JP2549575Y2 - 椅子の操作機構部における長さ調節可能な引張り力伝達装置 - Google Patents
椅子の操作機構部における長さ調節可能な引張り力伝達装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、椅子の操作機構部にお
ける長さ調節可能な引張り力伝達装置に係わり、更に詳
しくはガスシリンダーを用いて座板の高さ調節を行える
椅子の操作機構部において操作レバーに連結した駆動部
材の駆動力をガスシリンダーを操作する従動部材に伝達
するための引張り力伝達装置に関する。
ける長さ調節可能な引張り力伝達装置に係わり、更に詳
しくはガスシリンダーを用いて座板の高さ調節を行える
椅子の操作機構部において操作レバーに連結した駆動部
材の駆動力をガスシリンダーを操作する従動部材に伝達
するための引張り力伝達装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の椅子等における引張り力伝達装置
としては、本出願人の先願に係る実願平２−８０１６８
号には駆動部材と従動部材間に金属製の連結杆をリンク
連結した構造や、同実願平３−１９６３６号には駆動部
材と従動部材間に鋼製のワイヤーを張設した構造のもの
が記載されている。ここで、図１９に基づいてワイヤー
を用いた従来例を更に詳しく説明すれば、椅子の取付体
１００に下設した座ガスシリンダー１０１の操作ピン１
０２を、同じく取付体１００に回動可能に取付けた操作
レバー１０３の回転によって押し込み操作して、座板の
高さ調節を行うために採用された引張り力伝達装置は、
前記操作レバーに固定された座操作部材としての駆動部
材１０４の係止部１０５と、前記操作ピン１０２の近傍
に垂直回動可能に配した側面視略く字形の従動部材１０
６のアーム１０７先端間に、所定長さに設定されたワイ
ヤー１０８の両端に固定した膨出部１０９，１０９を係
合して張設し、操作レバー１０３を操作して駆動部材１
０４を回転させることにより、ワイヤー１０８を介して
従動部材１０６が回転し、該従動部材の押圧片１１０に
よって前記操作ピン１０２を押し込むようになしたもの
である。
としては、本出願人の先願に係る実願平２−８０１６８
号には駆動部材と従動部材間に金属製の連結杆をリンク
連結した構造や、同実願平３−１９６３６号には駆動部
材と従動部材間に鋼製のワイヤーを張設した構造のもの
が記載されている。ここで、図１９に基づいてワイヤー
を用いた従来例を更に詳しく説明すれば、椅子の取付体
１００に下設した座ガスシリンダー１０１の操作ピン１
０２を、同じく取付体１００に回動可能に取付けた操作
レバー１０３の回転によって押し込み操作して、座板の
高さ調節を行うために採用された引張り力伝達装置は、
前記操作レバーに固定された座操作部材としての駆動部
材１０４の係止部１０５と、前記操作ピン１０２の近傍
に垂直回動可能に配した側面視略く字形の従動部材１０
６のアーム１０７先端間に、所定長さに設定されたワイ
ヤー１０８の両端に固定した膨出部１０９，１０９を係
合して張設し、操作レバー１０３を操作して駆動部材１
０４を回転させることにより、ワイヤー１０８を介して
従動部材１０６が回転し、該従動部材の押圧片１１０に
よって前記操作ピン１０２を押し込むようになしたもの
である。
【０００３】しかし、ワイヤーを装着する位置は空間的
余裕が少ないため、その取付作業に手間がかかるばかり
でなく、ワイヤーは予め設定された長さに形成されてい
るため、操作レバーとガスシリンダーの操作ピンとの間
の連動機構のクリアランスを調節する作業が面倒であ
る。例えば、従来はそのクリアランスの設定を、従動部
材１０６の押圧片１１０の先端に取付けたボルト１１１
の突出長さをダブルナット方式で調節して行っていた。
余裕が少ないため、その取付作業に手間がかかるばかり
でなく、ワイヤーは予め設定された長さに形成されてい
るため、操作レバーとガスシリンダーの操作ピンとの間
の連動機構のクリアランスを調節する作業が面倒であ
る。例えば、従来はそのクリアランスの設定を、従動部
材１０６の押圧片１１０の先端に取付けたボルト１１１
の突出長さをダブルナット方式で調節して行っていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、線条体を駆動部材と
従動部材間にその間隔を調節してワンタッチで装着する
ことが可能な椅子の操作機構部における長さ調節可能な
引張り力伝達装置を提供する点にある。
鑑み、解決しようとするところは、線条体を駆動部材と
従動部材間にその間隔を調節してワンタッチで装着する
ことが可能な椅子の操作機構部における長さ調節可能な
