JP2530363B2 - 包装機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は回転可能な支持ジャーナルに一度に１つあて
収容されるリールとして巻かれた材料ウェブから包装用
ブランクに切断し、処理する包装機械に関する。

［従来の技術及びその課題］ 例えば煙草箱等の小さな包装箱用の包装機械は、この
包装機械内の材料ウェブを切断することにより、包装の
直前に包装用ブランクを形成するものがある。最近は、
薄いカードボード製のヒンジ蓋付き包装箱を形成する包
装機械の領域内で材料ウェブからブランクを形成する方
法が開発されている（ドイツ特許出願第p3716897.5
号）。この型式の包装箱を製造する包装機械では、製造
能力を増大するため、またブランクが厚いため、大きな
リールを必要とし、包装材料を効率的に連続供給する必
要がある。

本発明は、包装箱に形成するブランク製造用の大きな
リールを、人手を必要とすることなく簡単に供給できか
つ所要の作動位置に配置することが可能な特に煙草の包
装箱用の上記型式の包装機械を提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段、作用及び効果］ 上記目的を達成するため、本発明によれば、リールと
して巻かれた材料ウェブから包装用ブランクが切断さ
れ、処理される包装機械であって、一度に１のリールを
収容する回転可能な支持ジャーナルを設けられ、この支
持ジャーナルは、リールを収容する下側位置と上側作動
位置との間を垂直方向に移動可能であり、更に、一体的
に搬送可能な複数のリールを軸方向に沿って等間隔に配
置する支持フレームを設けられ、この支持フレームは、
それぞれの先頭部のリールを支持ジャーナルに供給しか
つ取付けるために支持ジャーナルの軸方向に移動可能で
あり、この支持フレームの前部は、リールの引き抜きに
したがって包装機械の下側で移動可能であり、更に、こ
の包装機械の前部領域の所定位置に複数のローラが、支
持フレームを移動するために設けられ、この支持フレー
ムは、特にローラに対応した長手方向溝である案内手段
を有し、前記支持フレームは、前記ローラ上を移動する
だけで、下側位置に配置された支持ジャーナル上に各先
頭部のリールを搬送するように配置される、包装機械が
提供される。

この包装機械によると、リールを支持フレームから移
動、すなわち支持フレームから支持ジャーナルに、例え
ば横方向に沿って搬送する必要がなく、支持ジャーナル
に移送する際に極めて滑らかに取扱うことができる。こ
の支持フレームの前部が、リールの引き抜きにしたがっ
て包装機械の下側で移動可能であることにより、この支
持フレームは特に多くのリールを収容することができ
る。

したがって、この包装機械によれば、ブランク製造用
のリールを、人手を必要とせず、また、リールを損傷す
ることなく、簡単かつ滑らかに支持ジャーナルに供給
し、所要の作動位置に配置することができる。また、支
持フレームが多くのリールを収容できるために、この支
持フレームを搬送パレットと同様に搬送し、搬送手段と
して用いることができる。

更に本発明によれば、リールをコアチューブに配置さ
れ、このコアチューブは軸線方向に分割されて、特に２
つの半円筒状部材を備え、これらの半円筒状部材は取外
し可能なプラグ結合により互いに連結される特別な構造
に形成することができる。これにより、リールが空にな
った場合には支持ジャーナルからこのコアチューブを複
数の部材に分割して取出すことができる。

また、本発明によれば、支持ジャーナルを、枢動可能
な支持腕に配置することにより、この支持ジャーナルを
簡単に下側位置に降下し、リールを取付けたのちに再度
上側作動位置まで戻すことが簡単に行える。

更に本発明の特徴はリールの支持フレーム及び包装機
械の細部にも関係する。

以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。

［実施例］ 本実施例では、包装機械の領域内でブランク11を形成
する材料ウェブ10である包装材を包装機械に供給する。
この材料ウェブ10はリール12,13,14,15として供給され
る。これらのリールは嵩張り、重い。材料ウェブ10は所
定のリールから引出され、このリールは作動リールとし
て、先端部を突出させた回転可能な支持ジャーナル16に
取付けられている。ブランク11は材料ウェブ10から切断
されて形成される。この工程はドイツ特許出願第p37356
75.5号及び第p3735674.7号に記載されている方法による
のが好ましい。

