JP2545296Y2 - Ｐｃ折曲げ梁型枠 - Google Patents
Ｐｃ折曲げ梁型枠Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ＰＣ梁型枠に関し、と
りわけ、底部および側部を一連な平坦状に型枠で成形
し、成形後これら底部および側部の境界部分でＵ字状に
折曲げ形成するＰＣ折曲げ梁型枠に関する。
りわけ、底部および側部を一連な平坦状に型枠で成形
し、成形後これら底部および側部の境界部分でＵ字状に
折曲げ形成するＰＣ折曲げ梁型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のＰＣ折曲げ梁型枠は、組立性，
施工性が容易なことから近年多用化される傾向にある。
図３は本願出願人が検討開発中のＰＣ折曲げ梁型枠１の
断面を示し、構築しようとする梁の外側形状に沿った底
部２および側部３，４を一連に型枠で成形し、成形後こ
れらの境界部分に形成した折曲げ部分５，６からＵ字状
に折曲形成するものである。このとき、前記折曲げ部分
５，６は接着剤を介して固定しておく。
施工性が容易なことから近年多用化される傾向にある。
図３は本願出願人が検討開発中のＰＣ折曲げ梁型枠１の
断面を示し、構築しようとする梁の外側形状に沿った底
部２および側部３，４を一連に型枠で成形し、成形後こ
れらの境界部分に形成した折曲げ部分５，６からＵ字状
に折曲形成するものである。このとき、前記折曲げ部分
５，６は接着剤を介して固定しておく。
【０００３】そして、Ｕ字状に折曲した前記梁型枠１を
構築しようとする位置に建て込み、その後、この梁型枠
１内にコンクリートを打設することにより、型枠と一体
化した梁を構築することができる。
構築しようとする位置に建て込み、その後、この梁型枠
１内にコンクリートを打設することにより、型枠と一体
化した梁を構築することができる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
ＰＣ折曲げ梁型枠１にあっては、折曲げ部分５，６を単
に接着したのみであるため、コンクリート打設時の側圧
で当該折曲げ部分５，６が破断してしまうおそれがあ
る。そのため、図３に示したように側部３，４に形成し
た貫通孔にセパレータ７を貫通させると共に、側部３，
４の外側に端太パイプ８を配置し、側部３，４から突出
したセパレータ７の両側端部をフォームタイ９で固定す
ることが考えられる。
ＰＣ折曲げ梁型枠１にあっては、折曲げ部分５，６を単
に接着したのみであるため、コンクリート打設時の側圧
で当該折曲げ部分５，６が破断してしまうおそれがあ
る。そのため、図３に示したように側部３，４に形成し
た貫通孔にセパレータ７を貫通させると共に、側部３，
４の外側に端太パイプ８を配置し、側部３，４から突出
したセパレータ７の両側端部をフォームタイ９で固定す
ることが考えられる。
【０００５】このように対向する側部３，４間にセパレ
ータ７を取り付けることにより、折曲げ部分５，６の破
断を防止できるのであるが、このセパレータ７は上述し
たように端太パイプ８およびフォームタイ９を介して側
部３，４に取り付ける必要があるため、梁構築後にこれ
ら端太パイプ８およびフォームタイ９の解体を必要と
し、作業手間を多く必要としてしまう。また、前記セパ
レータ７に代えて支保工で側部３，４を外側から支持す
る場合にも、同様の解体を必要としてしまうという課題
があった。
ータ７を取り付けることにより、折曲げ部分５，６の破
断を防止できるのであるが、このセパレータ７は上述し
たように端太パイプ８およびフォームタイ９を介して側
部３，４に取り付ける必要があるため、梁構築後にこれ
ら端太パイプ８およびフォームタイ９の解体を必要と
し、作業手間を多く必要としてしまう。また、前記セパ
レータ７に代えて支保工で側部３，４を外側から支持す
る場合にも、同様の解体を必要としてしまうという課題
があった。
【０００６】そこで、本考案はかかる従来の課題に鑑み
て、コンクリート打設時に加わる側圧によって型枠の折
曲げ部分が破断してしまうことを防止しつつ、梁を構築
