JP2556604Y2 - 吊り治具付敷鉄板 - Google Patents
吊り治具付敷鉄板Info
- Publication number
- JP2556604Y2 JP2556604Y2 JP1996007157U JP715796U JP2556604Y2 JP 2556604 Y2 JP2556604 Y2 JP 2556604Y2 JP 1996007157 U JP1996007157 U JP 1996007157U JP 715796 U JP715796 U JP 715796U JP 2556604 Y2 JP2556604 Y2 JP 2556604Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron plate
- iron
- hanging
- notch
- long side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、特に杭打機や移動式
クレーン等の作業時に、吊り治具が埋め込まれた状態と
なって表面及び周縁に突起物が現れないので、上記土木
機械等用として好適な吊り治具付敷鉄板に関する。
クレーン等の作業時に、吊り治具が埋め込まれた状態と
なって表面及び周縁に突起物が現れないので、上記土木
機械等用として好適な吊り治具付敷鉄板に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、杭打機や移動式クレーン等を設
置し又は移動する場合は、これらの機械の自重及び作動
力の反力をその設置場所の地盤が受けるため、機械の地
盤へのめり込みや傾斜するのを防ぎ、且つ機械の水平度
を保つための敷鉄板の所要枚数を水平に敷設し、この上
に機械の例えばアウトリガを張出して設置し、作業を行
う。
置し又は移動する場合は、これらの機械の自重及び作動
力の反力をその設置場所の地盤が受けるため、機械の地
盤へのめり込みや傾斜するのを防ぎ、且つ機械の水平度
を保つための敷鉄板の所要枚数を水平に敷設し、この上
に機械の例えばアウトリガを張出して設置し、作業を行
う。
【０００３】また、作業の進行につれて上記作業機械を
移動させる際、その移動方向へ敷鉄板を継ぎ足してゆく
ためと、後方に残された敷鉄板を作業進行方向へ移動さ
せるために、玉掛用ワイヤロープやシャックル、フック
等の玉掛用具を使用する。このような玉掛用具の従来か
ら多く行われている使用例としては以下に示すようなも
のがある。
移動させる際、その移動方向へ敷鉄板を継ぎ足してゆく
ためと、後方に残された敷鉄板を作業進行方向へ移動さ
せるために、玉掛用ワイヤロープやシャックル、フック
等の玉掛用具を使用する。このような玉掛用具の従来か
ら多く行われている使用例としては以下に示すようなも
のがある。
【０００４】図３は、玉掛ワイヤ直掛けによる敷鉄板１
の吊上げ方法であって、敷鉄板１の下側へ玉掛用ワイヤ
ロープ２、２を適宜間隔をおいて通し、そのワイヤロー
プの両端をクレーンの吊りロープ３に取付けたフック４
に吊り掛けて敷鉄板１を水平に吊上げ移動する。
の吊上げ方法であって、敷鉄板１の下側へ玉掛用ワイヤ
ロープ２、２を適宜間隔をおいて通し、そのワイヤロー
プの両端をクレーンの吊りロープ３に取付けたフック４
に吊り掛けて敷鉄板１を水平に吊上げ移動する。
【０００５】図４は、敷鉄板１の長手方向の一辺に沿っ
た幅方向片側の縁部近傍に、該敷鉄板１を幅方向が鉛直
となるように吊り上げるための吊り孔５を、例えば適宜
間隔をおいて２カ所に穿設し、この吊り孔５、５にクレ
ーンの吊りロープ３に取付けたフック４を直接差し込ん
で敷鉄板１を吊持して移動する吊りフック直掛けと称す
る方法である。
た幅方向片側の縁部近傍に、該敷鉄板１を幅方向が鉛直
となるように吊り上げるための吊り孔５を、例えば適宜
間隔をおいて２カ所に穿設し、この吊り孔５、５にクレ
ーンの吊りロープ３に取付けたフック４を直接差し込ん
で敷鉄板１を吊持して移動する吊りフック直掛けと称す
る方法である。
【０００６】図５は、専用爪付工具６の爪６ａを敷鉄板
