JPH0430065Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、印刷装置に用いられる原紙を排版排
棄する排版装置に関する。

［従来の技術］ 印刷装置には、使用済みの孔版印刷原紙の如き
比較的薄い原紙を印刷ドラムにより剥ぎ取つてこ
れを自動廃棄する排版装置が備えられている。

第５図ａは、従来の排版装置の一例を示す図で
あり、図示しない印刷ドラムより剥ぎ取つた孔版
印刷用原紙Ｓは、原紙搬送機構３１により排棄箱
３２へ次々に排出される。

また、第５図ｂに示す排版装置において孔版印
刷用原紙Ｓは、原紙搬送機構３３により排棄箱３
４に一枚ずつ重ねて排出され、上方から圧縮板３
５が昇降して孔版印刷用原紙Ｓを圧縮するように
なつている。

上記第５図ａ，ｂの従来の排版装置では、排棄
箱が一杯になつて、中の原紙を棄てるときに、原
紙に付着するインキによつて作業者の手や印刷装
置の外壁が汚損される恐れがあつた。

以上の点に鑑み、一杯になつた排棄箱を印刷装
置から外した時に、排棄箱の入口開口部がバネに
よつて閉じることにより原稿を挟持する排版装置
が、特開昭61−185471号公報に示されて提案され
ている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、上記特開昭61−185471号公報に記載
の考案では、排棄箱の入口開口部に挟持された原
紙の排棄箱外の縁部によつて、作業者の手等が汚
損される恐れがあり、また、一杯になつた排棄箱
の持ち運びも不便であつた。

本考案は、上述の問題点に鑑みてなされたもの
であり、排棄箱を印刷装置から外したときに、排
棄箱内の原紙がその入口開口部から突出せず、ま
た排棄箱の持ち運びも容易な排版装置を提供する
ことを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

次に、上記の問題点を達成するための手段を、
本考案の実施例に対応する図面を参照して説明す
る。

すなわち、本考案は、 印刷用原紙Ｓが外周面に巻付け装着される印刷
ドラム１の側傍に、該印刷用原紙Ｓを剥ぎ取つて
搬送させる原紙搬送装置１１が設けられ、該原紙
搬送装置１１の側傍には、該原紙搬送装置１１に
よつて剥ぎ取り搬送されてきた印刷用原紙Ｓを前
面の開口部１３ａより受け入れる横長形状の排棄
箱１３が横方向に着脱自在に設けられた排版装置
において、 前記排棄箱１３の開口部１３ａには、その上縁
部位置に、下方向に回動して開口部１３ａを閉鎖
させる蓋体１４が開閉自在に設けられ、該蓋体１
４の上面にはその前記閉鎖位置において排棄箱１
３の上方に突出する形状の取手部１４ｃが設けら
れたことを特徴としている。

〔作用〕

上述の構成による作用を説明すると、原紙搬送
装置１１により、印刷ドラム１から印刷用原紙Ｓ
を剥ぎ取り、排棄箱１３の開口部１３ａから排棄
箱１３内に排出させる。

このようにして、排棄箱１３が一杯になると、
排棄箱１３を外すが、この時、排棄箱１３の開口
部１３ａを上にして、蓋体１４を回動させ、排棄
箱１３の開口部１３ａを閉鎖させる。すると、排
棄原紙の端部が蓋体１４の裏面により排棄箱１３
の内底部方向に押し入れられ、外部に突出すると
いうことがない。この閉鎖後、蓋体１４の取手部
１４ｃを持つて、排棄箱１３をぶら下げるように
して、排棄箱１３を蓋体１４を閉じた状態で運搬
し、中の排棄原紙を容易に棄てることができる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に基き説明す
る。

第１図は、本考案による排版装置の全体の構成
を示す概略側面図である。

図に示すように１は印刷ドラムを示しており、
該印刷ドラム１はインキ通過性の多孔質構造の円
筒体により構成され、外周面の一部に孔版印刷用
原紙Ｓの一端部を選択的に係止するクランプ装置
２を有し、図示されていない電動機によつて自身
の中心軸線の周りに図にて時計回り方向に回転駆
動されるようになつている。印刷ドラム１内には
スクイージローラ３とドクタロツド４とインキ供
給パイプ５とを含むインキ供給装置６が設けられ
ており、該インキ供給装置６は印刷ドラム１の回
転に応じて内周面へ印刷インキを供給するように
なつている。

