JP2530006B2 - 通電転写プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、インクリボンを発熱させて印字動作を行
う通電転写プリンタに関する。

（従来の技術） 通電転写プリンタに使用されるインクリボンは、ベー
スフィルムを構成する電気的抵抗層とインク層との間に
導電層であるAl蒸着層が形成され、印字ヘッドに設けら
れた記録電極と帰路電極とを電気的抵抗層に接触させて
導電層に電流を流し、記録電極が接触している部分の電
気的抵抗層を発熱させることでインク層を印字用紙に転
写する。

このような通電転写プリンタを第５図を用いて説明す
る。リボンカセット１を搭載したキャリッジ３は、伝動
ベルト５の移動に伴ってキャリッジシャフト７上を、プ
ラテン９及びゴムローラ11に沿って移動可能である。13
は歯部13aを備えたラックであり、このラック13はキャ
リッジ３中の図示しない歯車機構に噛合してインクリボ
ン15の巻取り、及びインクリボン15の走行駆動用ローラ
17の回転をキャリッジ３の記録走査運動に連動して行わ
れる。

キャリッジ３には、印字ヘッド19を装着して印字動作
時にインクリボン15を介して印字用紙21側に圧接するホ
ルダ23が設けられている。印字ヘッド19の先端側には、
インクリボン15の幅方向に沿って0.141mmピッチで記録
電極24が配列されている。一方、インクリボン15の走行
駆動用のローラ17は、記録電極24とインクリボン15の導
電層を介して電気回路を構成する帰路電極を兼ねてい
る。駆動用ローラ17のインクリボン15と反対側には、キ
ャリッジ３の側方に設けられた脱着レバー25の矢印Ａ方
向の回動によって駆動ローラ17側にインクリボン15を介
して圧接可能な脱着ローラ27が設けられている。脱着レ
バー25を操作し、脱着ローラ27の駆動用ローラ17側への
圧接を解除することで、インクリボン15の交換等のため
のリボンカセット１の脱着が可能となる。

（発明が解決しようとする課題） ところが、このような通電転写プリンタは、リボンカ
セットを脱着する毎に脱着レバーを切換える必要がある
ので操作性が悪く、また脱着レバーと脱着ローラとの連
動機構が複雑であることから組付性及び信頼性が劣る
上、部品点数も嵩みコスト的にも不利になるという問題
がある。

そこでこの発明は、リボンカセットの脱着操作性を向
上させるとともに、コスト的にも有利なものとした通電
転写プリンタの提供を目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 前述した課題を解決するためにこの発明は、印字用紙
の幅方向に延長されるプラテンと、このプラテンに沿っ
て移動するキャリッジと、このキャリッジ上に設けられ
たインクリボン駆動用ローラと、前記キャリッジ上に載
置され、電気的抵抗層および導電層を備えたインクリボ
ンを内蔵し、このインクリボンの一部を露出させたイン
クリボンカセットと、前記キャリッジ上に設けられ、記
録電極および帰路電極を備えたホルダとを有し、このホ
ルダは、印字動作時に前記記録電極を前記露出したイン
クリボンの前記電気的抵抗層に接触させるとともに前記
露出したインクリボンを前記プラテンに圧接させ、かつ
前記帰路電極を前記露出したインクリボンの前記電気的
抵抗層に接触させるとともに前記露出したインクリボン
を前記インクリボン駆動用ローラに圧接させる印字動作
位置と、非印字動作時に前記記録電極および前記帰路電
極を前記露出したインクリボンから離反させた印字動作
位置との間を移動可能である構成とした。

（作用） このような構成によれば、印字動作時にはホルダが印
字動作位置となって記録電極がインクリボンに接触する
と同時に、帰路電極もインクリボンに接触して帰路電極
と駆動用ローラとの間はインクリボンを介して相互に圧
接状態となる。これにより、インクリボンが走行駆動さ
れるとともに、記録電極と帰路電極とはインクリボンを
介して導通状態となり、印字動作が行われることにな
る。一方、非印字動作時にはホルダが非印字動作位置と
なって記録電極がインクリボンから離れると同時に、帰
路電極もインクリボンから離れ帰路電極と駆動用ローラ
とのインクリボンを介した相互の圧接状態が解除され
る。そして、この状態でインクリボンの脱着が可能とな
る。