１の下方へ差し込んで、フック７を介しクレーンの吊り
ロープ３により吊り上げるもので、専用爪工具６は通常
４個使用し、２個ずつ幅方向に対向させて敷鉄板１を、
図３に示したように水平状態に吊上げて移動させる方法
である。
１の下方へ差し込んで、フック７を介しクレーンの吊り
ロープ３により吊り上げるもので、専用爪工具６は通常
４個使用し、２個ずつ幅方向に対向させて敷鉄板１を、
図３に示したように水平状態に吊上げて移動させる方法
である。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記に
示した従来例にあっては、例えば図３の方法では、水平
状態における敷鉄板１の重心に対して、ある程度、正確
に２本の玉掛けワイヤ２を対称に設定するとともに敷鉄
板１が傾斜しないように吊上げる必要があるが、実際の
作業においては敷鉄板の重心に対して玉掛けワイヤ２が
偏りがちで、安定状態とするのに手間がかかること、玉
掛ワイヤが鉄板の稜角部１ａで傷つき易く、長く使用し
ているうちに擦り切れて切断する危険がある。
示した従来例にあっては、例えば図３の方法では、水平
状態における敷鉄板１の重心に対して、ある程度、正確
に２本の玉掛けワイヤ２を対称に設定するとともに敷鉄
板１が傾斜しないように吊上げる必要があるが、実際の
作業においては敷鉄板の重心に対して玉掛けワイヤ２が
偏りがちで、安定状態とするのに手間がかかること、玉
掛ワイヤが鉄板の稜角部１ａで傷つき易く、長く使用し
ているうちに擦り切れて切断する危険がある。
【０００８】また、図４に示した方法では、吊フック４
を吊り孔５に充分に差し込むのに、鉄テコ等で敷鉄板端
部を持ち上げて地面との隙間を保ちながら、一方、他の
作業者が吊りフック４を取付けるのを、少なくとも２カ
所で行うため手間がかかり、作業性が良くない。
を吊り孔５に充分に差し込むのに、鉄テコ等で敷鉄板端
部を持ち上げて地面との隙間を保ちながら、一方、他の
作業者が吊りフック４を取付けるのを、少なくとも２カ
所で行うため手間がかかり、作業性が良くない。
【０００９】さらに、図５に示した例では、鉄板吊上げ
移動中の荷振れにより爪付き工具がすべりを生じ重心を
失い易く危険であることと、少なくとも敷鉄板の４カ所
に爪部を差し込んだ爪付き工具６を、鉄板が地面を離れ
るまでは４名の作業者が手で押さえている必要があり、
さらに、玉掛ワイヤーや、吊り治具を取付けるのに鉄板
を持ち上げることが必要で、現場では地盤がぬかるんで
いるときには、鉄板が埋まってしまっていて持ち上げる
ことが大変であり、作業性が悪い。
移動中の荷振れにより爪付き工具がすべりを生じ重心を
失い易く危険であることと、少なくとも敷鉄板の４カ所
に爪部を差し込んだ爪付き工具６を、鉄板が地面を離れ
るまでは４名の作業者が手で押さえている必要があり、
さらに、玉掛ワイヤーや、吊り治具を取付けるのに鉄板
を持ち上げることが必要で、現場では地盤がぬかるんで
いるときには、鉄板が埋まってしまっていて持ち上げる
ことが大変であり、作業性が悪い。
【００１０】この考案は、従来例における上記のような
種々の作業性や危険性を含む問題点にかんがみてなされ
たものであって、敷鉄板表面より突出しないように吊り
治具を埋設することにより、上記課題を解決することを
目的としている。
種々の作業性や危険性を含む問題点にかんがみてなされ
たものであって、敷鉄板表面より突出しないように吊り
治具を埋設することにより、上記課題を解決することを
目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この考案は、上記目的を
達成するために、長方形をなす敷鉄板の平行をなす両長
辺に沿う縁を夫々２箇所において切り欠いて合計４箇所
の凹状の切欠部を形成し、これらの切欠部に、当該切欠
部の切欠深さ寸法より小さい高さ寸法の吊環を、当該吊
環の外側先端を前記敷鉄板の前記長辺以内に位置させ、
且つ当該吊環の枢着部を前記切欠部の最も奥側に位置さ
せて夫々枢着した吊り治具付敷鉄板を提供するものであ
る。
達成するために、長方形をなす敷鉄板の平行をなす両長
