って所要の冷却効果が得られない場合には、冷却水通
路を増やしたり通路内径を大きくする等金型を設計変更
をしなければならないがかかる設計変更は、冷却水通路
が金型内に存在する関係上、別個の金型を製作しなけれ
ばならず、またケーブルサイズが異なるごとに特殊金型
を製作しなければならない上、金型の装着作業が面倒で
あり経済的に不利であるという難点がある。
路を増やしたり通路内径を大きくする等金型を設計変更
をしなければならないがかかる設計変更は、冷却水通路
が金型内に存在する関係上、別個の金型を製作しなけれ
ばならず、またケーブルサイズが異なるごとに特殊金型
を製作しなければならない上、金型の装着作業が面倒で
あり経済的に不利であるという難点がある。
本考案は、かかる従来の難点を解消すべくなされたもの
で、架橋ポリオレフィンケーブル接続部の成形装置を、
絶縁体上に金属遮蔽層を有する架橋ポリオレフィンケー
ブルの導体接続部上に絶縁体間に跨って巻回した架橋可
能なポリオレフィンテープ巻回層を包被腰加熱により前
記架橋可能なポリオレフィンテープ巻回層を一体に融着
架橋せしめる加熱装置と、前記架橋可能なポリオレフィ
ンテープ巻回層基部から前記金属遮蔽層間に跨がる絶縁
体外周に前記加熱装置と分離して巻回された管と、この
管内に強制的に通じられた冷却媒体とで構成することに
より金属遮蔽層との境界部にコブ状の突出部を形成させ
ることのない架橋ポリオレフィンケーブル接続部を提供
しようとするものである。
で、架橋ポリオレフィンケーブル接続部の成形装置を、
絶縁体上に金属遮蔽層を有する架橋ポリオレフィンケー
ブルの導体接続部上に絶縁体間に跨って巻回した架橋可
能なポリオレフィンテープ巻回層を包被腰加熱により前
記架橋可能なポリオレフィンテープ巻回層を一体に融着
架橋せしめる加熱装置と、前記架橋可能なポリオレフィ
ンテープ巻回層基部から前記金属遮蔽層間に跨がる絶縁
体外周に前記加熱装置と分離して巻回された管と、この
管内に強制的に通じられた冷却媒体とで構成することに
より金属遮蔽層との境界部にコブ状の突出部を形成させ
ることのない架橋ポリオレフィンケーブル接続部を提供
しようとするものである。
本考案の適用される架橋ポリオレフィンケーブルとして
は、高密度、中密度あるいは低密度のポリエチレンに、
ジクミルパーオキサイド、２．５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３の如き架橋用
過酸化物をｌ −５ＰＨＲ配合腰これを加熱架橋させて
成る架橋ポリエチレン絶縁被覆を有するケーブルのほか
、シリコーングラフト化ポリエチレンを、ジブチル錫ジ
ラウレートの如きシラノール縮合触媒の存在下で架橋さ
せて成る架橋シリル変成ポリエチレン絶縁被覆を有する
ケーブルがある。
は、高密度、中密度あるいは低密度のポリエチレンに、
ジクミルパーオキサイド、２．５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３の如き架橋用
過酸化物をｌ −５ＰＨＲ配合腰これを加熱架橋させて
成る架橋ポリエチレン絶縁被覆を有するケーブルのほか
、シリコーングラフト化ポリエチレンを、ジブチル錫ジ
ラウレートの如きシラノール縮合触媒の存在下で架橋さ
せて成る架橋シリル変成ポリエチレン絶縁被覆を有する
ケーブルがある。
また、本考案に使用する架橋可能なプラスチックテーブ
ルとしては、前記した架橋用過酸化物を１〜５ＰＨＲ含
有させたポリエチレンテープ、シラノール縮合触媒を含
有させたシリル変成ポリエチレンテープ等がある。
ルとしては、前記した架橋用過酸化物を１〜５ＰＨＲ含
有させたポリエチレンテープ、シラノール縮合触媒を含
有させたシリル変成ポリエチレンテープ等がある。
而して、本考案に係る架橋ポリオレフィンケーブル接続
部の成形装置は、絶縁体３，３上に金属遮蔽層を有する
架橋ポリオレフィンケーブル１゜１の導体接続部上に絶
縁体間に跨って紡錘状に巻回した架橋可能なポリオレフ
ィンテープ巻回層を包被し、加熱により前記架橋可能な
ポリオレフィンテープ巻回層を一体に融着架橋せしめる
加熱装置９と、架橋可能なポリオレフィンテープ巻回層
基部から前記金属遮蔽層に跨がる絶縁体３，３外周に加
熱装置９と分離して巻回された管１０，１０と、この管
内に強制的に通じられた空気、水等よりなる冷却媒体と
で構成されている。
部の成形装置は、絶縁体３，３上に金属遮蔽層を有する
架橋ポリオレフィンケーブル１゜１の導体接続部上に絶
縁体間に跨って紡錘状に巻回した架橋可能なポリオレフ
ィンテープ巻回層を包被し、加熱により前記架橋可能な
ポリオレフィンテープ巻回層を一体に融着架橋せしめる
加熱装置９と、架橋可能なポリオレフィンテープ巻回層
基部から前記金属遮蔽層に跨がる絶縁体３，３外周に加
熱装置９と分離して巻回された管１０，１０と、この管
内に強制的に通じられた空気、水等よりなる冷却媒体と
で構成されている。
なお、加熱装置９は、容器内周に赤外線ランプを多数装
置したものやバンドヒーター等から戒っている。
置したものやバンドヒーター等から戒っている。
また管１０．１０は、プラスチックチューブあるいは鉛
管等の可撓性管から成り、必要により絶縁体に向けて冷
媒を噴射させる小孔が適宜穿設されている。
管等の可撓性管から成り、必要により絶縁体に向けて冷
媒を噴射させる小孔が適宜穿設されている。