引張り力伝達装置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、前述の課題解
決のために、操作レバーに固定した駆動部材から互いに
連結した線条体を介して従動部材へ引張り力を伝達して
ガスシリンダーの操作ピンを押し込み操作する構造の椅
子の操作機構部において、合成樹脂製若しくは金属製の
線条体の基端に駆動部材又は従動部材の一方へ取付ける
連結手段を有するとともに、先端部を駆動部材又は従動
部材の他方へその引き込み係合長さを調節可能な係合手
段を介して連結し、駆動部材と従動部材間にその間隔を
調節して線条体を張設すべく、前記係合手段として、前
記線条体の先端部に形成した偏平部の両面に鋸歯状突起
を形成するとともに、前記駆動部材又は従動部材に、側
方へ開口した係合溝を形成し且つ該係合溝の内面に前記
鋸歯状突起に噛合する鋸歯状凹部を形成し又は貫通した
係合孔を形成し且つ該係合孔の内面に前記鋸歯状突起間
の凹部に噛合する爪片を形成してなる椅子の操作機構部
における長さ調節可能な引張り力伝達装置を構成した。
決のために、操作レバーに固定した駆動部材から互いに
連結した線条体を介して従動部材へ引張り力を伝達して
ガスシリンダーの操作ピンを押し込み操作する構造の椅
子の操作機構部において、合成樹脂製若しくは金属製の
線条体の基端に駆動部材又は従動部材の一方へ取付ける
連結手段を有するとともに、先端部を駆動部材又は従動
部材の他方へその引き込み係合長さを調節可能な係合手
段を介して連結し、駆動部材と従動部材間にその間隔を
調節して線条体を張設すべく、前記係合手段として、前
記線条体の先端部に形成した偏平部の両面に鋸歯状突起
を形成するとともに、前記駆動部材又は従動部材に、側
方へ開口した係合溝を形成し且つ該係合溝の内面に前記
鋸歯状突起に噛合する鋸歯状凹部を形成し又は貫通した
係合孔を形成し且つ該係合孔の内面に前記鋸歯状突起間
の凹部に噛合する爪片を形成してなる椅子の操作機構部
における長さ調節可能な引張り力伝達装置を構成した。
【０００６】また、前述の係合手段の代わりに、前記線
条体の先端部の上下に長さ方向に沿ってラック歯車を形
成するとともに、前記駆動部材又は従動部材に側方へ開
口した係合溝を形成し且つ該係合溝の上下内面に前記ラ
ック歯車が噛合する円弧状のピニオン歯車を形成して係
合手段を採用することも好ましい。
条体の先端部の上下に長さ方向に沿ってラック歯車を形
成するとともに、前記駆動部材又は従動部材に側方へ開
口した係合溝を形成し且つ該係合溝の上下内面に前記ラ
ック歯車が噛合する円弧状のピニオン歯車を形成して係
合手段を採用することも好ましい。
【０００７】
【作用】以上の如き内容からなる本考案の椅子の操作機
構部における長さ調節可能な引張り力伝達装置は、駆動
部材又は従動部材の一方に線条体基端に設けた連結手段
にて取付けた後、その先端部を駆動部材又は従動部材の
他方に該先端部との間に関係づけて設けた係合手段を介
してその引き込み係合長さを調節して連結し、もって駆
動部材と従動部材間に張設する線条体の実効的長さを調
節して装着するものである。即ち、線条体の先端部に形
成した偏平部を駆動部材又は従動部材に形成した係合溝
に側方から挿入して鋸歯状突起を鋸歯状凹部に噛合させ
又は偏平部を係合孔に貫通挿入して鋸歯状突起間の凹部
に爪片を噛合させて連結するのであり、係合手段による
噛合位置を変更することによって駆動部材又は従動部材
に線条体をその引き込み係合長さを調節して連結するの
である。また、係合手段として、ラック歯車とピニオン
歯車を採用した場合もその噛合する位置を変更すること
によって線条体の長さを調節できる。それによって、椅
子の操作レバーに固定した駆動部材とガスシリンダーの
操作ピンを押し込み操作するための従動部材との連動機
構のクリアランスの調節を行うのである。
構部における長さ調節可能な引張り力伝達装置は、駆動
部材又は従動部材の一方に線条体基端に設けた連結手段
にて取付けた後、その先端部を駆動部材又は従動部材の
他方に該先端部との間に関係づけて設けた係合手段を介
してその引き込み係合長さを調節して連結し、もって駆
動部材と従動部材間に張設する線条体の実効的長さを調
節して装着するものである。即ち、線条体の先端部に形
成した偏平部を駆動部材又は従動部材に形成した係合溝
に側方から挿入して鋸歯状突起を鋸歯状凹部に噛合させ
又は偏平部を係合孔に貫通挿入して鋸歯状突起間の凹部
に爪片を噛合させて連結するのであり、係合手段による
噛合位置を変更することによって駆動部材又は従動部材
に線条体をその引き込み係合長さを調節して連結するの
である。また、係合手段として、ラック歯車とピニオン
歯車を採用した場合もその噛合する位置を変更すること