（実施例） 以下、第１図ないし第４図に基づきこの発明の実施例
を説明する。

第１図及び第２図はこの発明の第１の実施例を示して
いる。インクリボン30をその一部が露出した状態で内蔵
したリボンカセット31は、キャリッジ33にキャリッジ33
側の爪33aにより着脱可能に装着されている。キャリッ
ジ33は、図示しない駆動用の歯車に噛合して往復動する
伝動ベルト35に装着され、伝動ベルト35の移動に伴って
キャリッジシャフト37上を摺動する。

キャリッジ33には印字ヘッド構成部39が設けられてい
る。印字ヘッド構成部39の前方側には平板状のプラテン
41がキャリッジシャフト37と平行に印字用紙43の幅方向
に延長して設けられ、プラテン41の下方には印字用紙43
を図中で上方に送り込むゴムローラ45がプラテン41と平
行に設けられている。

キャリッジ33のゴムローラ45と反対側には、キャリッ
ジシャフト37と平行にラック47が設けられている。ラッ
ク47の歯車47aは、リボンカセット31のリボン巻き取り
リール49,51及びキャリッジ33上に回転可能に設けられ
たインクリボン駆動用ローラ53にそれぞれ連動する図示
しない歯車機構に噛合し、キャリッジ33のプラテン41に
沿った移動による記録走査運動に連動してリボン巻き取
りリール49,51が回転すると同時に駆動用ローラ53が回
転する。

印字ヘッド構成部39は、キャリッジ33に対し、ピン55
を支点として回動可能な導電性材料よりなるホルダ57
と、ホルダ57のプラテン41側に装着された印字ヘッド59
とから主に構成されている。ホルダ57及び印字ヘッド59
はインクリンボン30の幅とほぼ同幅で、印字ヘッド59の
プラテン41側先端にはインクリボン30の幅方向に0.141m
mピッチで配列された記録電極60が露出している。この
記録電極60は印字ヘッド59内に実装された配線パターン
を介して図示しないリード線に接続され、リード線は印
字指令を行う制御ユニットに接続されている。

一方、ホルダ57のピン55側の印字ヘッド59が装着され
た面には、断面ほぼ円弧状の帰路電極としての突起61が
ホルダ57の幅方向全長にわたり形成されている。帰路電
極が一体となって形成されているホルダ57には、図示し
ないリード線が接続されて接地されている。突起61の先
端側付近のキャリッジ33上には、突起61との間でインク
リボン30を間に挟んで相互に圧接可能なインクリボン駆
動用ローラ53が回転可能に設けられている。

記録電極60及び帰路電極を備えたホルダ57は、記録動
作時に記録電極60がインクリボン30のインクリボンカセ
ット31から露出した部位における電気的抵抗層に接触し
てその露出した部位のインクリボン30をプラテン41に圧
接すると同時に、帰路電極（突起61）がインクリボン30
の前記露出した部位における電気的抵抗層に接触してそ
の露出した部位のインクリボン30をインクリボン駆動用
ローラ53に圧接する印字動作位置（第２図の実線で示す
状態）と、この状態からピン55を支点として第２図中で
反時計方向に回動して、記録電極60および記録電極をイ
ンクリボン30から離反させ、記録電極のプラテン41側へ
の圧接及び帰路電極の駆動用ローラ53側への圧接がとも
に解除される非印字動作位置（第２図中で二点鎖線で示
す状態）との間をプリンタの動作に伴って回動可能であ
る。ホルダ57の印字動作位置において、印字ヘッド59と
突起61との両電極間のインクリボン30の導電層は通電可
能となる。

このような構成の通電転写プリンタにおいて、印字動
作時にはホルダ57が第２図の実線位置の印字動作位置と
なる。このとき、印字ヘッド59先端の記録電極60、及び
帰路電極である突起61は、ともにインクリボン30の電気
的抵抗層に接触してプラテン41及び駆動用ローラ53に対
しインクリボン30を介してそれぞれ圧接状態となる。記
録電極60、帰路電極のインクリボン30の電気的抵抗層へ
の接触により、インクリボン30の導電層に電流が流れ、
この結果電気的抵抗層が発熱して、キャリッジ33の第２
図中の右方向への移動に伴って印字が可能となる。ま
た、突起61が駆動用ローラ53側に圧接されているので、
インクリボン30を走行させることが可能である。

