JP2556500Y2 - Ｌｅｄの取付構造 - Google Patents
Ｌｅｄの取付構造Info
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- JP2556500Y2 JP2556500Y2 JP2242191U JP2242191U JP2556500Y2 JP 2556500 Y2 JP2556500 Y2 JP 2556500Y2 JP 2242191 U JP2242191 U JP 2242191U JP 2242191 U JP2242191 U JP 2242191U JP 2556500 Y2 JP2556500 Y2 JP 2556500Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- led
- panel
- wiring board
- printed wiring
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- Prior art date
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Description
〔考案の目的〕
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、プリント配線板に対し
て所定の高さにＬＥＤを位置付けた状態でＬＥＤのリー
ドをプリント配線板に半田付けするためのＬＥＤの取付
構造に関する。
て所定の高さにＬＥＤを位置付けた状態でＬＥＤのリー
ドをプリント配線板に半田付けするためのＬＥＤの取付
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】通信機器等の電子機器では、プリント配
線板に設けられた多数のＬＥＤを点滅させて機器の状態
を表示する場合が多い。この種の従来のＬＥＤの取付構
造を図７及び図８に示す。
線板に設けられた多数のＬＥＤを点滅させて機器の状態
を表示する場合が多い。この種の従来のＬＥＤの取付構
造を図７及び図８に示す。
【０００３】図７に示すように、電子機器の筐体は、筐
体本体１とこの筐体本体１の開口部２を覆う表面パネル
４とで構成されており、表面パネル４の裏面には、多数
のＬＥＤ６が設けられたＬＥＤ組８が取り付けられてい
る。
体本体１とこの筐体本体１の開口部２を覆う表面パネル
４とで構成されており、表面パネル４の裏面には、多数
のＬＥＤ６が設けられたＬＥＤ組８が取り付けられてい
る。
【０００４】ＬＥＤ組８は、図８に示すように、ＬＥＤ
ホルダ10に保持されたＬＥＤ６と位置決めパネル12とプ
リント配線板13とで構成されている。
ホルダ10に保持されたＬＥＤ６と位置決めパネル12とプ
リント配線板13とで構成されている。
【０００５】位置決めパネル12には、表面パネル４に形
成された穴部14に対応させて多数の穴部15が設けられて
おり、両端側にはプリント配線板13を固定するための固
定部16が設けられている。また、プリント配線板13には
ＬＥＤ６のリード17が挿入されるリード穴18が設けられ
ている。
成された穴部14に対応させて多数の穴部15が設けられて
おり、両端側にはプリント配線板13を固定するための固
定部16が設けられている。また、プリント配線板13には
ＬＥＤ６のリード17が挿入されるリード穴18が設けられ
ている。
【０００６】ＬＥＤ組８の組立は、まず、穴部15の周縁
にＬＥＤホルダ10のつば部20が当接するまで穴部15にＬ
ＥＤ６を挿入して多数のＬＥＤ６を位置決めパネル12に
取り付け、ついでＬＥＤ６のリード17をリード穴18に挿
入してプリント配線板13の両端をねじ22にて固定部16に
固定し、さらに、リード17をプリント配線板13に半田付
けすることで行われる。
にＬＥＤホルダ10のつば部20が当接するまで穴部15にＬ
ＥＤ６を挿入して多数のＬＥＤ６を位置決めパネル12に
取り付け、ついでＬＥＤ６のリード17をリード穴18に挿
入してプリント配線板13の両端をねじ22にて固定部16に
固定し、さらに、リード17をプリント配線板13に半田付
けすることで行われる。
【０００７】また、ＬＥＤ組８は、プリント配線板13が
ねじ24にて表面パネル４側に固定されることにより、表
面パネル４の裏面側に取り付けられ、ＬＥＤ組８に設け
られたＬＥＤ６の先端部分は表面パネル４の穴部14に位
置付けられる。そして、表面パネル４は、ＬＥＤ組８が
筐体本体１内に嵌め込まれた状態にて、その縁部がねじ
26にて筐体本体１の前面縁部に固定される。