によって線条体の長さを調節できる。それによって、椅
子の操作レバーに固定した駆動部材とガスシリンダーの
操作ピンを押し込み操作するための従動部材との連動機
構のクリアランスの調節を行うのである。
【０００８】
【実施例】次に添付図面に示した実施例に基づき更に本
考案の詳細を説明する。
考案の詳細を説明する。
【０００９】図１は本考案を採用した椅子を下方より見
た分解斜視図を示し、図２〜図４はその組立状態を示
し、図５は本考案の長さ調節可能な引張り力伝達装置の
要部を示し、図中１は座操作レバー、２は背操作レバ
ー、３は座操作部材、４は背操作部材、５は軸体、６は
取付体、７は引張り力伝達装置をそれぞれ示している。
た分解斜視図を示し、図２〜図４はその組立状態を示
し、図５は本考案の長さ調節可能な引張り力伝達装置の
要部を示し、図中１は座操作レバー、２は背操作レバ
ー、３は座操作部材、４は背操作部材、５は軸体、６は
取付体、７は引張り力伝達装置をそれぞれ示している。
【００１０】本考案を採用した椅子は、図１〜図４に示
す如く、脚部に立設した支軸に装着した高さ調節用の座
ガスシリンダー８に取付体６を回転可能若しくは回転不
能に取付け、該取付体６の上面には図示しない座板を固
定するとともに、後方には図示しない背凭れ板を取付け
る背凭れ受体９を前後に傾動可能に固定支軸１０にて枢
着し、また該背凭れ受体９の固定支軸１０より斜め下方
に延設した傾動板１１の先端部と取付体６の適所間に背
凭れ受体９の傾動角度調節用の背ガスシリンダー１２を
それぞれ枢着したものである。
す如く、脚部に立設した支軸に装着した高さ調節用の座
ガスシリンダー８に取付体６を回転可能若しくは回転不
能に取付け、該取付体６の上面には図示しない座板を固
定するとともに、後方には図示しない背凭れ板を取付け
る背凭れ受体９を前後に傾動可能に固定支軸１０にて枢
着し、また該背凭れ受体９の固定支軸１０より斜め下方
に延設した傾動板１１の先端部と取付体６の適所間に背
凭れ受体９の傾動角度調節用の背ガスシリンダー１２を
それぞれ枢着したものである。
【００１１】また、前記取付体６の前部であって両側下
方に突設した側片１３，１３に開口した取付孔１４，１
４に、基端に軸部１５から膨出した円板状の頭部１６を
一体形成した軸体５を貫挿すると同時に、該軸体５の先
端部に背操作部材４の軸孔１７を回動可能に外挿し且つ
そのクランク部１８の凹部１９内に一方の側片１３を位
置し、そして該軸体５の基端部に座操作部材３をその軸
孔２０の長さ方向に沿って形成した切欠２１から回動可
能に嵌入し且つそのクランク部２２の凹部２３内に他方
の側片１３及び軸体５の頭部１６を位置したものであ
る。そして、前記座操作部材３の軸杆２４の先端部を座
操作レバー１の基端部に設けた軸方向の連結孔２５に回
転不能となして抜け止め嵌入し、また前記背操作部材４
の軸筒２６の先端部を前記座操作レバー１と同一形状と
なした背操作レバー２の連結孔２５に回転不能となして
抜け止め嵌入する。
方に突設した側片１３，１３に開口した取付孔１４，１
４に、基端に軸部１５から膨出した円板状の頭部１６を
一体形成した軸体５を貫挿すると同時に、該軸体５の先
端部に背操作部材４の軸孔１７を回動可能に外挿し且つ
そのクランク部１８の凹部１９内に一方の側片１３を位
置し、そして該軸体５の基端部に座操作部材３をその軸
孔２０の長さ方向に沿って形成した切欠２１から回動可
能に嵌入し且つそのクランク部２２の凹部２３内に他方
の側片１３及び軸体５の頭部１６を位置したものであ
る。そして、前記座操作部材３の軸杆２４の先端部を座
操作レバー１の基端部に設けた軸方向の連結孔２５に回
転不能となして抜け止め嵌入し、また前記背操作部材４
の軸筒２６の先端部を前記座操作レバー１と同一形状と
なした背操作レバー２の連結孔２５に回転不能となして
抜け止め嵌入する。
【００１２】本考案の引張り力伝達装置７は、前記座ガ
スシリンダー８を操作するための座連動機構を構成する
ものであり、駆動部材としての座操作部材３に突設した
係止部２７と、座ガスシリンダー８の操作ピン２８の近
傍に垂直回動可能に配した側面視略く字形の従動部材２
９のアーム３０先端間に装着するものである。ここで、
前記アーム３０の先端は取付体６にに設けた開口から下
方へ突出させている。そして、座操作レバー１の操作に
よって座操作部材３の係止部２７が回転し、引張り力伝
達装置７を介して従動部材２９が引張り回転させて、該
従動部材２９の押圧片３１によって座ガスシリンダー８
の操作ピン２８を押し込み操作するのである。
スシリンダー８を操作するための座連動機構を構成する
ものであり、駆動部材としての座操作部材３に突設した
係止部２７と、座ガスシリンダー８の操作ピン２８の近
