JPH02195020A - 転がり軸受の潤滑装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明に係る転がり軸受の潤滑装置は、転がり軸受の
潤滑を長期間に亙って安定して行なわせるもので、例え
ば紡績機のスピンドルや、人工衛星の姿勢制御用フライ
ホイールのスピンドルの軸受部分に組み込んで使用する
。

（従来の技術とその問題点） 各種スピンドル等の軸受部分に転がり軸受が使用されて
いるが、この様な転がり軸受には、適量の潤滑油を供給
する事が必要である。

ころがり軸受を潤滑する手段として従来から広く知られ
ているものには、グリスを使用する方法、或はオイルミ
ストを使用する方法があるが、グリスを使用する場合は
、給油の手間が不要となる代りに、軸受部分に封入した
グリスの量によフて、スピンドルの回転の妨げとなるト
ルクが大きく変動してしまう。

オイルミストを使用する場合は、上述の様な不都合がな
い代りに、オイルミストを供給する為の設備が必要とな
り、付帯設備費が嵩んでしまう。

この様な不都合を解消する為、実公昭５４−８２６７号
公報には、第５図に示す様に、互いに間隔を置いて設け
られた１対の転がり軸受１．１の間に、潤滑油を含浸さ
せた多孔質材２を挟持し、転がり軸受１．１の回転に伴
なってこの多孔質材２に含浸した潤滑油を浸出させる事
により、各転がり軸受１．１の潤滑を行なう技術が開示
されている。

ところが、この様な技術の場合、多孔質材２に含浸させ
られる潤滑油の量が少ない為、長期間（例えば人工衛星
の姿勢制御用フライホイールのスピンドルの軸受部分の
場合、１０年間程度無給油で回転出来る事が要求される
。）に亙り、転がり軸受１．１の回転を安定して行なわ
せる事は出来ない。

転がり軸受にあって、内輪回転で使用される場合、第６
図に示した実開昭４９−２３６４４号公報に開示された
技術の様に、グリス溜３に貯溜したグリスを、軸４の回
転に伴なう遠心力によって、この軸４内に設けた通油路
５、転がり軸受１を構成する内輪６に形成した絞り流路
７を通じて、転がり軸受１に供給する事が行なわれてい
るが、この様な技術は、外輪回転で使用される転がり軸
受には適用出来ない。

更に、前述した第５図に、示したものも含めて、従来の
潤滑油供給装置は、回転に伴なって発生する遠心力を利
用して潤滑油を供給する様にしている為、低速で回転す
る部分に装着した場合、遠心力による潤滑油の移動が期
待出来ず、十分な潤滑油の供給を行なう事が出来ない。

本発明の転がり軸受の潤滑装置は、上述の様な不都合を
何れも解消するものである。

（課題を解決する為の手段） 本発明の転がり軸受の潤滑装置は、軸の外周面とこの軸
に対する相対的回転を自在に設けられる円筒状のハウジ
ングとの間に設けられる転がり軸受に、潤滑油を供給す
る為に使用される。

そして、この様な用途に使用される本発明の転がり軸受
の潤滑装置の内、請求項１に記載されたものは、軸の外
周面とハウジングの内周面との間の円筒状空間に設けら
れたシリンダ状ケースと、このシリンダ状ケースに移動
自在に嵌装されたピストンと、シリンダ状ケースの内側
で、ピストンの片側に位置する空間に充填された潤滑油
と、この空間の内外を連通させる状態でシリンダ状ケー
スに形成した小孔と、ピストンを小孔を形成した部分に
向けて押圧する圧縮ばねと、小孔から浸出した潤滑油を
転がり軸受に向けて導く潤滑油通路とから構成されてい
る。

又、請求項２に記載された転がり軸受の潤滑装置の場合
、シリンダ状ケースを、軸の外周面とハウジングの内周
面との間の円筒状空間に代えて、軸の内部に設けている
。

（作　　　用） 上述の様な潤滑装置の場合、シリンダ状ケースの空間内
に充填された潤滑油が、圧縮ばねにより押されるピスト
ンによって加圧され、小孔から浸出する。

そして、この小孔から浸出した潤滑油は、潤滑油通路を
介して、軸の外周面とハウジングの内周面との間に設け
られた転がり軸受に送られ、この転がり軸受を潤滑する
。

シリンダ状ケースの小孔から浸出する潤滑油の量は微量
であり、シリンダ状ケースの空間内に貯溜出来る潤滑油
の量は、上記小孔から浸出する潤滑油の量に比較して十
分に多量である為、転がり軸受の運転を長期間に亙り、
連続して行なう事が出来る。

