CN105246785B - 具有装有柔性加固元件的薄盖构件的充液瓶 - Google Patents

Abstract

塑料瓶子(1)装有流体，并且具有刚性颈部(4)，所述刚性颈部界定内径(D5)通常小于40毫米的狭窄开口(5)。柔性片状盖构件(C)用于密封开口，所述柔性片状盖构件具有下部封闭元件和上部加固元件。加固元件(C2)的加固部分(10)直接固定到与颈部环形上表面(F)接触的封闭元件的中心部分(6)，并且加固该中心部分。通过加固部分界定适合显示标签信息的第一表面(S1)。加固元件的外缘(8)沿着或靠近表面(F)的边缘(4d)延伸。可以提供构成一部分封闭元件(C1)的可选的拉片(9)和/或构成一部分加固元件(C2)的延伸部分。

Description

具有装有柔性加固元件的薄盖构件的充液瓶

技术领域

本发明涉及具有一个颈部和一个狭窄开口的容器，所述狭窄开口界定在颈部的上表面内并且具有用于密封狭窄开口的一个盖构件，该类容器诸如是食品或非食品包装行业中使用的塑料瓶子或相似容器。

背景技术

在(根据国际分类的国际B65D1/02类的)此类型的瓶子中，界定在颈部上表面的开口必须足够狭窄，以便精确地倒出装在瓶中的液体，并且限制受到污染的风险。其它开口较大的容器，比如杯子、圆柱形容器，以及横截面通常为U形或V形的容器不适合用于此目的。此外，孔口与容器主体一样宽的容器，在运输期间开口破损的风险较高。本发明不涉及到那类容器，而是关于孔口受限的容器，这些容器通常与装在其内部的可流动产品一起出售，并且具有用于密封孔口的一个可移去的盖子。

为了便于使用者倾倒，甚至在把液体倒入容量较小(通常小于300毫升)的杯中时，狭窄开口的最大尺寸通常小于40毫米，典型地小于30毫米。因此，在本说明书中，狭窄开口是指其最大尺寸低于40毫米的开口。这样的狭窄开口特别适合直接饮用或者适合把瓶子的内容物倒入最大直径低于80毫米的水杯中。

此类型的瓶子还必须满足与其运输相关的各种限制条件，同时，必须尽可能地轻，以便降低与所使用的塑性材料的数量相关或者与其运输相关的费用，以及减少对环境的影响。食品行业尤其必须建议廉价的包装，并且其产生尽可能少的废物。

文献EP 0 761 560 A1公开了一种玻璃或塑料的容器，其颈部是通过矩形囊封闭的，并且包括供使用螺旋盖的外螺纹。矩形囊包括热封在一个环上的一个封闭部分，所述环界定在颈部顶端并且为盘状。在矩形囊的各个角内，两个尖端沿着颈部合拢，并且通过热封固定，另外两个尖端在与封闭部分相同的平面内延伸，并且可用于去除囊。诸如EP 0 761560 A1中所公开的容器那样的容器设置有布置在容器主体周围的套式标签，以向使用者展示关于内容物的信息。

这样的容器还含有大量的塑性材料。因此，需要开发塑性材料用量更小的充液瓶，和/或优化塑性材料在这种密封容器中的使用，和/或简化制造工艺。

发明内容

本发明的一个总体目标是提供具有狭窄开口(其最大尺寸通常低于40毫米)的、改进塑性材料的使用的充液瓶。

为此，本发明的实施例提供充液瓶，其包括盖构件和塑料瓶子，所述塑料瓶子具有主体、刚性颈部和通过盖构件密封的狭窄开口，所述狭窄开口界定在颈部的上表面内并且被颈部环包围着，所述盖构件包括：

-整体的柔性封闭元件，其基本上由一层可剥离膜组成，并且包括：

i)中心部分，其粘附在所述环上，并且密封该瓶子的狭窄开口，以及

ii)可供选择地，至少一个围绕着中心部分延伸的边缘部分；

-由至少一层薄膜材料界定的整体的柔性加固元件；

其中，封闭元件具有由圆周划定其界限的顶面，并且该顶面界定出大体为平面的支承表面；

其中，加固元件：

-包括加固部分，其直接固定在全部或部分所述支承表面上，并且完全或部分地覆盖所述中心部分，规定由加固元件覆盖至少一个覆盖着环的环形固定部分，加固部分界定第一表面，

-可供选择地，包括一个延伸部分，其界定第二表面，所述第二表面相对于颈部的上表面完全偏置，

规定如果加固元件包括延伸部分，那么第二表面和第一表面之间的比率小于1：2。

瓶子具有狭窄开口。所谓狭窄开口是指开口尺寸小于主体横截面的最大尺寸，并且最好小于主体横截面的最小尺寸，和/或开口尺寸小于40毫米，最好小于30毫米。应该理解到，主体的高度显著大于开口的尺寸(通常为直径)，最好至少是开口尺寸的两倍。

