JP2528921Y2 - ギヤインナー用針状ころ軸受 - Google Patents
ギヤインナー用針状ころ軸受Info
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- JP2528921Y2 JP2528921Y2 JP1991051234U JP5123491U JP2528921Y2 JP 2528921 Y2 JP2528921 Y2 JP 2528921Y2 JP 1991051234 U JP1991051234 U JP 1991051234U JP 5123491 U JP5123491 U JP 5123491U JP 2528921 Y2 JP2528921 Y2 JP 2528921Y2
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- Japan
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- gear
- roller bearing
- needle roller
- peripheral surface
- oil
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
-
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
- F16C33/4676—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the stays separating adjacent cage pockets, e.g. guide means for the bearing-surface of the rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
- F16C19/463—Needle bearings with one row or needles consisting of needle rollers held in a cage, i.e. subunit without race rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、トランスミッションな
どの内部のギヤを回転支持するギヤインナー用針状ころ
軸受に関する。
どの内部のギヤを回転支持するギヤインナー用針状ころ
軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、トランスミッション内部におい
て図５に示すような構造が見られる。図中、３０は回転
軸、３１は回転軸３０に一体形成される大径部、３２は
回転軸３０に回動不可能に固定される固定ギヤ、３３は
大径部３１と固定ギヤ３２との間に形成される環状溝、
３４は環状溝３３に回動可能に配置される可動ギヤ、３
５は可動ギヤ３４と回転軸３０外周面との間に設けられ
るギヤインナー用針状ころ軸受である。
て図５に示すような構造が見られる。図中、３０は回転
軸、３１は回転軸３０に一体形成される大径部、３２は
回転軸３０に回動不可能に固定される固定ギヤ、３３は
大径部３１と固定ギヤ３２との間に形成される環状溝、
３４は環状溝３３に回動可能に配置される可動ギヤ、３
５は可動ギヤ３４と回転軸３０外周面との間に設けられ
るギヤインナー用針状ころ軸受である。
【０００３】ギヤインナー用針状ころ軸受３５は、複数
個の針状ころ３６と、針状ころ３６を円周数箇所に保持
しかつ前記可動ギヤ３４の内周面で摺動案内される外輪
案内タイプの円筒形樹脂製保持器３７とからなり、内外
輪無しのいわゆるケージアンドローラと称されるもので
ある。
個の針状ころ３６と、針状ころ３６を円周数箇所に保持
しかつ前記可動ギヤ３４の内周面で摺動案内される外輪
案内タイプの円筒形樹脂製保持器３７とからなり、内外
輪無しのいわゆるケージアンドローラと称されるもので
ある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上述の構造
においては、この装置の周辺にギヤ油が存在している
が、Ａ側とＢ側のギヤ油の圧力が同一ではないため、両
側からころ軸受収容空間に均等に油が入らず、ギヤ油圧
力の高い側から低い側へ向かってギヤ油が流れることに
なる。したがって、低圧側では潤滑不良になるおそれが
ある。
においては、この装置の周辺にギヤ油が存在している
が、Ａ側とＢ側のギヤ油の圧力が同一ではないため、両
側からころ軸受収容空間に均等に油が入らず、ギヤ油圧
力の高い側から低い側へ向かってギヤ油が流れることに
なる。したがって、低圧側では潤滑不良になるおそれが
ある。
【０００５】ＦＦ車に搭載するトランスミッションでは
回転軸に油供給孔を設けることができ、そこから低圧側
の潤滑不良を解消するために油孔を設けることができる
が、ＦＲ車に搭載するトランスミッションでは回転軸に
油供給孔を設けることができず、従来、回転軸の外周部
分において油を通過させる形態としている。
回転軸に油供給孔を設けることができ、そこから低圧側
の潤滑不良を解消するために油孔を設けることができる
が、ＦＲ車に搭載するトランスミッションでは回転軸に
油供給孔を設けることができず、従来、回転軸の外周部
分において油を通過させる形態としている。
【０００６】図５における油の通過経路は、Ａ側→回転
軸３０の大径部３１と可動ギヤ３４との間の径方向に沿
う隙間→針状ころ軸受３５の配置空間→可動ギヤ３４と
固定ギヤ３２との間の径方向に沿う隙間→Ｂ側といった
ものとなる。このような油通過経路のうち、針状ころ軸
受３５の配置空間においては、油が主として回転遠心力
で可動ギヤ３４の内周面を伝うことになるが、針状ころ
軸受３５の保持器３７の外周面を可動ギヤ３４の内周面
に摺動案内させている関係から、保持器３７によって油
の通過を遮断することがあり、Ｂ側への油供給が途切れ
るなど、Ｂ側空間での潤滑が不足しがちとなる。
軸３０の大径部３１と可動ギヤ３４との間の径方向に沿
う隙間→針状ころ軸受３５の配置空間→可動ギヤ３４と
固定ギヤ３２との間の径方向に沿う隙間→Ｂ側といった
ものとなる。このような油通過経路のうち、針状ころ軸
受３５の配置空間においては、油が主として回転遠心力
で可動ギヤ３４の内周面を伝うことになるが、針状ころ
軸受３５の保持器３７の外周面を可動ギヤ３４の内周面
に摺動案内させている関係から、保持器３７によって油
の通過を遮断することがあり、Ｂ側への油供給が途切れ
るなど、Ｂ側空間での潤滑が不足しがちとなる。
【０００７】本考案は、このような事情に鑑みて創案さ
れたもので、可動ギヤの軸方向一側から他側への油供給
の途切れを無くすことを課題とする。
れたもので、可動ギヤの軸方向一側から他側への油供給
の途切れを無くすことを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような課題を達成す
るために、本考案は、回転軸の外周に取り付けられる可
動ギヤを回動自在に支持するギヤインナー用針状ころ軸
受において、次のような構成をとる。
るために、本考案は、回転軸の外周に取り付けられる可
動ギヤを回動自在に支持するギヤインナー用針状ころ軸
受において、次のような構成をとる。
【０００９】本考案のギヤインナー用針状ころ軸受は、
一対の環状部と、両環状部間に設けられて両環状部を軸
方向に一体に結合しかつ円周上に配置されて両環状部と
ともにそれぞれポケットを形成する複数の柱部とを一体
成形により形成された円筒形の合成樹脂製保持器と、該
保持器の各ポケットに保持される複数個の針状ころとか
らなり、前記保持器が前記可動ギヤの内周面で摺動案内
されるとともに、前記柱部の外周面に軸方向全長にわた
って設けられる油通過用溝とを備えていることに特徴を
有する。
一対の環状部と、両環状部間に設けられて両環状部を軸
方向に一体に結合しかつ円周上に配置されて両環状部と
ともにそれぞれポケットを形成する複数の柱部とを一体
成形により形成された円筒形の合成樹脂製保持器と、該
保持器の各ポケットに保持される複数個の針状ころとか
らなり、前記保持器が前記可動ギヤの内周面で摺動案内
されるとともに、前記柱部の外周面に軸方向全長にわた
って設けられる油通過用溝とを備えていることに特徴を
有する。
【００１０】
【作用】回転中において、可動ギヤを挟む軸方向一側か
ら他側へ向けて油が供給されるとき、可動ギヤの内周面
で針状ころ軸受の保持器外周面が摺動案内されていて
も、保持器の外周面に形成してある油通過用溝と可動ギ
ヤの内周面との間に常に隙間ができ、それが油の通路と
なるので、ここから油が途切れなく通過するようにな
る。
ら他側へ向けて油が供給されるとき、可動ギヤの内周面
で針状ころ軸受の保持器外周面が摺動案内されていて
も、保持器の外周面に形成してある油通過用溝と可動ギ
ヤの内周面との間に常に隙間ができ、それが油の通路と
なるので、ここから油が途切れなく通過するようにな
る。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１２】図１および図２に本考案の一実施例を示し
ている。図１は従来例の図５に示す構造とほぼ同じ構造
である。図中、１０は回転軸、１１は回転軸１０に一体
形成される大径部、１２は回転軸１０に回動不可能に固
定される固定ギヤ、１３は大径部１１と固定ギヤ１２と
の間に形成される環状溝、１４は環状溝１３に回動可能
に配置される可動ギヤ、１５は可動ギヤ１４と回転軸１
０の外周面との間に設けられるギヤインナー用針状ころ
軸受である。
ている。図１は従来例の図５に示す構造とほぼ同じ構造
である。図中、１０は回転軸、１１は回転軸１０に一体
形成される大径部、１２は回転軸１０に回動不可能に固
定される固定ギヤ、１３は大径部１１と固定ギヤ１２と
の間に形成される環状溝、１４は環状溝１３に回動可能
に配置される可動ギヤ、１５は可動ギヤ１４と回転軸１
０の外周面との間に設けられるギヤインナー用針状ころ
軸受である。
【００１３】ギヤインナー用針状ころ軸受１５は、複数
個の針状ころ１６と、針状ころ１６を円周数箇所に保持
しかつ前記可動ギヤ１４の内周面で摺動案内される外輪
案内タイプの円筒形合成樹脂製保持器１７とからなり、
内外輪無しのいわゆるケージアンドローラと称されるも
のである。合成樹脂材料としては、６６ナイロンや、４
６ナイロンなどが適宜選択されうる。
個の針状ころ１６と、針状ころ１６を円周数箇所に保持
しかつ前記可動ギヤ１４の内周面で摺動案内される外輪
案内タイプの円筒形合成樹脂製保持器１７とからなり、
内外輪無しのいわゆるケージアンドローラと称されるも
のである。合成樹脂材料としては、６６ナイロンや、４
６ナイロンなどが適宜選択されうる。
【００１４】本実施例において従来例と異なる構成は、
ギヤインナー用針状ころ軸受１５の保持器１７である。
すなわち、保持器１７は、一対の環状部１８、１９と、
両環状部間に設けられて両環状部を軸方向に一体に結合
しかつ円周上に配置されて両環状部とともにそれぞれポ
ケット２１を形成する複数の柱部２０・・とを一体成形
することにより形成されている。各ポケット２１に針状
ころ１６が回動自在に保持されている。各柱部２０から
両側の環状部１８、１９の軸方向全幅にわたる外周面に
は、油通過用溝２２がそれぞれ設けられている。この油
通過用溝２２の溝幅は、保持器１７の軸方向全長にわた
って一定の寸法に設定されている。
ギヤインナー用針状ころ軸受１５の保持器１７である。
すなわち、保持器１７は、一対の環状部１８、１９と、
両環状部間に設けられて両環状部を軸方向に一体に結合
しかつ円周上に配置されて両環状部とともにそれぞれポ
ケット２１を形成する複数の柱部２０・・とを一体成形
することにより形成されている。各ポケット２１に針状
ころ１６が回動自在に保持されている。各柱部２０から
両側の環状部１８、１９の軸方向全幅にわたる外周面に
は、油通過用溝２２がそれぞれ設けられている。この油
通過用溝２２の溝幅は、保持器１７の軸方向全長にわた
って一定の寸法に設定されている。
【００１５】このような針状ころ軸受１５を用いた場合
の動作を説明する。
の動作を説明する。
【００１６】回転中において、可動ギヤ１４の内周面で
針状ころ軸受１５の保持器１７外周面が摺動案内される
が、保持器１７の柱部２０外周面に形成してある油通過
用溝２２と可動ギヤ１４の内周面との間に常に隙間がで
きるので、この隙間を通路として、図１のＡ側からＢ側
へ向けて油が途切れなく通過するようになる。
針状ころ軸受１５の保持器１７外周面が摺動案内される
が、保持器１７の柱部２０外周面に形成してある油通過
用溝２２と可動ギヤ１４の内周面との間に常に隙間がで
きるので、この隙間を通路として、図１のＡ側からＢ側
へ向けて油が途切れなく通過するようになる。
【００１７】なお、本考案は上述した実施例のみに限定
されず、次のようなものも含む。例えば、図３に示すよ
うに、油通過用溝２２の両開放端に徐々に広幅となる受
け口２３を設けたり、あるいは、図４に示すように、保
持器１７の両端部分に小径の段差部２４を設けることに
より、油通過用溝２２に対して油を流れ込みやすくさせ
てもよい。
されず、次のようなものも含む。例えば、図３に示すよ
うに、油通過用溝２２の両開放端に徐々に広幅となる受
け口２３を設けたり、あるいは、図４に示すように、保
持器１７の両端部分に小径の段差部２４を設けることに
より、油通過用溝２２に対して油を流れ込みやすくさせ
てもよい。
【００１８】また、上記実施例では、回転軸１０の大径
部１１と固定ギヤ１２との間に形成される環状溝１３に
可動ギヤ１４を配置するとして説明しているが、回転軸
１０に刻設される環状溝内に可動ギヤ１４を配置する構
造や、回転軸１０に装着される二つのギヤによって形成
される環状溝内に可動ギヤ１４を配置する構造でも本考
案の適用対象となる。
部１１と固定ギヤ１２との間に形成される環状溝１３に
可動ギヤ１４を配置するとして説明しているが、回転軸
１０に刻設される環状溝内に可動ギヤ１４を配置する構
造や、回転軸１０に装着される二つのギヤによって形成
される環状溝内に可動ギヤ１４を配置する構造でも本考
案の適用対象となる。
【００１９】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
可動ギヤの内周面で針状ころ軸受の保持器外周面が摺動
案内されていても、保持器の柱部外周面に形成してある
油通過用溝と可動ギヤの内周面との間に常に隙間ができ
るので、この隙間を通路として針状ころ軸受の軸方向一
側から他側へ向けて油が途切れなく通過するようにな
り、油の必要な空間での潤滑不良を防止することができ
る。
可動ギヤの内周面で針状ころ軸受の保持器外周面が摺動
案内されていても、保持器の柱部外周面に形成してある
油通過用溝と可動ギヤの内周面との間に常に隙間ができ
るので、この隙間を通路として針状ころ軸受の軸方向一
側から他側へ向けて油が途切れなく通過するようにな
り、油の必要な空間での潤滑不良を防止することができ
る。
【図１】本考案の一実施例のギヤインナー用針状ころ軸
受の使用状態を示す上半部の縦断側面図である。
受の使用状態を示す上半部の縦断側面図である。
【図２】図１のギヤインナー用針状ころ軸受の保持器の
要部を示す斜視図である。
要部を示す斜視図である。
【図３】本考案の他の実施例のギヤインナー用針状ころ
軸受の保持器の要部を示す斜視図である。
軸受の保持器の要部を示す斜視図である。
【図４】本考案のさらに他の実施例のギヤインナー用針
状ころ軸受の保持器の要部を示す斜視図である。
状ころ軸受の保持器の要部を示す斜視図である。
【図５】従来のギヤインナー用針状ころ軸受の使用状態
を示す上半部の縦断側面図である。
を示す上半部の縦断側面図である。
１０ 回転軸 １１ 回転
軸１０の大径部 １２ 固定ギヤ １４ 可動
ギヤ １５ ギヤインナー用針状ころ軸受 １６ 針状
ころ １７ 保持器 １８、１９ 環状
部 ２０ 柱部 ２１ ポケ
ット ２２ 油通過用溝
軸１０の大径部 １２ 固定ギヤ １４ 可動
ギヤ １５ ギヤインナー用針状ころ軸受 １６ 針状
ころ １７ 保持器 １８、１９ 環状
部 ２０ 柱部 ２１ ポケ
ット ２２ 油通過用溝
Claims (1)
- 【請求項１】回転軸の外周に取り付けられる可動ギヤを
回動自在に支持するギヤインナー用針状ころ軸受であっ
て、 一対の環状部と、両環状部間に設けられて両環状部を軸
方向に一体に結合しかつ円周上に配置されて両環状部と
ともにそれぞれポケットを形成する複数の柱部とを一体
成形により形成された円筒形の合成樹脂製保持器と、該
保持器の各ポケットに保持される複数個の針状ころとか
らなり、 前記保持器が前記可動ギヤの内周面で摺動案内されると
ともに、前記柱部の外周面に軸方向全長にわたって設け
られる油通過用溝とを備えていることを特徴とするギヤ
インナー用針状ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991051234U JP2528921Y2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | ギヤインナー用針状ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991051234U JP2528921Y2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | ギヤインナー用針状ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053642U JPH053642U (ja) | 1993-01-19 |
| JP2528921Y2 true JP2528921Y2 (ja) | 1997-03-12 |
Family
ID=12881259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991051234U Expired - Lifetime JP2528921Y2 (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | ギヤインナー用針状ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2528921Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5245863B2 (ja) * | 2009-01-26 | 2013-07-24 | 日本精工株式会社 | スライド式ラジアル転がり軸受 |
| CN102523750B (zh) | 2010-09-15 | 2015-08-12 | 日本精工株式会社 | 向心滚子轴承用保持架 |
| JP2014231877A (ja) * | 2013-05-29 | 2014-12-11 | 日本精工株式会社 | ラジアルニードル軸受用保持器及びラジアルニードル軸受 |
| JP6349681B2 (ja) * | 2013-10-04 | 2018-07-04 | 日本精工株式会社 | ラジアルころ軸受用保持器及びラジアルころ軸受 |
| JP2015152086A (ja) * | 2014-02-14 | 2015-08-24 | 日本精工株式会社 | ラジアルころ軸受用保持器 |
| CN110686009B (zh) * | 2019-10-29 | 2024-02-09 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 改进的单列圆柱滚子轴承 |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP1991051234U patent/JP2528921Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053642U (ja) | 1993-01-19 |
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