この場合に於いて、潤滑油の供給を行なう為に遠心力を
利用しないので、本発明の潤滑装置を、低速で回転する
部分に装着した場合に於いても、転がり軸受に十分量の
潤滑油を供給する事が出来る。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ、本発明を更に詳しく
説明する。

第１図は本発明の第一実施例を示している。円筒状のハ
ウジング１２の回転中心となる固定の軸８の外周面には
、間隔をあけて１対の転がり軸受１．１を設けている。

各転がり軸受１．１は、それぞれが軸８の外周面に固定
された状態で嵌装された内輪９．９と、軸８を中心とし
て回転する外輪１０．１０と、この外輪１０．１０と上
記内輪９．９との間に、それぞれ複数個ずつ装着された
転動体１１．１１とから構成されている。

上記１対の転がり軸受１．１を構成する内輪９．９の端
面同士の間と、外輪１０．１０の端面同士の間とには、
それぞれ円筒状の間座１３．１４を設けて、転がり軸受
１．１の位置決めを図っている。

上記軸８の外周面と円筒状のハウジング１２の内周面と
の間で、上記１対の転がり軸受１．１の間に存在する円
筒状空間１５には、中空で全体を短円筒状に形成された
シリンダ状ケース１６が、内輪９．９位置決め用の間座
１３に外嵌した状態で、装着固定されている。

このシリンダ状ケース１６には、円輪状に形成されたピ
ストン１７が、油密に且つ軸方向（第１図の左右方向）
に亙る移動自在に、嵌装されている。又、シリンダ状ケ
ース１６の内側で、上記ピストン１７の片側（第１図の
左側）に位置する空間１８には、適当な潤滑油１９を充
填している。

又、上記ピストン１７の他側面（第１図の右側面）とシ
リンダ状ケース１６の内端面との間には圧縮ばね２２を
設けて、ピストン１７を上記空間１８に向けて押圧し、
この空間１８内の潤滑油１９を加圧している。

シリンダ状ケース１６の中間部内周面と中間部外周面と
で、上記空間１８に整合する位置には、この空間１８の
内外を連通させる状態で、小孔２０．２１を形成してい
る。

更に、内輪９．９位置決め用の間座１３の外周面で、上
記シリンダ状ケース１６の内周面に形成した小孔２０と
整合する位置には、この間座１３の全長に亙る凹溝２３
を形成して、小孔２０から浸出した潤滑油１９を、転が
り軸受１．１の内輪９．９に向けて導く潤滑油通路とし
ている。

上述の様に構成される本発明の転がり軸受の潤滑装置の
場合、シリンダ状ケース１６の空間１８内に充填された
潤滑油１９が、圧縮ばね２２により押されるピストン１
７によって加圧され、シリンダ状ケース１６の内外両用
面に形成された小孔２０．２１から浸出する。

そして、これら両手孔２０．２１から浸出した潤滑油の
内、外周面側の小孔２１から浸出した潤滑油は、外輪１
０．１０位置決め用の間座１４の内周面に沿って、両外
輪１０．１０に向けて流れ、外輪１０．１０側から転が
り軸受１．１の潤滑を行なう。

又、内周面側の小孔２０から浸出した潤滑油は、内輪９
．９位置決め用の間座１３外周面に形成した凹溝２３に
よる潤滑油通路を介して、両内輪９．９に送られ、内輪
９．９側から転がり軸受１．１を潤滑する。

シリンダ状ケース１６の小孔２０．２１から浸出する潤
滑油の量は微量であり、シリンダ状ケース１６の空間１
８内に貯溜出来る潤滑油の量は、上記小孔２０．２１か
ら浸出する潤滑油の量に比較して十分に多量である。又
、上記浸出する量は、各小孔２０．２１の断面積、潤滑
油１９の粘度、圧縮ばね２２の弾力を変える事で、任意
に調節自在である。この為、両手孔２０．２１を通じて
の潤滑油の浸出を長期間に互って継続させる事が出来、
転がり軸受１．１の運転を長期間に亙って連続して行な
う事が出来る。

尚、小孔２０から浸出し、凹溝２３を通じて各転がり軸
受１．１の内輪９．９に送られた潤滑油は、転動体１１
．１１の転勤に伴なって、外輪１０．１０にも送られる
為、シリンダ状ケース１６外周面の小孔２１は省略して
も良い。

