JPH0611833Y2

JPH0611833Y2 - 排版装置

Info

Publication number: JPH0611833Y2
Application number: JP1988086638U
Authority: JP
Inventors: 誠石川
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 1988-07-01
Filing date: 1988-07-01
Publication date: 1994-03-30
Anticipated expiration: 2003-07-01
Also published as: JPH028963U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、印刷装置に用いられる原紙を排版・排棄する
排版装置に関する。

［従来の技術］印刷装置には、使用済みの孔版印刷原紙を印刷ドラムか
ら剥ぎ取り、これを自動廃棄する排版装置を備えたもの
がある。

第４図は、このような排版装置を備えた従来の印刷装置
を一例として示した断面図である。図において孔版原紙
Ｓ（以下、原紙Ｓと呼ぶ。）は、印刷ドラム１０１に巻
装されて一端をクランプ装置１０１ａで係止されてい
る。この印刷ドラム１０１の隣部には、一対のローラ部
材１０２、１０３より成る搬送装置１０４と剥取り爪１
０５と排棄箱１０６より成る排版装置１０７が設けられ
ている。クランプ装置１０１ａが解除されて印刷ドラム
１０１が図中時計回り方向に回転すると、ソレノイドに
よって駆動された剥取り爪１０５が原紙Ｓを剥取って搬
送装置１０４に導く。そして、原紙Ｓは搬送装置１０４
に挟持・搬送されて排棄箱１０６へ送り込まれる。排棄
箱１０６内に次々と送り込まれた多数の原紙Ｓは、次第
に圧縮されて排棄箱１０６の奥方に詰められていく。と
ころが、排棄箱１０６内に使用済みの原紙Ｓがたまって
くると、搬送装置１０４を介して排棄箱１０６内に送り
込んだ原紙Ｓの後尾が上方にはね上り、上部のローラ部
材１０２と装置の上壁１０８との間から印刷ドラム１０
１側へはみ出してしまうことがある。これは、次の排版
動作を阻害したり、また、クランプ装置の動作をも阻害
することがある。

そこで、従来は前記上部ローラ部材１０２の両端の真上
にある上壁１０８に一対のシキリ板１０９を設け、該シ
キリ板１０９の下縁が微少な隙間をおいて前記ローラ部
材１０２の両端部と対向するようにし、排棄した原紙の
後尾が印刷ドラム１０１側に戻らないようにしていた。

［考案が解決しようとする課題］前述のようなシキリ板１０９を設けることによって、排
棄された原紙Ｓの後尾が印刷ドラム１０１側にはみ出る
のは極端に減少させることができたが、装置の上壁１０
８側部材である一対のシキリ板１０９と、ローラ部材１
０２の両端部との隙間は狭く、こんどは排棄した原紙Ｓ
がこの隙間に入り込んでしまった場合に、必ずローラ部
材１０２に巻き込まれてしまうという不都合が生じるよ
うになった。

［課題を解決するための手段］本考案の排版装置は、版胴の外周面に巻き付けられた孔
版原紙を上下一対のローラ部材（８）（９）で剥ぎ取っ
て廃棄箱（１３）へ排出収納させる排版装置において、
上部ローラ部材（８）の回転軸（１１ｂ）のローラのな
い部分の軸周に回動自在に軸支された筒部（３１）と該
筒部（３１）の外周壁から廃棄箱（１３）の方向に突出
する板部（３２）とよりなる隙間閉鎖部材（３０）を具
備し、該隙間閉鎖部材（３０）は、その下面側から孔版
原紙を廃棄箱（１３）へ排出案内させると共に、廃棄箱
（１３）に収容される使用済孔版原紙により板部（３
２）の下面が上方に押されて回動し、板部（３２）の先
端が上部ローラ部材（８）の上面に近接する装置の他部
材（３３）に当接して該他部材（３３）との間の隙間を
閉鎖することを特徴としている。

［作用］版胴の外周面から剥ぎ取られた孔版原紙は、上下一対の
ローラ部材（８）（９）間を通って廃棄箱（１３）内に
導かれる。この時、孔版原紙は、自重で下降している隙
間閉鎖部材（３０）の板部（３２）の下面に案内されて
廃棄箱（１３）の奥へスムーズに送り込まれていく。廃
棄箱（１３）内が満杯になると、さらに送り込まれてく
る孔版原紙が上下一対のローラ部材（８）（９）対の近
傍で波状にたわむことになり、上記板部（３２）の下面
を上方に押し上げる。すると、この押し上げられた板部
（３２）が上面に近接する装置の他部材（３３）に当接
して該他部材（３３）と前記上部ローラ部材（８）との
間の隙間を閉鎖し、孔版原紙がこの隙間に巻き込まれる
ことを阻止する。

