JP2536345B2 - 鋼管コンクリ―ト柱の継手構造 - Google Patents
鋼管コンクリ―ト柱の継手構造Info
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- JP2536345B2 JP2536345B2 JP3222908A JP22290891A JP2536345B2 JP 2536345 B2 JP2536345 B2 JP 2536345B2 JP 3222908 A JP3222908 A JP 3222908A JP 22290891 A JP22290891 A JP 22290891A JP 2536345 B2 JP2536345 B2 JP 2536345B2
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- Japan
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- steel pipe
- bolt
- attachment plate
- concrete
- steel
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は内部にコンクリートが
充填されて鋼管コンクリート柱を構成する鋼管を互いに
接続する、鋼管コンクリート柱の継手構造に関するもの
である。
充填されて鋼管コンクリート柱を構成する鋼管を互いに
接続する、鋼管コンクリート柱の継手構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】鋼管の内
部にコンクリートが充填される鋼管コンクリート柱の接
続は通常、鋼管の継手の場合と同様に両鋼管を仮止めし
た状態で溶接する，もしくはプレートを跨設してボルト
接合する方法のいずれかによって行われるが、これらの
方法はいずれも鋼管の接続が現場作業に依存するため組
立作業性が悪く、また溶接による方法は作業が天候に支
配され、ボルトによる方法はボルトの本数が多いため施
工性も低下している。
部にコンクリートが充填される鋼管コンクリート柱の接
続は通常、鋼管の継手の場合と同様に両鋼管を仮止めし
た状態で溶接する，もしくはプレートを跨設してボルト
接合する方法のいずれかによって行われるが、これらの
方法はいずれも鋼管の接続が現場作業に依存するため組
立作業性が悪く、また溶接による方法は作業が天候に支
配され、ボルトによる方法はボルトの本数が多いため施
工性も低下している。
【０００３】この発明は従来の鋼管コンクリート柱の接
続方法の問題を踏まえてなされたもので、施工性のよい
継手構造を新たに提案しようとするものである。
続方法の問題を踏まえてなされたもので、施工性のよい
継手構造を新たに提案しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では両鋼管に跨っ
て鉄筋を配筋すると同時に、添え板を両鋼管に跨って外
接させ、添え板を両鋼管にボルト接合し、継手部におけ
る外力には鉄筋とボルトで抵抗させ、その内の鉄筋を上
側の鋼管に予め溶接しておくことにより、現場作業を添
え板のボルト接合のみとし、鋼管の継手を現場溶接によ
り、あるいはプレートのボルト接合により行う場合の組
立の手間を解消し、施工性を高める。上側と下側の鋼管
のフランジと添え板にはボルトの頭部が挿通する挿通孔
と、軸部が挿通するボルト孔が連続して明けられ、ボル
トは鋼管と添え板の各挿通孔が合致した状態で鋼管の外
側から挿入される。その状態で添え板がスライドさせら
れ、鋼管と添え板の各ボルト孔が合致した状態でボルト
の軸部に鋼管の外側からナットが締め付けられることに
より添え板が鋼管に接合される。鋼管のフランジと添え
板に挿通孔とボルト孔が連続して形成されることによ
り、ボルトの差し込みが鋼管の外側から行えるため、そ
のボルトの軸部は添え板の板厚とフランジの板厚の和に
ナットの高さを加えた大きさ程度の長さを持てば足り
る。
て鉄筋を配筋すると同時に、添え板を両鋼管に跨って外
接させ、添え板を両鋼管にボルト接合し、継手部におけ
る外力には鉄筋とボルトで抵抗させ、その内の鉄筋を上
側の鋼管に予め溶接しておくことにより、現場作業を添
え板のボルト接合のみとし、鋼管の継手を現場溶接によ
り、あるいはプレートのボルト接合により行う場合の組
立の手間を解消し、施工性を高める。上側と下側の鋼管
のフランジと添え板にはボルトの頭部が挿通する挿通孔
と、軸部が挿通するボルト孔が連続して明けられ、ボル
トは鋼管と添え板の各挿通孔が合致した状態で鋼管の外
側から挿入される。その状態で添え板がスライドさせら
れ、鋼管と添え板の各ボルト孔が合致した状態でボルト
の軸部に鋼管の外側からナットが締め付けられることに