傍に垂直回動可能に配した側面視略く字形の従動部材２
９のアーム３０先端間に装着するものである。ここで、
前記アーム３０の先端は取付体６にに設けた開口から下
方へ突出させている。そして、座操作レバー１の操作に
よって座操作部材３の係止部２７が回転し、引張り力伝
達装置７を介して従動部材２９が引張り回転させて、該
従動部材２９の押圧片３１によって座ガスシリンダー８
の操作ピン２８を押し込み操作するのである。
【００１３】前記引張り力伝達装置７の第一実施例は、
図５〜図１０に示すように線条体３２と、その先端部を
従動部材２９にその引き込み係合長さを調節可能に連結
する係合手段３３とからなる。前記線条体３２は、合成
樹脂製、例えばナイロン若しくはガラスファイバー充填
ナイロン等で一体成形し、断面円形の線条３４の基端に
連結手段として球形の膨出部３５を形成するとともに、
係合手段３３として先端部に幅広の偏平部３６を形成
し、該偏平部３６の両面中央部の長さ方向に鋸歯状突起
３７を形成し、その一側に沿って凹溝３８を形成したも
のである。また、前記座操作部材３に設ける係合手段３
３としては、その係止部２７に軸方向一側に開口した係
合溝３９を貫通形成するとともに、その上下内面に前記
鋸歯状突起３７に噛合する鋸歯状凹部４０を形成すると
ともに、前記線条体３２の偏平部３６を係合溝３９に側
方から挿入して鋸歯状突起３７と鋸歯状凹部４０を噛合
させた際に、該偏平部３６が側方へ容易に抜けないよう
に、偏平部３６の凹溝３８に係合する抜け止め用の爪４
１を係合溝３９の開口縁に臨ませて一体形成している。
そして、前記従動部材２９のアーム３０の先端部には前
記線条体３２の膨出部３５を係合する受入溝４２を形成
している。尚、該係合手段３３は線条体３２の先端部と
座操作部材３（駆動部材）との間に設けても良く、その
場合には受入溝４２は座操作部材３の係止部２７に形成
する。
図５〜図１０に示すように線条体３２と、その先端部を
従動部材２９にその引き込み係合長さを調節可能に連結
する係合手段３３とからなる。前記線条体３２は、合成
樹脂製、例えばナイロン若しくはガラスファイバー充填
ナイロン等で一体成形し、断面円形の線条３４の基端に
連結手段として球形の膨出部３５を形成するとともに、
係合手段３３として先端部に幅広の偏平部３６を形成
し、該偏平部３６の両面中央部の長さ方向に鋸歯状突起
３７を形成し、その一側に沿って凹溝３８を形成したも
のである。また、前記座操作部材３に設ける係合手段３
３としては、その係止部２７に軸方向一側に開口した係
合溝３９を貫通形成するとともに、その上下内面に前記
鋸歯状突起３７に噛合する鋸歯状凹部４０を形成すると
ともに、前記線条体３２の偏平部３６を係合溝３９に側
方から挿入して鋸歯状突起３７と鋸歯状凹部４０を噛合
させた際に、該偏平部３６が側方へ容易に抜けないよう
に、偏平部３６の凹溝３８に係合する抜け止め用の爪４
１を係合溝３９の開口縁に臨ませて一体形成している。
そして、前記従動部材２９のアーム３０の先端部には前
記線条体３２の膨出部３５を係合する受入溝４２を形成
している。尚、該係合手段３３は線条体３２の先端部と
座操作部材３（駆動部材）との間に設けても良く、その
場合には受入溝４２は座操作部材３の係止部２７に形成
する。
【００１４】しかして、駆動部材としての座操作部材３
に突設した係止部３３と、従動部材２９のアーム３０先
端間に装着するには、先ず線条体３２の膨出部３５をア
ーム３０の連結手段としての受入溝４２に係合させた
後、その先端部の偏平部３６を座操作部材３の係止部２
７に形成した係合溝３９に側方から挿入し、偏平部３６
の鋸歯状突起３７と係合溝３９内の鋸歯状凹部４０とを
噛合させるとともに、偏平部３６の凹溝３８を爪４１に
係合させて、線条体３２を両部材間に張設する。この装
着作業は工具を一切使用せずに行える。また、座操作部
材３の係止部２７と従動部材２９のアーム３０の先端間
の間隔は、前記鋸歯状突起３７と鋸歯状凹部４０の噛合
位置によって調節するのである。尚、前記鋸歯状突起３
７と鋸歯状凹部４０のピッチを上下で半ピッチずらせて
形成すれば、微妙な調節が可能となる。
に突設した係止部３３と、従動部材２９のアーム３０先
端間に装着するには、先ず線条体３２の膨出部３５をア
ーム３０の連結手段としての受入溝４２に係合させた
後、その先端部の偏平部３６を座操作部材３の係止部２
７に形成した係合溝３９に側方から挿入し、偏平部３６
の鋸歯状突起３７と係合溝３９内の鋸歯状凹部４０とを
噛合させるとともに、偏平部３６の凹溝３８を爪４１に
係合させて、線条体３２を両部材間に張設する。この装
着作業は工具を一切使用せずに行える。また、座操作部
