JPH028035A

JPH028035A - 包装機械

Info

Publication number: JPH028035A
Application number: JP63332770A
Authority: JP
Inventors: Heinz Focke; ハインツ・フォッケ; Kurt Liedtke; クルト・リートケ
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 1988-01-04
Filing date: 1988-12-28
Publication date: 1990-01-11
Anticipated expiration: 2011-09-04
Also published as: JP2530363B2; DE3887866D1; US4973008A; DE3800029A1; CN1013655B; CN1035469A; EP0323608A2; BR8900012A; CA1294474C; EP0323608B1; EP0323608A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は回転可能な支持ジャーナルに一度に１つあて収
容されるリールとして巻かれた材料ウェブから包装用ブ
ランクに切断し、処理する包装機械に関する。

［従来の技術及びその課題］例えば煙草箱等の小さな包装箱用の包装機械は、この包
装機械内の材料ウェブを切断することにより、包装の直
前に包装用ブランクを形成するものがある。最近は、薄
いカードボード製のヒンジ蓋付き包装箱を形成する包装
機械の領域内で材料ウェブからブランクを形成する方法
が開発されている（ドイツ特許出願第ｐ３７１６８９７
．５号）。この型式の包装箱を製造する包装機械では、
製造能力を増大するため、またブランクが厚いため、大
きなリールを必要とし、包装材料を効率的に連続供給す
る必要がある。

本発明は、包装箱に形成するブランク製造用の大きなリ
ールを、人手を必要とすることなく簡単に供給できかつ
所要の作動位置に配置することが可能な特に煙草の包装
箱用の上記型式の包装機械を提供することを目的とする
。

［課題を解決するための手段、作用及び効果］上記目的
を達成するため、本発明によれば回転可能な支持ジャー
ナルに一度に１つあて収容されるリールとして巻かれた
材料ウェブから包装用ブランクに切断し、処理する包装
機械であって、支持フレームに軸線方向に沿って複数の
リールを等間隔に配置し、これらのリールを支持ジャー
ナルに順次供給可能とし、先頭部のリールを支持ジャー
ナルに取付は可能とした包装機械が提供される。

排出される作動リールの支持ジャーナルは包装機械の後
部に配置するのが好ましく、したがって横方向に突出す
る支持ジャーナルに移動することができる。このため、
本発明によればリールを等間隔で平行に載置した支持フ
レームが、ローラを移送できるように形成される。この
支持フレームはリール搬送用の溝を形成した基板と、後
部に配置される後続のリールを支持する後壁とを備える
。

リールは支持フレームに着脱可能に好適に固定され、支
持フレームを積込みステーションから包装機械に移動す
る間に各リールの相対位置が変わることがない。

更に本発明によれば、リールはリールコアすなわちコア
チューブに配置され、このコアチューブは特別な構造に
より半径方向に分割することができる。これにより、リ
ールが空になった場合には支持ジャーナルからこのコア
チューブを複数の部材に分割して取出すことができる。

本発明によれば、支持ジャーナルは垂直方向に調整でき
、枢動可能な支持腕に配置することにより垂直方向の調
整を行うことが好ましい。これにより、支持ジャーナル
はリールを下ろし、リールを押圧することができる。材
料ウェブを引出すために、支持ジャーナルは元の作動位
置に戻る。

更に本発明の特徴はリールの支持フレーム及び包装機械
の細部にも関係する。

以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。

［実施例］本実施例では、包装機械の領域内でブランク１１を形成
する材料ウェブ１０である包装材を包装機械に供給する
。この材料ウェブ１０はリール１２．１Ｂ、１４．１５
として供給される。これらのリールは嵩張り、重い。材
料ウェブ１０は所定のリールから引出され、このリール
は作動リールとして、先端部を突出させた回転可能な支
持ジャーナル１６に取付けられている。ブランク１１は
材料ウェブ１０から切断されて形成される。この工程は
ドイツ特許出願第ｐ３７３５（ｉ７５．５号及び第ｐ３
７３５６７４．７号に記載されている方法によるのが好
ましい。

したがって、本実施例では支持ジャーナル１６は包装機
械の後部に配置され、この軸線方向に対して横方向に配
置されている。材料ウェブ１０は、包装機械の軸線方向
面に対して平行な作動リール１２．１３．、から引出さ
れ、切断ステーションの６７域内で各ブランク１１に分
割される。本実施例では（第１図）、２つのウェブづつ
切断する。２つのブランク１１は連続的に配置され、同
時に包装機械の折曲げターレット１８に移送される。

