JP2568806Y2 - 円筒ころ軸受の潤滑装置 - Google Patents
円筒ころ軸受の潤滑装置Info
- Publication number
- JP2568806Y2 JP2568806Y2 JP1991078976U JP7897691U JP2568806Y2 JP 2568806 Y2 JP2568806 Y2 JP 2568806Y2 JP 1991078976 U JP1991078976 U JP 1991078976U JP 7897691 U JP7897691 U JP 7897691U JP 2568806 Y2 JP2568806 Y2 JP 2568806Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical roller
- lubricating
- circumferential groove
- inner ring
- roller bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば工作機械の主軸
のような高速回転軸で使用される円筒ころ軸受の潤滑装
置に関する。
のような高速回転軸で使用される円筒ころ軸受の潤滑装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械主軸用の円筒ころ軸受として
は、高速性や組立性等の理由から、図４に示すような、
内輪２にころ５の案内鍔９を設けたいわゆるＮ型の円筒
ころ軸受が多く使用されている。この円筒ころ軸受は、
回転軸１に固定された内輪２と、ハウジング３に固定さ
れた外輪４と、内・外輪２、４間に介在して転動するこ
ろ５と、ころ５を円周等間隔に保持する保持器６とを主
要な構成要素とする。そして、この円筒ころ軸受の潤滑
は、外輪４の両側に固定された潤滑ノズル７の噴射孔８
から、案内鍔９の外径と保持器６の内径との間の空間に
向けて潤滑油を噴射することにより行なっていた。
は、高速性や組立性等の理由から、図４に示すような、
内輪２にころ５の案内鍔９を設けたいわゆるＮ型の円筒
ころ軸受が多く使用されている。この円筒ころ軸受は、
回転軸１に固定された内輪２と、ハウジング３に固定さ
れた外輪４と、内・外輪２、４間に介在して転動するこ
ろ５と、ころ５を円周等間隔に保持する保持器６とを主
要な構成要素とする。そして、この円筒ころ軸受の潤滑
は、外輪４の両側に固定された潤滑ノズル７の噴射孔８
から、案内鍔９の外径と保持器６の内径との間の空間に
向けて潤滑油を噴射することにより行なっていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記Ｎ型円
筒ころ軸受の高速性を阻害する一因として、ころ５の端
面と案内鍔９の鍔面との接触部における潤滑不足があげ
られる。この潤滑不足は、案内鍔９の外径と保持器６の
内径との間の空間に供給された潤滑油が、内輪２の高速
回転によって外径方向に吹き飛ばされてしまい、上記接
触部まで十分に行渡らないために起こる。
筒ころ軸受の高速性を阻害する一因として、ころ５の端
面と案内鍔９の鍔面との接触部における潤滑不足があげ
られる。この潤滑不足は、案内鍔９の外径と保持器６の
内径との間の空間に供給された潤滑油が、内輪２の高速
回転によって外径方向に吹き飛ばされてしまい、上記接
触部まで十分に行渡らないために起こる。
【０００４】そこで、本考案の目的は、高速回転時にお
いても、案内鍔の鍔面ところの端面との接触部に最適油
量を供給することのできる潤滑装置を提供することにあ
る。
いても、案内鍔の鍔面ところの端面との接触部に最適油
量を供給することのできる潤滑装置を提供することにあ
る。
【０００５】本考案の円筒ころ軸受の潤滑装置は、回転
軸に固定され、転走面の両側に円筒ころの案内鍔を備え
た内輪と、ハウジングに固定された外輪と、内輪と外輪
との間に介在する複数の円筒ころとを有する円筒ころ軸
受に、潤滑ノズルの噴射孔から潤滑油を給油するように
した円筒ころ軸受の潤滑装置であって、内輪の両端面に
それぞれ潤滑ノズル側に開口し、かつ、案内鍔の鍔面の
内径側に向かって外径方向に傾斜した円周溝を設けると
共に、この円周溝と案内鍔の鍔面の内径側とを連通させ
る潤滑通路を設け、潤滑ノズルより供給された潤滑油を
円周溝で受け取って内輪の回転に伴う遠心力の作用で潤
滑通路を介して円筒ころの端面と鍔面との接触部に導く
ものである。
軸に固定され、転走面の両側に円筒ころの案内鍔を備え
た内輪と、ハウジングに固定された外輪と、内輪と外輪
との間に介在する複数の円筒ころとを有する円筒ころ軸
受に、潤滑ノズルの噴射孔から潤滑油を給油するように
した円筒ころ軸受の潤滑装置であって、内輪の両端面に
それぞれ潤滑ノズル側に開口し、かつ、案内鍔の鍔面の
内径側に向かって外径方向に傾斜した円周溝を設けると
共に、この円周溝と案内鍔の鍔面の内径側とを連通させ
る潤滑通路を設け、潤滑ノズルより供給された潤滑油を