［実施例］以下、本考案の一実施例を図面に基き説明する。

第１図は、本考案による排版装置の全体の構成を示す概
略側面図であり、第２図はその要部拡大斜視図である。

第１図において１は印刷ドラムを示しており、該印刷ド
ラム１はインキ通過性の多孔質構造の円筒体により構成
され、外周面の一部に原紙Ｓの一端部を選択的に係止す
るクランプ装置２を有し、図示されていない電動機によ
って自身の中心軸線の周りに図にて時計回り方向に回転
駆動されるようになっている。印刷ドラム１内にはスク
ィージローラ３とドクタロッド４とインキ供給パイプ５
とを含むインキ供給装置６が設けられており、該インキ
供給装置６は印刷ドラム１の回転に応じて内周面へ印刷
インキを供給するようになっている。

印刷ドラム１の外周面には一端部をクランプ装置２によ
って印刷ドラム１に係止された孔版印刷用原紙Ｓが印刷
インキの粘性によって巻付け装着されるようになってい
る。

印刷ドラム１を挟んでスクィージローラ３と対向する部
分にはプレスローラ７が設けられており、該プレスロー
ラ７は図示されていない印刷用紙を印刷ドラム１の外周
面へ向けて押し付け、印刷ドラム１と共働して孔版印刷
を行なうようになっている。

１０は排版装置を示しており、該排版装置１０は原紙搬
送装置１１と原紙剥ぎ取り爪１２と排棄箱１３とを含ん
でいる。原紙搬送装置１１は各々印刷ドラム１の軸線に
平行に設けられた下部ローラ部材９と上部ローラ部材８
とを有している。下部ローラ部材９の下部回転軸１１ａ
は、図示されていない電動機によって第１図で見て時計
回り方向に回転駆動され、複数個の金属ローラ１６の外
周面には滑り止めのためのセレーション１７が形成され
ている。上部ローラ部材８の上部回転軸１１ｂには複数
個のゴム或はゴム類似品よりなるゴムローラ１８が軸線
方向に互いに隔置して固定されており、該ゴムローラ１
８は各々前記金属ローラ１６と係合して複数組のローラ
対をなしている。そして、これら金属ローラ１６、ゴム
ローラ１８の対は、前記排棄箱１３の開口部の少なくと
も両端部に形成配置されており、本実施例では両端部と
中央部に二対づつ、合計６対が設けられている。

ゴムローラ１８の外周面は平滑面であってよく、金属ロ
ーラ１６のセレーション１７との噛み合いによって弾性
変形を生じるようになっている。第２図に示すように、
上部ローラ部材８において、上部回転軸１１ｂに設けら
れた各ゴムローラ１８の一方又は両方の端面には、該ゴ
ムローラ１８と実質的に同一外形の多孔質筒状部材１９
が設けられている。多孔質筒状部材１９は、スポンジ、
連続発泡樹脂の如く印刷インキを浸透し得る多孔性材料
により構成されている。

第１図及び第２図に示すように、上部回転軸１１ｂの両
端に設けられた各一対のゴムローラ１８，１８間には、
前記多孔質筒状部材１９はなく、断面略９字形の隙間閉
鎖部材３０がそれぞれ設けられている。隙間閉鎖部材３
０の筒部３１は上部回転軸１１ｂに回動自在に軸支され
ている。隙間閉鎖部材３０の板部３２は、下部回転軸１
１ａと金属ローラ１６の半部をカバーしている排棄箱１
３の傾斜した前壁部１３ａ上に水平に載置されている。
また上部ローラ部材８の両端に設けられた一対の隙間閉
鎖部材３０，３０の真上には、一対のシキリ板３３，３
３がそれぞれ設けられている。このシキリ板３３は、本
排版装置１０の一部である原紙搬送装置１１のケースに
設けられている部材であって、その下縁とゴムローラ１
８の間には、前述した通り垂直方向に若干の隙間があ
る。そして、前記隙間閉鎖部材３０の板部３２を上方に
揺動させると、板部３２の先端がシキリ板３３に係止す
るようになっている。

原紙剥ぎ取り爪１２は、基端部を枢軸２０によって枢支
され且駆動レバー２１によってソレノイド装置２２のプ
ランジャ２３に駆動連結されている。

次に、以上の構成における作用を説明する。

まず、クランプ装置２による原紙Ｓの一端部の係止が解
放され、剥ぎ取り爪１２が印刷ドラム１の表面に近接し
た剥ぎ取り位置に移動する。この状態にて印刷ドラム１
が第１図の時計周り方向に回転することにより、印刷ド
ラム１の外周面に巻付け装着されている原紙Ｓは印刷ド
ラム１から排版され始める。