加固元件形成附加材料层，由此使中心部分变刚并对其进行加固，所述中心部分粘附在界定狭窄开口的环上。通过一层粘结剂，或者可能通过热封粘合剂把加固元件粘贴于形成封闭元件的柔性膜，而不只是靠着附加盖的内表面设置，这一事实具有加固效果。这种加固效果形成区域，即使所述区域的孔未制成刚性，该区域仍旧更为平坦，而且不容易形成波动或皱纹。而且，这改进了盖构件的整体性，在突然施加压力的情况下所述盖构件会撕裂，比如瓶子掉落时施加的压力。这一点尤其有趣，因为狭窄开口承受这种压力。意外地发现，可抑制在这种情况下的撕裂。应注意，使用柔性材料制成的膜状或带状装置，即一个或多个相当薄的元件，在包装的制造和填充工艺上是有优势的。尤其是，无需附加盖，而且在使用塑料瓶子的该过程中不需要拧紧。

盖构件是由塑性材料制成的，应该理解到，至少柔性封闭元件是塑料膜(即，不包括任何矿物箔，比如金属箔)。这种不含金属的膜可以是透明的，而且可包括一层PET密封剂膜或类似塑料膜，可供选择地，具有类漆涂层。具有相当小的特殊加固部分(设置在与颈部的环相对应的区域内)的解决方案使得封闭元件的密封性更好，无需将任何复杂的构成用于膜状元件。

塑料瓶子的颈部是刚性的(无任何柔韧性)对于提高密封性的同时保持狭窄开口也显得十分重要。环形边缘部分最好在环形密封区域周围确定周向连续保护，尤其是防止粘结剂材料等从加固元件移动到密封部分。

有利的是，提供由塑性材料制成的盖构件，以用于密封瓶子，并且用于显示至少用在盖构件正面的信息，由此，套式标签是可供选择的。由于可以省略加套的步骤，因此能够简化制作工艺。因为加固元件的尺寸与环的尺寸差别不大，所以还节省了塑性材料。实际上，加固元件的外缘靠近环呈环状延伸。

对于小容量(例如150毫升至500毫升之间)的瓶子，当用手在抓握部分拿取瓶子时，能容易地读取标签信息，而在传统套式标签上显示的信息则会被手掩盖住。此外，颈部的高度可减少，没有任何螺纹。因此，例如，颈部的高度可小于或等于10毫米。

根据一个具体的特征，加固元件的外缘长度小于封闭元件的圆周，而且它最好在该圆周的范围内延伸。通过这种设置，第一表面可小于或等于支承表面，因此把加固部分的材料用量减少到最少。

根据一个具体的特征，加固元件的外缘是连续的圆形，或者至少在延伸部分对面的半个加固元件中是连续的圆形。这种圆形的形状可与环的环形相对应，并且充分利用材料的用量。

根据另一个具体的特征，加固元件界定标签的界限，所述标签的标签信息显示在第一表面和/或附加表面上，所述第一表面与加固元件的上表面相对应，所述附加表面与加固元件的下表面相对应。因此，使用者在移去盖构件之后可以读取附加信息。当封闭元件透明时，无需添加用来显示该附加信息的突出部分。

根据一个具体的特征，封闭元件包括拉片，其适合从颈部环上去除盖构件，所述拉片在所述环外面径向地向外突出，而且最好不被加固元件所覆盖。通过这种设置，拉的动作不会直接妨碍通过加固部分显示信息。这个拉片很容易弯曲(没有由加固元件导致的刚度效应)，这样有利地防止意外去除盖构件。与酸奶容器或具有非限制孔的类似容器所采用的密封膜不同，该封闭元件能被更快地去除，而且即使是幼儿也可以轻松地去除整个盖构件，因为与拉片的径向延伸(该径向延伸是环的宽度与拉片的自由端和环外缘之间的距离之和)相比，狭窄开口的尺寸不大。例如，开口直径和拉片径向延伸之间的比率可以大于1：6，最好在1：4至1：1之间。

根据另一个具体的特征，瓶子的主体围绕纵轴延伸，而且狭窄开口是圆形的并具有一定内径，拉片包括自由端，该自由端与纵轴之间的距离小于所述内径。封闭元件最好相交于纵轴。这种缩短拉片长度的结构利于防止意外去除盖构件。

根据另一个具体的特征，拉片界定顶面，所述顶面相对于颈部的上表面完全偏置，顶面与第一表面之间的比率低于1：3并高于1：15。这样的顶面可用于标签信息。可供选择地，可在距离封闭元件的透明中心部分一定距离处，提供有色的不透明顶面。