辺に沿う縁を夫々２箇所において切り欠いて合計４箇所
の凹状の切欠部を形成し、これらの切欠部に、当該切欠
部の切欠深さ寸法より小さい高さ寸法の吊環を、当該吊
環の外側先端を前記敷鉄板の前記長辺以内に位置させ、
且つ当該吊環の枢着部を前記切欠部の最も奥側に位置さ
せて夫々枢着した吊り治具付敷鉄板を提供するものであ
る。
【００１２】この考案は上記のように構成されているの
で、吊環は切欠部内にあって敷鉄板の縁より外側に突出
することがないから、隣接して敷設される他の敷鉄板に
吊環が当たって邪魔になることがない。さらにこの敷鉄
板を吊持し移動する際には、吊り治具は所定位置に取付
けられているので、敷鉄板の重心に対して吊り治具位置
がずれることがないために、吊り上げ及び移動時に敷鉄
板の吊り姿勢が急変するようなことが生じないので従来
に比し、作業が極めて安全である。また、吊環に他の玉
掛用具を掛合させるのに、従来のように敷鉄板を鉄テコ
等で持上げる必要がなく、作業員１名で掛合可能なた
め、極めて作業性が良好である。
で、吊環は切欠部内にあって敷鉄板の縁より外側に突出
することがないから、隣接して敷設される他の敷鉄板に
吊環が当たって邪魔になることがない。さらにこの敷鉄
板を吊持し移動する際には、吊り治具は所定位置に取付
けられているので、敷鉄板の重心に対して吊り治具位置
がずれることがないために、吊り上げ及び移動時に敷鉄
板の吊り姿勢が急変するようなことが生じないので従来
に比し、作業が極めて安全である。また、吊環に他の玉
掛用具を掛合させるのに、従来のように敷鉄板を鉄テコ
等で持上げる必要がなく、作業員１名で掛合可能なた
め、極めて作業性が良好である。
【００１３】
【考案の実施の形態】以下、この考案を図面に基づいて
説明する。図１，図２は本考案に係る実施例を示す図で
ある。
説明する。図１，図２は本考案に係る実施例を示す図で
ある。
【００１４】図１は、長方形をなす敷鉄板２１の長辺に
設けた凹状の切欠部２２に、吊環２３を敷鉄板２１表面
及び敷鉄板２１の長辺より外側に突出しないように取付
けた状態を示す図である。すなわち、前記切欠部２２の
切欠深さ寸法より小さい高さ寸法の吊環２３を、この吊
環２３の外側先端を前記敷鉄板２１の前記長辺以内に位
置させ、且つ当該吊環２３の枢着部を前記切欠部２２の
最も奥側に位置させて枢着してある。
設けた凹状の切欠部２２に、吊環２３を敷鉄板２１表面
及び敷鉄板２１の長辺より外側に突出しないように取付
けた状態を示す図である。すなわち、前記切欠部２２の
切欠深さ寸法より小さい高さ寸法の吊環２３を、この吊
環２３の外側先端を前記敷鉄板２１の前記長辺以内に位
置させ、且つ当該吊環２３の枢着部を前記切欠部２２の
最も奥側に位置させて枢着してある。
【００１５】吊り治具であるほぼ三角形をなす吊環２３
は、その底辺部２３ａが、切欠部２２に溶接により固着
された円環２５内に回動可能に挿嵌されている。従って
敷鉄板２１の吊上げ時にはこの吊環２３へ他の玉掛用具
である例えば外れ止め付きの吊りフック２４を掛合し、
さらにこの吊りフックのシャックル取付部２４ａに、ク
レーンの吊りワイヤに取付けたシャックル１４を連結し
たものである。
は、その底辺部２３ａが、切欠部２２に溶接により固着
された円環２５内に回動可能に挿嵌されている。従って
敷鉄板２１の吊上げ時にはこの吊環２３へ他の玉掛用具
である例えば外れ止め付きの吊りフック２４を掛合し、
さらにこの吊りフックのシャックル取付部２４ａに、ク
レーンの吊りワイヤに取付けたシャックル１４を連結し
たものである。
【００１６】また、図１に示した２個の吊環２３は敷鉄
板２１の重心に関して対称に取付けてあり、さらに、図
１では他方の長辺については切欠部２２，円環２５及び
吊環２３の図示を省略しているが、当該他方の長辺にお
いてもこれら切欠部２２，円環２５及び吊環２３が図１
と同様に設けられているものである。よって、敷鉄板２
１を水平吊りすることができる。
板２１の重心に関して対称に取付けてあり、さらに、図
１では他方の長辺については切欠部２２，円環２５及び
吊環２３の図示を省略しているが、当該他方の長辺にお