この包装機械に包装材を供給するため、本実施例では４
つのリール１２．１３．１４．１５である次数のリール
が支持フレーム１９上に供給される。この支持フレーム
１９は本実施例では包装機械の後部に向け、特に支持ジ
ャーナル１６まで移動される。

本実施例においては、支持フレーム１９は基板２０を備
え、この基板には収容溝２１が軸線方向に沿って延設さ
れている。この支持フレームの断面形状は円筒状のリー
ル１２，１３．、がその周部を収容溝１９内に嵌合させ
て、この支持フレーム１９上に載置されるように形成さ
れている。

支持ジャーナル１６に対向する前側では、支持フレーム
１９あるいは収容溝２１は開いている。

したがって、支持フレーム１９の動きにより、先頭のリ
ール１２．１３．、を突出した支持ジャーナル１６に直
接押込むことができる。所定の作動リールから材料ウェ
ブ１０が引出される量に応じて、リール１２．１３．、
は支持フレーム１９から支持ジャーナル１６に次第に移
送される。このとき、支持フレ１９上の残りのリール１
３，１４．、の相対位置は変化しない。支持ジャーナル
１６上におけるリールの前進移動あるいは抑圧中、支持
フレーム１９は部分的に包装機械の下に押圧される。

支持ジャーナル１９に対して反対側の後部では、支持フ
レーム１９は垂直な後壁２２を備える。後部に配置され
た所定のリール１５がこの後壁で支持される。

リール１２．１３．、には通常支持ジャーナル１６に取
付ける中央孔２３が設けられている。図示の実施例では
、リール１２．１３はコアチューブ２４に巻かれて形成
されている。これにより、リール１２．１３．、は支持
ジャーナル１６上で押圧される。リール１２．１３．、
間の支持ジャーナル１９の領域にはスペーサリング２５
が配置されており、このスペーサリングは例えば合成樹
脂で角形に形成されている。このスペーサリング２５は
そのセンタリング用フランジ部２６をコアチューブ２４
内に貫通させて隣接するコアチューブ２４間に配置され
、リール１２．１３．、間に間隙を形成する。これによ
り、順次正確に引出すことができる。また、予めパンチ
ングされた材料ウェブ１０内におけるブランク１１の側
縁部及び溝角部が移送中に損傷することを防止できる。

更に、後続のリール１５と後壁２２との間にもスペーサ
リング２５が配置されている。

図示の実施例では、リール１２．１３．、は包装機械に
移動されるまでは固定されている。本実施例ではローブ
片である張り部材２７がリール１２゜１３１．の中央部
を通して延設され、その両端部を固定されている。この
ため、張り部材２７の一端が後壁２２に強固に結合され
ている。また、この張り部材２７の反対側の先端部には
ねじ付き部材２８が取付けられている。このねじ付き部
材２８に張りナツト２９が取付けられ、静止のストッパ
ディスク３０に当接される。このストッパディスクは先
頭のリール１２あるいはコアチューブ２４にａｉされる
。ストッパディスク３０の縁部を角形に形成することに
より、このストッパディスクはコアチューブ２４内に部
分的に貫入し、したがってセンタリングされる。張りナ
ツト２９により、リール１２．１３．、は互いに締結さ
れ、更にコアチューブ２４及びスペーサリング２５を介
して後壁２２に締結される。

リール１２．１３．、を装備した支持フレーム１９が包
装機械内で移動したときに、リール１２゜１３を引抜く
ため張りナツト２９を開放し、張り部材２７をリール１
２．１３の領域から引抜く必要がある。

傷付き易い材料で形成されたリール１２゜１３０．を保
護するため、支持フレーム１９にはカバー３１が設けら
れている。本実施例では、このカバー３１は例えば鋼、
合成樹脂等の弾性ボストフォーミング材料（ｃｌａｓｔ
ｌｃａｌｌｙ　ｐｏｓｔｒｏｒｍｌｎｇｍａｔｏｒｉａ
ｌ）で薄い壁部状に形成しである。フード状のカバー３
１は円筒状のリール１２．１３の外周面の上部及び横領
域を覆い、下部及び横縁部を固定されている。第５図か
ら明らかなように、カバー３１は支持フレーム１９の側
部及び基板２０に取外し可能に固定されている。このた
め、横方向に突出するペグすなわちピン状の係止部材を
支持フレーム１９に取付け、カバー３１の挿入孔３３に
嵌合させてもよい。支持フレーム１９を包装機械方向に
移動した後、最初のリール１２を引抜く前にカバー３１
は除去する。

