JP2555958Y2 - 排版装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、印刷装置に用いられる原紙を排版・廃棄す
る排版装置に関する。

〔従来の技術〕

印刷装置には、使用済の孔版原紙を印刷ドラムから剥
ぎ取り、同孔版原紙を自動廃棄処理する排版装置を備え
たものがある。

第４図は、このような排版装置を備えた従来の印刷装
置を一例として示した要部斜視図である。図に於いて孔
版原紙Ｍ（以下、原紙Ｍと呼ぶ。）は、印刷ドラム101
に巻装されて一端をクランプ装置101aにて係止されてい
る。この印刷ドラムの隣部には、一対のローラ部材102,
103よりなる縦方向搬送装置104と剥ぎ取り爪105、Ｄ形
状のローラ106及び一対のローラ部材107,108よりなる横
方向搬送装置109、廃棄箱110で構成される排版装置111
が設けられている。

クランプ装置101aが解除されて印刷ドラム101が図中
イ方向に回転すると、ソレノイドによって駆動された剥
ぎ取り爪105が原紙Ｍを剥ぎ取って縦方向搬送装置104に
導き、縦方向搬送装置104の“ロ”方向回転により原紙
Ｍを排版装置111内へ搬送する。その後、横方向搬送装
置109のハ方向回転により原紙Ｍは挟持・搬送されて廃
棄箱110へ送り込まれる。廃棄箱110内に次々と送り込ま
れた多数の原紙Ｍは次第に押し込まれて廃棄箱110の奥
方に詰められていく。

〔考案が解決しようとする課題〕

前述した従来の排版装置によれば、廃棄箱110に送り
込まれる使用済の原紙Ｍには印刷用インクが付着してい
る為、横方向搬送装置109部に絡みついてしまったり、
廃棄箱110の内壁途中に粘着してしまう事があった。こ
のため、次の排版動作が阻害されたり、廃棄箱110への
原紙Ｍの収納枚数が低下することがあるという問題点が
あった。更には、横方向搬送装置109にて挟持・搬送さ
れた原紙Ｍは、ある程度潰されはするが、それ自体の性
質により廃棄箱110に収納された時点で膨れ戻ってしま
う為、廃棄箱容積に対しての収納枚数効率が低いという
問題点があった。

本考案は、上記の様な従来の問題点を解決するために
なされたものであり、使用済の原紙を確実に効率良く廃
棄箱に収納せしめる排版装置を提供することを目的とし
ている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、請求項１の排版装置
は、版胴１の外周面に巻き付けられた孔版原紙Ｍを一対
のローラ部材８、９で剥ぎ取って廃棄箱（14又は44）へ
収納する排版装置に於いて、前記一対のローラ部材８、
９で剥ぎ取った孔版原紙Ｍを加熱圧縮するために、一旦
加熱圧縮部を形成する室内に受け入れ、該加熱圧縮部内
を移動する加熱圧縮機構（可動側プレート30又は可動天
板41）により加熱圧縮し、これを収納手段（突き出し板
34又は搬送爪43）により廃棄箱（14又は44）へ収納させ
ることを特徴としている。

請求項２及び３の排版装置では、剥ぎ取られた孔版原
紙Ｍをその縦方向の剥ぎ取り搬送にともなって縦方向に
加熱圧縮した後更に幅方向に加熱圧縮させることを特徴
としている。

〔作用〕

縦方向搬送装置によって印刷ドラムから使用済の原紙
を排版装置内へ取り込んだ後、同原紙を加熱するととも
に圧縮する。この動作により原紙の膨れ戻りは妨げられ
板状等に定形加工され、且つ、表面は乾燥し粘着性を失
う。

〔実施例〕

本考案を図面に示す一実施例に基づき説明する。

第１図は、本考案による排版装置の全体構成を示す概
略側面図であり、第２図はその要部拡大斜視図である。

第１図に於いて、１は版胴としての印刷ドラムを示し
ており、同印刷ドラム１はインク透過性の多孔質構造の
円筒体により構成され、外周面の一部に原紙Ｍの一端部
を選択的に係止するクランプ装置２を有し、図示されて
いない電動機によって自身の中心軸線の周りに図にて反
時計回り方向に回転駆動される様になっている。印刷ド
ラム１内にはスキージローラ３とドクターロッド４とイ
ンク供給パイプ５とを含むインク供給装置６が設けられ
ており、同インク供給装置６は印刷ドラム１の回転に応
じて内周面へ印刷インクを供給する様になっている。

