CN1013655B - 生产香烟包装件的包装机 - Google Patents

Abstract

包装机，特别是生产香烟包装件的包装机，其中包装坯件从一条卷绕在卷轴上的材料带上切下并被加工，一个旋转的支承轴颈一次一个地接受卷轴，其特征是：几个卷轴(12、13、14、15)依次等轴距地安置在支架(19)上，并顺序地喂入支承轴颈(16)，而最靠前的卷轴(12、13等)可以被固定在支承轴颈(16)上。

Description

本发明涉及一种包装机，特别是生产香烟包装件的包装机，在此包装机中，包装坯件从一条绕成卷轴的材料带上切下并加工，转动的支承轴颈一次一个地接收卷轴。

用于小包装件，例如香烟包装的包装机往往其设计目的为：在包装前就在包装机内通过切割材料带而直接产生包装坯件。近来，已找到一种用薄纸板生产包装件的方法，即在包装机区中，从料带上切下而形成坯件的折盖包装件（德国专利申请3716897.5）。包装机的生产率和上述类型包装件坯件材料较厚都要求有较大的卷轴，同时也需要解决有效的接续包装材料的办法。

作为本发明之基础的目标是进一步设计与开发一种包装机，特别是包装香烟的包装机，采用了一种方法使体积很大的用于生产包装坯件的卷轴能简单地喂入包装机并到达工作位置而无须维修人员参与。

为了达到这个目的，本发明的包装机的特征是：彼此等轴距地一个接一个地安置在一个支架上的几个卷轴，可依次喂入支承轴颈，特别靠前的卷轴还可被固定在支承轴颈上。

为使（工作）卷轴排放出材料带，支承轴颈最好安置在包装机后部，以使卷轴可以沿轴颈方向移至横向伸出的支承轴颈上。为此，按照本发明，有一个可在滚子上运动的支架，卷轴等轴距地、平行地安置在支架上。支架包括一块底板，底板有一个容纳卷轴的槽，最好还有一后壁以支承后边的最后的卷轴。卷轴最好可分解地固定在支架上，以使支架从装载站向包装机运送期间、卷轴之间相对位置保持不变。

按照本发明的另一建议，卷轴安置在一个专门设计的，特别是径 向可分解的卷轴芯（芯管）上。因此，当卷轴排出以后，可以分成几部分从支承轴颈上横向取出芯管。

按照本发明，支承轴颈垂直可调，最好是安置在一个可转动的支臂上。由此，支承轴颈可降到接受卷轴的较低水平，然后将卷轴推到支承轴颈上，为了排出材料带，支承轴颈又返回到其工作高度。

本发明更进一步的特征则涉及卷轴支架的设计和包装机的各种细节。

下面将借助附图详细说明本发明的一个实施例。

图1是包装机的平面简图;

图2是图1所示包装机的放大的后视图;

图3是图2的平面详图，特别是水平剖面部分更为详细;

图4是卷轴支架比例放大的垂直剖视图;

图5是图4的后视详图;

图6是大大简化了的包装机部分，带有卷轴喂入装置的垂直剖开的侧视图;

图7是卷轴推进区的平面图和水平剖视图;

图8是一个卷轴，特别是一个芯管放大的透视图。

这里的问题是如何向包装机供给包装材料，包装材料是一条在包装机区生产各个坯件11的材料带10。材料带10以卷轴12、13、14、15形式供应。它们既大又重。料带10从一个特定的工作卷轴引出，为此卷轴置于一个突出的可自由旋转的支承轴颈16之上。

这个包装机的实施例（图1所示）系关于生产折盖式香烟包装。为此，包装材料是薄纸板坯件11是以料带10上撕下的，此生产过 程已由联邦德国专利申请P3735675.5和P3735674.7很好地示出和描述了。

因此在本实施例中，支承轴颈16安置在包装机的后部，并且与包装机的纵向延伸方向垂直。料带10从工作卷轴12、13等引出，与包装机纵向平面平行，并在切割站17分成单个坯件11。本实施例（图1所示）中，实行双料带工作方式。因此，两相邻的坯件11同时被传送到包装机的折迭转塔18。

为了供给包装机包装材料，支架19上的几个卷轴，在此特例中是4个卷轴12、13、14、15，被供入包装机。在本实施例中，支架19被移向包装机后侧，特别是到达支承轴颈16处。