いてもこれら切欠部２２，円環２５及び吊環２３が図１
と同様に設けられているものである。よって、敷鉄板２
１を水平吊りすることができる。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
切欠部の切欠深さ寸法より小さい高さ寸法の吊環を、当
該吊環の外側先端を敷鉄板の前記長辺以内に位置させ、
且つ当該吊環の枢着部を前記切欠部の最も奥側に位置さ
せて夫々枢着しているから、いかなる状態にあっても吊
環が敷鉄板の長辺より外側に突出しないため、隣接して
敷設される他の敷鉄板に吊環が当たることがないから複
数の敷鉄板どうしを隙間なく連続して敷設することがで
きるという効果がある。
切欠部の切欠深さ寸法より小さい高さ寸法の吊環を、当
該吊環の外側先端を敷鉄板の前記長辺以内に位置させ、
且つ当該吊環の枢着部を前記切欠部の最も奥側に位置さ
せて夫々枢着しているから、いかなる状態にあっても吊
環が敷鉄板の長辺より外側に突出しないため、隣接して
敷設される他の敷鉄板に吊環が当たることがないから複
数の敷鉄板どうしを隙間なく連続して敷設することがで
きるという効果がある。
【図１】実施形態の平面図。
【図２】図１の要部拡大斜視図。
【図３】従来の技術を示す斜視図。
【図４】別の従来の技術を示す斜視図。
【図５】さらに別の従来の技術を示す斜視図。
２１……敷鉄板 ２２……切欠部 ２３……吊環 ２５……円環
Claims (1)
- 【請求項１】 長方形をなす敷鉄板の平行をなす両長辺
に沿う縁を夫々２箇所において切り欠いて合計４箇所の
凹状の切欠部を形成し、これらの切欠部に、当該切欠部
の切欠深さ寸法より小さい高さ寸法の吊環を、当該吊環
の外側先端を前記敷鉄板の前記長辺以内に位置させ、且
つ当該吊環の枢着部を前記切欠部の最も奥側に位置させ
て夫々枢着したことを特徴とする吊り治具付敷鉄板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996007157U JP2556604Y2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 吊り治具付敷鉄板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996007157U JP2556604Y2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 吊り治具付敷鉄板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081680U JPH081680U (ja) | 1996-12-24 |
| JP2556604Y2 true JP2556604Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=18528021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996007157U Expired - Lifetime JP2556604Y2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 吊り治具付敷鉄板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556604Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674563B2 (ja) * | 1989-02-02 | 1994-09-21 | 阪東基礎工業株式会社 | 吊り金具を具備した敷鉄板 |
-
1996
- 1996-07-23 JP JP1996007157U patent/JP2556604Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH081680U (ja) | 1996-12-24 |
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