JPH0234360A - 通電転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、インクリボンを発熱させて印字動作を行う
通電転写プリンタに関する。

（従来の技術） 通電転写プリンタに使用されるインクリボンは、ベース
フィルムを構成する電気的抵抗層とインク層との間に導
電層であるＡｎ蒸着層が形成され、印字ヘッドに設けら
れた記録電極と帰路電極とを電気的抵抗層に接触させて
導電層に電流を流し、記録電極が接触している部分の電
気的抵抗層を発熱させることでインク層を印字用紙に転
写する。

このような通電転写プリンタを第５図を用いて説明する
。リボンカセット１を搭載したキャリッジ３は、伝動ベ
ルト５の移動に伴ってキャリッジシャフト７上を、プラ
テン９及びゴムローラ１１に沿って移動可能である。１
３は歯部１３ａを備えたラックであり、このラック１３
はキャリッジ３中の図示しない歯車機構に噛合してイン
クリボン１５の巻取り、及びインクリボン１５の走行駆
動用口〜う１７の回転をキャリッジ３の記録走査運動に
連動して行わせる。

キャリッジ３には、印字ヘッド１９を装着して印字動作
時にインクリボン１５を介して印字用紙２１側に圧接す
るホルダ２３が設けられている。

印字ヘッド１９の先端側には、インクリボン１５の幅方
向に沿って０．１４１１１＋ｍピッチで記録電極２４が
配列されている。一方、インクリボン１５の走行駆動用
のローラ１７は、記録層ｗ１２４とインクリボン１５の
導ＩＩ！を介して電気回路を構成する帰路電極を兼ねて
いる。駆動用ローラ１７のインクリボン１５と反対側に
は、キャリッジ３の側方に設けられた脱着レバー２５の
矢印Ａ方向の回動によって駆動ローラ１７側にインクリ
ボン１５を介して圧接可能な脱着ローラ２７が設けられ
ている。脱着レバー２５を操作し、脱着ローラ２７の駆
動用ロー５１７側への圧接を解除することで、インクリ
ボン１５の交換等のためのリボンカセット１の脱着が可
能となる。

（発明が解決しようとする課題） ところが、このような通電転写プリンタは、リボンカセ
ットを脱着する毎に脱着レバーを切換える必要があるの
で操作性が悪く、また脱着レバーと脱着ローラと連動機
構が複雑であることから組付性及び信頼性が劣る上、部
品点数も嵩みコスト的にも不利になるという問題がある
。

そこでこの発明は、リボンカセットの脱着操作性を向上
させるとともに、コスト的にも有利なものとした通電転
写プリンタの提供を目的とする。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 前述した課題を解決するためにこの発明は、電気的抵抗
層と導電層とを備えたインクリボンと、このインクリボ
ンの電気的抵抗層側に接触可能な記録電極を備えた印字
ヘッドと、この印字ヘッドが装着され、印字動作時に印
字ヘッドをインクリボンに接触さゼる印字動作位置、及
び非印字動作時に印字ヘッドをインクリボンから離反さ
ぜる非印字動作位置の間を移動可能なホルダと、前記イ
ンクリボンの電気的抵抗層に接触可能な帰路電極とを有
し、前記ホルダに帰路電極を設け、このホルダが前記印
字動作位置にあるとき帰路電極によりインクリボンを介
して圧接される一方、非印字動作位置にあるときにはこ
の圧接状態が解除されるインクリボン駆動用ローラを設
ける構成とした。

（作用） このような構成によれば、印字動作時にはホルダが印字
動作位置となって記録電極がインクリボンに接触すると
同時に、帰路電極もインクリボンに接触して帰路電極と
駆動用ローラとの間はインクリボンを介して相互に圧接
状態となる。これにより、インクリボンが走行駆動され
るとともに、記録電極と帰路電極とはインクリボンを介
して導通状態となり、印字動作が行われることになる。

一方、非印字動作時にはホルダが非印字動作位置となっ
て記録電極がインクリボンから離れると同時に、帰路電
極もインクリボンから離れ帰路電極と駆動用ローラとの
インクリボンを介した相互の圧接状態が解除される。そ
して、この状態でインクリボンの脱着が可能となる。