するための作業手間を削減することができるＰＣ折曲げ
梁型枠を提供することを目的とする。
て、コンクリート打設時に加わる側圧によって型枠の折
曲げ部分が破断してしまうことを防止しつつ、梁を構築
するための作業手間を削減することができるＰＣ折曲げ
梁型枠を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本考案は、底部およびこの底部の両側に配置する一
対の側部を、これら間に介設した折曲げ部分を介して折
り曲げて全体にＵ字状に形成されるＰＣ折曲げ梁型枠に
おいて、前記一対の側部の互いに相対向する部分に、ア
ンカー部材をそれぞれ植設すると共に、これらアンカー
部材間に掛け渡してセパレータを設けたことを特徴とす
る。
めに本考案は、底部およびこの底部の両側に配置する一
対の側部を、これら間に介設した折曲げ部分を介して折
り曲げて全体にＵ字状に形成されるＰＣ折曲げ梁型枠に
おいて、前記一対の側部の互いに相対向する部分に、ア
ンカー部材をそれぞれ植設すると共に、これらアンカー
部材間に掛け渡してセパレータを設けたことを特徴とす
る。
【０００８】また、前記セパレータを、梁筋のスペーサ
ーとして兼用することが望ましい。
ーとして兼用することが望ましい。
【０００９】
【作用】以上の構成により本考案のＰＣ折曲げ梁型枠に
あっては、底部に対して、アンカー部材を植設した側部
を折り曲げて梁型枠を形成した後、アンカー部材間にセ
パレータを掛け渡すようにしたので、このセパレータを
介して両側部を堅固に連結できる。このため、コンクリ
ート打設時の側圧に十分耐えて、折曲げ部分の破断を防
止することができる。また、前記セパレータは側部間に
配置されるため打設したコンクリート内に埋設され、そ
の取り外しを必要としない。
あっては、底部に対して、アンカー部材を植設した側部
を折り曲げて梁型枠を形成した後、アンカー部材間にセ
パレータを掛け渡すようにしたので、このセパレータを
介して両側部を堅固に連結できる。このため、コンクリ
ート打設時の側圧に十分耐えて、折曲げ部分の破断を防
止することができる。また、前記セパレータは側部間に
配置されるため打設したコンクリート内に埋設され、そ
の取り外しを必要としない。
【００１０】また、前記セパレータを、型枠内に配置す
る梁筋のスペーサーとして兼用することにより、部品点
数の削減を図ることができる。
る梁筋のスペーサーとして兼用することにより、部品点
数の削減を図ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１，図２は本考案にかかるＰＣ折曲げ梁型
枠１０の一実施例を示し、図１は組付け状態の断面図、
図２は型枠による成形状態を示す断面図である。
説明する。図１，図２は本考案にかかるＰＣ折曲げ梁型
枠１０の一実施例を示し、図１は組付け状態の断面図、
図２は型枠による成形状態を示す断面図である。
【００１２】前記ＰＣ折曲げ梁型枠１０は、構築しよう
とする梁の底面形状に沿った平板状の底部１２と、梁の
側面形状に沿った平板状の一対の側部１４，１４とを備
え、底部１２の両側に折曲げ部分１６，１６を介して側
部１４，１４を配置する。
とする梁の底面形状に沿った平板状の底部１２と、梁の
側面形状に沿った平板状の一対の側部１４，１４とを備
え、底部１２の両側に折曲げ部分１６，１６を介して側
部１４，１４を配置する。
【００１３】前記ＰＣ折曲げ梁型枠１０は、図２に示し
た型枠１８をもって成形する。型枠１８は前記底部１２
と側部１４，１４とを合わせた平面形状とし、かつ、こ
の型枠１８の深さｄは、前記底部１２および側部１４，
１４の厚さとして設定する。前記型枠１８の内部は、底
部１２と側部１４，１４との境界部分に対応して配置し
た面木２０，２０で画成し、それぞれ画成したスペース
にコンクリートを打設する。そして、この打設したコン
クリートが硬化することにより前記底部１２および側部
１４，１４が一連の平坦状として形成される。尚、前記
型枠１８にコンクリートを打設する際に、蝶番部材とか
連続したネット等を底部１２と側部１４，１４間に跨っ
て埋設しておくことが望ましい。