印刷ドラム１の外周面には一端部をクランプ装
置２によつて印刷ドラム１に係止された孔版印刷
用原紙Ｓが印刷インキの粘性によつて巻付け装着
されるようになつている。

印刷ドラム１を挟んでスクイージローラ３と対
向する部分にはプレスローラ７が設けられてお
り、該プレスローラ７は図示されていない印刷用
紙を印刷ドラム１の外周面へ向けて押し付け、印
刷ドラム１と共働して孔版印刷を行なうようにな
つている。

１０は排版装置を示しており、該排版装置１０
は原紙搬送装置１１と原紙剥ぎ取り爪１２と排棄
箱１３とを含んでいる。原紙搬送装置１１は各々
印刷ドラム１の軸線に平行に設けられて互いに並
行する下部回転軸１１ａと上部回転軸１１ｂとを
有している。下部回転軸１１ａは、図示されてい
ない電動機によつて第１図で見て時計回り方向に
回転駆動され、複数個の金属ローラ１６の外周面
には滑り止めのためのセレーシヨン１７が形成さ
れている。上部回転軸１１ｂには複数個のゴム或
はゴム類似品よりなるゴムローラ１８が軸線方向
に互いに隔置して固定されており、該ゴムローラ
は各々金属ローラ１６と係合して複数組のローラ
対をなしている。そして、これら金属ローラ１
６、ゴムローラ１８の対は、後述する排棄箱１３
の開口部１３ａの少なくとも両端部に形成配置さ
れている。

ゴムローラ１８の外周面は平滑面であつてよ
く、金属ローラ１６のセレーシヨン１７との噛み
合いによつて弾性変形を生じるようになつてい
る。上部回転軸１１ｂの互いに隣接するゴムロー
ラ１８間には該ゴムローラと実質的に同一外形の
多孔質筒状部材１９が設けられている。多孔質筒
状部材１９は、スポンジ、連続発泡樹脂の如く印
刷インキを浸透し得る多孔性材料により構成され
ている。

原紙剥ぎ取り爪１２は、基端部を枢軸２０によ
つて枢支され且駆動レバー２１によつてソレノイ
ド装置２２のプランジヤ２３に駆動連結され、図
示されている如き原紙剥ぎ取り位置と前記原紙剥
ぎ取り位置より枢軸２０の周りに第１図に示す時
計まわり方向に回動した待避位置との間に回転駆
動されるようになつている。

第２図ａは、上記排棄箱１３を示す側部断面
図、同図ｂは、同排棄箱１３の斜視図である。

図に示すように排棄箱１３は、長方形の箱型に
形成されており上面は透明部材によりなつてい
て、後述する所定の高さＨに形成され、幅Ｌは孔
版印刷用原紙Ｓの幅より多少大きい長さに形成さ
れている。排棄箱１３の一端は開口部１３ａとさ
れ、他端は閉塞されかつ一部に開孔１３ｂが形成
されている。開口部１３ａ両端には開口方向に側
壁１３ｃが突出し、この開口部１３ａ側傍上面に
は突起１３ｄが形成されている。また開口部１３
ａが形成された側には側壁１３ｃ，１３ｃがさら
に突き出ており、この側壁１３ｃ，１３ｃ間に
は、蓋体１４が軸１５に軸支されている。

該蓋体１４は、軸１５を中心として回動自在で
あり、軸１５に介挿されて一端１６ａが蓋体１４
に、他端１６ｂが排棄箱１３に係止されたバネ部
材１６により通常、蓋体１４はバネ部材１６によ
り突起１３ｄに当接して開口部１３ａより退避し
た開放状態となつている。

この蓋体１４の表面には係止突起１４ａ，１４
ａが設けられ、裏面には閉塞時に孔版印刷用原紙
Ｓを内部に押し込む傾斜片１４ｂが複数箇所に設
けられている。

また、蓋体１４の上面には、その閉鎖位置にお
いて排棄箱１３の上方に突出する形状の取手部１
４ｃが設けられている。

排棄箱１３内部にはリブ１３ｅが開口部１３ａ
から排棄箱１３奥方へ向けて直線状に複数個形成
されている。

第３図は、この排棄箱１３の実際の装着状態を
示す側部断面図である。

前記金属ローラ１６、ゴムローラ１８は、印刷
装置本体に設けられるシヤーシ２５に軸支されて
おり、このシヤーシ２５の中央には、排棄箱１３
が挿入される段差部２５ａが形成されている。ま
た、シヤーシ２５の段差部２５ａ間には前記ゴム
ローラ１８の上部に位置して係合軸２６が連架さ
れている。