したがって、本実施例では支持ジャーナル16は包装機
械の後部に配置され、この軸線方向に対して横方向に配
置されている。材料ウェブ10は、包装機械の軸線方向面
に対して平行な作動リール12,13…から引出され、切断
ステーションの領域内で各ブランク11に分割される。本
実施例では（第１図）、２つのウェブづつ切断する。２
つのブランク11は連続的に配置され、同時に包装機械の
折曲げターレット18に移送される。

この包装機械に包装材を供給するため、本実施例では
４つのリール12,13,14,15である複数のリールが支持フ
レーム19上に供給される。この支持フレーム19は本実施
例では包装機械の後部に向け、特に支持ジャーナル16ま
で移動される。

本実施例においては、支持フレーム19は基板20を備
え、この基板には収容溝21が軸線方向に沿って延設され
ている。この支持フレームの断面形状は円筒状のリール
12,13…がその周部を収容溝21内に嵌合させて、この支
持フレーム19上に載置されるように形成されている。

支持ジャーナル16に対向する前側では、支持フレーム
19あるいは収容溝21は開いている。したがって、支持フ
レーム19の動きにより、先頭のリール12,13…を突出し
た支持ジャーナル16に直接押込むことができる。所定の
作動リールから材料ウェブ10が引出される量に応じて、
リール12,13…は支持フレーム19から支持ジャーナル16
に次第に移送される。このとき、支持フレーム19上の残
りのリール13,14…の相対位置は変化しない。支持ジャ
ーナル16上におけるリールの前進移動あるいは押圧中、
支持フレーム19は部分的に包装機械の下に押圧される。

支持ジャーナル19に対して反対側の後部では、支持フ
レーム19は垂直な後壁22を備える。後部に配置された所
定のリール15がこの後壁で支持される。

リール12,13…には通常支持ジャーナル16に取付ける
中央穴23が設けられている。図示の実施例では、リール
12,13はコアチューブ24に巻かれて形成されている。こ
れにより、リール12,13…は支持ジャーナル16上で押圧
される。リール12,13…間の支持ジャーナル19の領域に
はスペーサリング25が配置されており、このスペーサリ
ングは例えば合成樹脂で角形に形成されている。このス
ペーサリング25はそのセンタリング用フランジ部26をコ
アチューブ24内に貫通させて隣接するコアチューブ24間
に配置され、リール12,13…間に間隙を形成する。これ
により、順次正確に引出すことができる。また、予めパ
ンチングされた材料ウェブ10内におけるブランク11の側
縁部及び横角部が移送中に損傷することを防止できる。
更に、後続のリール15と後壁22との間にもスペーサリン
グ25が配置されている。

図示の実施例では、リール12,13…は包装機械に移動
されるまでは固定されている。本実施例ではロープ片で
ある張り部材27がリール12,13…の中央部を通して延設
され、その両端部を固定されている。このため、張り部
材27の一端が後壁22に強固に結合されている。また、こ
の張り部材27の反対側の先端部にはねじ付き部材28が取
付けられている。このねじ付き部材28に張りナット29が
取付けられ、静止のストッパディスク30に当接される。
このストッパディスクは先頭のリール12あるいはコアチ
ューブ24に載置される。ストッパディスク30の縁部を角
形に形成することにより、このストッパディスクはコア
チューブ24内に部分的に貫入し、したがってセンタリン
グされる。張りナット29により、リール12,13…は互い
に締結され、更にコアチューブ24及びスペーサリング25
を介して後壁22に締結される。

リール12,13…を装備した支持フレーム19が包装機械
内で移動したときに、リール12,13を引抜くため張りナ
ット29を開放し、張り部材27をリール12,13の領域から
引抜く必要がある。

傷付き易い材料で形成されたリール12,13…を保護す
るため、支持フレーム19にはカバー31が設けられてい
る。本実施例では、このカバー31は例えば鋼、合成樹脂
等の弾性ポストフォーミング材料（elastically postfo
rming material）で薄い壁部状に形成してある。フード
状のカバー31は円筒状のリール12,13の外周面の上部及
び横領域を覆い、下部及び横縁部を固定されている。第
５図から明らかなように、カバー31は支持フレーム19の
側部及び基板20に取外し可能に固定されている。このた
め、横方向に突出するペグすなわちピン状の係止部材を
支持フレーム19に取付け、カバー31の挿入孔33に嵌合さ
せてもよい。支持フレーム19を包装機械方向に移動した
後、最初のリール12を引抜く前にカバー31は除去する。