より添え板が鋼管に接合される。鋼管のフランジと添え
板に挿通孔とボルト孔が連続して形成されることによ
り、ボルトの差し込みが鋼管の外側から行えるため、そ
のボルトの軸部は添え板の板厚とフランジの板厚の和に
ナットの高さを加えた大きさ程度の長さを持てば足り
る。
【０００５】下側の鋼管の上端には支圧板が接合され、
鉄筋は上側の鋼管に予め内接して溶接され、支圧板を貫
通して下側の鋼管のコンクリート中に定着される。
鉄筋は上側の鋼管に予め内接して溶接され、支圧板を貫
通して下側の鋼管のコンクリート中に定着される。
【０００６】支圧板は下側の鋼管内のコンクリートに作
用する、鉄筋の引張力作用時の引き抜き力を鋼管に伝達
し、鉄筋の抜け出しを拘束する。
用する、鉄筋の引張力作用時の引き抜き力を鋼管に伝達
し、鉄筋の抜け出しを拘束する。
【０００７】継手部に作用する引張力に対しては下側の
鋼管のコンクリート中に定着される鉄筋のコンクリート
との付着力とボルトのせん断耐力によって抵抗する。
鋼管のコンクリート中に定着される鉄筋のコンクリート
との付着力とボルトのせん断耐力によって抵抗する。
【０００８】外力を分担する鉄筋が予め工場で溶接され
ることによって現場作業はボルトの差し込みと緊結のみ
となり、現場での鋼管の組立作業性が高まり、施工性が
向上される。
ることによって現場作業はボルトの差し込みと緊結のみ
となり、現場での鋼管の組立作業性が高まり、施工性が
向上される。
【０００９】
【実施例】以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１０】この発明は図１，図２に示すように内部に
コンクリート１が充填されて鋼管コンクリート柱を構成
する、上側の鋼管C1と下側の鋼管C2を、両者間に跨って
配筋される鉄筋２と、外接する添え板３を接合するボル
ト４によって接続したものである。
コンクリート１が充填されて鋼管コンクリート柱を構成
する、上側の鋼管C1と下側の鋼管C2を、両者間に跨って
配筋される鉄筋２と、外接する添え板３を接合するボル
ト４によって接続したものである。
【００１１】鉄筋２は図１に示すように上側の鋼管C1の
下端から突出し、下側の鋼管C2中にコンクリート１の付
着によって定着される長さを持っており、図２に示すよ
うに上側の鋼管C1に内接して予め溶接される。
下端から突出し、下側の鋼管C2中にコンクリート１の付
着によって定着される長さを持っており、図２に示すよ
うに上側の鋼管C1に内接して予め溶接される。
【００１２】下側の鋼管C2の上端には、引張力作用時の
コンクリート１の圧力を鋼管C2に伝達する支圧板５が内
接して接合されている。
コンクリート１の圧力を鋼管C2に伝達する支圧板５が内
接して接合されている。
【００１３】支圧板５の周辺には図２に示すように鉄筋
２の本数分だけ挿通孔5aが明けられており、鉄筋２は下
側の鋼管C2上に上側の鋼管C1を建て込み、支圧板５の挿
通孔5aを貫通することのみで下側の鋼管C2中に配筋され
ることになる。支圧板５には図２に示すように後から充
填されるコンクリート１のための開口5bが明けられてい
る。
２の本数分だけ挿通孔5aが明けられており、鉄筋２は下
側の鋼管C2上に上側の鋼管C1を建て込み、支圧板５の挿
通孔5aを貫通することのみで下側の鋼管C2中に配筋され
ることになる。支圧板５には図２に示すように後から充
填されるコンクリート１のための開口5bが明けられてい
る。
【００１４】支圧板５は鉄筋２が引張力を負担する際
に、鉄筋２とコンクリート１との付着力によってコンク
リート１が抜け出そうとする力を受け、これを鋼管C2に
伝達する役目を持つ。この支圧板５には図示するように
それが負担する応力に応じて剛性を補う補強リブ６が接
合されるが、支圧板５が受ける応力が小さい場合には補
強リブ６は必要ない。
に、鉄筋２とコンクリート１との付着力によってコンク
リート１が抜け出そうとする力を受け、これを鋼管C2に
伝達する役目を持つ。この支圧板５には図示するように
それが負担する応力に応じて剛性を補う補強リブ６が接
合されるが、支圧板５が受ける応力が小さい場合には補
強リブ６は必要ない。
【００１５】添え板３は上下の鋼管C1，C2のフランジに
跨り、これに外接して配置され、両者を貫通するボルト
４によって接合される。添え板３は上側の鋼管C1の建方
時の保持と仮止めに利用され、そのままボルト４が本締
めされることによって両鋼管C1，C2を接続する。ボルト
４は現場で差し込まれるが、添え板３の止め方は後述す
る。
跨り、これに外接して配置され、両者を貫通するボルト
４によって接合される。添え板３は上側の鋼管C1の建方
時の保持と仮止めに利用され、そのままボルト４が本締
めされることによって両鋼管C1，C2を接続する。ボルト
４は現場で差し込まれるが、添え板３の止め方は後述す
る。