在本实施例中，支架19包括一块底板20，底板20有一个纵向延伸的贮放槽，其横截面能使园柱卷轴12、13等以其外园表面合适地安放于贮放槽21内并牢固地支承在支架19上。

在前侧，面对支承轴颈16的一面，支架19或贮放槽21是开口的，结果，领先的卷轴12、13等可以由支架19的移动而直接被推到突出的支承轴颈16上。与工作卷轴抽出料带10相应的材料消耗成比例，卷轴12、13等逐渐从支架19转移到支承轴颈16上，同时，其它剩下的卷轴13、14等的在支架19上的相对位置保持不变。在推进运动期间，即把卷轴推到支承轴颈16上时，支架19部分地被推到包装机下面。

在背向支承轴颈16的后侧，支架19有一垂直的后壁22，最后面的卷轴支承在其上。

卷轴12、13等通常开有中心孔23，使得它们能够被装到支承轴颈16上，在所描述的实施例中，卷轴12、13绕在芯管24 上，借此，卷轴12、13等被推到支承轴颈16上。在支架19的区域内，卷轴12、13等之间安置有由塑料制成的，有角型剖面的隔离环。隔离环25借助定心法兰26插入芯管24中，并位于相邻芯管24之间以在卷轴12、13等之间形成间隙。由此，可以顺序无误地将它们取出，甚至在输送过程中也可以避免对已穿孔料带10内的坯件11的侧边、角的损坏。在尾部卷轴15和后壁22之间同样也放置了一个隔离环25。

在本实施例中，卷轴12、13等在推入包装机前一直固定在支架19上。为此目的，一个张紧件27，在本实施例中是一段绳子，从卷轴12、13等的中心穿过并两端固定。为此，张紧件27一端牢固地固定在后壁22上。张紧件27的另一自由端，装有一螺纹件28，一个张紧螺母29装到螺纹件28上，并且靠紧在固定盘30上。固定盘30紧靠在最前面的卷轴12或芯管24上。由于固定盘30的边缘设计成角型，它能插入芯管24并以此定心。用张紧螺母29，并且通过芯管24和隔离环25，卷轴12、13等彼此间并相对于后壁22被拉紧。

当装有卷轴12、13等的支架19进入包装机时，为了取出卷轴必须松开张紧螺母29，将张紧件27从卷轴12、13中抽出。

为了保护装有敏感材料的卷轴12、13等，支架19装有盖31。盖31包括一个由弹性材料（如薄钢板、塑料或类似材料）制造成形的薄的壁。象罩子一样的盖31复盖在卷轴12、13的园柱形外表面的上部和侧面部分，并在底部和侧边分别固定。从图5中可以看出，盖子31分别可拆卸地固定到支架19的两侧面底板20之上。为此目的，将横向突出的销子32固定在支架19上并插入盖子 31上的孔33中。支架19推入包装机后，在第一个卷轴12被取出之前将盖31移走。

在包装机区域中，支架19可在滚子上运动。在本实施例中，这些滚子不是固定在支架19上而是固定在地板上。如图所示，两排支承滚子34可旋转地固定在地板上的固定位置，特别是凹座35之中。支承滚子设计为成型滚子，特别具有屋顶形状。在支架19下面，对应于支承滚子34运行区域相应地设计了三角形断面的纵向槽36。在支架19的传送方向上，逐个排列的支承滚子34之间相隔一定距离，以保证支架总是支承在多个支承滚子34之上。从图3可明显地看出，支承滚子34一直延伸到包装机下面，因此在终端位置，特别是在传送卷轴15时，对支架19的支承跨越了其全部全度上的所有滚子34。

支承轴颈16可以上下移动，在较低位置（图6或图1的实线）支承轴颈与卷轴12、13等同抽最靠前的卷轴12、13等此时由于支架19的前移可以被推到支承轴颈16上。

然后，支承轴颈16带着工作卷轴向上移动到较高的工作位置（图2中的点划线）。在此位置，料带10从工作卷轴12、13等引出，并被加工成坯件11。

为了能实现此上、下运动，在本实施例中，支承轴颈16安装在一个可转动的双臂支臂37上。支承臂37可绕枢销轴承38转动一个小角度。为了驱动支臂37，在包装机上装有一个双向驱动电机39，垂直驱动轴40的上端设计出纺锭形心轴41，心轴41与安装在支臂37自由端的心轴螺母42配合。