（実施例） 以下、第１図ないし第４図に基づきこの発明の詳細な説
明する。

第１図及び第２図はこの発明の第１の実施例を示してい
る。インクリボン３０が収納されたリボンカセット３１
は、キャリッジ３３にキャリッジ３３側の爪３３ａによ
り着脱可能に装着されている。キャリッジ３３は、図示
しない駆動側の歯車に噛合して往復動する伝動ベルト３
５に装着され、伝動ベルト３５の移動に伴ってキャリッ
ジシャフト３７上を摺動する。

キャリッジ３３には印字ヘッド構成部３９が設けられて
いる。印字ヘッド構成部３９の前方側には平板状のプラ
テン４１がキャリッジシャフト３７と平行に設けられ、
プラテン４１の下方には印字用紙４３を図中で上方に送
り込むゴムローラ４５がプラテン４１と平行に設けられ
ている。

キャリッジ３３のゴムローラ４５と反対側には、キャリ
ッジシャフト３７と平行にラック４７が設けられている
。ラック４７の歯部４７ａは、リボン力セツ・ト３１の
リボン巻き取りリール４９．５１及びキャリッジ３３上
に回転可能に設けられたインクリボン駆動用ローラ５３
にそれぞれ連動する図示しない歯車機構に噛合し、キャ
リッジ３３の記録走査運動に連動してリボン巻き取りリ
ール４９．５１が回転すると同時に駆動用ローラ５３が
回転する。

印字ヘッド構成部３９は、キャリッジ３３に対し、ビン
５５を支点として回動可能な導電性材料よりなるホルダ
５７と、ホルダ５７のプラテン４１側に装着された印字
ヘッド５９とから主に構成されている。ホルダ５７及び
印字ヘッド５９はインクリボン３０の幅とほぼ同幅で、
印字ヘッド５９のプラテン４１側先端にはインクリボン
３０の幅方向に０．１４１ｍｍピッチで配列された記録
電極６０が露出している。この記録電極６０は印字ヘッ
ド５９内に実装された配線パターンを介して図示しない
リード線に接続され、リード線は印字指令を行う制御ユ
ニットに接続されている。

一方、ホルダ５７のビン５５側の印字ヘッド５９が装着
された面には、断面はぼ円弧状の帰路電極としての突起
６１がボルダ５７の幅方向全長にわたり形成されている
。帰路電極が一体となって形成されているホルダ５７に
は、図示しないリード線が接続されて接地されている。

突起６１の先端側付近のキャリッジ３３上には、突起６
１との間でインクリボン３０を間に挾んで相互に圧接可
能なインクリボン駆動用ローラ５３が回転可能に設けら
れている。

記録電極６ｏ及び帰路電極を備えたホルダ５７は、記録
動作時に記録電極６０がインクリボン３０の電気的抵抗
層に接触してインクリボン３０をプラテン４１側に圧接
すると同時に、帰路電極（突起６１）がインクリボン３
０の電気的抵抗層に接触して駆動用ローラ５３側を圧接
する印字動作位置く第２図の実線で示す状態）と、この
状態からビン５５を支点として第２図中で反時計方向に
回動して記録電極のプラテン４１側への圧接及び帰路電
極の駆動用ローラ５３側への圧接がともに解除される非
印字動作時ｒａ（第２図中で二点鎖線で示す状態）との
間をプリンタの動作に伴って回動可能である。ホルダ５
７の印字動作位置において、印字ヘッド５９と突起６１
との両電極間のインクリボン３０の導電層は通電可能と
なる。

このような構成の通電転写プリンタにおいて、印字動作
時にはホルダ′５７が第２図の実線位置の印字動作位置
となる。このとき、印字ヘッド５９先端の記録電極６０
、及び帰路電極である突起６１は、ともにインクリボン
３ｏの電気的抵抗層に接触してプラテン４１及び駆動用
ローラ５３に対しインクリボン３０を介してそれぞれ圧
接状態となる。記録電極６０、帰路電極のインクリボン
３０の電気的抵抗層への接触により、インクリボン３０
の導電層に電流が流れ、この結果電気的抵抗層が発熱し
て、キャリッジ３３の第２図中の右方向への移動に伴っ
て印字が可能となる。また、突起６１が駆動用ローラ５
３側に圧接されているので、インクリボン３０を走行さ
せることが可能である。