在本发明的瓶子的各个实施例中，还可以选择性地援引下列配置中的一项或多项：

-每个封闭元件和加固元件都是塑料膜。

-加固元件界定具有确定直径的大体为圆盘形的顶部，拉片外缘的长度大于或等于所述确定的直径的一半。

-封闭元件是可剥离膜，其最大厚度小于或等于300微米，而且厚度最好不变；例如，该最大厚度介于5微米至200微米之间，最好在10微米至100微米之间，而且介于20微米至50微米之间则更佳。

-颈部为管状，而且包括从环向下延伸的外表面，所述环从外表面径向地向外突出(环所界定的外径小于主体的直径)。

-颈部为管状，而且包括从环向下延伸的内表面，所述环包括从颈部内表面朝纵轴径向突出的环形突出，该环形突出缩小了狭窄开口的尺寸(通过这种设置，可有利地增加环形固定部分，而对瓶子的外部形状没有任何影响)。

-加固元件的厚度小于或等于100微米，最好大于封闭元件的厚度。

-加固元件在所述第一表面上通过油墨印刷和雕刻其中至少一种进行标记，由此，加固部分显示标签信息。

-加固元件分别在由加固部分的两个相对面所界定的两个第二表面上通过油墨印刷进行标记。

-瓶子是通过拉伸吹塑一个注塑预制体得到的，主体通过柔性肩部与瓶子的刚性颈部相连。

-充液瓶包括由加固元件界定的标签，主体是透明的而且不被附加材料层所覆盖。

-封闭元件的中心部分通过热封固定在颈部的环上。

-瓶子可以是150毫升、200毫升、250毫升、330毫升、500毫升、750毫升、1升或1.5升瓶。

-瓶子材料可以是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料。

-封闭元件和/或加固元件能包含PET材料，例如，可供选择地由漆覆盖的PET膜。

-瓶子材料能是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料，封闭元件和加固元件都包括PET材料，例如，可供选择地由漆覆盖的PET膜(把PET材料用于瓶子和盖构件能够简化回收再利用)。

-密封操作之前，分别切割加固元件和封闭元件，在标记标签信息之后，并且最好在密封操作之前把加固元件固定到封闭元件，以密封瓶子的开口。

-瓶子可装流体饮料，例如不充气流体饮料，最好是矿泉水。

附图说明

图1是根据本发明第一实施例的一个充液瓶的俯视图；

图2是从图1的瓶子截取的垂直截面视图；

图3是图1的盖构件的俯视图；

图4是以透视法示出图1的瓶子的上部的分解图；

图5显示了由盖构件密封之前的、装有液体的一个透明塑料瓶子，该塑料瓶子适合按照本发明的第一个实施例进行使用；

图6是一个盖构件的俯视图，所述盖构件按照本发明的第二实施例盖住充液瓶；

图7以透视法示出相比于图4的一个变体中的瓶子的上部的分解图；

图8A是一个盖构件的俯视图，所述盖构件按照本发明的第三实施例盖住充液瓶；

图8B是图8A的盖构件的仰视图；

图9A和图9B显示了相比于图2的一个变体中的瓶子的上部。

具体实施方式

在各图中，相同的参考号用于指代相同或相似的元件。

参照图1至图5，充液瓶包括具有一个底部2的一个瓶子1，一个主体3从所述底部沿着纵轴A纵向地延伸到颈部4，所述颈部4以环4a结束，所述环形成一个倾倒开口5。主体3从底到顶具有一个底部2、一个下部3a、一个抓握部分3b和构成瓶子1肩部的一个上部3c。颈部4作为上部3c的延伸部分设置，在此还围绕纵轴A纵向延伸。这种结构是优选的，因为这样防止了在运输期间颈部区域破损的风险，而且瓶子1包装时相互之间的空余空间最小。在此，主体3为管状，横截面大体呈圆形，纵轴A可以是垂直中心轴。当然，应理解，也可以提供其它形状，而且颈部4能够相对于纵轴A偏置，或者作为主体3的侧向延伸提供。由具有一个封闭元件C1的一个盖构件C盖住颈部4。在图2-4中可见，盖构件C是一个柔性片状盖，封闭元件C1是盖构件C的一个下部元件。

在一个未图示的变体中，主体3具有一个大致方形的横截面，与虚构的包围体内切，所述包围体与圆柱形相对应。狭窄开口5最好是圆形的，但也可以采用任何其它适当的形状。例如，狭窄开口5可以呈三角形，以形成一个喷嘴。

为了用容量超过1升的瓶子1舒适地倒出液体15，最好抓握部分3b位于瓶子1的一半高度以上，但是在其总高度的四分之三以下，如图5所示。狭窄开口5的直径D5小于30毫米(可见，颈部直径明显小于主体直径)。对于容量较小的瓶子，下部3a的高度H3可以减少。在此，抓握部分3b为圆柱形，而上部3c朝向颈部4呈锥形。颈部4的高度H1小于10毫米。参照图5，颈部4的高度H1小于瓶子1总体高度的10％，其容量在此介于150毫升和400毫升之间。