ねじ24にて表面パネル４側に固定されることにより、表
面パネル４の裏面側に取り付けられ、ＬＥＤ組８に設け
られたＬＥＤ６の先端部分は表面パネル４の穴部14に位
置付けられる。そして、表面パネル４は、ＬＥＤ組８が
筐体本体１内に嵌め込まれた状態にて、その縁部がねじ
26にて筐体本体１の前面縁部に固定される。
【０００８】この従来のＬＥＤの取付構造によると、位
置決めパネル12に取り付けられたＬＥＤ６のリード17を
プリント配線板13のリード穴18に挿入する構成であるの
で、位置決めパネル12に取り付けられるＬＥＤ６の数が
多く、従ってリード17の本数が多い場合に、プリント配
線板13のリード穴18へのリード17の挿入作業は非常に困
難なものとなっていた。
置決めパネル12に取り付けられたＬＥＤ６のリード17を
プリント配線板13のリード穴18に挿入する構成であるの
で、位置決めパネル12に取り付けられるＬＥＤ６の数が
多く、従ってリード17の本数が多い場合に、プリント配
線板13のリード穴18へのリード17の挿入作業は非常に困
難なものとなっていた。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】上述の如く上記ＬＥＤ
の取付構造では、位置決めパネルに取り付けられたＬＥ
Ｄのリードをプリント配線板のリード穴に挿入する必要
があるので、位置決めパネルに取り付けられたＬＥＤの
数が多くなるとＬＥＤのリードの挿入作業は非常に困難
なものとなっていた。
の取付構造では、位置決めパネルに取り付けられたＬＥ
Ｄのリードをプリント配線板のリード穴に挿入する必要
があるので、位置決めパネルに取り付けられたＬＥＤの
数が多くなるとＬＥＤのリードの挿入作業は非常に困難
なものとなっていた。
【００１０】本考案はこのような従来の欠点に鑑みてな
されたものであり、位置決めパネルに多数のＬＥＤが取
り付けられる場合であっても、プリント配線板のリード
穴へのリードの挿入を容易に行えるＬＥＤの取付構造を
提供することを目的とする。 〔考案の構成〕
されたものであり、位置決めパネルに多数のＬＥＤが取
り付けられる場合であっても、プリント配線板のリード
穴へのリードの挿入を容易に行えるＬＥＤの取付構造を
提供することを目的とする。 〔考案の構成〕
【００１１】
【課題を解決するための手段】本考案は、一方の面側か
らＬＥＤが挿入される穴部を有するパネルと、このパネ
ルの他方の面と所定の間隔を開けて対向させられた取付
板と、前記パネルと前記取付板との間に位置付けられ前
記ＬＥＤのリードが挿入されるリード穴を有するプリン
ト配線板と、前記ＬＥＤのリードが挿入された状態の前
記プリント配線板を前記取付板に固定する固定手段とを
具備して構成される。
らＬＥＤが挿入される穴部を有するパネルと、このパネ
ルの他方の面と所定の間隔を開けて対向させられた取付
板と、前記パネルと前記取付板との間に位置付けられ前
記ＬＥＤのリードが挿入されるリード穴を有するプリン
ト配線板と、前記ＬＥＤのリードが挿入された状態の前
記プリント配線板を前記取付板に固定する固定手段とを
具備して構成される。
【００１２】
【作用】本考案では、パネルと取付板との間に位置付け
られたプリント配線板をパネル側に移動してパネルの穴
部にプリント配線板のリード穴を合わせ、ついでパネル
の一方の面側からＬＥＤのリードを穴部、リード穴の順
に挿入し、次にプリント配線板を固定板側に移動してプ
リント配線板と固定板とを固定し、次にＬＥＤをパネル
の穴部に挿入してＬＥＤを所定の位置に位置付ける。
られたプリント配線板をパネル側に移動してパネルの穴
部にプリント配線板のリード穴を合わせ、ついでパネル
の一方の面側からＬＥＤのリードを穴部、リード穴の順
に挿入し、次にプリント配線板を固定板側に移動してプ
リント配線板と固定板とを固定し、次にＬＥＤをパネル
の穴部に挿入してＬＥＤを所定の位置に位置付ける。
【００１３】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図１乃至図６を参
照して詳述する。
照して詳述する。
【００１４】図１は、ＬＥＤの取付構造の要部断面図、
図２はＬＥＤが取り付けられる筐体の分解斜視図、図３
乃至図６はＬＥＤが表面パネルに取り付けられるまでの
工程を説明した図２のＡ−Ａ線断面図である。
図２はＬＥＤが取り付けられる筐体の分解斜視図、図３
乃至図６はＬＥＤが表面パネルに取り付けられるまでの
工程を説明した図２のＡ−Ａ線断面図である。
【００１５】図２に示すように、電子機器の筐体は、筐
体本体31とこの筐体本体31の開口部32を覆う表面パネル