印刷ドラム１の外周面には一端部をクランプ装置２に
よって印刷ドラム１に係止された孔版原紙Ｍが印刷イン
クの粘性によって巻付け装着される様になっている。

印刷ドラム１を挟んでスキージローラ３と対向する部
分にはプレスローラ７が設けられており、同プレスロー
ラ７は図示されていない印刷用紙を印刷ドラム１の外周
面へ向けて押しつけ、印刷ドラム１と共働して孔版印刷
を行う様になっている。

10は排版装置を示しており、同排版装置10は、原紙縦
方向搬送装置11と原紙剥ぎ取り爪12を有し、さらに第２
図に示すように原紙を横方向に搬送する加熱圧縮装置13
及び廃棄箱14を含んでいる。原紙縦方向搬送装置11は各
々印刷ドラム１の軸線に平行に設けられた下部ローラ部
材９と上部ローラ部材８とを有している。下部ローラ部
材９の下部回転軸11aは、図示されていない電動機によ
って第１図で見て反時計回り方向に回転駆動され、複数
個の金属ローラ16の外周面には滑り止めの為のセレーシ
ョン17が形成されている。上部ローラ部材８の上部回転
軸11bには複数個のゴム或いはゴム類似品よりなるゴム
ローラ18が軸線方向に互いに隔置して固定されており、
同ゴムローラ18は各々前記金属ローラ16と係合して複数
組のローラ対をなしている。本実施例では合計８組のロ
ーラ対が設けられている。尚、ゴムローラ18の外周面は
平滑面であってよく、金属ローラ16のセレーション17と
の噛み合いによって弾性変形を生じる様になっている。

原紙剥ぎ取り爪12は、回転軸20に回転自在に軸支さ
れ、且つ駆動レバー21によってソレノイド装置22のプラ
ンジャ23に駆動連結されている。

第１図及び第２図に示す様に、縦方向搬送装置11の後
隣部には、原紙を横方向に搬送する機能を兼備した加熱
圧縮機構としての加熱圧縮装置13が設けられており、そ
の構成について以下に説明する。

まず、この加熱圧縮装置13は、前記上部ローラ部材８
と下部ローラ部材９によって搬送された使用済みの原紙
を受入れる圧縮枠33を基体としている。この圧縮枠33は
前記回転軸11a,11bに沿って設けられた細長い略箱形の
部材であり、その前面には前記回転軸11a,11bと平行に
原紙を受入れるための搬入孔が形成されている。また、
第２図における圧縮枠33の右端は閉止され、左端は開放
できるようになっている。そして、この圧縮枠33の上面
には前記回転軸11a,11bと平行にスリットが連続して形
成され、このスリットの上方には図示しない電動機で回
転駆動される回転軸32がスリットと平行に渡設されてい
る。

前記圧縮枠33の内部には、圧縮枠33の内形状に合致し
た外形状の可動側プレート30が設けられている。この可
動側プレートの上部には雌ねじ部が設けられており、こ
の雌ねじ部は前記スリットから圧縮枠33の外側に突出し
て前記回転軸32とかみ合っている。即ち、回転軸32を回
転させることにより、前記可動側プレート30は圧縮枠33
の内部で往復移動することができる。

第２図において前記圧縮枠33の開放された左端には、
固定側プレート31が設けられている。固定側プレート31
はコの字形の溝を圧縮枠33側に向けており、圧縮枠33の
左端を閉止している。この固定側プレート31は、固定側
プレート回転軸31aに回動自在に軸支されており、図示
しない電動機によって第２図中“イ”位置と“ロ”位置
の間で自在に揺動できるようになっている。また、前記
“ロ”位置には突き出し板34が設けられており、同位置
に回動してきた前記固定側プレートの溝内にこの突き出
し板34が入るように構成されている。

そして、前記可動側プレート30と固定側プレート31
は、両者共にヒータ部を備えており、少なくとも80〜20
0℃に加熱されるようになっている。上記第１図及び第
２図の実施例では、圧縮枠33により形成された室が加熱
圧縮部を構成している。

