JP2528785Y2

JP2528785Y2 - 合成樹脂製壜体

Info

Publication number: JP2528785Y2
Application number: JP1989147787U
Authority: JP
Inventors: 弘章杉浦
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1997-03-12
Anticipated expiration: 2004-12-22
Also published as: JPH0387644U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、減圧吸収機能を付与された合成樹脂製の２
軸延伸ブロー成形壜体の内、胴部に熱収縮性合成樹脂製
フィルムで製造された巻回ラベルを巻回被覆組付けする
合成樹脂製壜体に関するものである。

〔従来の技術〕

ポリエチレンテレフタレート樹脂製（以下、PET製と
記す）の２軸延伸ブロー成形壜体が、容器としての数多
くの優れた特性を有するので、多量にそして各方面で使
用されているが、特に比較的大型の液体収納壜体として
飲料用液体の収納壜体として有効に利用されている。

この比較的大型なPET製の壜体は、その全体の大きさ
の割りには、胴部の肉厚が薄く、このため圧力の作用に
より、比較的簡単に弾性変形するものとなっている。

このため、滅菌を目的として充填時に加熱処理される
内容液を密封収納する壜体にあっては、内容液が常温に
冷却された際に壜体内に発生する減圧により、壜体の胴
部が不正に陥没変形し、壜体の外観を著しく損なうと云
う不都合があった。

この不都合を解消する従来の代表的な手段としては、
壜体の胴部に、底壁を壜体内に発生した減圧により陥没
変形する変形パネル壁とした、凹部を複数個設ける手段
がある。

すなわち、第１図および第３図に示すように、壜体１
の胴部２に、底壁を変形パネル壁４とした複数個の凹部
３を、周方向に沿って等間隔に陥没設し、各凹部３の変
形パネル壁４の陥没弾性変形により、壜体１内に発生し
た減圧を吸収し、壜体１の他の部分に減圧による不正な
陥没変形が発生しないようにしたものである。

この従来技術は、変形パネル壁４の陥没変形により、
壜体１内に発生した減圧を極めて良好に吸収し、もって
壜体１の減圧による不正変形の発生を確実に防止すると
云う優れた効果を発揮するのであるが、壜体１の主体部
分である胴部２に、陥没した形態の凹部３が形成されて
いることから、胴部２表面に商品名とか会社名、説明表
示文さらには装飾模様を印刷表示することができず、ま
た凹部３そのものの凹凸が、壜体１の商品としての外観
イメージに合わない場合があり、このため胴部２の表面
全域を覆って商品名とか装飾模様を印刷したラベルを巻
回組付けし、もって目的とする表示および装飾を壜体１
表面に施すと共に、凹部３を壜体１外観から遮蔽するよ
うにしている。

この壜体１の胴部２の全域を覆うべく巻回組付けされ
る巻回ラベル７（第１図参照）としては、壜体１に対す
る組付け操作が簡単であること、壜体１に対する組付き
が強固でかつ被覆形態が良好であること、表示される文
字および模様の印刷が容易でかつ良好に達成できること
等の理由により合成樹脂製の熱収縮性フィルムで製作さ
れたものが利用されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

このように、胴部２全域を巻回ラベル７により被覆す
ることにより、充分な表示を施すことかできると共に、
凹部３が壜体１の外観を劣化させると云う不都合の発生
を防止することができるのであるが、減圧吸収機能部分
を構成する従来の凹部３における変形パネル壁４は、第
３図に示すように、その全体が平坦構造（第３図におい
て、実線図示構造）か、またはわずかに内方に陥没湾曲
した構造（第３図において、破線図示構造）であるの
で、この変形パネル壁４が、壜体１内の減圧を吸収すべ
く、第３図に２点鎖線で図示した状態に陥没弾性変形す
ると、胴部２の周方向に沿った凹部３の幅が、陥没弾性
変形前の値Ｌから陥没弾性変形後の値ｌに減少変化する
ので、胴部２の周長は、変形パネル壁４が陥没弾性変形
することにより減少することになる。

