JP2527856Y2 - 建築用板材の留付金具 - Google Patents
建築用板材の留付金具Info
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- JP2527856Y2 JP2527856Y2 JP1991027883U JP2788391U JP2527856Y2 JP 2527856 Y2 JP2527856 Y2 JP 2527856Y2 JP 1991027883 U JP1991027883 U JP 1991027883U JP 2788391 U JP2788391 U JP 2788391U JP 2527856 Y2 JP2527856 Y2 JP 2527856Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は主として窯業系材料によ
って造られた、長手縁に本実、相决り等の接合部を有す
る長方形の板材を、その不陸を調整して容易に留付ける
ことができる、建築用板材の留付金具に関する。
って造られた、長手縁に本実、相决り等の接合部を有す
る長方形の板材を、その不陸を調整して容易に留付ける
ことができる、建築用板材の留付金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、長方形の建築用板材（以下板材と
いう）を下地材に留付けて外壁を形成するには、図８に
示すように、取付面の所定位置に、面に垂直に長ナット
２が埋込まれた板材１が用いられる。
いう）を下地材に留付けて外壁を形成するには、図８に
示すように、取付面の所定位置に、面に垂直に長ナット
２が埋込まれた板材１が用いられる。
【０００３】また、下地材としては鉄骨梁３等に、一方
の面４ａが鉄骨梁３より突出し、かつ垂直となるように
他方の面４ｂが溶接されたアングル材４が用いられる。
の面４ａが鉄骨梁３より突出し、かつ垂直となるように
他方の面４ｂが溶接されたアングル材４が用いられる。
【０００４】このアングル材４に上記板材を留付けるに
は、上記長ナット２にピース状のＺクリップ５のボルト
孔を挿通したボルト６を螺合し、Ｚクリップ５および板
材１の面でアングル材の一方面４ａを挟持せしめボルト
６で締めている。
は、上記長ナット２にピース状のＺクリップ５のボルト
孔を挿通したボルト６を螺合し、Ｚクリップ５および板
材１の面でアングル材の一方面４ａを挟持せしめボルト
６で締めている。
【０００５】しかしながら、上記方法は、長ナット２が
取付けられた板材を製造するのに手間がかかるばかりで
なく、不陸の調整が困難で、さらにこれをボルトで取付
ける現場施工においても熟練した人手を要する欠点があ
った。
取付けられた板材を製造するのに手間がかかるばかりで
なく、不陸の調整が困難で、さらにこれをボルトで取付
ける現場施工においても熟練した人手を要する欠点があ
った。
【０００６】また、長手縁に本実接合部を有する板材を
用い、例えば、図９に示すように、下地１１に当接しビ
ス１２等で係止される平板部１３ａ、および平板部１３
ａに連設された、板材１４の接合部１４ａに沿う形状の
板材係止部１３ｂよりなる留付金具１３を用い、平板部
１３ａを下地１１にビス１２で係止することも行なわれ
ている。
用い、例えば、図９に示すように、下地１１に当接しビ
ス１２等で係止される平板部１３ａ、および平板部１３
ａに連設された、板材１４の接合部１４ａに沿う形状の
板材係止部１３ｂよりなる留付金具１３を用い、平板部
１３ａを下地１１にビス１２で係止することも行なわれ
ている。
【０００７】上記板材係止部１３ｂは、板材接合部に沿
う形状としたが、接合部が相决りの場合には、先端がＴ
字形に開いたもの、或いは板材の背面に接合部に平行に
設けられ溝に引掛けるタイプのものなど、従来知られて
いる種々な形状のものが用いられる。