次に、以上の構成における作用を説明する。

まず、クランプ装置２による原紙Ｍの一端部の係止が
解放され、剥ぎ取り爪12が印刷ドラム１の表面に近接し
た剥ぎ取り位置に移動する。この状態にて印刷ドラム１
が第１図の反時計方向に回転することにより、印刷ドラ
ム１の外周面に巻付け装着されている原紙Ｍは印刷ドラ
ム１から排版され始める。

即ち、原紙Ｍは、その一端部より剥ぎ取り爪12によっ
て印刷ドラム１の回転に伴い印刷ドラム１から剥ぎ取ら
れ、剥ぎ取り爪12の先端面に案内されて金属ローラ16と
ゴムローラ18との間に進入する。そして、第２図で見て
金属ローラ16の反時計方向回転及びこれに伴うゴムロー
ラ18の同図で見て時計方向の回転に伴い、同両ローラに
挟まれて圧縮枠33内へ向けて搬送される。

使用済の原紙Ｍが圧縮枠33内へ搬送されると、回転軸
32の回転、本実施例では回転軸32には右ネジがきってあ
るので第２図で見て時計方向の回転により、可動側プレ
ートは図中右端より圧縮枠33内を固定側プレート31とＧ
の隙間をもった圧縮位置Ｓまで移動する。ここで、同可
動側プレート30及び固定側プレート31の両部材は前述の
ように少なくとも80〜200℃に加熱されている為、原紙
Ｍは次第に加熱圧縮され、圧縮枠33の断面形状と同じ形
状で厚みが前記Ｇ寸法に同等な板状に定形加工される。

その後、定形加工された原紙Ｍを保持した固定側プレ
ート31は、固定側プレート回転軸31aの第２図で見て時
計方向の回転により図中“イ”位置より“ロ”位置へ円
弧状に回転移動する。この際、固定側プレート31のコの
字型溝内に突き出し板34が差し込まれる事となり、定形
に加工された原紙Ｍは固定側プレートより押し出され廃
棄箱14内へ落下、収納されていく。

以上説明した様に、加熱圧縮装置13にて、使用済の原
紙Ｍ表面の粘着性のあるインクを乾燥させ、且つ、原紙
Ｍの膨れ戻りを無くする様に定形加工する為、破棄箱14
の内壁に付着してしまう事もなく、又、廃棄箱容積に対
する収容枚数効率を上げる事が出来る。

又、前記一実施例は、縦方向原紙搬送装置11で使用済
の原紙Ｍを排版装置10内へ取り入れた後、印刷ドラム１
の軸線方向と平行に移動する加熱圧縮装置を有してい
た。しかしながら、加熱圧縮装置は、排版装置内にあっ
て同原紙Ｍ表面の粘着性のインクを乾燥させ、且つ、圧
縮した後膨れ戻らない様に定形加工しうるものであれば
よい。

例えば、第３図の他の実施例に示すように、搬送装置
40にて印刷ドラムより取り込んだ原紙Ｍを、各々ヒータ
ーを備えた底板42と上下方向に移動可能な可動天板41で
加熱しながら挟み込み、その後加熱圧縮された原紙Ｍを
プーリ43aの反時計方向の回転により搬送爪43で廃棄箱4
4内へ搬送・収納する様にしても同様の効果が得られ
る。

第３図の実施例では、可動天板41と底板42と前後平行
の前後圧縮枠板45、46により区画された室が加熱圧縮部
を構成している。後圧縮枠板46は、上下方向に移動自在
であり、この底部には、搬送爪43が通過し得る門孔46a
が形成されている。

第３図の実施例において、ローラ部材８、９で剥ぎ取
られた孔版原紙Ｍは、上記加熱圧縮部の室内に収納され
るが、この時搬送爪43は、前圧縮枠板45の背面に略接し
ている。しかる後、上述したとおり、可動天板41が下降
して孔版原紙Ｍを加熱圧縮し、その後上昇する。このよ
うにして下方に加熱圧縮されて定型化された孔版原紙43
を、搬送爪43が廃棄箱44内へ搬送・収納するが、この
時、搬送爪Ｍ及び孔版原紙Ｍの移動を許容するように後
圧縮枠板46が上動する。後圧縮枠板46の下面に、下方に
加熱圧縮されて定型化された孔版原紙Ｍの移動を許容す
る空間を予め形成させておくようにしても良く、この場
合には、後圧縮枠板46を上動させる必要はない。