一方、非印字動作時においては、ホルダ５７が第２図中
の二点鎖線位置の非印字動作位置となる。

このとき印字ヘッド５９先端の記録電極６０及び帰路電
極である突起６１は、ともにインクリボン３ｏから離れ
る。したがって、この状態でインクリボン３ｏの交換等
のためにリボンカセット３１の脱着が可能となる。

このように、リボンカセット３１の脱着の際には、従来
のように専用の脱着レバーの操作が不要であるので操作
性が向上し、また［レバー及び脱着レバーに連動してイ
ンクリボンを介して帰路Ｎ極に圧接する脱着ローラ、及
び両者間の連動機構が不要となるので、構造が簡素化さ
れるとともに、組付性及び信頼性も向上し、更には部品
点数も削減されることからコスト低減をも達成可能とな
る。

第３図及び第４図は第２の実施例を示す印字ヘッド構成
部の斜視図である。この実施例は第１の実施例中の帰路
電極を構成する突起６１に代えて、導電性材料からなる
ローラ７１を同じく導電性材料からなるホルダ７３に対
して回転可能に設けたものである。ローラ７１はホルダ
７３に形成されたブラケット部７３ａ　、７３ｂにビン
７５を介して回転可能に支持されている。ローラ７１と
ホルダ７３とは電気的に導通されており、ホルダ７３は
図示しないリード線により接地されている。その他の構
成は第１の実施例と同様であり、第１の実施例と同一あ
るいは同等の構成要素には同一符号を用いて説明する。

この実施例においても、ホルダ７３は第１の実施例と同
様に第２図の実線位置に示す印字動作位置と、同二点鎖
線位置に示す非印字動作位置との間を回動支点部７７を
中心にプリンタの動作に伴って回動可能である。このた
め、第３図及び第４図の実施例においては、第１の実施
例と同様の効果を有する他、印字動作時において、駆動
用ローラ５３の回転に伴って帰路電極であるローラ７１
も回転するので、インクリボン３０の走行が第１の実施
例に比べてよりスムーズなものとなる。

［発明の効果］ 以上説明してぎたようにこの発明によれば、記録電極が
設けられたホルダに帰路電極を設け、印字動作時には記
録電極と帰路電極との双方をインクリボンに接触させる
一方、非印字動作時には画電極をインクリボンから離反
させるようプリンタの動作に対応してホルダを移動可能
に設けたため、インクリボンの脱着は従来のようにｉ着
しバーを操作するという煩雑な作業が不要となって操作
性を向上させることができる。また、脱着レバー及びこ
れに付随する機構が不要となるので、組付性及び信頼性
が向上し、更には部品点数も減少することからコスト低
減にも寄与できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例を示す斜視図、第２図
は同平面図、第３図は第２の実施例を示す印字ヘッド構
成部の斜視図、第４図は第３図の矢視■方向からの斜視
図、第５図は従来例を示す斜視図である。 ３０・・・インクリボン ５３・・・駆動用ローラ ５７・・・ホルダ ５９・・・印字ヘッド ６０・・・記録電極 ６１・・・突起（帰路電極）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電気的抵抗層と導電層とを備えたインクリボンと、この
   インクリボンの電気的抵抗層側に接触可能な記録電極を
   備えた印字ヘッドと、この印字ヘッドが装着され、印字
   動作時に印字ヘッドをインクリボンに接触させる印字動
   作位置、及び非印字動作時に印字ヘッドをインクリボン
   から離反させる非印字動作位置の間を移動可能なホルダ
   と、前記インクリボンの電気的抵抗層に接触可能な帰路
   電極とを有する通電転写プリンタにおいて、前記ホルダ
   に帰路電極を設け、このホルダが前記印字動作位置にあ
   るとき帰路電極によりインクリボンを介して圧接される
   一方、非印字動作位置にあるときにはこの圧接状態が解
   除されるインクリボン駆動用ローラを設けたことを特徴
   とする通電転写プリンタ。