包装機械の領域内では、支持フレーム19はローラ上を
移動することができる。本実施例では、これらのローラ
は支持フレーム19に取付けられているのではなく、床に
固定されている。図示のように、２列の支持ローラ34が
床の所定位置に回転可能に固定されており、本実施例で
はそれぞれ対応する凹所35内に配置されている。支持ロ
ーラ34は軸線方向断面が屋根状すなわち算盤の玉状に形
成されている。支持フレーム19の下側には対応した形状
すなわち三角形状の断面を有する軸線方向溝36が支持ロ
ーラの走行領域に形成されている。支持フレーム19の移
動方向においては、一連の支持ローラ34が互いに所定距
離離隔して配置されており、これにより支持フレームは
常に多数の支持ローラ34上に載置されることになる。特
に第３図から明らかなように、支持ローラ34は包装機械
の直下に延設されており、したがって端部位置において
は特に最後のリール15を移送する間、支持フレーム19は
その全長に亙って支持ローラ上に載置される。

支持ジャーナル16は上下に移動することができる。下
側位置（第６図あるいは第１図の実線で示す位置）で
は、支持ジャーナルはリール12,13…と同心状に延設さ
れる。先頭のリール12,13…はこのため、支持フレーム1
9が前進することにより支持ジャーナル16に押込まれ
る。

したがって、作動リールと共に支持ジャーナル16は上
方の作動位置（第２図に点線で示す）に移動する。この
位置で、材料ウェブ10が作動リール12,13…から引出さ
れ、処理されてブランク11に形成される。

本実施例では、上下動するために２つの腕部を持つ枢
動可能な支持腕37に支持ジャーナル16が装着されてい
る。支持腕37は枢軸軸受38を中心として僅かな範囲で枢
動できる。支持腕37を駆動するため、駆動方向を逆転可
能なモータ39がこの包装機械に装着されている。垂直方
向の駆動軸40の上部はスピンドル41として形成されてい
る。これは支持腕37の先端部のスピンドルナット42に係
合する。

本実施例では、枢軸軸受38は特別な方法で形成されて
いる。支持腕37には円筒状のベアリングフランジ43が設
けられ、このベアリングフランジは同様に円筒状に形成
された包装機械のカウンターフランジ44あるいは包装機
械の側部45に回転可能に支持される。ベアリングフラン
ジ43はその中央部に駆動モータ46を収容し、この駆動モ
ータは包装機械に強固に取付けられ、支持ジャーナル16
を駆動して所定の作動リールから材料ウェブを容易に引
出すことができるようにする。支持腕37はしたがって駆
動モータ46を中心に回転することができる。

回転可能な支持ジャーナル16は固設の担持ボルト47に
装着され、支持腕37の近部に歯車48を設けてある。この
歯車は駆動モータ46の小歯車49と噛合う。したがって、
支持ジャーナル16は駆動可能であり、カップリングある
いは駆動力を伝達する他の部材を有することなく上方に
移動することができる。

更に、本実施例ではコアチューブ24が特別な構造を有
している。このコアチューブ24は軸線方向に分割された
複数部材かならり、本実施例では２つの半円筒状部材5
0,51で形成されている。これら２つの部材50,51は互い
に取外し可能に接続されており、本実施例ではピン部材
52と孔53とが半径方向の結合面に設けられ、円筒状のコ
アチューブ24を形成する。