一方、非印字動作時においては、ホルダ57が第２図中
の二点鎖線位置の非印字動作位置となる。このとき印字
ヘッド59先端の記録電極60及び帰路電極である突起61
は、ともにインクリボン30から離れる。したがって、こ
の状態でインクリボン30の交換等のためにリボンカセッ
ト31の脱着が可能となる。

このように、リボンカセット31の脱着の際には、従来
のように専用の脱着レバーの操作が不要であるので操作
性が向上し、また脱着レバー及び脱着レバーに連動して
インクリボンを介して帰路電極に圧接する脱着ローラ、
及び両者間の連動機構が不要となるので、構造が簡素化
されるとともに、組付性及び信頼性も向上し、更には部
品点数も削減されることからコスト低減にも達成可能と
なる。

第３図及び第４図は第２の実施例を示す印字ヘッド構
成部の斜視図である。この実施例は第１の実施例中の帰
路電極を構成する突起61に代えて、導電性材料からなる
ローラ71を同じく導電性材料からなるホルダ73に対して
回転可能に設けたものである。ローラ71はホルダ73に形
成されたブラケット部73a,73bにピン75を介して回転可
能に支持されている。ローラ71とホルダ73とは電気的に
接続されており、ホルダ73は図示しないリード線により
接地されている。その他の構成は第１の実施例と同様で
あり、第１の実施例と同一あるいは同等の構成要素には
同一符号を用いて説明する。

この実施例においても、ホルダ73は第１の実施例と同
様に第２図の実線位置に示す印字動作位置と、同二点鎖
線位置に示す非印字動作位置との間を回動支持部77を中
心にプリンタの動作に伴って回動可能である。このた
め、第３図及び第４図の実施例においては、第１の実施
例と同様の効果を有する他、印字動作時において、駆動
用ローラ53の回転に伴って帰路電極であるローラ71も回
転するので、インクリボン30の走行が第１の実施例に比
べてよりスムーズなものとなる。

［発明の効果］ 以上説明してきたようにこの発明によれば、記録電極
が設けられたホルダに帰路電極を設け、印字動作時には
記録電極と帰路電極との双方をインクリボンに接触させ
る一方、非印字動作時には両電極をインクリボンから離
反させるようプリンタの動作に対応してホルダを移動可
能に設けたため、インクリボンの脱着は従来のように脱
着レバーを操作するという煩雑な作業が不要となって操
作性を向上させることができる。また、脱着レバー及び
これに付随する機構が不要となるので、組付性及び信頼
性が向上し、更には部品点数も減少することからコスト
低減にも寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例を示す斜視図、第２図
は同平面図、第３図は第２の実施例を示す印字ヘッド構
成部の斜視図、第４図は第３図の矢視IV方向からの斜視
図、第５図は従来例を示す斜視図である。 30……インクリボン、31……インクリボンカセット 33……キャリッジ、41……プラテン 53……インクリボン駆動用ローラ、57……ホルダ 60……記録電極、61……突起（帰路電極）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印字用紙の幅方向に延長されるプラテン
   と、このプラテンに沿って移動するキャリッジと、この
   キャリッジ上に設けられたインクリボン駆動用ローラ
   と、前記キャリッジ上に載置され、電気的抵抗層および
   導電層を備えたインクリボンを内蔵し、このインクリボ
   ンの一部を露出させたインクリボンカセットと、前記キ
   ャリッジ上に設けられ、記録電極および帰路電極を備え
   たホルダとを有し、このホルダは、印字動作時に前記記
   録電極を前記露出したインクリボンの前記電気的抵抗層
   に接触させるとともに前記露出したインクリボンを前記
   プラテンに圧接させ、かつ前記帰路電極を前記露出した
   インクリボンの前記電気的抵抗層に接触させるとともに
   前記露出したインクリボンを前記インクリボン駆動用ロ
   ーラに圧接させる印字動作位置と、非印字動作時に前記
   記録電極および前記帰路電極を前記露出したインクリボ
   ンから離反させた印字動作位置との間を移動可能である
   ことを特徴とする通電転写プリンタ。