う形状としたが、接合部が相决りの場合には、先端がＴ
字形に開いたもの、或いは板材の背面に接合部に平行に
設けられ溝に引掛けるタイプのものなど、従来知られて
いる種々な形状のものが用いられる。
【０００８】しかし、上記留付金具は、下地に不陸があ
ると、板材の取付け施工に手間がかかり、また板材によ
って形成される壁面に凹凸を生じ外観が損なわれるばか
りでなく、無理な施工により、板材に損傷を与えること
があった。
ると、板材の取付け施工に手間がかかり、また板材によ
って形成される壁面に凹凸を生じ外観が損なわれるばか
りでなく、無理な施工により、板材に損傷を与えること
があった。
【０００９】これを解決するため、上記下地１１と平板
部１３ａの間にライナーを入れてレベルを調整すること
も行なわれているが、微妙な不陸量に対応するために
は、厚さの異なる各種ライナーを準備しなければなら
ず、取付けに手間がかかるばかりでなく、保有備品の数
量が増大し、経済性を損なう欠点があった。
部１３ａの間にライナーを入れてレベルを調整すること
も行なわれているが、微妙な不陸量に対応するために
は、厚さの異なる各種ライナーを準備しなければなら
ず、取付けに手間がかかるばかりでなく、保有備品の数
量が増大し、経済性を損なう欠点があった。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記の事情に
鑑みてなされたもので、構造が簡単で安価に製造され、
かつ現場施工が容易で、板材の不陸調整ができる建築用
板材の留付金具を提供することを目的とする。
鑑みてなされたもので、構造が簡単で安価に製造され、
かつ現場施工が容易で、板材の不陸調整ができる建築用
板材の留付金具を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本考案に係る留付金具に
おいては、その構成が、２枚の金属板を間隔をおいて対
向させた下地取付部と、これら下地取付部の先端部に連
設された、上記下地取付部よりさらに広い間隔で対向す
る支持部と、この支持部の下縁を一体に接続する連結部
と、この連結部の先端に連設され、上記下地取付部と反
対側に突出する突出部と、この突出部の先端に連設され
た、板材の接合部を係止する係止部とを有する留付金
具。
おいては、その構成が、２枚の金属板を間隔をおいて対
向させた下地取付部と、これら下地取付部の先端部に連
設された、上記下地取付部よりさらに広い間隔で対向す
る支持部と、この支持部の下縁を一体に接続する連結部
と、この連結部の先端に連設され、上記下地取付部と反
対側に突出する突出部と、この突出部の先端に連設され
た、板材の接合部を係止する係止部とを有する留付金
具。
【００１２】或いは金属板を折曲げて、断面をＵ字形と
した下地取付部と、Ｕ字形を形成する一方の金属板から
その金属板と同一平面上に延在された突出部と、この突
出部の先端に設けられ、板材の接合部を係止する係止部
とを有する留付金具。或いは金属板を折曲げて、その折
曲げ部分が上部あるいは左右のいずれかとされた断面Ｕ
字形とした下地取付部と、Ｕ字形を形成する一方の金属
板の下端から直角に折曲げられた突出部と、この突出部
の先端に設けられ、板材の接合部を係止する係止部とを
有する留付金具等を問題解決の手段とした。
した下地取付部と、Ｕ字形を形成する一方の金属板から
その金属板と同一平面上に延在された突出部と、この突
出部の先端に設けられ、板材の接合部を係止する係止部
とを有する留付金具。或いは金属板を折曲げて、その折
曲げ部分が上部あるいは左右のいずれかとされた断面Ｕ
字形とした下地取付部と、Ｕ字形を形成する一方の金属
板の下端から直角に折曲げられた突出部と、この突出部
の先端に設けられ、板材の接合部を係止する係止部とを
有する留付金具等を問題解決の手段とした。
【００１３】
【作用】本考案の留付金具は上記の構成となっているの