【００１６】鋼管C1，C2の継手部に働く引張力に対して
は鉄筋２の、下側の鋼管C2のコンクリート１との付着力
とボルト４のせん断耐力によって抵抗する。せん断力に
は鉄筋２が抵抗することになる。
は鉄筋２の、下側の鋼管C2のコンクリート１との付着力
とボルト４のせん断耐力によって抵抗する。せん断力に
は鉄筋２が抵抗することになる。
【００１７】ボルト４は図２に示すように鉄筋２と干渉
しない位置に配置され、鉄筋２とともに引張力に抵抗す
る働きがあるが、工場で配筋される鉄筋２の本数を増し
ておくことによって相対的にボルト４の本数が削減さ
れ、現場作業を省力化することができ、コンクリート１
の耐力を有効に活用する構造となる。
しない位置に配置され、鉄筋２とともに引張力に抵抗す
る働きがあるが、工場で配筋される鉄筋２の本数を増し
ておくことによって相対的にボルト４の本数が削減さ
れ、現場作業を省力化することができ、コンクリート１
の耐力を有効に活用する構造となる。
【００１８】図３はボルト４の挿通時の様子を示したも
のであるが、その表面側の側面を示す図４のように上側
の鋼管C1，及び下側の鋼管C2のフランジと、添え板３に
はそれぞれにボルト４の頭部が挿通する挿通孔ｃ11，ｃ
21、3aと、軸部が挿通するボルト孔ｃ12，ｃ22、3bが連
続して明けられており、ボルト４は図４に示すように鋼
管C1の挿通孔ｃ11，または鋼管C2の挿通孔ｃ21と添え板
３の挿通孔3aを合致させた状態で添え板３の外側から挿
通される。鋼管C1，C2の挿通孔ｃ11，ｃ21と添え板３の
挿通孔3aの径はボルト４の頭部の径に、鋼管C1，C2のボ
ルト孔ｃ12，ｃ22と添え板３のボルト孔3bはボルト４の
軸部の径に対応している。また図４に示すように鋼管C
1，C2の挿通孔ｃ11，ｃ21はボルト４の上側に、添え板
３の挿通孔3aは下側に形成される。
のであるが、その表面側の側面を示す図４のように上側
の鋼管C1，及び下側の鋼管C2のフランジと、添え板３に
はそれぞれにボルト４の頭部が挿通する挿通孔ｃ11，ｃ
21、3aと、軸部が挿通するボルト孔ｃ12，ｃ22、3bが連
続して明けられており、ボルト４は図４に示すように鋼
管C1の挿通孔ｃ11，または鋼管C2の挿通孔ｃ21と添え板
３の挿通孔3aを合致させた状態で添え板３の外側から挿
通される。鋼管C1，C2の挿通孔ｃ11，ｃ21と添え板３の
挿通孔3aの径はボルト４の頭部の径に、鋼管C1，C2のボ
ルト孔ｃ12，ｃ22と添え板３のボルト孔3bはボルト４の
軸部の径に対応している。また図４に示すように鋼管C
1，C2の挿通孔ｃ11，ｃ21はボルト４の上側に、添え板
３の挿通孔3aは下側に形成される。
【００１９】ボルト４の頭部の挿通後は図５に示すよう
に添え板３を降下させ、図６に示すように添え板３と鋼
管C1，またはC2の各ボルト孔3b，ｃ12，またはｃ22を合
致させて頭部の抜け出しを阻止した状態でナット７が締
め付けられ、添え板３の接合が行われる。
に添え板３を降下させ、図６に示すように添え板３と鋼
管C1，またはC2の各ボルト孔3b，ｃ12，またはｃ22を合
致させて頭部の抜け出しを阻止した状態でナット７が締
め付けられ、添え板３の接合が行われる。
【００２０】
【発明の効果】上側の鋼管と下側の鋼管に跨って鉄筋を
配筋すると同時に、添え板を両鋼管にボルト接合し、外
力には鉄筋の付着力とボルトの耐力とに分担させ、その
内の鉄筋を予め上側の鋼管に溶接しておくものであるた
め、現場作業はボルトの差し込みと緊結のみとなり、鋼
管の組立作業性が高まる。特に鉄筋の本数を増し、その
付着力に多くの抵抗力を依存することによってボルトの
本数が削減され、より省力化が図られ、施工性が向上す
る。また鋼管のフランジと添え板にボルトの頭部が挿通
する挿通孔と軸部が挿通するボルト孔が連続して形成さ
れることにより、ボルトの差し込みが鋼管の外側から行
えるため、そのボルトの軸部は添え板の板厚とフランジ
の板厚の和にナットの高さを加えた大きさ程度の長さを
持てばよく、通常のボルトで対応できる。
配筋すると同時に、添え板を両鋼管にボルト接合し、外
力には鉄筋の付着力とボルトの耐力とに分担させ、その
内の鉄筋を予め上側の鋼管に溶接しておくものであるた
め、現場作業はボルトの差し込みと緊結のみとなり、鋼
管の組立作業性が高まる。特に鉄筋の本数を増し、その
付着力に多くの抵抗力を依存することによってボルトの
本数が削減され、より省力化が図られ、施工性が向上す
る。また鋼管のフランジと添え板にボルトの頭部が挿通
する挿通孔と軸部が挿通するボルト孔が連続して形成さ
れることにより、ボルトの差し込みが鋼管の外側から行
えるため、そのボルトの軸部は添え板の板厚とフランジ
の板厚の和にナットの高さを加えた大きさ程度の長さを
持てばよく、通常のボルトで対応できる。
【図１】本発明の実施例を示した縦断面図である。