包装機械の領域内では、支持フレーム１９はローラ上を
移動することができる。本実施例では、これらのローラ
は支持フレーム１９に取付けられているのではなく、床
に固定されている。図示のように、２列の支持ローラ３
４が床の所定位置に回転可能に固定されており、本実施
例ではそれぞれ対応する凹所３５内に配置されている。

支持ロラ３４は軸線方向断面が屋根状すなわち算盤の玉
状に形成されている。支持フレーム１９の下側には対応
した形状すなわち三角形状の断面を有する軸線方向溝が
支持ローラの走行領域に形成されている。支持フレーム
１９の移動方向においては、一連の支持ローラ３４が互
いに所定距＃ｔ＃を隔して配置されており、これにより
支持フレームは常に多数の支持ローラ３４上に載置され
ることになる。

特に第３図から明らかなように、支持ローラ３４は包装
機械の直下に延設されており、したがって端部位置にお
いては特に最後のリール１５を移送する間、支持フレー
ム１９はその全長に亙って支持ローラ上に載置される。

支持ジャーナル１６は上下に移動することができる。下
側位置（第６図あるいは第１図の実線で示す位置）では
、支持ジャーナルはリール１２゜１３１．と同心状に延
設される。先頭のリール１２゜１３１．はこのため、支
持フレーム１９が前進することにより支持ジャーナル１
６に押込まれる。

したがって、作動リールと共に支持ジャーナル１６は上
方の作動位置（第２図に点線で示す）に移動する。この
位置で、材料ウェブ１０が作動リール１２．１３．、か
ら引出され、処理されてブランク１１に形成される。

本実施例では、上下動するために２つの腕部を持つ枢動
可能な支持腕３７に支持ジャーナル１６が装着されてい
る。支持腕３７は枢軸軸受３８を中心として僅かな範囲
で枢動できる。支持腕３７を駆動するため、駆動方向を
逆転可能なモータ３９がこの包装機械に装着されている
。垂直方向の駆動軸４０の上部はスピンドル４１として
形成されている。これは支持腕３７の先端部のスピンド
ルナツト４２に係合する。

本実施例では、枢軸軸受３８は特別な方法で形成されて
いる。支持腕３７には円筒状のベアリングフランジ４３
が設けられ、このベアリングフランジは同様に円筒状に
形成された包装機械のカウンターフランジ４４あるいは
包装機械の側部４５に回転可能に支Ｌｌｊされる。ベア
リングフランジ４３はその中央部に駆動モータ４６を収
容し、この駆動モータは包装機械に強固に取付けられ、
支持ジャーナル１６を駆動して所定の作動リールから材
料ウェブを容易に引出すことができるようにする。支持
腕３７はしたがって駆動モータ４６を中心に回転するこ
とができる。

回転可能な支持ジャーナル１６は固設の担持ボルト４７
に装着され、支持腕３７の辺部に歯車４８を設けである
。この歯車は駆動モータ４６の小歯車４９と噛合う。し
たがって、支持ジャーナル１６は駆動可能であり、カッ
プリングあるいは駆動力を伝達する他の部材を有するこ
となく上方に移動することができる。

更に、本実施例ではコアチューブ２４が特別な構造を有
している。このコアチューブ２４は軸線方向に分割され
た護数部材からなり、本実施例では２つの半円筒状部材
５０．５１で形成されている。これら２つの部材５０．
５１は互いに取外し可能に接続されており、本実施例で
はピン部材５２と孔５３とが半径方向の結合面に設けら
れ、円筒状のコアチューブ２４を形成する。