で、下地取付部は板材に対して垂直となり、これが取付
けられる下地面も板材に対して垂直となる。従って水平
方向の長孔を設けておけば板材の不陸が調整される。ま
た、２枚の金属板が間隔をおいて設けられているので、
下地材に取付ける際にスプリング効果が発揮される。ま
た、溶接によって組立てることができるが、金属板を打
抜き、折曲げ加工して一体成形することもできる。
で、下地取付部は板材に対して垂直となり、これが取付
けられる下地面も板材に対して垂直となる。従って水平
方向の長孔を設けておけば板材の不陸が調整される。ま
た、２枚の金属板が間隔をおいて設けられているので、
下地材に取付ける際にスプリング効果が発揮される。ま
た、溶接によって組立てることができるが、金属板を打
抜き、折曲げ加工して一体成形することもできる。
【００１４】
【実施例】図１および図２は、本考案に係る留付金具の
第１実施例を示すもので、図中符号３１は、２枚の長方
形の金属板３１ａ，３１ｂが狭い間隔をおいて対向して
設けられた下地取付部である。
第１実施例を示すもので、図中符号３１は、２枚の長方
形の金属板３１ａ，３１ｂが狭い間隔をおいて対向して
設けられた下地取付部である。
【００１５】この下地取付部３１の金属板３１ａ，３１
ｂの先端縁は、広い間隔で対向する２枚の支持板３２
ａ，３２ｂに一体に接続され、この支持板３２ａ，３２
ｂの下縁は、連結板３２ｃによって一体に接続され支持
部３２が形成されている。
ｂの先端縁は、広い間隔で対向する２枚の支持板３２
ａ，３２ｂに一体に接続され、この支持板３２ａ，３２
ｂの下縁は、連結板３２ｃによって一体に接続され支持
部３２が形成されている。
【００１６】上記支持部３２の連結板３２ｃの先端に
は、上記下地取付部３１と反対側に突出する突出部３３
が一体に連設され、この突出部３３の先端には、建築用
板材３４の本実接合部３５に沿って板材３４を係止する
係止部３６が一体に設けられている。
は、上記下地取付部３１と反対側に突出する突出部３３
が一体に連設され、この突出部３３の先端には、建築用
板材３４の本実接合部３５に沿って板材３４を係止する
係止部３６が一体に設けられている。
【００１７】また上記下地取付部３１に水平な長孔３１
ｃを穿設しておけば、板材３４の不陸が調整され、また
下地材３７の下地面３７ａに上記長孔３１ｃとクロスす
る垂直方向の長孔３７ｂを設けておけば、留付金具の位
置を上下方向にも移動できる。
ｃを穿設しておけば、板材３４の不陸が調整され、また
下地材３７の下地面３７ａに上記長孔３１ｃとクロスす
る垂直方向の長孔３７ｂを設けておけば、留付金具の位
置を上下方向にも移動できる。
【００１８】上記係止部３６は、本実接合部３５を代表
例として説明したが、係止部３６の形状を公知のように
種々変えることによって相决りその他の接合部に対応で
きる。
例として説明したが、係止部３６の形状を公知のように
種々変えることによって相决りその他の接合部に対応で
きる。
【００１９】また、連結板３２ｃ、突出部３３、および
係止部３６の一部にわたって上或いは下方向に突出する
公知の凸形リブを形成することによって留付金具の支持
強度が高められる。
係止部３６の一部にわたって上或いは下方向に突出する
公知の凸形リブを形成することによって留付金具の支持
強度が高められる。
【００２０】上記留付金具を用いて板材３４を下地材３
７に留付けるには、留付けられる板材３４の面に対して
直角で、かつ垂直な下地面３７ａに垂直方向の長孔３７
ｂが穿設されている下地材を用い、下地取付部３１の水
平方向の長孔３１ｃおよび下地材の長孔３７ｂにボルト
３９を挿通しナットを取付けるとともに、下から順次留
付けられた板材３４の雄実３５ａを係止部３６で押え、
板材３４の不陸を調整した後、ナットを締付け、下地材
３７に留付金具を固定する。
