JPS62119063A - サ−マル印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、通電転写リボン、熱転写リボン等の転写リボ
ンにより、印字または消去を行なうサーマル印字装置に
関する。

［従来の技術１ サーマル印字装置で印字を行なう場合、印字ヘッドの印
字素子により加熱された転写リボンが該印字素子を通過
した後に印字用紙に接触されつつ移動される転写距離は
、印字ヘッドの移動速度と転写リボンのインク層の成分
く性質）とにより決定される。そして、この転写距離を
決定するリボンガイドは、従来、印字ヘッドあるいは印
字ヘッドと共に移動する部材に固定的に設けられていた
。

また、特開昭５８−３１７８７号公報には、同一の転写
リボンを用いて印字後の文字を消去する手段が開示され
ている。これは消去の際に、印字素子によって加熱され
た転写リボンが印字素子を通過した後、インクが接着力
を生じて印字用紙に転写されたインクの剥離が可能な温
度に至るに適した距離にわたって、当該転写リボンを印
字用紙に接触した状態で案内する可動リボン案内等の特
別な機構を設けたものであった。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、従来のリボンガイドは、印字ヘッドある
いは印字ヘッドと共に移動する部材に固定的に設けられ
ていたため、所定の転写距離と印字ヘッドの移動速度を
採用したサーマル印字装置には所定の転写リボンしか使
用できず、後に成分の異なる改良された転写リボンが開
発されても、転写距離が変わるので改良後の転写リボン
を使用することができなかった。

また、従来の消去手段は、可動リボン案内等の位置が決
っているので、やはり異なる種類の転写リボンを使用す
ることができないなどの問題点を有していた。

［発明の目的１ 本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は、成分の異なった転写リボンを使用
可能とし、また、消去作用を備える転写リボンを用いる
場合、同じ機構の使用形態を変えるだけで印字と消去を
行なうことのできるサーマル印字装置の提供にある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するためにこの発明は、印字用紙の印字
行に沿って往復移動するキャリッジと、該キャリッジに
支持され、複数の印字素子を備えた印字ヘッドと、該印
字ヘッドと印字用紙の間に配される転写リボンと、前記
キャリッジとともに移動する部位に設けられ、前記転写
リボンが印字用紙に接するように案内するリボンガイド
とを備え、前記印字素子により印紙用紙に圧接され、且
つ、加熱された後の転写リボンを前記リボンガイドの位
置まで印字用紙との接触状態を維持させるサーマル印字
装置において、前記キャリッジは、前記印字ヘッドとリ
ボンガイドとを印字行方向に相対的に移動させ、前記印
字素子とリボンガイドとの間隔を変更する相対移動手段
を備えることを特徴とする。

［作用］ 上記構成よりなる本発明は、異なった成分の転写リボン
を使用する場合、相対移動手段により印字ヘッドとリボ
ンガイドとを印字行方向に相対的に移動させることがで
きるため、それぞれの転写リボンに適応した転写距離を
得ることができる。

また、消去作用を備える転写リボンを用いて印字文字の
消去を行なう場合、相対移動手段により、その転写リボ
ンに適した剥離距離を得られるので、容易に印字と消去
とを行なうことができる。

［実施例１ 次に、本発明を具体化した一実施例を第１図ないし第６
図に従って説明する。

プリンタ１のフレーム（図示しない）には、印字用紙Ｐ
に送り運動を与えるローラ２が支持軸３を介して回転可
能に支持されている（第４図参照）。この支持軸３は、
その一端に連結された送りモータ３ａにより回転駆動さ
れる。前記ローラ２の前方（第４図右下側）には、ロー
ラ２の長手方向に平行な平板状のプラテン４が配置され
ている。このプラテン４は、ローラ２の前部および上部
を覆う支持部材５を介してフレームに取付けられている
。また、プラテン４の長手方向と平行に、ガイド軸６お
よびガイドレール（図示しない）が設けられている。こ
のガイド軸６およびガイドレールには、リボンカセット
７を着脱自在に支持するキャリッジ８がプラテン４の長
手方向に沿って移動可能に設けられている。また、ガイ
ド軸６の左右にはプーリ９．１０が回転自在に支持され
、この両プーリ９．１０には駆動ベルト１１が掛は渡さ
れている。この駆動ベルト１１の一部はキャリッジ８に
連結固定されている。また、右側の７−リ９は歯車１２
．１３を介して、駆動モータ１４に連結されており、キ
ャリッジ８は駆動モータ１４の正逆転により往復移動さ
れる。