【図２】図１の横断面図である。
【図３】ボルトの差し込み時の様子を示した縦断面図で
ある。
ある。
【図４】ボルト差し込み時の、鋼管と添え板の各挿通孔
とボルト孔の関係を示した正面図である。
とボルト孔の関係を示した正面図である。
【図５】ボルトの緊結時の様子を示した縦断面図であ
る。
る。
【図６】ボルト緊結時の、鋼管と添え板の各挿通孔とボ
ルト孔の関係を示した正面図である。
ルト孔の関係を示した正面図である。
C1……鋼管、ｃ11……挿通孔、ｃ12……ボルト孔、C2…
…鋼管、ｃ21……挿通孔、ｃ22……ボルト孔、１……コ
ンクリート、２……鉄筋、３……添え板、3a……挿通
孔、3b……ボルト孔、４……ボルト、５……支圧板、5a
……挿通孔、5b……開口、６……補強リブ、７……ナッ
ト。
…鋼管、ｃ21……挿通孔、ｃ22……ボルト孔、１……コ
ンクリート、２……鉄筋、３……添え板、3a……挿通
孔、3b……ボルト孔、４……ボルト、５……支圧板、5a
……挿通孔、5b……開口、６……補強リブ、７……ナッ
ト。
Claims (1)
- 【請求項１】 内部にコンクリートが充填されて鋼管コ
ンクリート柱を構成する、上側の鋼管と下側の鋼管間に
跨って鉄筋を配筋すると同時に、添え板を両鋼管に跨っ
て外接させ、添え板を両鋼管にボルト接合して上下の鋼
管を接続した継手構造であり、下側の鋼管の上端には支
圧板が接合され、鉄筋は上側の鋼管に内接して溶接さ
れ、支圧板を貫通して下側の鋼管のコンクリート中に定
着されており、上側と下側の鋼管のフランジと添え板に
はボルトの頭部が挿通する挿通孔と、軸部が挿通するボ
ルト孔が連続して明けられ、ボルトは鋼管と添え板の各
挿通孔が合致した状態で鋼管の外側から挿入され、添え
板がスライドさせられ、鋼管と添え板の各ボルト孔が合
致した状態でボルトの軸部に鋼管の外側からナットが締
め付けられている鋼管コンクリート柱の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3222908A JP2536345B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 鋼管コンクリ―ト柱の継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3222908A JP2536345B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 鋼管コンクリ―ト柱の継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559763A JPH0559763A (ja) | 1993-03-09 |
| JP2536345B2 true JP2536345B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=16789755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3222908A Expired - Lifetime JP2536345B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 鋼管コンクリ―ト柱の継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536345B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107338862A (zh) * | 2017-09-03 | 2017-11-10 | 哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心 | 钢管混凝土框架结构免拆模板填充墙及钢管锚固连接件 |
| KR102428827B1 (ko) * | 2020-08-03 | 2022-08-02 | 주식회사 포스코 | 합성기둥 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0366851A (ja) * | 1989-08-04 | 1991-03-22 | Kajima Corp | 鋼管コンクリート柱の継手構造 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP3222908A patent/JP2536345B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559763A (ja) | 1993-03-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960514 |