34とで構成されており、表面パネル34の裏面には、多数
のＬＥＤ36が設けられたＬＥＤ組38が取り付けられる構
成となっている。
体本体31とこの筐体本体31の開口部32を覆う表面パネル
34とで構成されており、表面パネル34の裏面には、多数
のＬＥＤ36が設けられたＬＥＤ組38が取り付けられる構
成となっている。
【００１６】本考案に係るＬＥＤ組38は、図１に示すよ
うに、ＬＥＤホルダ40に保持されたＬＥＤ36、位置決め
パネル42、取付板43及びプリント配線板44にて構成され
ている。
うに、ＬＥＤホルダ40に保持されたＬＥＤ36、位置決め
パネル42、取付板43及びプリント配線板44にて構成され
ている。
【００１７】位置決めパネル42と取付板43とは、一枚の
板金を折り曲げることにより形成されており、取付板43
は、位置決めパネル42の裏面（他方の面）46と所定の間
隔を開けて対向させられている。また、取付板43には、
ねじ（固定手段）48と螺合するねじ穴49が形成されてお
り、ねじ穴49と対向する位置決めパネル42の部分には、
ねじ48全体を挿入し得る径の穴部51が設けられている。
また、位置決めパネル42には、表面パネル34に形成され
た多数の穴部53に対応させて多数の穴部55が形成されて
いる。
板金を折り曲げることにより形成されており、取付板43
は、位置決めパネル42の裏面（他方の面）46と所定の間
隔を開けて対向させられている。また、取付板43には、
ねじ（固定手段）48と螺合するねじ穴49が形成されてお
り、ねじ穴49と対向する位置決めパネル42の部分には、
ねじ48全体を挿入し得る径の穴部51が設けられている。
また、位置決めパネル42には、表面パネル34に形成され
た多数の穴部53に対応させて多数の穴部55が形成されて
いる。
【００１８】プリント配線板44は、ＬＥＤ36のリード57
が挿入されるリード穴58が形成されており、また、ねじ
48が挿入される挿入穴60が形成されている。
が挿入されるリード穴58が形成されており、また、ねじ
48が挿入される挿入穴60が形成されている。
【００１９】次に、ＬＥＤ36の取付工程を図３乃至図６
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２０】まず、図３に示す如く、プリント配線板44
を位置決めパネル42と取付板43との間に位置付けると共
に、プリント配線板44を位置決めパネル42側に移動させ
て、リード穴58を位置決めパネル42の穴部55に合わせ
る。そして、位置決めパネル42の表面（一方の面）62側
からＬＥＤ36のリード57をプリント配線板44のリード穴
58に挿入する。
を位置決めパネル42と取付板43との間に位置付けると共
に、プリント配線板44を位置決めパネル42側に移動させ
て、リード穴58を位置決めパネル42の穴部55に合わせ
る。そして、位置決めパネル42の表面（一方の面）62側
からＬＥＤ36のリード57をプリント配線板44のリード穴
58に挿入する。
【００２１】次に、図４に示すように、プリント配線板
44を取付板43側に移動させ、ワッシャ63が設けられたね
じ48を位置決めパネル42の穴部51から挿入してプリント
配線板44と取付板43とをねじ止めする。
44を取付板43側に移動させ、ワッシャ63が設けられたね
じ48を位置決めパネル42の穴部51から挿入してプリント
配線板44と取付板43とをねじ止めする。
【００２２】次に、図５に示すように、ＬＥＤホルダ40
のつば部65が位置決めパネル42の穴部55周縁に当接する
までＬＥＤ36を穴部55に挿入してＬＥＤ36の位置出しを
行う。そして、リード57をプリント配線板44に半田付け
することによりＬＥＤ組38が完成する。
のつば部65が位置決めパネル42の穴部55周縁に当接する
までＬＥＤ36を穴部55に挿入してＬＥＤ36の位置出しを
行う。そして、リード57をプリント配線板44に半田付け
することによりＬＥＤ組38が完成する。
【００２３】このＬＥＤ組38は、図６に示すように、プ
リント配線板44がねじ66により表面パネル34に固定され
ることにより、表面パネル34の裏面側に取り付けられ、
ＬＥＤ36の先端は表面パネル34の穴部53に位置付けられ
る。そして、図２に示す如く、表面パネル34は、ＬＥＤ
組38が筐体本体31内に嵌め込まれた状態にて、その縁部
がねじ68にて筐体本体31の前面縁部に固定される。
リント配線板44がねじ66により表面パネル34に固定され
ることにより、表面パネル34の裏面側に取り付けられ、
ＬＥＤ36の先端は表面パネル34の穴部53に位置付けられ