在本实施例中，枢销轴承38是特殊设计的。支臂37装有一个 园柱形轴承凸缘43，它可转动地支承在包装机或其夹板45上的类似的园柱形过渡凸缘44上。而轴承凸缘43本身又同心地容纳一个固定在包装机上支承轴颈16驱动电机46，以便易于从特定的工作卷轴上抽出料带10。支臂37可相对于驱动电机46转动。

可转动的支承轴颈16安装在固定的承托螺栓47上，并在靠近支臂37处装有齿轮48。齿轮48与驱动电机46的小齿轮49啮合。这样，尽管支承轴颈16向上方可移动，没有为传递动力而设置的联轴节和任何其它另件，它还是可以被驱动。

在本案中，另一特征是芯管24的结构。它由在纵向上被分成几个部分，在此特例中是由两个半园柱形管50、51组成。两个部分50、51彼此可分解地连接。在本例中是用径向指向接合面的销52和孔53连接的，以形成紧密的芯管24。

由于芯管24的可分结构，在工作卷轴12、13等排空以后，它很容易地被去除，芯管24不必沿支承轴颈16的轴向抽出，而是可以用手自横向取下。

Claims (12)

1、包装机，特别是生产香烟包装件的包装机，其中包装坯件(11)从一条绕在卷轴(12)上的材料带上切下并被加工，一个旋转的支承轴颈(16)一次接受一个卷轴(12)，该机包括：支架(19)，支架上依次等轴距地安置几个卷轴(12，13，14，15)它们在所述支承轴颈(16)引导的方向上可移动地排列，并顺序地喂入支承轴颈(16)，最靠前的卷轴可固定在所述支承卷轴(16)上，其特征是：在固定位置的滚子(支承滚子34)被设置用以确定支架(19)的运动路径；所述支架(19)具有导向槽，各导向槽有与滚子相对应的横断面，导向槽安放在滚子上可移动，这样，所述滚子与导向槽的接触具有可依配合，所述支承轴颈(16)在接受卷轴(12～15)的下部位置与上部工作位置之间垂直可调，所述支承轴颈(16)在其下部位置相对于等距排列的卷轴(12～15)共轴取向。

2、按照权利要求1所述的包装机，其特征是，所述滚子（34）嵌入地板，而导向槽（36）设置在支架（19）的下面。

3、按照权利要求1或2所述的包装机，其特征是，支架（19）包括一块具有一个可靠地安放卷轴（12～15）的贮放槽（21）的底板（20），卷轴依次等轴距地放置，并有端部挡块，特别是有一个后壁（22）。

4、按照权利要求1或2所述的包装机，其特征是，卷轴（12～15）可分解地固定在支架（19）上，借助一个张紧件（27）固定，该张紧件同轴地导入卷轴（12～15）并且在张紧作用下在两端固定。

5、按照权利要求1所述的包装机，其特征是：卷轴（12-15）通过具有角型剖面的隔离环（25）而互相相对支承在支架（19）上，该隔离环支承在相邻的卷轴（12～15）的芯管（24）上。

6、按照权利要求4所述的包装机，其特征是：张紧件（27）的两端可分解地分别固定，一端固定在后壁（22）上，另一端固定于依靠在邻先卷轴（12）上的固定盘（30）上。

7、按照权利要求1所述的包装机，其特征是：取出卷轴（12～15）时，在一定程度上空出的支架（19）的前部区域可在包装机下面移动。

8、按照权利要求1所述的包装机，其特征是：支架（19）装有可卸开的包绕着卷轴（12～15）的上部自由区的盖子（31），特别盖子（31）是由薄板例如用钢板、塑料板或类似材料的薄板制造成形的。

9、按照权利要求4所述的包装机，其特征是：卷轴（12～15）的芯管（24）纵向可部分，特别是可成为两个半圆柱形管（50，51），它们靠可分解的柱销连接而彼此结合。

10、按照权利要求1所述的包装机，其特征是：支承轴颈（16）可在接受卷轴（12～15）位置和较高的工作位置之间垂直调节，特别是通过安置在一个可转动的支臂（37）上而予以调节。

11、按照权利要求10所述的包装机，其特征是：双臂支臂（37）借助电机（39）通过在支臂（37）端部心轴（41）和心轴螺母（42）可双向转动。

12、按照权利要求10所述的包装机，其特征在于：驱动电机（46）安装在支臂（37）的枢轴轴承（38）内的固定位置，经过齿轮（48）和小齿轮（49）驱动支承轴颈（16）。

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