このため、壜体１内の減圧が発生する前に、胴部２に
対して巻回ラベル７を組付けた場合には、その後に発生
する胴部３の縮径により、巻回ラベル７の壜体１に対す
る組付きが不良となると云う問題がある。

また、反対に、変形パネル壁４が減圧吸収変形した後
に、胴部２に対して巻回ラベル７を組付けた場合には、
巻回ラベル７は縮径した胴部２に巻付けられることにな
るので、壜体１を開封した際に、外気を壜体１内に吸い
込んで拡径するはずの胴部２が、組付けられた巻回ラベ
ル７の巻付き力により拡径復帰することができない。こ
のため胴部２の縮径により壜体１の口部間近の不正位置
t₂まで上昇していた内容液の入味線が、適正位置t₁まで
下降復帰することかできず、壜体１の開封操作時に内容
液が漏れると云う問題がある。

そこで、本考案は、上記した従来技術における問題点
を解消すべく考案されたもので、壜体内の減圧発生によ
る胴部の縮径の発生を阻止することをその技術的課題と
し、もって胴部に対する巻回ラベルの組付けを良好に維
持すると共に、壜体開封時の内容液の漏出発生を防止す
ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するための本考案の手段は、胴部全域
を熱収縮性フィルム製の巻回ラベルで被覆し、胴部に減
圧吸収機能部分を形成した２軸延伸ブロー成形された合
成樹脂製壜体であること、胴部に形成された減圧吸収機
能部分は、底壁を壜体内に発生した減圧により陥没弾性
変形する変形パネル壁とした凹部としたこと、この凹部の変形パネル壁を、凹部の周壁との連設部分を
反転点として、凹部内から突出しない膨出値で外方に向
かって湾曲膨出した回転体壁構造としたこと、にある。

壜体としては、胴部を正多角筒形状とし、この胴部の
各平坦壁部分に減圧吸収機能部分としての凹部を形成し
たものが有利である。

〔作用〕

壜体内に減圧が発生すると、周壁との連設部分を反転
点として外方に向かって湾曲膨出した変形パネル壁は、
この減圧を吸収すべく陥没弾性変形するが、この変形パ
ネル壁の陥没弾性変形は、周壁との連設部分が反転点と
した反転変形であるので、この変形パネル壁の陥没弾性
変形が反転変形の範囲内である限り、変形パネル壁の
幅、すなわち凹部の周方向に沿った幅は減少変化するこ
とがなく、これにより胴部に、その周長が短くなる縮径
が発生することはない。

また、壜体内に設計以上の減圧が発生して、変形パネ
ル壁が反転変形の範囲以上に陥没弾性変形したとして
も、この変形パネル壁の反転変形の範囲以上の陥没弾性
変形量は極わずかであり、このため胴部には殆ど縮径を
生じることがない。

さらに、変形パネル壁が、減圧吸収のために反転変形
する途中では、変形パネル壁の幅が増大変化するが、こ
の変形パネル壁の幅の増大変化は、変形パネル壁の周縁
が連設された周壁の傾斜変形により吸収され、凹部の幅
は変化しない。

このため、壜体内の減圧の発生の有無に関わらず、胴
部には全く縮径が発生しないか、または発生したとして
も極わずかであるので、巻回ラベルの胴部に対する組付
きが良好にかつ安定して維持され、また壜体開封による
減圧消滅により、変形パネル壁が直ちに弾性復帰して、
壜体内容積を増大させるので、不正位置t₂にあった入味
線は、壜体の開封と同時に適正位置t₁に復帰し、開封時
に内容液が漏出すると云う不都合の発生をなくすことに
なる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を、図面を参照しながら説明
する。

第１図に図示した壜体１は、PET製の２軸延伸ブロー
成形壜体で、胴部２は正四角筒形状に成形され、四つの
平坦壁の中央部分には、縦長となった凹部３が陥没設さ
れており、各平坦壁間の稜線壁６は大きな曲率の湾曲壁
に構成されている。