在这种情况下，瓶子1可以由单独一片塑性材料构成，在所示实施例中为PET，通过在模具中热吹塑一个预制体而成形。热吹塑使之能够双向拉伸塑性材料，并使之具有刚性。热吹塑还能够相对于预制体壁的厚度大大降低主体3壁的厚度。瓶子1主体3的壁的这个较小厚度对于节省材料，并因此节省重量来说十分重要，所述厚度根据所考虑的区域约为100至300毫米。

通过拉伸吹塑工艺可得到长条形的主体3。颈部4是预制体上出现的刚性部分，在把预制体转变为瓶子1的操作过程中，不会改变这部分。

继续参考图1-4，颈部4在此没有任何螺纹，因此可以降低其高度。可以通过一层薄膜或类似的一层薄柔性材料封闭颈部4，采用沉积在顶端环形表面上或沉积在薄膜上的固定材料(粘结剂层)，所述顶端环形表面是由环4a和/或采用热封界定的。

现在参考图1、图3、图4和图7，充液瓶1具有一个盖构件C，所述盖构件具有一个由薄膜材料制成的封闭元件C1以及一个由至少一层薄膜材料界定的加固元件C2。可由加固元件C2可供选择地界定标签，所述加固元件C2不与颈部4直接接触。封闭元件C1的优选薄膜材料为PET。相同的材料和/或PP(聚丙烯)和/或PE(聚乙烯)可用于可供选择地具有标签信息的加固元件C2。封闭元件C1(如图4或图7的中间部分所示)具有覆盖环4a以便密封狭窄开口5的一个中心部分。封闭元件C1的中心部分6在一个环形固定部分6a处粘附所述环4a。中心部分6在此被界定为在环形固定部分6a的范围内延伸的部分，而且其尺寸大于开口5，以便完全覆盖这个狭窄开口5。

因为环4a从颈部4的外表面径向向外突出，所以，可以理解为，对于容量减少的瓶子1而言，例如不超过500毫升，环形固定部分6a的宽度(即径向延长)可大于或等于1.5毫米或2毫米。因此可以改进盖构件C的固定，并且防止破损的风险。

参考图1-2和图7，可见，瓶子1的直径D1至少大于直径D4(颈部4的内径)的两倍。

参考图4和图7，开口5为普通的圆形。开口5的内径D5小于直径D6或者中心部分6的类似特征尺寸(见图5)。虽然狭窄开口5和中心部分6在图中被阐释为圆形，但应理解，也可以采用任何其它形状，例如，椭圆形或长方形。最好封闭元件C1的外缘在50％以上的圆周7上为连续的圆形，而且无锐边。加固元件C2的外缘可完全为圆形，而且外部形状为普通圆形(如图4和图7的示例性实施例中的环4a)。

封闭元件C1是可剥离的，所以适合将盖构件C作为一个整体去除。拉动封闭元件C1的外围部分或边缘部分6b的任何适当的延长部分，在此为拉片9，可以从环4a上去除中心部分6。在这个示例中，盖构件C具有一个对称平面，包括纵轴A，与拉片9相交。拉片9具有可不被加固元件C2覆盖的一个自由端9a。可见，拉片9径向突出超过环4a并超过加固元件C2的边缘。

在图1-4的第一个实施例中，单独一个拉片9设置在相对于纵轴A确定的角位置，如图1所示。如图3所示的拉片9径向向外突出的总体方向在下文中被称为径向R。可见，加固元件C2的外缘的长度小于封闭元件C1的圆周7。最好，该外缘在封闭元件C1的圆周7的范围内(即不超出该范围)延伸。通过这种设置，无法直接握住上面的加固元件C2，允许撕拉使用者易于识别的封闭元件C1的拉片9来去除盖构件C。这有利于确保快速、有效地打开充液瓶。

参考图1和图3-4的实例，一个或多个边缘部分6a围绕中心部分6延伸。封闭元件C1的圆周7在此完全由连续围绕中心部分6的单独一个边缘部分6b界定。圆周7大体上可通过该环形边缘部分6b的外缘界定。在此，边缘部分6b与环4a的外缘相互叠加，并且具有拉片9，所述拉片相对于颈部4径向向外突出并且适合从环4a上去除盖构件C。如图2所示，其它部分(并非仅拉片9)也可以径向向外地略微突出超过环4a。因此，可理解拉片9只是一个可选项。

封闭元件C1具有一个顶面，其由圆周7划定其界限，并且顶面界定一个大体为平面的支承表面S0，如图4所示。柔性加固元件C2具有一个加固部分10，所述加固部分直接固定到支承表面S0并且覆盖中心部分6的全部或一部分。在此，中心部分6完全被加固部分10覆盖。

例如，如图6所示，加固元件C2还可以包括一个相对于加固部分10径向向外突出的延伸部分10b。该延伸部分10b在此用作标签部分，如图2所示，该标签部分可以在主体3的上部3c以上延伸。延伸部分10b可为普通的矩形，或类似的修长形状。尽管图6阐释了固定到封闭元件C1边缘部分6b的一个延伸部分10b，但是应该理解这样的延伸部分10b可以设置为在封闭元件C1以外突出的自由部分。