７に留付けるには、留付けられる板材３４の面に対して
直角で、かつ垂直な下地面３７ａに垂直方向の長孔３７
ｂが穿設されている下地材を用い、下地取付部３１の水
平方向の長孔３１ｃおよび下地材の長孔３７ｂにボルト
３９を挿通しナットを取付けるとともに、下から順次留
付けられた板材３４の雄実３５ａを係止部３６で押え、
板材３４の不陸を調整した後、ナットを締付け、下地材
３７に留付金具を固定する。
【００２１】次いで雄実３５ａに上の板材３４の雌実３
５ｂを嵌め込み、この板材の雄実３５ａを同様にして留
付金具を用いて下地材３７に固定する。この操作を下か
ら上に向って順次行うことによって平で外観のよい外壁
が形成される。
５ｂを嵌め込み、この板材の雄実３５ａを同様にして留
付金具を用いて下地材３７に固定する。この操作を下か
ら上に向って順次行うことによって平で外観のよい外壁
が形成される。
【００２２】上記留付金具の下地取付部３１は間隔をお
いた２枚の金属板３１ａ，３１ｂによって形成されてい
るので、スプリング力を有し、下地面３７ａに強固に固
定され、ボルト・ナット３９がゆるむことがない。
いた２枚の金属板３１ａ，３１ｂによって形成されてい
るので、スプリング力を有し、下地面３７ａに強固に固
定され、ボルト・ナット３９がゆるむことがない。
【００２３】なお、留付金具の位置を上下に調整する必
要がなければ、下地材３７の長孔３７ｂは通常のボルト
孔でよく、さらに、下地材３７の位置が正しければ、下
地取付部３１の長孔３１ｃも通常のボルト孔でよい。ま
た、長孔３１ｃ，３７ｂは、長孔３１ｃを水平、３７ｂ
を垂直としたが、長孔３１ｃを垂直、３７ｂを水平とし
てもよい。
要がなければ、下地材３７の長孔３７ｂは通常のボルト
孔でよく、さらに、下地材３７の位置が正しければ、下
地取付部３１の長孔３１ｃも通常のボルト孔でよい。ま
た、長孔３１ｃ，３７ｂは、長孔３１ｃを水平、３７ｂ
を垂直としたが、長孔３１ｃを垂直、３７ｂを水平とし
てもよい。
【００２４】また、図３、図４は第２実施例を示すもの
で、下地取付部４１を、Ｕ字形に折曲げて、連続した２
枚の金属板４１ａ，４１ｂによって形成し、その一方の
金属板４１ａの先端を折曲げて、クランク状として支持
板４２ａを形成するとともに、支持板４２ａの下縁に、
上記支持板４２ａに直角な中間板４２ｂを一体に接続し
て支持部４２を形成し、この支持部４２の中間板４２ｂ
の先端に、下地取付部４１と反対方向に突出する突出部
４３を一体に設け、この突出部４３の先端に第１実施例
と同じ係止部３６を一体に設けた留付金具である。
で、下地取付部４１を、Ｕ字形に折曲げて、連続した２
枚の金属板４１ａ，４１ｂによって形成し、その一方の
金属板４１ａの先端を折曲げて、クランク状として支持
板４２ａを形成するとともに、支持板４２ａの下縁に、
上記支持板４２ａに直角な中間板４２ｂを一体に接続し
て支持部４２を形成し、この支持部４２の中間板４２ｂ
の先端に、下地取付部４１と反対方向に突出する突出部
４３を一体に設け、この突出部４３の先端に第１実施例
と同じ係止部３６を一体に設けた留付金具である。
【００２５】この留付金具の機能は第１実施例と同じで
あるが、支持部４２の支持強度は弱く、大きな支持力を
必要としない場合にしか使用できない。なお、下地取付
部４１のＵ字形の折曲げした部分を後方としたが、上或
いは下としても差支えない。
あるが、支持部４２の支持強度は弱く、大きな支持力を
必要としない場合にしか使用できない。なお、下地取付
部４１のＵ字形の折曲げした部分を後方としたが、上或
いは下としても差支えない。
【００２６】図５は第３実施例を示すもので、下地面が
水平な場合に用いられる留付金具である。下地取付部５
１は、断面がＵ字形で、金属板５１ａ，５１ｂからな
り、この金属板５１ａには下地取付部５１に対して反対
方向に突出する突出部５２が形成されている。この突出