コアチーブ２４が組立て構造を有するため、作動リール
１２．１３．、が空になった後、これらを取外すのが簡
単である。このコアチューブ２４は支持ジャーナル１６
から軸線方向に抜き出すのではなく、手により横方向に
取外すものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による包装機械の図式的な平面
図、第２図は第１図の包装機械の後部の拡大図、第３図
は第２図の細部を一部水平断面で示す平面図、第４図は
リールの支持フレームを更に拡大して示す垂直断面図、
第５図は第４図の後部を示す説明図、第６図はリールを
供給する装置を備える包装機械の側部の一部を垂直断面
で示す簡略説明図、第７図はリールの前進領域を一部水
平断面で示す図式的な平面図、第８図はリールのコアチ
ューブの拡大斜視図を示す。１０・・・材料ウェブ、１１・・・ブランク、１２゜１
３．１４．１５・・・リール、１６・・・支持ジャーナ
ル、１７・・・切断ステーション、１８・・・折曲げタ
ーレット、１９・・・支持フレーム、２０・・・基板、
２１・・・収容溝、２２・・・後壁、２３・・・中央孔
、２４・・・コアチューブ、２５・・・スペーサリング
、２７・・張り部材、３０・・・静止ディスク、３４・
・・支持ローラ、３６・・・軸線方向溝、３７・・・支
持腕、３８・・・枢軸軸受、３９・・モータ、４１・・
・スピンドル、４２・・・ナツト、４８．４９・・・歯
車。／＋２／＋３出願人代理人　弁理士　鈴江武彦Ｆｉｇ、　５Ｆｉｇ。

Claims

【特許請求の範囲】（１）回転可能な支持ジャーナルに一度に１つあて収容
されるリールとして巻かれた材料ウェブから包装用ブラ
ンクに切断し、処理する包装機械であって、支持フレー
ム（１９）に軸線方向に沿って複数のリール（１２、１
３．．）を等間隔に配置し、これらのリールを支持ジャ
ーナル（１６）に順次供給可能とし、先頭部のリールを
支持ジャーナル（１６）に取付け可能としたことを特徴
とする包装機械。（２）前記支持フレーム（１９）は支持ローラ（３４）
であるローラ上を移動し、この支持ローラは所定位置に
配置されかつ床部に埋設され、支持フレーム（１９）の
下側で、対応した形状に形成された軸線方向溝（３６）
に配置される請求項１記載の包装機械。（３）前記支持フレーム（１９）は基板（２０）を備え
、この基板は軸線方向に等間隔に配置したリールを装着
する収容溝（２１）と、後壁（２２）であるストッパを
有する請求項１又は２記載の包装機械。（４）前記リール（１２、１３．．）は張り部材（２７
）により支持フレーム（１９）に取外し可能に固定され
、前記張り部材はリールの中央部を案内され、両端部の
引張り力で固定される請求項１乃至３いずれか１記載の
包装機械。（５）前記リール（１２、１３．．）は支持フレーム（
１９）上でスペーサリング（２５）を介して互いに支持
し合い、このスペーサリングは隣接するリールのコアチ
ューブ（２４）で支持される請求項１乃至４いずれか１
記載の包装機械。（６）前記張り部材（２７）は一端を前記後壁（２２）
に固定され、他端を先頭部のリール（１２）に当接する
ストッパディスク（３０）に固定される請求項４記載の
包装機械。（７）前記リール（１２、１３．．）が引き
抜かれるにつれて露出する前記支持フレーム（１９）の
前部領域は、包装機械の下側で移動可能である請求項１
乃至６いずれか１記載の包装機械。（８）前記支持フレーム（１９）は、リール（１２、１
３．．）の上部を覆う取外し可能なカバー（３１）を備
え、このカバーは鋼、合成樹脂及びこれに類似する薄板
材で形成されている請求項１乃至７いずれか１記載の包
装機械。（９）前記リール（１２、１３．．）のコアチューブ（
２４）は軸線方向に分割された２つの半円筒状部材（５
０、５１）を備え、これらの半円筒状部材は取外し可能
なプラグ結合により互いに連結されている請求項１乃至
８いずれか１記載の包装機械。（１０）前記支持ジャーナル（１６）は、リール（１２
、１３．．）を収容する下側位置と上側の作動位置との
間を、旋回可能な支持腕（３７）により垂直方向に調整
可能である請求項１乃至９いずれか１記載の包装機械。（１１）前記支持腕（３７）は２つの腕部を有し、この
支持腕は端部に設けられたスピンドル（４１）及びスピ
ンドルナット（４２）を介してモータ（３９）により両
方向に回転可能である請求項１０記載の包装機械。（１２）前記駆動用のモータ（４６）は、支持腕（３７
）の枢軸軸受（３８）内の所定位置に装着され、支持ジ
ャーナル（１６）を大小の歯車（４８、４９）を介して
駆動する請求項１０記載の包装機械。