〔考案の効果〕

以上説明したように、請求項１の考案では、一対のロ
ーラ部材８、９で剥ぎ取った孔版原紙Ｍを、一旦加熱圧
縮部を形成する室内に受け入れ、該加熱圧縮部内を移動
する加熱圧縮機構（可動側プレート30又は可動天板41）
により加熱圧縮し、これを収納手段（突き出し板34又は
搬送詰め43）により廃棄箱（14又は44）へ収納させるよ
うにしているので、上記剥ぎ取られた孔版原紙Ｍは、廃
棄前に加熱圧縮部を形成する室内で一版ずつ確実に加熱
圧縮されて定形加工され、孔版原紙の膨れ戻りが妨げら
れ、且つ、表面が乾燥し粘着性を失い、従って、搬送途
中で絡み付いたり付着しることがなく廃棄孔版原紙の取
り扱いが容易となり、また、廃棄箱容積に対する収容枚
数の向上が図れるという効果がある。

また、請求項２又は３の考案によれば、使用済みの各
孔版原紙をその縦方向の剥ぎ取り搬送にともなって縦方
向に圧縮した後更に幅方向に加熱圧縮加工することによ
り小板状に定形加工し、且つ、同孔版原紙の表面を乾燥
することが出来る加熱圧縮機構を備えているので、多数
の使用済孔版原紙をコンパクトに梱包して廃棄できると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は同実
施例の要部拡大斜視図、第３図は本考案の他の実施例を
示す要部斜視図、第４図は従来の排版装置等を示す斜視
図である。 １…版胴としての印刷ドラム、８…上部ローラ部材、９
…下部ローラ部材、10…排版装置、13…加熱圧縮機構と
しての加熱圧縮装置、14…廃棄箱、Ｍ…孔版原紙。30…
可動側プレート、31…固定側プレート、32…回転軸、33
…圧縮枠、34…突き出し板、41…可動天板、42…底板、
43…搬送爪、45,46…前後圧縮枠板、

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】版胴の外周面に巻き付けられた孔版原紙を
   一対のローラ部材で剥ぎ取って廃棄箱へ収納する排版装
   置に於いて、前記一対のローラ部材で前記版胴から剥ぎ
   取った孔版原紙を受け入れて加熱圧縮する室を構成する
   加熱圧縮部と、該加熱圧縮部内で移動することにより孔
   版原紙を圧縮加工する加熱圧縮機構と、前記加熱圧縮さ
   れた孔版原紙を前記廃棄箱へ収納するための収納手段と
   を設けたことを特徴とする排版装置。
2. 【請求項２】版胴の外周面に巻き付けられた略矩形状の
   孔版原紙を一対のローラ部材で該孔版原紙の縦方向に剥
   ぎ取る排版装置に於いて、剥ぎ取られた版原紙をその前
   記縦方向の剥ぎ取り搬送にともなって縦方向に圧縮した
   後更に幅方向に加熱圧縮加工する加熱圧縮機構を設けた
   ことを特徴とする排版装置。
3. 【請求項３】版胴の外周面に巻き付けられた略矩形状の
   孔版原紙を一対のローラ部材で該孔版原紙の縦方向に剥
   ぎ取る排版装置に於いて、剥ぎ取られた孔版原紙をその
   前記縦方向の剥ぎ取り搬送にともなって受け入れ、内壁
   面に押し圧して縦方向に圧縮する圧縮枠（33）と、該圧
   縮枠（33）の内壁面の形状に合致し、該圧縮枠（33）内
   の一側から他側に移動自在とされることにより前記孔版
   原紙を幅方向に加熱圧縮する可動プレート（30）と、前
   記圧縮枠（33）の他側に移動自在に設置され、前記可動
   プレート（30）により加熱圧縮された孔版原紙を受け入
   れ、移動する動作にともない孔版原紙を排出する固定側
   プレート（31）と、 を具備することを特徴とする排版装置。