各平坦壁に形成された凹部３は、平坦壁から鈍角の傾
斜角度で内方に傾斜した周壁５と、この周壁５の内方端
から反転して外方に膨出する形態で湾曲（第２図参照）
して連設された変形パネル壁４とから構成され、変形パ
ネル壁４の外方への膨出量は、凹部３の深さを越えない
値に設定され、胴部２を覆うべく巻回組付けされた巻回
ラベル７を、変形パネル壁４が押し上げて、壜体１の外
観を害することがないようにしている。

巻回ラベル７は、壜体１の肩部途中から底部への連続
のために縮径した胴部２下端部にかけてに巻回組付けさ
れており、このように上下両端部を胴部２に対して縮径
された構造部分に巻回することにより、巻回ラベル７の
壜体１への巻回組付きを強固なかつ安定したものとして
いる。

内容液を収納した壜体１を密封した後に、壜体１内に
減圧が発生すると、凹部３の変形パネル壁４は、第２図
の実線図示状態から２点鎖線図示状態へと、周壁５との
連設箇所を反転点として膨出湾曲姿勢から陥没湾曲姿勢
へと弾性変形し、この変形パネル壁４の陥没弾性変形に
より壜体１の容積を減少させて、壜体１内に発生した減
圧を消滅させ、壜体１の他の部分に減圧による不正変形
が発生しないようにする。

この変形パネル壁４の膨出姿勢から陥没姿勢への弾性
変形は、変形パネル壁４単独の反転変形であるので、変
形パネル壁４の反転変形前と後とで凹部３の幅Ｌに変化
はなく、当然、胴部２の周長にも変化はない。

〔考案の効果〕

本考案は、上記した構成となっているので、以下に示
す効果を奏する。

凹部に形成された変形パネル壁の減圧吸収変形が、膨
出湾曲形状から陥没湾曲形状への変形パネル壁単独の弾
性反転変形であるので、この変形パネル壁が減圧吸収の
ために変形したとしても、凹部の幅および胴部の周長に
増減変化が発生せず、これにより胴部に巻回組付けされ
た巻回ラベルの壜体に対する組付きが劣化するとか、巻
回ラベルの胴部に対する巻付き力により、変形パネル壁
の弾性復帰変形が阻止されると云う不都合を発生するこ
とがない。

変形パネル壁の弾性復帰変形が支障なく達成されるの
で、変形パネル壁の減圧吸収変形により不正位置まで上
昇していた入味線は、壜体の開封により、直ちに適正位
置に下降復帰するので、壜体開封操作時に内容液が不正
に漏出すると云う不都合の発生を解消することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す壜体の全体正面図
で、図中２点鎖線は壜体を斜め正面から見た場合の稜線
壁部分を示すものである。第２図は、第１図に示した実施例における凹部の横断面
構造を示す要部拡大断面図である。第３図は、従来の凹部の構造例を示す要部拡大横断面図
である。符号の説明 1;壜体、2;胴部、3;凹部、4;変形パネル壁、5;周壁、6;
稜線壁、7;巻回ラベル、Ｌ、l;凹部の幅。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】胴部（２）全域を熱収縮性フィルム製の巻
回ラベル（７）で被覆し、前記胴部（２）に減圧吸収機
能部分を形成した２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製
壜体（１）であって、減圧吸収機能部分として前記胴部
（２）に形成された凹部（３）の底壁である変形パネル
壁（４）を、前記凹部（３）の周壁（５）との連設部分
を反転点として、前記凹部（３）内から突出しない膨出
値で外方に向かって湾曲膨出した回転体壁構造とした合
成樹脂製壜体。
【請求項２】壜体（１）の胴部（２）を正多角筒形状と
し、該胴部（２）の各平坦壁部分に減圧吸収機能部分と
しての凹部（３）を形成した請求項１記載の合成樹脂製
壜体。