材３の係止部２７と従動部材２９のアーム３０の先端間
の間隔は、前記鋸歯状突起３７と鋸歯状凹部４０の噛合
位置によって調節するのである。尚、前記鋸歯状突起３
７と鋸歯状凹部４０のピッチを上下で半ピッチずらせて
形成すれば、微妙な調節が可能となる。
【００１５】また、以下に係合手段３３が異なる他の実
施例を説明するが、前記第一実施例と同一構成について
は同一符号を付して説明を省略する。図１１〜図１６は
第二実施例を示す。合成樹脂製の線条体３２は、係合手
段３３として先端部の偏平部３６にその全幅にわたって
長さ方向に鋸歯状突起３７を形成たものである。また、
座操作部材３の係止部２７に設ける係合手段３３として
は、該係止部２７に前後に貫通した係合孔４３を形成す
るとともに、該係合孔４３の内面両側に前記鋸歯状突起
３７，…間の凹部に噛合する爪片４４，…を交互に形成
したものである。ここで、この爪片４４，…を形成する
にあたり、係止部２７の軸方向両側面には多数の金型挿
入孔４５，…が開口形成されている。本実施例では、噛
合面積を大きくとれるので、保持力が向上する。尚、線
条体３２の交換は偏平部３６の基端側を切断して先端方
向へ引き抜くことによって容易に行えるのである。
施例を説明するが、前記第一実施例と同一構成について
は同一符号を付して説明を省略する。図１１〜図１６は
第二実施例を示す。合成樹脂製の線条体３２は、係合手
段３３として先端部の偏平部３６にその全幅にわたって
長さ方向に鋸歯状突起３７を形成たものである。また、
座操作部材３の係止部２７に設ける係合手段３３として
は、該係止部２７に前後に貫通した係合孔４３を形成す
るとともに、該係合孔４３の内面両側に前記鋸歯状突起
３７，…間の凹部に噛合する爪片４４，…を交互に形成
したものである。ここで、この爪片４４，…を形成する
にあたり、係止部２７の軸方向両側面には多数の金型挿
入孔４５，…が開口形成されている。本実施例では、噛
合面積を大きくとれるので、保持力が向上する。尚、線
条体３２の交換は偏平部３６の基端側を切断して先端方
向へ引き抜くことによって容易に行えるのである。
【００１６】図１７及び図１８は第三実施例を示し、係
合手段３３としてラックとピニオン歯車を利用したもの
である。即ち、金属製の線条体３２の先端部の上下に長
さ方向に沿ってラック歯車４６，４６を形成するととも
に、従動部材２９の係止部２７に軸方向一側面に開口し
た係合溝３９を貫通形成し、該係合溝３９の上下内面に
円弧状のピニオン歯車４７，４７を対向形成したもので
ある。そして、線条体３２の先端部を係止部２７の係合
溝３９に側方から挿入するとともに、上下のラック歯車
４６，４６をそれぞれピニオン歯車４７，４７に噛合さ
せて連結する。この装着作業も工具が不要である。ここ
で、図１７の状態から係止部２７が所定角度回転すると
図１８の状態になり、ラック歯車４６とピニオン歯車４
７の噛合位置が変化するが、線条体３２の係止部２７へ
の引き込み係合長さは変化しない。本実施例では係止部
２７が回動しても線条体３２の先端部が殆ど屈曲しない
ので、線条体３２の耐久性を損なうことがない。尚、線
条体３２は合成樹脂製で成形することも可能である。
合手段３３としてラックとピニオン歯車を利用したもの
である。即ち、金属製の線条体３２の先端部の上下に長
さ方向に沿ってラック歯車４６，４６を形成するととも
に、従動部材２９の係止部２７に軸方向一側面に開口し
た係合溝３９を貫通形成し、該係合溝３９の上下内面に
円弧状のピニオン歯車４７，４７を対向形成したもので
ある。そして、線条体３２の先端部を係止部２７の係合
溝３９に側方から挿入するとともに、上下のラック歯車
４６，４６をそれぞれピニオン歯車４７，４７に噛合さ
せて連結する。この装着作業も工具が不要である。ここ
で、図１７の状態から係止部２７が所定角度回転すると
図１８の状態になり、ラック歯車４６とピニオン歯車４
７の噛合位置が変化するが、線条体３２の係止部２７へ
の引き込み係合長さは変化しない。本実施例では係止部
２７が回動しても線条体３２の先端部が殆ど屈曲しない
ので、線条体３２の耐久性を損なうことがない。尚、線
条体３２は合成樹脂製で成形することも可能である。
【００１７】また、背操作レバー２の回転を背ガスシリ
ンダー１２の操作に連動させるには、前記背操作部材４
の形成したカム５３の両側において露出した軸体５の軸
部１５に断面略コ字形の連結部材５４の両側板５５，５
５を回動可能に嵌挿し、該両側板５５，５５には操作板
５６の基端を軸着し、その先端部外面に前記カム５３の
端部が当接するように寸法設定し、そして背ガスシリン
ダー１２の操作ピン５７側を連結部材５４の中間板５８
に固定し、その操作ピン５７を前記操作板５６の内面中