そして、排棄箱１３をシヤーシ２５に装着した
時、廃棄箱１３の開口部１３ａは、前記金属ロー
ラ１６とゴムローラ１８の側傍に位置するもので
あり、前記排棄箱１３の開口部１３ａが形成する
幅Ｌ及び高さＨは、いずれもこれら金属ローラ１
６、ゴムローラ１８が形成する幅及び高さに近い
値となつている。

さらにこのとき、排棄箱１３に設けられた蓋体
１４の係止突起１４ａ，１４ａは、シヤーシ２５
の係合軸２６に係合して、排棄箱１３はシヤーシ
２５に固定することができる。また、シヤーシ２
５から排棄箱１３を取り外す時は排棄箱１３の蓋
体１４を図中矢印方向に回動させれば取外すこと
ができる。

次に本考案による排版装置の動作を第４図の動
作図を用いて説明する。

印刷ドラム１の外周面に巻付け装着されている
孔版印刷用原紙Ｓは、クランプ装置２による孔版
印刷用原紙Ｓの一端部の係止が解放され、原紙剥
ぎ取り爪１２が第４図ａに示されている如き剥ぎ
取り位置に位置し、この状態にて印刷ドラム１が
同図で見て時計周り方向に回転することにより印
刷ドラム１から排版され始める。

これにより印刷ドラム１の外周面に取付けられ
ている孔版印刷用原紙Ｓは、その一端部より原紙
剥ぎ取り爪１２によつて印刷ドラム１の回転に伴
ない印刷ドラム１より剥ぎ取られ、同図に於て仮
想線で示されている如く剥ぎ取り爪１２の先端面
に案内されて金属ローラ１６とゴムローラ１８と
の間に進入し、金属ローラ１６の同図で見て時計
方向周り方向の回転及びこれに伴なうゴムローラ
１８の同図で見て反時計周り方向の回転に伴ない
該両ローラに挟まれて排棄箱１３内へ向けて搬送
される。

次に第４図ｂに示すように排棄箱１３内に搬送
されている孔版印刷用原紙Ｓは、排棄箱１３の側
壁１３ｃ，１３ｃに横方向を案内されるが、縦方
向は、ある程度の自由空間があり、排棄箱１３の
上下面に当接して図示の如く撓みながらさらに奥
方に搬送される。この時孔版印刷用原紙Ｓは、リ
ブ１３ｅによつて上下面の接触抵抗を最小限に抑
えられて搬送される。

そして、多数枚の孔版印刷用原紙Ｓが、この排
棄箱１３内に搬送されると、第４図ｃのように孔
版印刷用原紙Ｓ自体が発生する圧力で次第に圧縮
されながら排棄箱１３の奥方に詰められる。

本考案者の実験の結果、排棄箱１３を前記原紙
搬送装置１１の搬送動力源の側近に、かつ搬送方
向上に排棄箱１３を配置し、排棄箱１３の幅Ｌは
孔版印刷用原紙Ｓの幅より多少大きくし、高さＨ
は、原紙搬送装置１１の金属ローラ１６、ゴムロ
ーラ１８が形成する高さにほぼ等しく40mm程度
（実験によれば30〜50mmの範囲内）にすることに
より孔版印刷用原紙Ｓを同図のように層状に整列
して収容することができた。

このとき、排棄箱１３の開口部１３ａの両端に
金属ローラ１６、ゴムローラ１８が配置されてい
ないと、搬送中の孔版印刷用原紙Ｓは排棄箱１３
の側壁１３ｃのいずれか一方に何だかの原因によ
り接触した状態となり、孔版印刷用原紙Ｓが進行
方向に対して接触抵抗が大きく斜めの状態で収納
される。これにより以後収納される孔版印刷用原
紙Ｓも斜め方向に収納され、全体として収納枚数
が低下する。このため、さらに金属ローラ１６、
ゴムローラ１８の対を排棄箱１３の開口部１３ａ
の両端に配置することが望ましい。実験の結果、
排棄箱１３開口部１３ａ両端に金属ローラ１６、
ゴムローラ１８を配置しないとき、排棄箱１３に
収納できる孔版印刷用原紙Ｓの枚数は35枚程度で
あるのに対し、排棄箱１３開口部１３ａ両端にも
金属ローラ１６、ゴムローラ１８を配置したとき
は60〜80枚の孔版印刷用原紙Ｓを収納することが
できた。