以上の説明からも明らかなように本考案によれば、架橋
ポリオレフィンケーブルの接続に際°して、接続部に巻
回した架橋可能なポリオレフィンテープの基部の絶縁体
を強制冷却するので、加熱により該部が変形するような
ことはなく、したがって段剥に際して絶縁体の露出部を
短縮して接続部の全体を小型化することができ、加熱温
度も高くして接続の作業時間の短縮を図ることを可能で
ある。
ポリオレフィンケーブルの接続に際°して、接続部に巻
回した架橋可能なポリオレフィンテープの基部の絶縁体
を強制冷却するので、加熱により該部が変形するような
ことはなく、したがって段剥に際して絶縁体の露出部を
短縮して接続部の全体を小型化することができ、加熱温
度も高くして接続の作業時間の短縮を図ることを可能で
ある。
また、金型内に冷却水通路を備える従来の加熱モールド
方法と比較しても所要個所のケーブル絶縁体外周上に設
ける管の巻回数の調整により所要の冷却効果を得ること
ができるの作業性が良好であり、また異種サイズのケー
ブルにも簡便に適用でき、経済的にも有利である。
方法と比較しても所要個所のケーブル絶縁体外周上に設
ける管の巻回数の調整により所要の冷却効果を得ること
ができるの作業性が良好であり、また異種サイズのケー
ブルにも簡便に適用でき、経済的にも有利である。
なお、以上は、直線接続部に本考案を適用した例につき
説明したが、本考案は、かかる実施例に限定されるべき
ものではなく、Ｙ分岐接続部あるいは終端接続部にも適
用することが可能である。
説明したが、本考案は、かかる実施例に限定されるべき
ものではなく、Ｙ分岐接続部あるいは終端接続部にも適
用することが可能である。
第１図は、従来の架橋ポリオレフィンケーブルの接続方
法を示す説明図、第２図は、従来の接続方法により架橋
ポリオレフィンテープルの露出させた絶縁体の銅テープ
遮蔽層近傍に生じた突出部を示す説明図、第３図は、本
考案の一実施例を示す説明図である。 １．１′・・・・・・架橋ポリオレフィンケーブル、２
．２′・・・・・・導体、３，３′・・・・・・絶縁体
、４・・・・・・架橋剤を含有するポリオレフィンテー
プ、６・・・・・・赤外線ランプ、８・・・・・・コブ
状の突出部、１０，１０′・・・・・・チューブ。
法を示す説明図、第２図は、従来の接続方法により架橋
ポリオレフィンテープルの露出させた絶縁体の銅テープ
遮蔽層近傍に生じた突出部を示す説明図、第３図は、本
考案の一実施例を示す説明図である。 １．１′・・・・・・架橋ポリオレフィンケーブル、２
．２′・・・・・・導体、３，３′・・・・・・絶縁体
、４・・・・・・架橋剤を含有するポリオレフィンテー
プ、６・・・・・・赤外線ランプ、８・・・・・・コブ
状の突出部、１０，１０′・・・・・・チューブ。
Claims (1)
- 絶縁体上に金属遮蔽層を有する架橋ポリオレフィンケー
ブルの導体接続部上に絶縁体間に跨って巻回した架橋可
能なポリオレフィンテープ巻回層を包被し、加熱により
前記架橋可能なポリオレフィンテープ巻回層を一体に融
着架橋せしめる加熱装置と、前記架橋可能なポリオレフ
ィンテープ巻回層基部から前記金属遮蔽層間に跨がる絶
縁体外周に前記加熱装置と分離して巻回された管と、こ
の管内に強制的に通じられた冷却媒体とを備えることを
特徴とする架橋ポリオレフィンケーブル接続部の成形装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP579783U JPS6028077Y2 (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 架橋ポリオレフインケ−ブル接続部の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP579783U JPS6028077Y2 (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 架橋ポリオレフインケ−ブル接続部の成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58130391U JPS58130391U (ja) | 1983-09-03 |
| JPS6028077Y2 true JPS6028077Y2 (ja) | 1985-08-24 |
Family
ID=30018591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP579783U Expired JPS6028077Y2 (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 架橋ポリオレフインケ−ブル接続部の成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028077Y2 (ja) |
-
1983
- 1983-01-18 JP JP579783U patent/JPS6028077Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58130391U (ja) | 1983-09-03 |
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