た型枠１８をもって成形する。型枠１８は前記底部１２
と側部１４，１４とを合わせた平面形状とし、かつ、こ
の型枠１８の深さｄは、前記底部１２および側部１４，
１４の厚さとして設定する。前記型枠１８の内部は、底
部１２と側部１４，１４との境界部分に対応して配置し
た面木２０，２０で画成し、それぞれ画成したスペース
にコンクリートを打設する。そして、この打設したコン
クリートが硬化することにより前記底部１２および側部
１４，１４が一連の平坦状として形成される。尚、前記
型枠１８にコンクリートを打設する際に、蝶番部材とか
連続したネット等を底部１２と側部１４，１４間に跨っ
て埋設しておくことが望ましい。
【００１４】前記面木２０，２０は断面が直角三角形で
あり、直角となる頂部を下方にして着脱可能に前記型枠
１８に配置してある。従って、前記面木２０，２０を配
置した部分はＶ字状の溝部が形成され、このＶ字状の溝
を前記折曲げ部分１６，１６としてある。
あり、直角となる頂部を下方にして着脱可能に前記型枠
１８に配置してある。従って、前記面木２０，２０を配
置した部分はＶ字状の溝部が形成され、このＶ字状の溝
を前記折曲げ部分１６，１６としてある。
【００１５】次に、前記ＰＣ折曲げ梁型枠１０を型枠１
８から脱型した後、図１に示したように前記底部１２お
よび側部１４，１４を前記折曲げ部分１６，１６から折
曲して全体としてＵ字状に形成する。そして、このＵ字
状に折曲したＰＣ折曲げ梁型枠１０を、現場において構
築しようとする位置に建て込み、この梁型枠１０内に梁
主筋２２ａ，スターラップ筋２２ｂからなる梁筋２２を
配置した後、コンクリートを打設するようになってい
る。尚、前記梁型枠１０を折曲する際に、折曲げ部分１
６，１６を接着しておくことが望ましい。
８から脱型した後、図１に示したように前記底部１２お
よび側部１４，１４を前記折曲げ部分１６，１６から折
曲して全体としてＵ字状に形成する。そして、このＵ字
状に折曲したＰＣ折曲げ梁型枠１０を、現場において構
築しようとする位置に建て込み、この梁型枠１０内に梁
主筋２２ａ，スターラップ筋２２ｂからなる梁筋２２を
配置した後、コンクリートを打設するようになってい
る。尚、前記梁型枠１０を折曲する際に、折曲げ部分１
６，１６を接着しておくことが望ましい。
【００１６】ここで、前記ＰＣ折曲げ梁型枠１０を図２
に示したように成形する際に、前記一対の側部１４，１
４内側（図２中上側）の互いに相対向する部分に、Ｌ字
状のアンカー部材２４，２４を植設しておく。このアン
カー部材２４，２４は側部１４，１４の長さ方向に複数
配置し、その数は後述するセパレータ２６と共に側部１
４，１４に作用する側圧の大きさに応じて決定する。
に示したように成形する際に、前記一対の側部１４，１
４内側（図２中上側）の互いに相対向する部分に、Ｌ字
状のアンカー部材２４，２４を植設しておく。このアン
カー部材２４，２４は側部１４，１４の長さ方向に複数
配置し、その数は後述するセパレータ２６と共に側部１
４，１４に作用する側圧の大きさに応じて決定する。
【００１７】前記アンカー部材２４，２４は、図１に示
したように前記梁型枠１０をＵ字状に折曲することによ
りそれぞれが対向配置される。この状態でアンカー部材
２４，２４の突出部分２４ａ，２４ａ間の間隔Ｌより長
いセパレータ２６を対向する側部１４，１４間に挿入
し、このセパレータ２６の両端部を前記突出部分２４
ａ，２４ａに溶接等により結合することによって、セパ
レータ２６とアンカー部材２４，２４とを一体に結合固
定する。
したように前記梁型枠１０をＵ字状に折曲することによ
りそれぞれが対向配置される。この状態でアンカー部材
２４，２４の突出部分２４ａ，２４ａ間の間隔Ｌより長
いセパレータ２６を対向する側部１４，１４間に挿入
し、このセパレータ２６の両端部を前記突出部分２４
ａ，２４ａに溶接等により結合することによって、セパ
レータ２６とアンカー部材２４，２４とを一体に結合固
定する。
【００１８】また、本実施例では前記アンカー部材２
４，２４の植設部分を、前記梁筋２２の下端部に対応さ
せ、セパレータ２６にこの梁筋２２を固定することによ