参考图1和图3-4的实例，拉片9可以是普通的矩形。按照平行于径向R的方向测量矩形的宽度(较小的尺寸w)。按照垂直于该径向R的方向测量矩形的长度(较大的尺寸d)。把封闭元件C1和加固元件C2粘在一起有利于快速去除盖构件C(作为一个整体去除)。这种结构适合把盖构件C的塑性材料用量减少到最少，并且易于在盖构件C周缘读取标签信息(例如，瓶子1的容量或者内容物的名称可以打印在拉片9上和/或可选的延伸部分10b上)。

可选的，拉片9可具有单独一个连续的外缘E，该外缘E的长度大于或等于在此由加固元件C2界定的直径D2的一半。该外缘E典型地为C形，如图3所示，所以在拉片9中没有锐边。参考图1和图3-4，可见，拉片9所界定的顶面S3相对于颈部4的上表面F完全偏置。该顶面S3和由加固部分10所界定的第一表面S1之间的比率在此大于1：15，而且约小于1：3。例如，该比率介于1：10和1：4之间。

自由端9a的一条边缘形成C形外缘E的一部分，并且可形成直线，以便用最少的塑性材料延长和优化用于标签L的顶面S3。因此，顶面S3从自由端9a是封闭的。

加固部分10作为一个整体或其中一部分(例如，中心部分)也可以用作标签，能够显示关于内容物的成分和产地的信息或其它相关信息。在图6所示的第二实施例中，拉片9的自由端9a与延伸部分10b所界定的标签部分相隔一段距离地延伸，最好在相对的区域延伸。在这种情况下，延伸部分10并不加固可选的拉片9。

在这些附图中可见，加固元件C2的外部形状不一定与封闭元件C1的边缘部分6b的切口相对应，所以，由于边缘部分6b与加固元件C2上所界定的标签区域不同，可以快速识别至少一部分边缘部分6b，并且可将其用作拉片9。可能相对于中心部分6以明显的方式为拉片9特别上色，所述中心部分6最好是无色的和/或透明的。在另一个实施例中，封闭元件C1可由透明的或无色的塑性材料制成，而界定加固元件C2的薄膜则分别为不透明的或有色的，因此增强拉片9和加固元件C2之间的视觉对比。在一个变体中，可提供一个延伸部分10b，以便覆盖拉片9，可为其特别上色和/或标记，以便快速识别盖构件C的拉动区域。注意膜状封闭元件C1并不能加固其本身，因为封闭元件C1是一层塑料膜(即不含金属的膜)。因此，加固元件C2弥补膜状封闭元件C1的高度柔性，而封闭元件C1未被覆盖的部分(例如，拉片9)仍然是可变形的。加固元件C2也是一层塑料膜，而且最好在两个元件C1和C2中采用相似或相同的材料。

在图1-4所示的第一个实施例中以及在图6、图7和图8A-8B的各个变体中，加固元件C2或其加固部分10(在提供有一个延伸部分10b时)界定一个具有确定直径D2的大体为圆盘形的顶部。开口的内径D5小于这个直径D2，而且中心部分6的环形固定部分6a最好被加固部分10连续覆盖，所述加固部分形成一个附加材料层，因此刚化和加固中心部分6。图7阐释了一个环形加固部分10，所述环形加固部分10界定一个开口10a(因此节省材料)。加固部分10可以直接固定到所有或一部分支承表面S0。加固部分10，尤其是呈环形时，部分覆盖中心部分6。图7的这个变体还阐释了普通矩形或方形的封闭元件C1，其至少具有两个圆角。

参考图6，可见，加固部分10的尺寸可小于颈部4的环4a，以便节省材料。在这种情况下，加固部分10还覆盖(但是部分覆盖)环4a。由此确保由封闭元件C1的中心部分6和加固元件的加固部分10连续覆盖开口5和环4a的相关围绕物。当然，具有该尺寸的加固部分10可用于图中所示的任何一个其它的实施例中。

参考图3、图4和图7，加固元件C2只包括加固部分10，并且为圆形。由外缘8限定第一表面S1，所述外缘8在此为普通圆形，并且界定加固元件C2的周界。该第一表面S1可供选择地用于显示信息。在图6所示的第二实施例中，由于延伸部分10b的缘故，加固元件C2的外缘8长度大于加固部分的周界(在此加固部分10的周界为圆形)。这个延伸部分10b界定一个第二表面S2，所述第二表面S2相对于颈部4的上表面F完全偏置。第二表面S2和第一表面S1之间的比率小于1：2，最好小于1：5，并大于1：15。换言之，加固元件C2的延伸部分10b不会远远超出环4a的范围延伸，以便减少材料用量。在没有任何延伸部分10b的实施例中，上述比率等于零。