又、上述の説明では、軸８を固定し、円筒状のハウジン
グ１２を回転させる状態で使用する場合に就いて説明し
たが、軸８を回転させる状態で使用する事も出来る。

次に、第２図は本発明の第二実施例を示している。

本実施例の場合、潤滑油を供給する為のシリンダ状ケー
ス１６を、外輪１０．１０位置決め用の間座１４に内嵌
固定している。この為、間座１４の内周面で、シリンダ
状ケース１６外周面の小孔２１と整合する位置に凹溝２
４を形成して、小孔２１から浸出した潤滑油を、この凹
溝２４を通じ、外輪ｔｏ、ｔｏに送る様にしている。

その他の構成及び作用に就いては、前述した第一実施例
の場合と同様である。但し、本実施例の場合、シリンダ
状ケース１６内周面の小孔２０を省略する事が出来る。

以上の様に、シリンダ状ケース１６内に移動自在に嵌装
されたピストン１７の為、このケース内に充填された潤
滑油が小孔より浸出するので、軸８又は円筒状のハウジ
ング１２が低速で回転する状態に於いても使用が可能と
なる。

更に、第３〜４図は本発明の第三実施例を示している。

本実施例の場合、軸８の中心部にシリンダ状空間２５を
形成し、このシリンダ状空間２５を、第一〜二実施例に
於けるシリンダ状ケース１６の代わりとしている。

そして、このシリンダ状空間２５の一部である空間１８
に充填され、圧縮ばね２２により押されるピストン１７
により加圧されて、軸８に形成した小孔２６．２６、間
座１３に形成した小孔２７．２７を通じて浸出した潤滑
油は、間座１３の外周面に形成した凹溝２３．２３を通
じて、各転がり軸受１．１の内輪９．９に向は送られ、
内輪９．９の側から各転がり軸受１．１を潤滑する。

尚、間座１３の両端部を除く部分には覆筒２８を外嵌し
て、凹溝２３．２３内を流れる潤滑油が、内輪９．９に
達する以前に凹溝２３．２３外に流失しない様にしてい
る。

その他の構成及び作用に就いては、前述した第一〜二実
施例の場合とほぼ同様である。

（発明の効果） 本発明の転がり軸受の潤滑装置は、以上に述べた通り構
成され作用する為、安価に製作出来るにも拘らず、転が
り軸受の潤滑を長期間人手を掛けずに行なう事が出来る
。

又、転がり軸受に向けて潤滑油を供給するのに、回転に
伴なって発生する遠心力を利用しない為、低速で回転す
る部分に装着した場合に於いても、十分な潤滑油の供給
を行なう事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の転がり軸受の潤滑装置の第一実施例を
示す半部断面図、第２図は同じく第二実施例を示す半部
断面図、第３図は同じく第三実施例を示す断面図、第４
図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５〜６図は従来の潤滑装
置の２例を示す断面図である。 １：転がり軸受、２：多孔質材、３ニゲリス溜、４：軸
、５：通油路、６：内輪、７：絞り流路、８：軸、９：
内輪、１０：外輪、１１：転動体、１２：ハウジング、
１３．１４：間座、１５：円筒状空間、１６：シリンダ
状ケース、１７：ピストン、１８：空間、１９：潤滑油
、２０．２１：小孔、２２：圧縮ばね、２３．２４：凹
溝、２５ニジリンダ状空間、２６．２７：小孔、２８：
覆筒。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸の外周面とこの軸に対する相対的回転を自在に
   設けられる円筒状のハウジングとの間に設けられる転が
   り軸受に、潤滑油を供給する転がり軸受の潤滑装置であ
   って、軸の外周面とハウジングの内周面との間の円筒状
   空間に設けられたシリンダ状ケースと、このシリンダ状
   ケースに移動自在に嵌装されたピストンと、シリンダ状
   ケースの内側で、ピストンの片側に位置する空間に充填
   された潤滑油と、この空間の内外を連通させる状態でシ
   リンダ状ケースに形成した小孔と、ピストンを小孔を形
   成した部分に向けて押圧する圧縮ばねと、小孔から浸出
   した潤滑油を転がり軸受に向けて導く潤滑油通路とから
   成る転がり軸受の潤滑装置。
2. （２）シリンダ状ケースが、軸の外周面とハウジングの
   内周面との間の円筒状空間に代えて、軸の内部に設けら
   れている、請求項１に記載の転がり軸受の潤滑装置。