り、このセパレータ２６を梁筋２２のスペーサーとして
兼用させる。
４，２４の植設部分を、前記梁筋２２の下端部に対応さ
せ、セパレータ２６にこの梁筋２２を固定することによ
り、このセパレータ２６を梁筋２２のスペーサーとして
兼用させる。
【００１９】以上の構成により本実施例のＰＣ折曲げ梁
型枠１０にあっては、対向する側部１４，１４の内側間
をセパレータ２６で連結したので、Ｕ字状に折曲したＰ
Ｃ折曲げ梁型枠１０の内側にコンクリートを打設した際
に、側部１４，１４に大きな側圧が作用した際にも、前
記セパレータ２６で側部１４，１４が拡開するのを防止
することができる。従って、ＰＣ折曲げ梁型枠１０がコ
ンクリート打設時に折曲げ部分１６，１６から破断した
り膨出したりするのを防止でき、精度の良い梁を構築す
ることができる。
型枠１０にあっては、対向する側部１４，１４の内側間
をセパレータ２６で連結したので、Ｕ字状に折曲したＰ
Ｃ折曲げ梁型枠１０の内側にコンクリートを打設した際
に、側部１４，１４に大きな側圧が作用した際にも、前
記セパレータ２６で側部１４，１４が拡開するのを防止
することができる。従って、ＰＣ折曲げ梁型枠１０がコ
ンクリート打設時に折曲げ部分１６，１６から破断した
り膨出したりするのを防止でき、精度の良い梁を構築す
ることができる。
【００２０】また、前記セパレータ２６はＰＣ折曲げ梁
型枠１０の内側のみに配置されて、これに打設するコン
クリート内に埋設されてしまうため、その外観上なんら
問題となることはない。また、ＰＣ折曲げ梁型枠１０の
外側を端太材とか支保工等で支持する必要がなく、梁の
構築完了後にこれら端太材，支保工等の撤去作業を不要
とし、労働力の大幅な削減を可能とする。
型枠１０の内側のみに配置されて、これに打設するコン
クリート内に埋設されてしまうため、その外観上なんら
問題となることはない。また、ＰＣ折曲げ梁型枠１０の
外側を端太材とか支保工等で支持する必要がなく、梁の
構築完了後にこれら端太材，支保工等の撤去作業を不要
とし、労働力の大幅な削減を可能とする。
【００２１】尚、前記セパレータ２６と前記アンカー部
材２４，２４との固定は、本実施例で述べた溶接に限る
ことなく、例えば、ねじ止めにより固定することも可能
である。また、本実施例では前記セパレータ２６を、Ｐ
Ｃ折曲げ梁型枠１０内に配置する梁筋２２のスペーサー
として兼用することにより、従来このＰＣ折曲げ梁型枠
１０の成形時に植設して設けていたスペーサーを廃止す
ることができ、部品点数の削減を図ることができる。
材２４，２４との固定は、本実施例で述べた溶接に限る
ことなく、例えば、ねじ止めにより固定することも可能
である。また、本実施例では前記セパレータ２６を、Ｐ
Ｃ折曲げ梁型枠１０内に配置する梁筋２２のスペーサー
として兼用することにより、従来このＰＣ折曲げ梁型枠
１０の成形時に植設して設けていたスペーサーを廃止す
ることができ、部品点数の削減を図ることができる。
【００２２】
【考案の効果】以上説明したように本考案のＰＣ折曲げ
梁型枠にあっては、このＰＣ折曲げ梁型枠を成形する際
に側部にアンカー部材を植設しておき、ＰＣ折曲げ梁型
枠をＵ字状に折曲した状態で、このアンカー部材間に掛
け渡してセパレータを設ける構成としたので、ＰＣ折曲
げ梁型枠の強度を向上でき、コンクリート打設時の折曲
げ部分の破断を確実に防止することができる。また、こ
のようにＰＣ折曲げ梁型枠の内側に取り付けるセパレー
タにより強度を十分に保つことができるため、梁の外側
に配設されるべき端太パイプなどの配設・撤去作業を不
要として、労働力の削減および工期の短縮化、更には工
費のコストダウンを達成することができる。
梁型枠にあっては、このＰＣ折曲げ梁型枠を成形する際
に側部にアンカー部材を植設しておき、ＰＣ折曲げ梁型
枠をＵ字状に折曲した状態で、このアンカー部材間に掛
け渡してセパレータを設ける構成としたので、ＰＣ折曲
げ梁型枠の強度を向上でき、コンクリート打設時の折曲
げ部分の破断を確実に防止することができる。また、こ
のようにＰＣ折曲げ梁型枠の内側に取り付けるセパレー
タにより強度を十分に保つことができるため、梁の外側