る。そして、図２に示す如く、表面パネル34は、ＬＥＤ
組38が筐体本体31内に嵌め込まれた状態にて、その縁部
がねじ68にて筐体本体31の前面縁部に固定される。
【００２４】
【考案の効果】以上説明したように本考案の取付構造で
は、パネルと取付板との間に配置されたプリント配線板
をパネル側に移動させ、パネルのＬＥＤ挿入穴にプリン
ト配線板のリード穴を近付けた状態でＬＥＤのリードを
リード穴に挿入できるので、位置決めパネルに多数のＬ
ＥＤが取り付けられる場合であっても、各々のＬＥＤの
リードをプリント配線板のリード穴に容易に挿入でき
る。
は、パネルと取付板との間に配置されたプリント配線板
をパネル側に移動させ、パネルのＬＥＤ挿入穴にプリン
ト配線板のリード穴を近付けた状態でＬＥＤのリードを
リード穴に挿入できるので、位置決めパネルに多数のＬ
ＥＤが取り付けられる場合であっても、各々のＬＥＤの
リードをプリント配線板のリード穴に容易に挿入でき
る。
【図１】本考案の一実施例に係るＬＥＤの取付構造を説
明する要部断面図。
明する要部断面図。
【図２】上記ＬＥＤが取り付けられる電子機器の筐体の
分解斜視図。
分解斜視図。
【図３】上記ＬＥＤが表面パネルに取り付けられるまで
の工程の第１段階を説明した断面図。
の工程の第１段階を説明した断面図。
【図４】上記工程の第２段階を説明した断面図。
【図５】上記工程の第３段階を説明した断面図。
【図６】上記工程の第４段階を説明した断面図。
【図７】ＬＥＤが取り付けられる従来の電子機器の筐体
の分解斜視図。
の分解斜視図。
【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図。
36 ＬＥＤ 42 位置決めパネル 43 取付板 44 プリント配線板 46 他方の面 48 固定手段 55 穴部 57 リード 58 リード穴 62 一方の面
Claims (1)
- 【請求項１】 一方の面側からＬＥＤが挿入される穴部
を有するパネルと、このパネルの他方の面と所定の間隔
を開けて対向させられた取付板と、前記パネルと前記取
付板との間に位置付けられ前記ＬＥＤのリードが挿入さ
れるリード穴を有するプリント配線板と、前記ＬＥＤの
リードが挿入された状態の前記プリント配線板を前記取
付板に固定する固定手段とを具備することを特徴とする
ＬＥＤの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2242191U JP2556500Y2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | Ｌｅｄの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2242191U JP2556500Y2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | Ｌｅｄの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515455U JPH0515455U (ja) | 1993-02-26 |
| JP2556500Y2 true JP2556500Y2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=12082217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2242191U Expired - Fee Related JP2556500Y2 (ja) | 1991-03-15 | 1991-03-15 | Ｌｅｄの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556500Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4631938B2 (ja) * | 2008-06-18 | 2011-02-16 | ソニー株式会社 | クリップ及びバックライトアッセンブリ |
-
1991
- 1991-03-15 JP JP2242191U patent/JP2556500Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515455U (ja) | 1993-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970715 |
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