円周溝で受け取って内輪の回転に伴う遠心力の作用で潤
滑通路を介して円筒ころの端面と鍔面との接触部に導く
ものである。
【０００６】
【作用】潤滑ノズルの噴射孔から噴射された潤滑油は、
内輪の円周溝によって受け取られ、内輪の回転に伴う遠
心力の作用で、潤滑通路を介して鍔面の内径側に供給さ
れ、さらに鍔面に沿って外径方向に移動して、円筒ころ
の端面と鍔面との接触部に供給される。
内輪の円周溝によって受け取られ、内輪の回転に伴う遠
心力の作用で、潤滑通路を介して鍔面の内径側に供給さ
れ、さらに鍔面に沿って外径方向に移動して、円筒ころ
の端面と鍔面との接触部に供給される。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００８】図１に示すように、この実施例の円筒ころ
軸受は図４に示す従来ものと同様のＮ型円筒ころ軸受で
あり、転走面１０ａの両側に案内鍔１０ｂを具えた内輪
１０、外輪１１、内・外輪１０、１１間に転動自在に介
在するころ１２、ころ１２を円周等間隔に保持する保持
器１３で構成される。
軸受は図４に示す従来ものと同様のＮ型円筒ころ軸受で
あり、転走面１０ａの両側に案内鍔１０ｂを具えた内輪
１０、外輪１１、内・外輪１０、１１間に転動自在に介
在するころ１２、ころ１２を円周等間隔に保持する保持
器１３で構成される。
【０００９】内輪１０は回転軸１に固定され、内輪間座
１５によって両端を位置決めされている。内輪１０の両
端面には円周溝１６が設けられており、この円周溝１６
は潤滑通路１７を介して案内鍔１０ｂの鍔面のぬすみ部
１０ｃに連通している。潤滑通路１７は円周方向に任意
個数形成すればよく、その個数および形状・大きさは軸
受サイズや必要油量等に基づいて決める。尚、この実施
例では、潤滑通路１７はぬすみ部１０ｃに向かって、外
径方向に傾斜した形状をなしている。
１５によって両端を位置決めされている。内輪１０の両
端面には円周溝１６が設けられており、この円周溝１６
は潤滑通路１７を介して案内鍔１０ｂの鍔面のぬすみ部
１０ｃに連通している。潤滑通路１７は円周方向に任意
個数形成すればよく、その個数および形状・大きさは軸
受サイズや必要油量等に基づいて決める。尚、この実施
例では、潤滑通路１７はぬすみ部１０ｃに向かって、外
径方向に傾斜した形状をなしている。
【００１０】外輪１１はハウジング３に固定され、その
両端面には外輪間座を兼ねる潤滑ノズル１８が当接して
いる。この潤滑ノズル１８には、ハウジング３の潤滑油
供給路３ａに連通した供給通路１８ａと、供給通路１８
ａからの潤滑油を円周溝１６に向けて噴射させる噴射孔
１８ｂとが設けられている。
両端面には外輪間座を兼ねる潤滑ノズル１８が当接して
いる。この潤滑ノズル１８には、ハウジング３の潤滑油
供給路３ａに連通した供給通路１８ａと、供給通路１８
ａからの潤滑油を円周溝１６に向けて噴射させる噴射孔
１８ｂとが設けられている。
【００１１】潤滑ノズル１８の噴射孔１８ｂから円周溝
１６に向けて供給された潤滑油は、潤滑通路１７を通っ
て鍔面のぬすみ部１０ｃに供給される。
１６に向けて供給された潤滑油は、潤滑通路１７を通っ
て鍔面のぬすみ部１０ｃに供給される。
【００１２】図２は、図１において、潤滑通路１７を軸
方向潤滑通路１７ａと半径方向潤滑通路１７ｂとで構成
した実施例を示す。
方向潤滑通路１７ａと半径方向潤滑通路１７ｂとで構成
した実施例を示す。
【００１３】図３は、図１において、円周溝１６をぬす
み部１０ｃに向って、外径方向に傾斜させた実施例を示
す。噴射孔１８ｂからの潤滑油の受け取り、ぬすみ部１
０ｃへの潤滑油供給効果を向上させることができる。
み部１０ｃに向って、外径方向に傾斜させた実施例を示
す。噴射孔１８ｂからの潤滑油の受け取り、ぬすみ部１
０ｃへの潤滑油供給効果を向上させることができる。
【００１４】
【考案の効果】本考案によれば、潤滑ノズルの噴射孔か
ら噴射された潤滑油が内輪の円周溝によって受け取ら
れ、内輪の回転に伴う遠心力の作用で、潤滑通路を介し
て円筒ころの端面と案内鍔の鍔面との接触部に供給され
る。そのため、高速回転時においても、前記接触部にお
ける潤滑不足が生じず、軸受寿命が向上する。しかも、
潤滑ノズルから噴射された潤滑油を内輪の円周溝によっ
て受け取る構成なので、内輪の構造が簡単であり、標準
軸受品に対して必要な加工を施すことで対応可能であ
る。そのため、コスト性に優れている。さらに、円周溝
が鍔面の内径側に向かって外径方向に傾斜した形状であ
るので、円周溝から潤滑通路への潤滑油の流通が促進さ
れ、前記接触部への潤滑油の供給効果がより一層向上す
る。
ら噴射された潤滑油が内輪の円周溝によって受け取ら
れ、内輪の回転に伴う遠心力の作用で、潤滑通路を介し
て円筒ころの端面と案内鍔の鍔面との接触部に供給され
る。そのため、高速回転時においても、前記接触部にお
ける潤滑不足が生じず、軸受寿命が向上する。しかも、