キャリッジ８は、上側フレーム１５と下側フレーム１６
との間でガイド軸６を摺動自在に挟持している。このガ
イド軸６を支持する支持部１７．１８は、間隔をおいて
左右両側に設けられ、この支持部１７．１８の間には、
スライド体１９が配設されている。このスライド体１９
は、支持部１７．１８間より狭く設けられた平板形状を
呈し、後方（第１図左下側）でガイド軸６に摺動自在に
支持され、後端にラック２０が形成されている。また、
このスライド体１９のガイド軸６に挿通される挿通部２
１．２２は、左右両側に分割して設けられ、その挿通部
２１．２２の間には、印字ヘッド２３が配設されている
。この印字ヘッド２３は、ガイド軸６上で回動自在に軸
支されると共に、ガイド軸６の上方に伸びる上方部２４
と、ガイド軸６の前方に延びる前方部２５とからなる略
り字形を呈する。上方部２４のプラテン４側には、通電
されることにより発熱する複数の印字素子としての発熱
素子２６が縦方向に並んで列設されている。この発熱素
子２６は、前記駆動モータ１４と共に図示しない電子制
御装置により通電制御される。

また、上方部２４は、該上方部２４とスライド体１９と
の間に懸架されたスプリング２７によりスライド体１９
側へ常に付勢されている。航記前方部２５の前端の下側
には、プラテン４の長手方向に沿って平行な押圧バー２
８が配設されている。この押圧バー２８は、ガイド軸６
上で回動可能に取付けられている。

またこの押圧バー２８は、スプリング２９およびガイド
軸６上で回動自在に取付けられた略り字形の伝達部材３
０を介して、電磁ソレノイド３１のアーマチャに連結さ
れている。この電磁ソレノイド３１を通電することによ
り、押圧バー２８が上方に移動して、前方部２５を上方
に押圧する。これにより、印字ヘッド２３の上方部２４
がプラテン４側に押圧され、発熱素子２６が熱転写リボ
ンＲを介して印字用紙Ｐに押圧される。

前記上側フレーム１５の上部には、リボンカセット７の
熱転写リボンＲの巻取りを行なう巻取りリール３２と、
テンションリール３３とが設けられている。この巻取り
リール３２は、上側フレーム１５の内部に設けられた図
示しない駆動機構により、熱転写リボンＲが印字用紙Ｐ
に対して相対的な静止状態に保たれるよう、キャリッジ
８の移動速度に応じて熱転写リボンＲを巻取るように設
けられている。またこの駆動機構は、キャリッジ８が移
動し、且つ上方部２４がプラテン４側に押圧されている
時のみ動作するように設けられている。

また、上側フレーム１５の上方部２４側には、発熱素子
２６を通過した熱転写リボンＲを印字用紙Ｐに接するよ
うに案内する可撓性を有するビン状のリボンガイド３４
が取付けられている。