に配設されるべき端太パイプなどの配設・撤去作業を不
要として、労働力の削減および工期の短縮化、更には工
費のコストダウンを達成することができる。
【００２３】また、前記セパレータを、型枠内に配置す
る梁筋のスペーサーとして兼用したので、スペーサーを
廃止して部品点数を削減でき、ＰＣ折曲げ梁型枠の強度
の増大を図りつつ製作を容易にすることができるという
各種優れた効果を奏する。
る梁筋のスペーサーとして兼用したので、スペーサーを
廃止して部品点数を削減でき、ＰＣ折曲げ梁型枠の強度
の増大を図りつつ製作を容易にすることができるという
各種優れた効果を奏する。
【図１】本考案にかかるＰＣ折曲げ梁型枠の一実施例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本考案にかかるＰＣ折曲げ梁型枠の成形状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】従来のＰＣ折曲げ梁型枠の断面図である。
１０ ＰＣ折曲げ梁型枠 １２ 底部 １４ 側部 １６ 折曲げ部分 １８ 型枠 ２２ 梁筋 ２４ アンカー部材 ２４ａ 突出部分 ２６ セパレータ
フロントページの続き (72)考案者 脇坂 達也 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内 (72)考案者 古屋 則之 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株 式会社大林組技術研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 底部およびこの底部の両側に配置する一
対の側部を、これら間に介設した折曲げ部分を介して折
り曲げて全体にＵ字状に形成されるＰＣ折曲げ梁型枠に
おいて、前記一対の側部の互いに相対向する部分に、ア
ンカー部材をそれぞれ植設すると共に、これらアンカー
部材間に掛け渡してセパレータを設けたことを特徴とす
るＰＣ折曲げ梁型枠。 - 【請求項２】 前記セパレータが、梁筋のスペーサーと
して兼用されることを特徴とする請求項１記載のＰＣ折
曲げ梁型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299291U JP2545296Y2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Ｐｃ折曲げ梁型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299291U JP2545296Y2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Ｐｃ折曲げ梁型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057803U JPH057803U (ja) | 1993-02-02 |
| JP2545296Y2 true JP2545296Y2 (ja) | 1997-08-25 |
Family
ID=13216379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6299291U Expired - Fee Related JP2545296Y2 (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | Ｐｃ折曲げ梁型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545296Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP6299291U patent/JP2545296Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057803U (ja) | 1993-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |