JPH0828576A - 保持器付自動調心ころ軸受 - Google Patents
保持器付自動調心ころ軸受Info
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Abstract
て、回転トルクが増大したり、或は焼き付いたりする事
を防止する。 【構成】 保持器12、12の外向フランジ部8a、8
aに形成した案内面15、15と球面ころ3、3の端面
17、17とを近接させる。この構成により、アキシャ
ル方向の荷重を受けた場合でも、上記各球面ころ3、3
の案内を確実に行なう。
Description
ころ軸受は、各種機械装置に組み込んで、例えばハウジ
ングの内側に回転軸を支承するのに利用する。
に回転自在に支承する為に従来から、例えば特開平5−
157116号公報に記載された様な自動調心ころ軸受
が使用されている。この保持器付自動調心ころ軸受は、
図11に示す様に、互いに同心に組み合わされた外輪1
と内輪2との間に、複数の球面ころ3、3を転動自在に
配列して成る。そして、保持器4、4により、これら複
数の球面ころ3、3の分離防止を図っている。これら各
保持器4、4は、金属板をプレス成形して成る、所謂プ
レス保持器である。
する球状凹面である外輪軌道5を形成している。又、内
輪2の外周面の幅方向(図11の左右方向)両側には、
それぞれが前記外輪軌道5と対向する、1対の内輪軌道
6、6を形成している。又、上記複数の球面ころ3、3
は、その最大径部が各球面ころ3、3の軸方向長さの中
央部にある対称形で、上記外輪軌道5と上記1対の内輪
軌道6、6との間に、2列に亙って転動自在に配列され
ている。
12に示す様に、円錐筒状の主部7と、この主部7の大
径側端縁部から直径方向外側に延びた外向フランジ部8
と、小径側端縁部から直径方向内側に延びた内向フラン
ジ部9とを有する。上記主部7には複数のポケット1
0、10を形成して、各ポケット10、10にそれぞれ
1個ずつの球面ころ3、3を、転動自在に保持してい
る。
ジ部8、8の外周縁を、それぞれ案内リング11の内周
面に摺接させる事で案内している。この案内リング11
は、前記2列に配列された複数の球面ころ3、3の間
に、回転自在に設けられている。更に、上記案内リング
11の両側面は、上記各球面ころ3、3の一端面に近接
する事で、これら各球面ころ3、3を案内し、上記各球
面ころ3、3の回転中心軸が正規の状態から傾斜する
(スキューする)事を防止している。
ろ軸受により、例えばハウジングの内側に回転軸を支承
する場合、外輪1をハウジングに内嵌固定し、内輪2を
回転軸に外嵌固定する。回転軸と共に内輪2が回転する
場合には、複数の球面ころ3、3が転動して、この回転
を許容する。ハウジングの軸心と回転軸の軸心とが不一
致の場合、外輪1の内側で内輪2が調心する(外輪1の
中心軸に対し内輪2の中心軸を傾斜させる)事で、この
不一致を補償する。この場合に於いて、外輪軌道5は単
一球面状に形成されている為、上記複数の球面ころ3、
3の転動は、不一致補償後に於いても、円滑に行なわれ
る。
8、8(図11〜12参照)を持たない保持器4a、4
aを使用し、これら各保持器4a、4aの端部内周面を
案内リング11aの外周縁に近接させる構造の、保持器
付自動調心ころ軸受もある。この図13に示した構造の
場合も、案内リング11aの両側面が各球面ころ3、3
の一端面に近接してこれら各球面ころ3、3を案内し、
上記各球面ころ3、3のスキュー防止を図る。
構成され作用する、従来の保持器付自動調心ころ軸受に
於いては、何れの構造の場合も、次に述べる様な解決す
べき問題点がある。
ャル方向に亙って大きな荷重が加わった場合には、複列
に配置した球面ころ3、3の内、一方の列の球面ころ3
の転動面のみが、この荷重を支承すべく外輪軌道5と内
輪軌道6とに強く当接する。そして、他方の列の球面こ
ろ3の転動面と上記両軌道5、6との当接圧は殆どなく
なって、この他方の列の球面ころ3がアキシャル方向に
移動可能となる。この結果、案内リング11、11aが
この他方の列の球面ころ3の側に変位自在となり、変位
した場合には、上記一方の列の球面ころ3の端面と案内
リング11、11aの側面との距離が大きくなって、こ
の一方の列の球面ころ3がスキューし易くなる。
自動調心ころ軸受で、外輪1に左方向の、或は内輪2に
右方向のアキシャル荷重が加わった場合には、案内リン
グ11、11aが各図で左方向に変位自在となる。そし
て、右側の列の球面ころ3が、上記アキシャル荷重を支
承しつつ、スキューし易くなる。
した場合には、この球面ころ3の転動面と前記外輪軌道
5及び内輪軌道6との間に作用する摩擦力が過度に大き
くなって、保持器付自動調心ころ軸受の回転トルクが大
きくなるだけでなく、著しい場合には焼き付き等の故障
の原因となる為、好ましくない。尚、スラスト荷重を殆
ど受けない球面ころ3(各図で左側の球面ころ3)がス
キューする事は、特に問題とはならない。
を内輪2に案内させる構造の場合には、この案内リング
11aの内周縁と内輪2の外周面とが公転方向に摺接し
合う、所謂公転滑りが発生するだけでなく、上記案内リ
ング11aと球面ころ3、3との間にも、この様な公転
滑りが発生する。この様な公転滑りに基づく摩擦熱によ
り、自動調心ころ軸受内部の温度が上昇し、この自動調
心ころ軸受の性能が低下する。本発明の保持器付自動調
心ころ軸受は、上述の様な事情に鑑みて発明されたもの
である。
心ころ軸受は、前述した従来の保持器付自動調心ころ軸
受と同様に、単一の中心を有する球状凹面である外輪軌
道を、その内周面に形成した外輪と、上記外輪軌道と対
向する1対の内輪軌道を、その外周面に形成した内輪
と、上記外輪軌道と内輪軌道との間に、2列に亙って転
動自在に設けられた複数の球面ころと、上記球面ころを
転動自在に保持する複数のポケットを備えた円錐筒状の
主部を有する1対の保持器とから成る。そして、この保
持器は、主部の大径側端縁部に直径方向外側に延びた外
向フランジ部を、小径側端縁部に直径方向内側に延びた
内向フランジ部を、それぞれ形成したものである。
に於いては、上記各保持器に形成した外向フランジ部の
片面で上記複数のころの端面と対向する面を、これら複
数のころを案内する為の案内面としている。
心ころ軸受により、ハウジングの内側に回転軸を支承す
る場合等に於ける作用自体は、前述した従来の保持器付
自動調心ころ軸受の場合と同様である。
の場合、各球面ころの端面を、保持器に形成した外向フ
ランジ部の側面で案内している為、アキシャル荷重を受
けた場合でも、上記端面とこの端面を案内する面との間
の隙間が変化しない。この結果、アキシャル荷重を受け
て一方の列の球面ころがアキシャル方向に変位自在とな
った場合でも、他方の列の球面ころがスキューしにくく
なる。
が発生しない。この為、案内リングと球面ころとの間に
公転滑りが発生した従来構造の場合に比べ、軸受内部で
発生する摩擦熱が少なくなり、自動調心ころ軸受の性能
低下を抑えられる。
る。尚、前述した従来の保持器付自動調心ころ軸受と同
等部分には同一符号を付して重複する説明を省略し、以
下、本発明の特徴部分に就いて説明する。
込む保持器12は、前述した従来構造に組み込む保持器
4(図11〜12参照)と同様に、金属板をプレス成形
する事により、或は合成樹脂を射出成形する事により造
られている。そして、この保持器12は、円錐筒状の主
部7aと、この主部7aの大径側端縁部から直径方向外
側に延びた外向フランジ部8aと、小径側端縁部から直
径方向内側に延びた内向フランジ部9aとを有する。上
記主部7aには複数のポケット10a、10aを形成し
て、各ポケット10a、10aにそれぞれ1個ずつの球
面ころ3、3を、転動自在に保持している。
3、3のピッチ円よりも直径方向外側に位置させる事に
より、各球面ころ3、3が各ポケット10a、10aを
通じて、上記主部7aの直径方向外側に抜け出る事を防
止している。更に、図示の実施例の場合には、上記各ポ
ケット10a、10aの円周方向両端縁の中央部に、そ
れぞれ突片13、13を形成している。これら各突片1
3、13の先端縁は、直径方向外側に向かうほど上記端
縁からの突出寸法が大きくなる方向に傾斜している。そ
して、これら各突片13、13が、上記各球面ころ3、
3の転動面と係合する事により、上記各球面ころ3、3
がポケット10a、10aから、保持器12の直径方向
外方(図1の上方)に抜け止す事を確実に防止する様に
している。
周寄り半部には、平坦面14を形成している。この平坦
面14は、前記保持器12を自動調心ころ軸受に組み付
けた状態で、外輪1の端面1a及び内輪2の端面2aに
対してほぼ平行になる方向に形成している。尚、この平
坦面14は、上記内向フランジ部9aの外周寄り半部が
上記各端面1a、2aから突出する事を防止する為のも
のである。
前記各ポケット10a、10aと対向する部分には、そ
れぞれ平坦な案内面15、15を形成している。円周方
向に隣り合う案内面15、15同士は、それぞれ接続面
16、16を介して互いに連続させている。この様な各
案内面15、15は、自動調心ころ軸受への組み付け時
に、上記各ポケット10a、10a内に保持された各球
面ころ3、3の端面17、17と平行になり、且つこの
端面17、17に近接する。この状態で、上記各案内面
15、15が、上記各球面ころ3、3を案内し、上記各
球面ころ3、3の回転中心軸が正規の状態から傾斜する
(スキューする)事を防止する。
保持すべく、上記自動調心ころ軸受に組み込まれた1対
の保持器12、12の外向フランジ部8a、8aは、そ
れぞれの内端面18、18同士を、全周に亙り互いに当
接させている。従って、これら1対の保持器12、12
は、互いに案内しつつ同方向に回転する。
動調心ころ軸受により、ハウジングの内側に回転軸を支
承する場合等に於ける作用自体は、前述した従来の保持
器付自動調心ころ軸受の場合と同様である。
の場合、各球面ころ3、3の端面17、17を、各保持
器12、12に形成した外向フランジ部8aの外側面に
設けた案内面15、15で案内している為、保持器付自
動調心ころ軸受の運転状況に関係なく、これら各端面1
7、17と案内面15、15との関係が変化しない。即
ち、前記外輪1又は内輪2がアキシャル荷重を受け、外
輪軌道5と内輪軌道6とのアキシャル方向に亙る位置関
係がずれた場合でも、上記各球面ころ3、3の端面1
7、17と案内面15、15との間の隙間が変化しな
い。この結果、アキシャル荷重を受けて一方の列の球面
ころ3がアキシャル方向に変位自在となった場合でも、
他方の列(一方の列も)の球面ころがスキューしにくく
なる。
面15、15を上記各球面ころ3、3の端面17、17
と平行な平坦面としている為、これら各案内面15、1
5と、上記各球面ころ3、3の平坦な端面17、17と
が、互いに対向する部分の全面に亙ってほぼ均一に当接
する様になる。この結果、上記各案内面15、15によ
る上記各球面ころ3、3の案内が良好に行なわれ、これ
ら各球面ころ3、3のスキューを防止する効果が一層確
実になる。
た従来構造の場合、案内リング11、11aの両側面
は、僅かとは言え円錐面状若しくは球面状に凹んでい
る。従って、各球面ころ3、3の端面17、17を円錐
凸面若しくは球状凸面に加工しない限り、これら案内リ
ング11、11aの両側面と各端面17、17とが、対
向する部分の全面に亙って均一に当接する事はない。こ
の結果、保持器付自動調心ころ軸受がアキシャル荷重を
受けない場合でも、上記各球面ころ3、3のスキュー防
止が必ずしも確実に行なわれない。各球面ころ3、3の
端面17、17を円錐凸面若しくは球状凸面に加工する
事は面倒であり、コスト上好ましくない。
の様な案内リング11、11aを省略して1対の保持器
12、12の外向フランジ部8a、8aを互いに突き合
わせている。この為、公転滑りを少なくして軸受内部で
発生する摩擦熱を少なく抑えられるだけでなく、保持器
付自動調心ころ軸受の潤滑を効率良く行なえる。即ち、
内輪2を回転させる状態で使用する自動調心ころ軸受内
部の潤滑を行なう場合、一般的には、外輪1の幅方向
(図1の左右方向)中央部に形成した給油口23(後述
する図8参照)を通じて、上記各球面ころ3、3の設置
部分に潤滑油を送り込む。前述した従来構造の場合に
は、上記案内リング11、11aが、この様な潤滑油の
流れに対する抵抗となっていたが、本発明の保持器付自
動調心ころ軸受の場合には、案内リング11、11aが
存在しない分、上記潤滑油の流れの円滑化を図れる。
又、案内リング11、11aを設けない分、部品点数の
低減に基づくコスト低減を図れる。
する為の折れ曲がり位置を工夫する事で、折れ曲がり部
分並びに各ポケット10a、10aの隅部に大きな応力
が集中する事を防止した点に関しては、前記特開平5−
157116号公報に記載された発明と同様である。こ
の為、図示のみで詳しい説明は省略する。
に設けられた外向フランジ部8a、8aの内端面18、
18には、必要に応じて図4或は図5に示す様な油溝2
0、20を形成する事もできる。これは、上記外向フラ
ンジ8a、8a同士の間の潤滑状態を良好にし、摩擦を
軽減する為である。即ち、これら外向フランジ8a、8
aの内端面18、18は、自動調心ころ軸受への組込み
時には互いに当接する。又、自動調心ころ軸受に加わる
荷重の条件によっては、上記1対の保持器12、12の
回転速度が異なり、上記外向フランジ8a、8aの内端
面18、18同士が摩擦し合う。例えば、上記自動調心
ころ軸受に大きなアキシャル荷重が加わると、負荷側の
球面ころ3並びにこの球面ころ3を保持した保持器12
は外輪1と内輪2との相対回転に伴って回転するのに対
して、反負荷側の球面ころ3並びにこの球面ころ3を保
持した保持器12は殆ど回転しない。この結果、上記外
向フランジ8a、8aの内端面18、18同士が摩擦し
合う。
擦が大きくなると、自動調心ころ軸受の回転に要するト
ルクが大きくなり、この自動調心ころ軸受を組み込んだ
機械装置の性能が低下する。又、摩擦熱により軸受内部
の温度上昇が大きくなり、自動調心ころ軸受の性能が劣
化する。これに対して、上記外向フランジ8a、8aの
互いに対向する内端面18、18に、図4〜5に示す様
な油溝20、20を形成すれば、これら内端面18、1
8同士の摩擦を軽減して、上記トルクの増大や内部温度
の上昇を抑える事ができる。尚、図4はX型の油溝2
0、20を円周方向に亙って多数形成したもの、図5は
円周方向に連続する主部の複数個所に、この主部と交差
する多数の副部を設けた油溝20を形成したものであ
る。何れの油溝20、20も、断面形状は、V字形、U
字形、コ字形等、従来から知られた形状を採用する。
尚、これら油溝20は、本発明の保持器付自動調心ころ
軸受の必須条件ではない。又、設ける場合も、一方の保
持器12の外向フランジ8aにのみ設ける事もできる。
但し、両方の外向フランジ8a、8aに設ければ、当接
面間に保持する潤滑油の量を十分に確保して、大きな摩
擦低減効果を得られる。
例を示している。先ず、図6に示した第二実施例の場合
には、各保持器12a、12aの内端部に、金属板を折
り返した形状を有する外向フランジ部8b、8bを形成
している。そして、これら各外向フランジ部8b、8b
の先端縁を平面形状に加工する事により、球面ころ3、
3の端面17、17を案内する案内面15a、15aを
形成している。
は、各保持器12b、12bの内端部に形成した外向フ
ランジ部8c、8cの外周縁を内方に折り曲げて折り曲
げ縁19、19としている。そして、これら1対の保持
器12b、12bに形成した折り曲げ縁19、19の内
端縁同士を突き合わせている。
ャル荷重を受けた場合でも、球面ころ3、3の端面1
7、17と案内面15a、15bとの間の隙間が変化す
る事を防止して一方の列の球面ころ3、3がスキューす
る事を有効に防止する。又、これら第二〜第三実施例の
場合も、必要に応じて外向フランジ8b、8cの内端面
に、前記図4〜5に示した油溝20を形成する事ができ
る。
示している。本実施例の場合には、球面ころ3、3の端
面17、17に形成した凹部21、21と保持器12
c、12cのポケット10、10の内周縁部に形成した
舌片22、22との係合により、上記各球面ころ3、3
がポケット10、10から直径方向外方(図8〜9の上
方)に抜け出すのを防止している。この為に、本実施例
の場合には、各保持器12c、12cの主部7b、7b
を、上記各球面ころ3、3のピッチ円位置よりも直径方
向内側(図8〜9の下側)に位置させている。そして、
上記各舌片22、22の先端部を上記凹部21、21に
進入させる事で係合している。
21は、球面ころ3、3の端面中央部に形成された円形
のものである。但し、上記球面ころ3、3の端面に形成
する凹部は、各球面ころ3、3と同心の円環状のもので
も良い。この様に凹部21、21と舌片22、22との
係合に基づく球面ころ3、3の抜け止め構造は、凹部2
1、21の形状も含めて、前記特開平5−157116
号公報に記載されている。本実施例の場合も、外向フラ
ンジ8d、8dの内側面に、前記図4〜5に示した様な
油溝20を形成しても良い。
するが、使用状態に拘らず、球面ころがスキューする事
を確実に防止できる為、保持器付自動調心ころ軸受の回
転トルクが増大したり、更には焼き付いたりする事を有
効に防止できる。
の第1例を示す、図3の左方から見た図。
側面図。
視図。
Claims (1)
- 【請求項1】 単一の中心を有する球状凹面である外輪
軌道を、その内周面に形成した外輪と、上記外輪軌道と
対向する1対の内輪軌道を、その外周面に形成した内輪
と、上記外輪軌道と内輪軌道との間に、2列に亙って転
動自在に設けられた複数の球面ころと、上記球面ころを
転動自在に保持する複数のポケットを備えた円錐筒状の
主部を有する1対の保持器とから成り、この保持器は、
主部の大径側端縁部に直径方向外側に延びた外向フラン
ジ部を、小径側端縁部に直径方向内側に延びた内向フラ
ンジ部を、それぞれ形成したものである保持器付自動調
心ころ軸受に於いて、上記各保持器に形成した外向フラ
ンジ部の片面で上記複数のころの端面と対向する面を、
これら複数のころを案内する為の案内面とした事を特徴
とする保持器付自動調心ころ軸受。
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