更に、上側フレーム１５の下面には、突出軸３５が設け
られている。この突出軸３５には、スライド体１９のラ
ック２０と常に噛合するピニオン３６と、該ビニオン３
６と一体に設けられ、使用者により回転操作可能なダイ
ヤル３７とからなる回転板３８が回転可能に挿通されて
いる。回転板３８と上側フレーム１５の下面との間には
、スプリングワッシャ３９が配設され、回転板３８が撮
動等により容易に回転するのを防いでいる。これら、ガ
イド軸６、スライド体１９、印字ヘッド２３、突出軸３
５、回転板３８、スプリングワッシャ３９等により本発
明のかかる相対移動手段４０を構成している。この相対
移動手段４０は、ダイヤル３７を第５図の矢印六方向に
回転させると、印字ヘッド２３がキャリッジ８に対し、
第５図の矢印Ｂ方向に移動する。また、ダイヤル３７を
第６図の矢印Ｃ方向に回転させると、印字ヘッド２３が
、キャリッジ８に対し、第６図の矢印り方向に移動する
。これにより、ダイヤル３７を使用者が操作することに
より発熱素子２６とリボンガイド３４との間の印字行方
向の距離（転写距１１１）を任意に設定することができ
る。

ここで、印字作用と消去作用を備えた熱転写すボンＲを
用いた印字方法を、第７図および第８図に従って説明す
る。

熱転写リボンＲは、フィルム状の支持体４１の上に、ワ
ックスや樹脂を主成分とするインク層４２がコーティン
グされてなる。１つの発熱素子２６が電子制御装置によ
り通電されて発熱すると、発熱素子２６と対向するイン
ク層４２が支持体４１を介して加熱されて溶融する（第
７図のハツチング部分）。

この溶融されたインク層４２は、上方部２４およびリボ
ンガイド３４により印字用紙Ｐに接触される。また溶融
されたインク層４２が印字用紙Ｐに接触され、インク層
４２が印字用紙Ｐに付着するのに適した冷却時間は、キ
ャリッジ８の移動速度と、発熱素子２６からリボンガイ
ド３４までの転写距ｆｆ１Ｌ＋　　にて決定される（第
８図参照）。なお、溶融されたインク層４２を印字用紙
Ｐに接触させる時間は、インク層４２の成分等により異
なる。

次に、印字作用と消去作用を備えた熱転写リボンＲを用
いた印字文字の消去方法を、第９図および第１０図を用
いて説明する。

操作者が誤った文字５１を発見した時、その文字５１に
熱転写リボンＲを介して上方部２４を圧接し、キャリッ
ジ８を移動する。この時、その文字５１の印字を行った
場合と同様の順序で各発熱素子２６を通電する（第９図
参照）。発熱素子２６が通電されると、その発熱素子２
６と対向するインク層４２および印字用紙Ｐに既に転写
されていたインク層４２が、支持体４１を介して加熱さ
れる。本実施例の熱転写リボンＲでは、この加熱された
インク層４２が接着力を生じて印字用紙Ｐに転写されて
いたインク層４２の剥離が可能な温度は、印字時にイン
ク層４２が溶融して印字用紙Ｐに転写される温度より低
いため、印字の時よりも長い時間熱転写リボンＲを印字
用紙Ｐに接触させ、その後、熱転写リボンＲを印字用紙
Ｐから離間させる必要がある。このため、キャリッジ８
の移動速度が印字の時と同じである場合、熱転写リボン
Ｒを印字用紙Ｐに圧接させる剥離距１１ｔｔＬ２は、前
記実施例の印字の時の転写距離Ｌ＋　　（第７図参照）
より長くされる。

上述した構成よりなる本実施例において、例えば使用す
る熱転写リボンＲのインク層４２が、発熱素子２６によ
り溶融されてから比較的短い時間で印字用紙Ｐに付着す
る場合、使用者が第５図に示すように、ダイヤル３７を
矢印へ方向に回転させることにより、印字ヘッド２３と
リボンガイド３４との印字行方向の間隔が短くされ、使
用される熱転写リボンＲに適応した転写距離しａを設定
することができる。

また、使用する熱転写リボンＲのインク層４２が、発熱
素子２６により溶融されてから印字用紙Ｐに付着するの
に比較的長い時間が必要な場合、使用者が第６図に示す
ように、ダイヤル３７を矢印Ｃ方向に回転させることに
より、印字ヘッド２３とリボンガイド３４との印字行方
向の間隔が長くされ、使用される熱転写リボンＲに適応
した転写距離Ｌｂを設定することができる。