如图6所示，可选的延伸部分10b有两个角并且界定一个第二表面S2，标签信息标记在该第二表面中。这个第二表面S2相对于由环形固定部分6a界定的环形区域完全偏置。因此，一旦通过中心部分6把盖构件C固定到充液瓶1的顶端，则得到标签信息的充分可视性。延伸部分10b的直线短边y1和y2分别从外缘8延伸到延伸部分10b的自由边12。

最好，延伸部分10b的较大尺寸(对应于自由边12的长度)不小于直径D2的一半。可见，当标签的第二表面S2为矩形时，按照垂直于纵轴A和垂直于径向R的方向测量自由边12的长度。

在图6中可见，延伸部分10b可界定一个标签，所述标签是作为加固元件C2的侧向延伸形成的，加固部分10的圆形外缘与圆周7的圆形部分之间的间隔仍较小，例如，间隔小于或等于4毫米。圆周7最好与如图1和图3-4所示的外缘8一样为圆形。在第一个实施例中，圆形圆周的扇形在此至少为270°(拉片9与小于90°的扇形相对应)。

封闭元件C1是一层可剥离膜，其厚度小于或等于300微米，并且最好小于或等于150微米或200微米，而且不大于100微米更佳。封闭元件C1足以抗拉，而不会产生任何变质。柔性加固元件C2可有利地大体上与封闭元件C1一样薄，或比其更薄，例如，如果封闭元件C1的厚度介于50微米和150微米之间，最好小于或等于100微米。例如，加固元件C2的厚度约为50微米，因此限定非常薄的一张粘贴物。当这些元件C1-C2的厚度远远低于100微米时，加固元件C2的厚度可稍大些。当然，封闭元件C1的厚度可小于加固元件C2的厚度。举例说明，封闭元件C1的不变厚度可介于5微米至200微米之间，最好在10微米和100微米之间。例如，该厚度约为36微米。在优选实施例中，对于任何其它附加加固层没有特殊需求。应该理解到，如果加固部分10至少与开口5的大小一样，则可适当地防止封闭元件C1任何意外的穿孔。加固元件C2可用作粘在封闭元件C1上的粘贴物。最好，加固部分10上面具有一层粘结剂，以便附着在封闭元件C1的支承表面S0上。当拉片9朝相同的方向延伸时，可选的延伸部分10b也可以粘附到封闭元件C1的拉片9上。

如图1-4和图6-7所示，可相对于纵轴A为多层膜的加固部分10或者与界定加固元件C2的相似薄膜的加固部分10定中心，而且所述加固部分10在此具有直径D2或者明显小于直径D1的类似特征尺寸，或主体3的类似特征尺寸。因此与瓶子1的容量相比，制成加固部分10的材料的数量被减少到最少。当然，应理解到，在图2中放大了封闭元件C1和加固元件C2的各自厚度，以便更好地展示。

在各图的非限制性实例中，单独一片加固元件C2在此是通过油墨印刷标记或者通过其它标记技术标记在第一表面S1上，所述第一表面S1与加固部分10的上表面相对应，最好也标记在附加表面S1’上，所述附加表面S1’与加固部分10的下表面相对应。

在图1中，可见，至少加固元件C2的加固部分10的正面或上表面可分隔为不同的区域(第一表面S1的分区)，例如，至少一个区域具有字母数字信息、象形图和/或图像信息，至少一个区域具有代码信息(例如，显示一个条形码20)。同样，可以用相似的方式分隔附加表面S1’。这种分隔法可用于每个所阐释的实施例中，比如用于图6的变体中。

若被固定，盖构件C则能够容纳在瓶子1中产生的在液体15上方的压力，同时使之能够通过大体平行于纵轴A的动作拉动拉片9轻而易举地打开所述盖构件C。参考图6的实施例，因为延伸部分10b在此小于或不大于拉片9，所以防止了只去除标签元件C2的风险。

更普遍而言，可将拉片9视为一个可选项。参考图9A，可见，可提供不带有任何特殊拉片9的封闭元件C1。边缘部分6b可具有一个不固定到环4a上的自由端6c。在此，自由端6c并不是相对于颈部4的上表面F偏置的，而且环4a的外围部分4b是成角度的。环4a包括一个大体为平面的环形的上表面部分，其配置成接触封闭元件C1和外围表面，最好为环形，围绕平面表面部分径向向外地延伸，并且向下延伸(即朝瓶子底部2延伸)。通过这种有角度的或弯曲的结构，在环4a和自由端6c之间存在有一个空间，其适合促进在自由端6c上进行撕裂的动作，以便去除盖构件C。

在图9A所示的实施例中，因为覆盖环4a的环形固定部分6a夹在加固部分10和环4a之间，所以得到了加固效果。词语“覆盖环4a”意指至少完全覆盖环4a的内缘4c，以便实现密封，而且，当然无需完全覆盖环4a的整个上表面(例如，如图9A所示，可以部分径向地将其覆盖)。