排棄箱１３内の孔版印刷用原紙Ｓを排出するに
は、まず前述の如く排棄箱１３をシヤーシ２５か
ら取り外して行なう。このとき排棄箱１３の蓋体
１４を回動させると、第４図ｄに示す如く蓋体１
４の傾斜片１４ｂは一番手前の孔版印刷用原紙Ｓ
を排棄箱１３内部に押し込ませることができ、孔
版印刷用原紙Ｓの落下を防止できる。また、第４
図ｅに示すように排棄場所で開孔１３ｂから棒体
２７を挿入すれば、排棄箱１３内の孔版印刷用原
紙Ｓを開口部１３ａから排出することができる。

尚、上述の実施例では、排棄箱１３の他端を閉
塞する構成としたが、排棄箱１３他端を開口する
形状としても良く、この場合でも孔版印刷用原紙
Ｓは層状に整列して収容され、かつ、排棄箱１３
他端から１層ずつ自動的に取り出すことができ
る。これは、排棄箱１３の他端が閉塞されていな
くとも孔版印刷用原紙Ｓが層状になるためであ
り、排棄箱１３の奥行を長く形成すればそれだけ
孔版印刷用原紙Ｓを多数枚収容することができ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の排版装置によれ
ば、排版された印刷用原紙Ｓを前面開口部１３ａ
より受け入れて収納する排棄箱１３を横方向に着
脱自在に設け、該排棄箱１３の開口部１３ａに
は、その上縁部位置に、下方向に回動して開口部
１３ａを閉鎖させる蓋体１４を開閉自在に設けた
ので、一杯になつた排棄箱１３を外して、一旦開
口部１３ａを上向きとし蓋体１４を閉鎖させたと
きに、原紙Ｓの端部が蓋体１４の裏面によつて排
棄箱１３の内底部に押し入れられ、作業者の手や
印刷装置の外壁面を汚すことがない。

また、蓋体１４の上面には、その閉鎖位置にお
いて上方に突出する取手部１４ｃを設けたので、
排棄箱１３を外した後、破棄箱１３を下にして取
手部１４ｃを持つてぶら下げることにより、排棄
箱１３を閉じた状態でそのまま容易に運搬でき、
中の排版原紙を棄てる作業が容易となるいう実用
上優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による印刷装置の全体の構成を
示す概略側面図、第２図ａは、排棄箱を示す側部
断面図、第２図ｂは、同排棄箱の斜視図、第３図
は、排棄箱の装着状態を示す側部断面図、第４図
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは各々、本考案の排版装置の
動作を示す図、第５図ａ，ｂは各々、従来の排版
装置を示す図である。 １……印刷ドラム、１１……原紙搬送装置、１
２……原紙剥ぎ取り爪、１３……排棄箱、１３ａ
……開口部、１３ｂ……開孔、１３ｃ……側壁、
１３ｄ……突起、１３ｅ……リブ、１４……蓋
体、１４ａ……係止突起、１４ｂ……傾斜片、１
６……金属ローラ、１８……ゴムローラ、２５…
…シヤーシ、２５ａ……段差部、２６……係合
軸、Ｓ……孔版印刷用原紙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 印刷用原紙Ｓが外周面に巻付け装着される印刷
   ドラム１の側傍に、該印刷用原紙Ｓを剥ぎ取つて
   搬送させる原紙搬送装置１１が設けられ、該原紙
   搬送装置１１の側傍には、該原紙搬送装置１１に
   よつて剥ぎ取り搬送されてきた印刷用原紙Ｓを前
   面の開口部１３ａより受け入れて収納する横長形
   状の排棄箱１３が横方向に着脱自在に設けられた
   排版装置において、 前記排棄箱１３の開口部１３ａには、その上縁
   部位置に、下方向に回動して開口部１３ａを閉鎖
   させる蓋体１４が開閉自在に設けられ、該蓋体１
   ４の上面にはその前記閉鎖位置において排棄箱１
   ３の上方に突出する形状の取手部１４ｃが設けら
   れたことを特徴とする排版装置。