即ち、原紙Ｓは、その一端部より剥ぎ取り爪１２によっ
て印刷ドラム１の回転に伴ない印刷ドラム１から剥ぎ取
られ、剥ぎ取り爪１２の先端面に案内されて金属ローラ
１６とゴムローラ１８との間に進入する。そして第３図
（ａ）に示すように、金属ローラ１６の同図で見て時計
周り方向の回転及びこれに伴なうゴムローラ１８の同図
で見て反時計周り方向の回転に伴ない、該両ローラに挟
まれて排棄箱１３内へ向けて搬送される。

ここで、第３図（ａ）に示すように、上部回転軸１１ｂ
に対して所定角度範囲で回動自在とされた前記隙間閉鎖
部材３０は、板部３２を水平にして前壁部１３ａの上に
係止させた最下方の位置にある。金属ローラ１６とゴム
ローラ１８によって挟持・搬送されてきた原紙Ｓは、こ
の水平状態にある板部３２の下面に案内されて排棄箱１
３の奥へスムーズに送り込まれていく。送り込まれた原
紙Ｓは奥の方から圧縮されていくが、やがて排棄された
原紙Ｓで排棄箱１３が満杯になってくると、第３図
（ｂ）に示すように、排棄箱１３内に送り込まれた原紙
Ｓは上下ローラ部材８，９の近傍で波状に撓んで上方に
はね上がるようになる。この時、隙間閉鎖部材３０の板
部３２は原紙Ｓに押し上げられて上部回転軸１１ｂを中
心に上方へ揺動する。そして板部３２の先端はシキリ板
３３に係止し、上部ローラ部材８とシキリ板３３との隙
間を覆いかくす。従って、上方にはね上がった原紙Ｓが
この隙間に巻き込まれてしまうことはない。

以上説明した一実施例において、隙間閉鎖部材３０の板
部３２が係止するシキリ板３３の下部に検出スイッチを
設け、隙間閉鎖部材３０の回動を検出できるようにして
おけば、排棄箱１３が原紙Ｓで満杯になったことを間接
的に検知することができる。

［考案の効果］本考案は、以上説明したように、版胴の外周面に巻き付
けられた孔版原紙を上下一対のローラ部材（８）（９）
で剥ぎ取って廃棄箱（１３）へ排出収納させる排版装置
において、上部ローラ部材（８）の回転軸（１１ｂ）の
ローラのない部分の軸周に回動自在に軸支された筒部
（３１）と該筒部（３１）の外周壁から廃棄箱（１３）
の方向に突出する板部（３２）とよりなる隙間閉鎖部材
（３０）を設けるようにしたので、孔版原紙は、自重で
下降している隙間閉鎖部材（３０）の板部（３２）の下
面に案内されて排棄箱（１３）の奥へスムーズに送り込
まれる。また、廃棄箱（１３）内が満杯になると、さら
に送り込まれてくる孔版原紙が上下一対のローラ部材
（８）（９）対の近傍で波状にたわむことになり、上記
板部（３２）の下面を上方に押し上げ、この押し上げら
れた板部（３２）が上面に近接する装置の他部材（３
３）に当接して該他部材（３３）と前記上部ローラ部材
（８）との間の隙間を閉鎖し、孔版原紙がこの隙間の巻
き込まれるというトラブルを回避させることが出来ると
いう顕著な効果を奏する事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は同実
施例の要部拡大斜視図、第３図（ａ），（ｂ）は同実施
例の作用を示す要部拡大断面図、第４図は従来の排版装
置等を示す断面図である。８……上部ローラ部材、９……下部ローラ部材、３０，４０……隙間閉鎖部材、３３……装置の他部材であるシキリ板、Ｓ……孔版原紙。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】版胴の外周面に巻き付けられた孔版原紙を
上下一対のローラ部材（８）（９）で剥ぎ取って廃棄箱
（１３）へ排出収納させる排版装置において、上部ロー
ラ部材（８）の回転軸（１１ｂ）のローラのない部分の
軸周に回動自在に軸支された筒部（３１）と該筒部（３
１）の外周壁から廃棄箱（１３）の方向に突出する板部
（３２）とよりなる隙間閉鎖部材（３０）を具備し、該
隙間閉鎖部材（３０）は、その下面側から孔版原紙を廃
棄箱（１３）へ排出案内させると共に、廃棄箱（１３）
に収容される使用済孔版原紙により板部（３２）の下面
が上方に押されて回動し、板部（３２）の先端が上部ロ
ーラ部材（８）の上面に近接する装置の他部材（３３）
に当接して該他部材（３３）との間の隙間を閉鎖するこ
とを特徴とする排版装置。