潤滑ノズルから噴射された潤滑油を内輪の円周溝によっ
て受け取る構成なので、内輪の構造が簡単であり、標準
軸受品に対して必要な加工を施すことで対応可能であ
る。そのため、コスト性に優れている。さらに、円周溝
が鍔面の内径側に向かって外径方向に傾斜した形状であ
るので、円周溝から潤滑通路への潤滑油の流通が促進さ
れ、前記接触部への潤滑油の供給効果がより一層向上す
る。
【図１】本考案の実施例を示す断面図である。
【図２】本考案の他の実施例を示す断面図である。
【図３】本考案の他の実施例を示す断面図である。
【図４】従来の潤滑装置を示す断面図である。
１０ 内輪 １０ａ 転走面 １０ｂ 案内鍔 １０ｃ ぬすみ部 １２ ころ １６ 周溝 １７ 潤滑通路 １８ 噴射孔
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸に固定され、転走面の両側に円筒
ころの案内鍔を備えた内輪と、ハウジングに固定された
外輪と、内輪と外輪との間に介在する複数の円筒ころと
を有する円筒ころ軸受に、潤滑ノズルの噴射孔から潤滑
油を給油するようにした円筒ころ軸受の潤滑装置であっ
て、 前記内輪の両端面にそれぞれ潤滑ノズル側に開口し、か
つ、前記案内鍔の鍔面の内径側に向かって外径方向に傾
斜した円周溝を設けると共に、この円周溝と前記鍔面の
内径側とを連通させる潤滑通路を設け、潤滑ノズルより
供給された潤滑油を円周溝で受け取って内輪の回転に伴
う遠心力の作用で潤滑通路を介して円筒ころの端面と鍔
面との接触部に導くことを特徴とする円筒ころ軸受の潤
滑装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991078976U JP2568806Y2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 円筒ころ軸受の潤滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991078976U JP2568806Y2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 円筒ころ軸受の潤滑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530559U JPH0530559U (ja) | 1993-04-23 |
| JP2568806Y2 true JP2568806Y2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=13676932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991078976U Expired - Lifetime JP2568806Y2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 円筒ころ軸受の潤滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568806Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11182560A (ja) * | 1997-12-16 | 1999-07-06 | Koyo Seiko Co Ltd | 転がり軸受装置 |
| JP2006118526A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Ntn Corp | 転がり軸受の潤滑装置 |
| JP4583429B2 (ja) * | 2007-10-15 | 2010-11-17 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603146B2 (ja) * | 1976-07-13 | 1985-01-25 | 株式会社東芝 | 蒸発器 |
| JPS612351U (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-09 | 石川島播磨重工業株式会社 | ウエブ巻取り装置 |
| JPS6451684A (en) * | 1987-08-22 | 1989-02-27 | Idemitsu Kosan Co | Working method for superconducting material |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP1991078976U patent/JP2568806Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530559U (ja) | 1993-04-23 |
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