央部に当接させ、背操作レバー２を回転させることによ
り、図３及び図４に示す如くカム５３で操作板５６を回
転させ、更に該操作板５６で操作ピン５７を押し込むよ
うになしている。
ンダー１２の操作に連動させるには、前記背操作部材４
の形成したカム５３の両側において露出した軸体５の軸
部１５に断面略コ字形の連結部材５４の両側板５５，５
５を回動可能に嵌挿し、該両側板５５，５５には操作板
５６の基端を軸着し、その先端部外面に前記カム５３の
端部が当接するように寸法設定し、そして背ガスシリン
ダー１２の操作ピン５７側を連結部材５４の中間板５８
に固定し、その操作ピン５７を前記操作板５６の内面中
央部に当接させ、背操作レバー２を回転させることによ
り、図３及び図４に示す如くカム５３で操作板５６を回
転させ、更に該操作板５６で操作ピン５７を押し込むよ
うになしている。
【００１８】本考案で採用した座ガスシリンダー８及び
背ガスシリンダー１２は公知のものであり、シリンダー
に対してピストンロッドを出没可能となし、該ピストン
ロッドの先端に突設した操作ピン２８又は５７を押し込
めば、無負荷の状態では該ロッドが自動的に突出し、負
荷をかければ該ロッドを押し込むことができ、また操作
ピンが突出状態ではロックされる構造のものである。
背ガスシリンダー１２は公知のものであり、シリンダー
に対してピストンロッドを出没可能となし、該ピストン
ロッドの先端に突設した操作ピン２８又は５７を押し込
めば、無負荷の状態では該ロッドが自動的に突出し、負
荷をかければ該ロッドを押し込むことができ、また操作
ピンが突出状態ではロックされる構造のものである。
【００１９】
【考案の効果】以上にしてなる本考案の椅子の操作機構
部における長さ調節可能な引張り力伝達装置によれば、
操作レバーに固定した駆動部材から互いに連結した線条
体を介して従動部材へ引張り力を伝達してガスシリンダ
ーの操作ピンを押し込み操作する構造の椅子の操作機構
部において、合成樹脂製若しくは金属製の線条体の基端
に駆動部材又は従動部材の一方へ取付ける連結手段を有
するとともに、先端部を駆動部材又は従動部材の他方へ
その引き込み係合長さを調節可能な係合手段を介して連
結し、駆動部材と従動部材間にその間隔を調節して線条
体を張設すべく、前記係合手段として、前記線条体の先
端部に形成した偏平部の両面に鋸歯状突起を形成すると
ともに、前記駆動部材又は従動部材に、側方へ開口した
係合溝を形成し且つ該係合溝の内面に前記鋸歯状突起に
噛合する鋸歯状凹部を形成し又は貫通した係合孔を形成
し且つ該係合孔の内面に前記鋸歯状突起間の凹部に噛合
する爪片を形成してなるので、又は前記線条体の先端部
の上下に長さ方向に沿ってラック歯車を形成するととも
に、前記駆動部材又は従動部材に側方へ開口した係合溝
を形成し且つ該係合溝の上下内面に前記ラック歯車が噛
合する円弧状のピニオン歯車を形成して係合手段を採用
してなるので、駆動部材又は従動部材の一方に線条体の
連結手段にて取付けた後、線条体の先端部を駆動部材又
は従動部材の他方に該先端部との間に関係づけて設けた
係合手段を介してその引き込み係合長さを調節して連結
するだけで、駆動部材と従動部材間に極めて容易にワン
タッチで張設することができる。具体的には、線条体の
先端部を駆動部材又は従動部材に形成した係合溝に側方
から挿入し且つ鋸歯状突起と鋸歯状凹部を噛合させる
か、又は線条体の先端部を駆動部材又は従動部材に形成
した係合孔に貫通挿入し且つ鋸歯状突起間の凹部と爪片
を噛合させるか、又は線条体の先端部を駆動部材又は従
動部材に形成した係合溝に側方から挿入し且つラック歯
車とピニオン歯車を噛合させるだけで連結でき、しかも
線条体の実効的長さは噛合位置を変更するだけ で容易に
調節でき、それにより操作レバーとガスシリンダーの操
作ピン間のクリアランスの設定を、即ち駆動部材と従動
部材の間隔の調節を短時間で行えるのである。
部における長さ調節可能な引張り力伝達装置によれば、
操作レバーに固定した駆動部材から互いに連結した線条
体を介して従動部材へ引張り力を伝達してガスシリンダ
ーの操作ピンを押し込み操作する構造の椅子の操作機構
部において、合成樹脂製若しくは金属製の線条体の基端
に駆動部材又は従動部材の一方へ取付ける連結手段を有
するとともに、先端部を駆動部材又は従動部材の他方へ
その引き込み係合長さを調節可能な係合手段を介して連
結し、駆動部材と従動部材間にその間隔を調節して線条
体を張設すべく、前記係合手段として、前記線条体の先
端部に形成した偏平部の両面に鋸歯状突起を形成すると
ともに、前記駆動部材又は従動部材に、側方へ開口した
係合溝を形成し且つ該係合溝の内面に前記鋸歯状突起に
噛合する鋸歯状凹部を形成し又は貫通した係合孔を形成