参考图9B，封闭元件C1可完全覆盖被界定在内缘4c和环形缘4d之间的环的平面上表面。当盖构件C和环4a之间的固定得到改进时，可有利地选择带有拉片9的封闭元件C1的这种结构。在这种情况下，拉片9非常有助于去除可剥离的盖构件C。更普遍而言，应该理解到，具有外围部分4b的环4a的有角度的或弯曲的结构可以与任何其它阐释的实施例结合在一起使用。

用于制造封闭元件C1的塑料膜(即无金属的膜)的拉伸强度可以介于40至300N/m²之间，最好在50至200N/m²之间。加固元件C2一体地形成在可弯曲的塑料膜(即无金属的膜)内，该加固元件C2可供选择地包括形成在突出部分9内的标签，以及作为一个顶部待固定到关闭元件C1顶上的加固部分10。可以利用柔性多层塑料薄板得到塑料膜，以便加固部分10的两面都可以标记信息，例如，通过油墨印刷进行标记。

根据图8A-8B所阐释的第三个实施例，加固元件C2的各表面S1、S1’都具有标签信息L1和L2。当然，可以通过本发明的任何其它实施例来形成此类标签信息L1、L2，而且可以在与圆盘形的第一表面S1同样大的区域内提供标签信息L1。作为选择，该标签信息区域的外部形状可与第一表面S1的外部形状不同。图8B显示了盖构件C的另一表面，其中，在观察加固部分10的下表面时，显示标签信息L2。由于封闭元件C1的透明性，所以可以看见这种标签信息L2。

通过盖构件C的这种结构，充液瓶1可不具有任何特殊附加标签，而只具有通过盖构件C在第一表面S1上显示的标签信息L1(作为选择，在拉片9的顶面S3上标记标签信息M)。结果，通过由如图2和图5所示的透明塑性材料制成的一个主体3，透过主体3的壁完全能够看见流体15。换言之，主体3未被任何附加材料层所覆盖，而且生产瓶子的步骤可以减少一步。如果存在添加更多信息的需要，则可以添加一个传统的套式标签(未显示)。

参考图1、图3-4和图6-8B，应该理解，拉片9的较大尺寸可约为6-12毫米。最好，拉片9的宽度大于长度。因此，盖构件C的形状紧凑，最大尺寸不超过直径D2或加固部分10的相似特征尺寸的30％。

如第一个实施例中所示，加固部分10和中心部分6可为圆形等。在封闭元件C1中，环形固定部分6a的外径(限定中心部分6)在此稍大于开口5的直径D5。直径D5典型地可大于12毫米，最好大于15毫米，例如，从15毫米至20毫米，或者从20毫米至25毫米，或者从25毫米至30毫米。环形固定部分6a所界定的环形区域的宽度从1毫米至15毫米，最好从2毫米至10毫米，最好从2.8毫米至5毫米。环形固定部分6a的外径可大于15毫米，最好大于20毫米，例如，从20毫米至23毫米，或者从23毫米到25.5毫米，或者从25.5毫米至27.5毫米，或者从27.5毫米至30毫米，或者从30毫米至35毫米。因此，固定环形区域6a的外圆周可约大于45毫米，最好大于60毫米。较大宽度有利于使固定更为容易。在加固部分10的外缘8和封闭元件C1的外缘之间提供一个最小间隔，所述最小间隔最好在0.5毫米至2毫米之间，通常约为1毫米。

已结合优选实施例对本发明进行了说明。但是，这些实施例只是作为示例而已，本发明不仅限于此。本领域技术人员应理解到，在根据所附权利要求定义的本发明的范围内，可很容易地在作出其它变更和修改，因此，本发明只由下述权利要求书来限定。当然，瓶子1无论如何都不仅限于不发泡矿泉水或气泡矿泉水，而是可用于容纳各种可流动产品、比如果汁这样的流动性较强或较弱的可食用液体或不可食用液体、比如，牛奶或者发酵奶制品(例如酸奶)等这样的乳类饮料、以及酱料或调味品(番茄酱、芥末、调料等)或者非食品液体(去离子水、清洁用品、洗涤剂等)。因此，不得以限制的方式理解“流体”一词，因为塑料容器可填装任何可流动的产品。而且，瓶子1的限定孔口的尺寸是可调整的。

所阐释的实施例显示了表面大于加固元件C2的封闭元件C1，尤其是当加固元件C2具有一个为连续圆形的外缘时，应该理解到，加固元件可包括一个相对于封闭元件C1略向外突出的延伸部分10b(例如，为环形)。

下面权利要求书中的任何参考符号都不得理解为限定权利要求书。很明显，使用动词“包括”及其变化形式都不排除存在着除了任何权利要求中所定义的元件之外的任何其它元件。在元件之前的冠词“一”或“一个”不排除存在多个此类元件。