更に、本実施例のように、消去作用をも備えた熱転写リ
ボンＲを用いる場合、発熱素子２６とリボンガイド３４
との間隔を剥離消去に適した距離に設定すれば良い。

次に、第１１図に基いて本発明の他の実施例を説明する
。なお、図中において前記実施例と同符号は、同一物を
示す。

本実施例では、前記実施例のダイヤル３７を廃止し、ス
ライド体１９のラック２０と噛合するピニオン３６をス
テッピングモータ５０により駆動するもので、このステ
ッピングモータ５０は、キャリッジ８の下側フレーム１
６の下面に取付けられている。また、このステッピング
モータ５０は、電子制御装置により回転制御される。

以上の構成よりなる本実施例では、印字の時は、発熱素
子２６とリボンガイド３４との距離が、第７図に示す転
写距１１ｆｔＬ＋　　どなるようにステッピングモータ
５０を駆動し、消去の時は、発熱素子２６とリボンガイ
ド３４との距離が、第１０図に示す剥離距離Ｌ２となる
ようにステッピングモータ５０を駆動する。そして、熱
転写リボンＲの種類別に転写距離と剥離距離とを記憶さ
せておけば、熱転写リボンＲの種類に応じた最適な印字
を自動的に行なうことができると共に、印字された文字
を容易に消去することができる。

なお、上記実施例ではリボンガイドをキャリッジに取付
けた例を示したが、リボンカセットに設けても良い。

また、上記実施例ではキャリッジに対し、印字ヘッドを
移動させる例を示したが、これを移動不能とし、代わり
にリボンガイドを移動可能として、相対移動手段を構成
しても良い。

また、上記実施例では印字ヘッドとリボンガイドとの間
隔を手動により移動させる例を示したが、電動モータ等
を利用して自動的に移動するように設けても良い。

更に、上記実施例では転写リボンに熱転写リボンを使用
した例を示したが、転写リボンとして通電転写リボンを
適用し、印字素子として通電電極を適用しても良い。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明においては、印字ヘッドとリ
ボンガイドとの印字行方向の距離を相対的に移動させる
ことができるため、転写リボンの成分が異なっても、そ
の転写リボンを使用することができる。

また、消去作用を備えた熱転写リボンを用いる場合、印
字ヘッドとリボンガイドとの印字行方向の距離を転写距
離と剥離距離とに切換えることにより、容易に印字され
た文字の消去を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はキャリッジの要部分解斜視図、第２図はキャリ
ッジの斜視図、第３図はキャリッジの側面図、第４図は
プリンタの要部斜視図、第５図および第６図は本実施例
の動作を説明するための作動説明図、第７図および第８
図は熱転写リボンを用いた印字方法を説明するための作
動説明図、第９図および第１０図は熱転写リボンを用い
た消去方法を説明するための作動説明図、第１１図は本
発明の他の実施例を示すキャリッジの側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）印字用紙の印字行に沿って往復移動するキャリッジ
   と、 該キャリッジに支持され、複数の印字素子を備えた印字
   ヘッドと、 該印字ヘッドと印字用紙の間に配される転写リボンと、 前記キャリッジとともに移動する部位に設けられ、前記
   転写リボンが印字用紙に接するように案内するリボンガ
   イドと を備え、前記印字素子により印紙用紙に圧接され、且つ
   、加熱された後の転写リボンを前記リボンガイドの位置
   まで印字用紙との接触状態を維持させるサーマル印字装
   置において、 前記キャリッジは、 前記印字ヘッドとリボンガイドとを印字行方向に相対的
   に移動させ、前記印字素子とリボンガイドとの間隔を変
   更する相対移動手段 を備えることを特徴とするサーマル印字装置。