し且つ該係合孔の内面に前記鋸歯状突起間の凹部に噛合
する爪片を形成してなるので、又は前記線条体の先端部
の上下に長さ方向に沿ってラック歯車を形成するととも
に、前記駆動部材又は従動部材に側方へ開口した係合溝
を形成し且つ該係合溝の上下内面に前記ラック歯車が噛
合する円弧状のピニオン歯車を形成して係合手段を採用
してなるので、駆動部材又は従動部材の一方に線条体の
連結手段にて取付けた後、線条体の先端部を駆動部材又
は従動部材の他方に該先端部との間に関係づけて設けた
係合手段を介してその引き込み係合長さを調節して連結
するだけで、駆動部材と従動部材間に極めて容易にワン
タッチで張設することができる。具体的には、線条体の
先端部を駆動部材又は従動部材に形成した係合溝に側方
から挿入し且つ鋸歯状突起と鋸歯状凹部を噛合させる
か、又は線条体の先端部を駆動部材又は従動部材に形成
した係合孔に貫通挿入し且つ鋸歯状突起間の凹部と爪片
を噛合させるか、又は線条体の先端部を駆動部材又は従
動部材に形成した係合溝に側方から挿入し且つラック歯
車とピニオン歯車を噛合させるだけで連結でき、しかも
線条体の実効的長さは噛合位置を変更するだけ で容易に
調節でき、それにより操作レバーとガスシリンダーの操
作ピン間のクリアランスの設定を、即ち駆動部材と従動
部材の間隔の調節を短時間で行えるのである。
【図１】本考案を採用した椅子の下方より見た省略分解
斜視図
斜視図
【図２】同じく組立状態を一部破断して示した要部の平
面図
面図
【図３】図２の通常状態の縦断側面図
【図４】図２の操作レバーを回転させた状態の縦断側面
図
図
【図５】本考案の引張り力伝達装置の第一実施例を示す
要部縦断側面図
要部縦断側面図
【図６】同じく線条体の側面図
【図７】同じく線条体の平面図
【図８】同じく線条体の正面図
【図９】同じく座操作部材の係止部を示す要部正面図
【図１０】同じく図９のＡ−Ａ線断面図
【図１１】本考案の第二実施例を示す線条体の側面図
【図１２】同じく線条体の平面図
【図１３】同じく座操作部材の係止部を示す要部平面図
【図１４】同じく座操作部材の係止部を示す要部正面図
【図１５】同じく図１３のＢ−Ｂ線断面図
【図１６】同じく図１５のＣ−Ｃ線断面図
【図１７】本考案の第三実施例を示す連結状態の要部断
面図
面図
【図１８】同じく図１７の状態から座操作部材の係止部
を回転させた状態の要部断面図
を回転させた状態の要部断面図
【図１９】従来例を示す椅子の要部縦断側面図
１ 座操作レバー ２ 背操作レバー ３ 座操
作部材（駆動部材） ４ 背操作部材 ５ 軸体 ６
取付体 ７ 引張り力伝達装置 ８ 座ガスシリンダー ９
背凭れ受体 １０ 固定支軸 １１ 固定支軸
１２ 背ガスシリンダー １３ 側片 １４ 取付孔
１５ 軸部 １６ 頭部 １７ 軸孔
１８ クランク部 １９ 凹部 ２０ 軸孔
２１ 切欠 ２２ クランク部 ２３ 凹部
２４ 軸杆 ２５ 連結孔 ２６ 軸筒
２７ 係止部 ２８ 操作ピン ２９ 従動部材
３０ アーム ３１ 押圧片 ３２ 線条体
３３ 係合手段 ３４ 線条 ３５ 膨出部（連結手段）
３６ 偏平部 ３７ 鋸歯状突起 ３８ 凹溝
３９ 係合溝 ４０ 鋸歯状凹部 ４１ 爪 ４
２ 受入溝（連結手段） ４３ 係合孔 ４４ 爪片
４５ 金型挿入孔 ４６ ラック歯車 ４７ ピニオン歯車
５３ カム ５４ 連結部材 ５５ 側板
５６ 操作板 ５７ 操作ピン ５８ 中間板
作部材（駆動部材） ４ 背操作部材 ５ 軸体 ６
取付体 ７ 引張り力伝達装置 ８ 座ガスシリンダー ９
背凭れ受体 １０ 固定支軸 １１ 固定支軸
１２ 背ガスシリンダー １３ 側片 １４ 取付孔
１５ 軸部 １６ 頭部 １７ 軸孔
１８ クランク部 １９ 凹部 ２０ 軸孔
２１ 切欠 ２２ クランク部 ２３ 凹部
２４ 軸杆 ２５ 連結孔 ２６ 軸筒
２７ 係止部 ２８ 操作ピン ２９ 従動部材
３０ アーム ３１ 押圧片 ３２ 線条体
３３ 係合手段 ３４ 線条 ３５ 膨出部（連結手段）
３６ 偏平部 ３７ 鋸歯状突起 ３８ 凹溝
３９ 係合溝 ４０ 鋸歯状凹部 ４１ 爪 ４
２ 受入溝（連結手段） ４３ 係合孔 ４４ 爪片
４５ 金型挿入孔 ４６ ラック歯車 ４７ ピニオン歯車
５３ カム ５４ 連結部材 ５５ 側板
５６ 操作板 ５７ 操作ピン ５８ 中間板
Claims (2)
- 【請求項１】 操作レバーに固定した駆動部材から互い
に連結した線条体を介して従動部材へ引張り力を伝達し
てガスシリンダーの操作ピンを押し込み操作する構造の
椅子の操作機構部において、合成樹脂製若しくは金属製
の線条体の基端に駆動部材又は従動部材の一方へ取付け
る連結手段を有するとともに、先端部を駆動部材又は従