コアチーブ24が組立て構造を有するため、作動リール
12,13…が空になった後、これらを取外すのが簡単であ
る。このコアチューブ24は支持ジャーナル16から軸線方
向に抜き出すのではなく、手により横方向に取外すもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による包装機械の図式的な平面
図、第２図は第１図の包装機械の後部の拡大図、第３図
は第２図の細部を一部水平断面で示す平面図、第４図は
リールの支持フレームを更に拡大して示す垂直断面図、
第５図は第４図の後部を示す説明図、第６図はリールを
供給する装置を備える包装機械の側部の一部を垂直断面
で示す簡略説明図、第７図はリールの前進領域を一部水
平断面で示す図式的な平面図、第８図はリールのコアチ
ューブの拡大斜視図を示す。 10……材料ウェブ、11……ブランク、12,13,14,15……
リール、16……支持ジャーナル、17……切断ステーショ
ン、18……折曲げターレット、19……支持フレーム、20
……基板、21……収容溝、22……後壁、23……中央孔、
24……コアチューブ、25……スペーサリング、27……張
り部材、30……静止ディスク、34……支持ローラ、36…
…軸線方向溝、37……支持腕、38……枢軸軸受、39……
モータ、41……スピンドル、42……ナット、48,49……
歯車。

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リールとして巻かれた材料ウェブから包装
   用ブランクが切断され、処理される包装機械であって、 一度に１のリール（12〜15）を収容する回転可能な支持
   ジャーナル（16）を設けられ、 この支持ジャーナル（16）は、リール（12〜15）を収容
   する下側位置と上側作動位置との間を垂直方向に移動可
   能であり、更に、 一体的に搬送可能な複数のリール（12〜15）を軸方向に
   沿って等間隔に配置する支持フレーム（19）を設けら
   れ、 この支持フレーム（19）は、それぞれの先頭部のリール
   （12〜15）を支持ジャーナル（16）に供給しかつ取付け
   るために支持ジャーナルの軸方向に移動可能であり、 この支持フレーム（19）の前部は、リール（12〜15）の
   引き抜きにしたがって包装機械の下側で移動可能であ
   り、更に、 この包装機械の前部領域の所定位置に複数のローラ（3
   4）が、支持フレーム（19）を移動するために設けら
   れ、この支持フレーム（19）は、特にローラ（34）に対
   応した長手方向溝（36）である案内手段を有し、 前記支持フレーム（19）は、前記ローラ（34）上を移動
   するだけで、下側位置に配置された支持ジャーナル（1
   6）上に各先頭部のリール（12〜15）を搬送するように
   配置される、包装機械。
2. 【請求項２】前記支持フレーム（19）は基板（20）を備
   え、この基板は軸線方向に等間隔に配置したリールを装
   着する収容溝（21）と、後壁（22）であるストッパを有
   する請求項１に記載の包装機械。
3. 【請求項３】前記リール（12〜15）は張り部材（27）に
   より支持フレーム（19）に取外し可能に固定され、前記
   張り部材はリールの中央部を案内され、両端部の引張り
   力で固定される請求項１に記載の包装機械。
4. 【請求項４】前記リール（12〜15）は支持フレーム（1
   9）上でスペーサリング（25）を介して互いに支持し合
   い、このスペーサリングは隣接するリールのコアチュー
   ブ（24）で支持される請求項１に記載の包装機械。
5. 【請求項５】前記張り部材（27）は一端を前記後壁（2
   2）に固定され、他橋を先頭部リール（12）に当接する
   ストッパディスク（30）に固定される請求項３に記載の
   包装機械。
6. 【請求項６】前記支持フレーム（19）は、リール（12〜
   15）の上部を覆う取外し可能なカバー（31）を備え、こ
   のカバーは、例えば鋼あるいは合成樹脂等の薄板材で形
   成されている請求項１に記載の包装機械。
7. 【請求項７】前記リール（12〜15）のコアチューブ（2
   4）は、軸線方向に分割されて、特に２つの半円筒状部
   材（50,51）を備え、これらの半円筒状部材は取外し可
   能なプラグ結合により互いに連結されている請求項１に
   記載の包装機械。
8. 【請求項８】前記支持ジャーナル（16）は、旋回可能な
   支持腕（37）上に配置され、この支持腕（37）により垂
   直方向に移動可能である請求項１に記載の包装機械。
9. 【請求項９】前記支持腕（37）は２つの腕部を有し、端
   部に設けられたスピンドル（41）およびスピンドルナッ
   ト（42）を介してモータ（39）により両方向に回転可能
   である請求項８に記載の包装機械。
10. 【請求項１０】前記支持腕（37）の所定位置で、枢動軸
    受（38）に装着された駆動モータ（46）を備え、この駆
    動モータは大小の歯車（48,49）を介して支持ジャーナ
    ル（16）を駆動する請求項８に記載の包装機械。