Claims (21)

1.一种充液瓶，其包括盖构件(C)和塑料瓶子(1)，所述塑料瓶子具有主体(3)、刚性颈部(4)和通过所述盖构件密封的狭窄开口(5)，所述狭窄开口界定在所述颈部(4)的上表面内并且被颈部环(4a)包围着，所述盖构件(C)包括：

-整体的柔性的封闭元件(C1)，由一层可剥离膜组成，并且包括：

中心部分(6)，其粘附在所述环(4a)上，并且密封所述塑料瓶子(1)的狭窄开口(5)，以及

-由至少一层薄膜材料界定的整体的柔性的加固元件(C2)；

其中，所述封闭元件(C1)具有由圆周(7)划定界限的顶面，并且所述顶面界定出平面的支承表面(S0)；

其中，所述加固元件(C2)

-包括加固部分(10)，其直接固定在全部或部分所述支承表面(S0)上，并且完全或部分地覆盖所述中心部分(6)，规定由所述加固元件(C2)覆盖至少覆盖着所述环(4a)的环形固定部分(6a)，由此，所述中心部分(6)的所述环形固定部分(6a)被所述加固部分(10)连续覆盖，所述加固部分界定第一表面(S1)，

其中，所述封闭元件(C1)可剥离，以便所述盖构件(C)作为一个整体从所述环(4a)上去除。

2.根据权利要求1所述的充液瓶，其特征在于，所述第一表面(S1)由加所述加固元件(C2)的外缘(8)划定界限，而且，其中，所述外缘(8)靠近所述环(4a)呈环状延伸。

3.根据权利要求2所述的充液瓶，其特征在于，所述加固元件(C2)的外缘(8)的长度小于所述圆周(7)。

4.根据权利要求3所述的充液瓶，其特征在于，所述加固元件(C2)的外缘(8)在所述封闭元件(C1)的所述圆周(7)的范围内延伸。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述加固元件(C2)的外缘(8)是连续的圆形。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述加固元件(C2)界定标签的界限，所述标签的标签信息至少显示在下列之一中：

-与所述加固部分(10)的上表面相对应的第一表面(S1)；以及

-与所述加固部分(10)的下表面相对应的附加表面(S1’)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)包括拉片(9)，其适合从所述颈部环(4a)上去除所述盖构件(C)，所述拉片径向地向外突出超过所述环(4a)。

8.根据权利要求7所述的充液瓶，其特征在于，所述塑料瓶子(1)的主体(3)围绕纵轴(A)延伸，而且所述狭窄开口(5)是圆形的并具有内径(D5)，所述拉片(9)包括自由端(9a)，所述自由端(9a)与所述纵轴(A)之间的距离小于所述内径(D5)。

9.根据权利要求7所述的充液瓶，其特征在于，所述拉片(9)界定顶面(S3)，所述顶面相对于所述颈部(4)的上表面完全偏置，所述顶面(S3)与所述第一表面(S1)之间的比率低于1：3并高于1：15。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)是塑料膜。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)是可剥离膜，其厚度小于或等于300微米。

12.根据权利要求11所述的充液瓶，其特征在于，所述加固元件(C2)的厚度小于或等于100微米。

13.根据权利要求12所述的充液瓶，其特征在于，所述加固元件(C2)的厚度大于所述封闭元件(C1)的厚度。

14.根据权利要求11所述的充液瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)的厚度是不变的，其介于5微米至200微米之间。

15.根据权利要求14所述的充液瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)的厚度包括在10微米至100微米之间。

16.根据权利要求1至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述颈部(4)为管状，而且包括从所述环(4a)向下延伸的外表面，所述环从所述外表面径向地向外突出。

17.根据权利要求7所述的充液瓶，其特征在于，所述加固元件(C2)界定具有确定直径(D2)的圆盘形的顶部，

而且，其中，所述拉片(9)的外缘(E)的长度大于或等于所述确定直径(D2)的一半。

18.根据权利要求1至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述塑料瓶子(1)是通过拉伸吹塑注塑预制体得到的，所述主体(3)通过柔性肩部(3c)与所述塑料瓶子的刚性颈部(4)相连，

而且，其中，所述塑料瓶子包括由所述加固元件(C2)界定的标签，所述主体(3)是透明的而且不被任何附加材料层所覆盖。

19.根据权利要求1至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述封闭元件(C1)的中心部分(6)通过热封固定在所述颈部(4)的环(4a)上。

20.根据权利要求1至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述盖构件(C)包括至少一个围绕着所述中心部分延伸的边缘部分。

21.根据权利要求1至4中任一项所述的充液瓶，其特征在于，所述加固元件包括延伸部分，其界定第二表面(S2)，所述第二表面相对于所述颈部的上表面完全偏置，所述第二表面(S2)和所述第一表面(S1)之间的比率小于1：2。