動部材の他方へその引き込み係合長さを調節可能な係合
手段を介して連結し、駆動部材と従動部材間にその間隔
を調節して線条体を張設すべく、前記係合手段として、
前記線条体の先端部に形成した偏平部の両面に鋸歯状突
起を形成するとともに、前記駆動部材又は従動部材に、
側方へ開口した係合溝を形成し且つ該係合溝の内面に前
記鋸歯状突起に噛合する鋸歯状凹部を形成し又は貫通し
た係合孔を形成し且つ該係合孔の内面に前記鋸歯状突起
間の凹部に噛合する爪片を形成してなることを特徴とす
る椅子の操作機構部における長さ調節可能な引張り力伝
達装置。 - 【請求項２】 操作レバーに固定した駆動部材から互い
に連結した線条体を介して従動部材へ引張り力を伝達し
てガスシリンダーの操作ピンを押し込み操作する構造の
椅子の操作機構部において、合成樹脂製若しくは金属製
の線条体の基端に駆動部材又は従動部材の一方へ取付け
る連結手段を有するとともに、先端部を駆動部材又は従
動部材の他方へその引き込み係合長さを調節可能な係合
手段を介して連結し、駆動部材と従動部材間にその間隔
を調節して線条体を張設すべく、前記係合手段として、
前記線条体の先端部の上下に長さ方向に沿ってラック歯
車を形成するとともに、前記駆動部材又は従動部材に側
方へ開口した係合溝を形成し且つ該係合溝の上下内面に
前記ラック歯車が噛合する円弧状のピニオン歯車を形成
してなることを特徴とする椅子の操作機構部における長
さ調節可能な引張り力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089652U JP2549575Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 椅子の操作機構部における長さ調節可能な引張り力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991089652U JP2549575Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 椅子の操作機構部における長さ調節可能な引張り力伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531651U JPH0531651U (ja) | 1993-04-27 |
| JP2549575Y2 true JP2549575Y2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13976697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991089652U Expired - Fee Related JP2549575Y2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 椅子の操作機構部における長さ調節可能な引張り力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2549575Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5249618B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2013-07-31 | 株式会社イトーキ | 椅子 |
| KR101889815B1 (ko) * | 2016-03-14 | 2018-08-20 | 신민호 | 다기능 의자 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141266A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-02 | Nippon Cable Syst Inc | 押し引きコントロールケーブルの直進回転変換機構 |
| JP3009025U (ja) * | 1994-09-14 | 1995-03-28 | 宮崎電線工業株式会社 | 送信装置 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP1991089652U patent/JP2549575Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531651U (ja) | 1993-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970506 |
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