部５２の先端には係止部３６が一体に取付けられてい
る。
水平な場合に用いられる留付金具である。下地取付部５
１は、断面がＵ字形で、金属板５１ａ，５１ｂからな
り、この金属板５１ａには下地取付部５１に対して反対
方向に突出する突出部５２が形成されている。この突出
部５２の先端には係止部３６が一体に取付けられてい
る。
【００２７】この留付金具の下地取付部５１のＵ字形の
折曲げした部分は、横方向となっているが、後方或いは
左右方向いずれでもよく、同一機能部分には同一符号が
付してある。
折曲げした部分は、横方向となっているが、後方或いは
左右方向いずれでもよく、同一機能部分には同一符号が
付してある。
【００２８】図６は第４実施例を示すもので、下地取付
部６１は、上部が折曲げ部分とされた断面Ｕ字形で、金
属板６１ａ、６１ｂからなり金属板６１ａの一方の下端
には、金属板６１ａに対して直角かつ下地取付部６１に
対して反対方向に突出する突出部６２が一体に設けら
れ、この突出部６２の先端には係止部３６が一体に取付
けられている。そして、この構造の留付金具によれば、
下地取付部６１が、上部が折り曲げ部分とされた断面Ｕ
字形とされているので、係止部３６に板材の荷重が加わ
った際に、金属板６１ａ、６１ｂ同士が下方にて当接
し、これにより、係止部３６に加わる板材の荷重をボル
トだけでなく、金属板６１ａ、６１ｂの下方側における
当接箇所においても受けられ、ボルトへの負担を低減す
ることができる。
部６１は、上部が折曲げ部分とされた断面Ｕ字形で、金
属板６１ａ、６１ｂからなり金属板６１ａの一方の下端
には、金属板６１ａに対して直角かつ下地取付部６１に
対して反対方向に突出する突出部６２が一体に設けら
れ、この突出部６２の先端には係止部３６が一体に取付
けられている。そして、この構造の留付金具によれば、
下地取付部６１が、上部が折り曲げ部分とされた断面Ｕ
字形とされているので、係止部３６に板材の荷重が加わ
った際に、金属板６１ａ、６１ｂ同士が下方にて当接
し、これにより、係止部３６に加わる板材の荷重をボル
トだけでなく、金属板６１ａ、６１ｂの下方側における
当接箇所においても受けられ、ボルトへの負担を低減す
ることができる。
【００２９】また、この留付金具においては、図７に示
すように、Ｕ字形の折曲げた部分は左右でも良く、この
場合も、係止部３６に板材の荷重が加わった際に、金属
板６１ａ、６１ｂ同士が下方にて当接して荷重を受け止
め、ボルトへの負担を低減することができる。この留付
金具は、取付けられる板材の面と平行な下地材３７の下
地面３７ａに取付けられるので、長孔を設けることによ
って上下、或いは左右に移動させることは出来るが、板
材の不陸調整は、下地取付部６１の締付け強度を変える
ことによって行なわれ、その調整範囲は狭いが、徐々に
ボルトを締めればよいので調整は容易である。
すように、Ｕ字形の折曲げた部分は左右でも良く、この
場合も、係止部３６に板材の荷重が加わった際に、金属
板６１ａ、６１ｂ同士が下方にて当接して荷重を受け止
め、ボルトへの負担を低減することができる。この留付
金具は、取付けられる板材の面と平行な下地材３７の下
地面３７ａに取付けられるので、長孔を設けることによ
って上下、或いは左右に移動させることは出来るが、板
材の不陸調整は、下地取付部６１の締付け強度を変える
ことによって行なわれ、その調整範囲は狭いが、徐々に
ボルトを締めればよいので調整は容易である。
【００３０】上記説明においては、板材として長手両側
に接合部を有する長方形の板材を用いたが、当然のこと
ながら現在広く使用されている多数の平行な貫通孔が設
けられた、長手両縁に接合部を有する押出中空成形板に
も使用できる。
に接合部を有する長方形の板材を用いたが、当然のこと
ながら現在広く使用されている多数の平行な貫通孔が設
けられた、長手両縁に接合部を有する押出中空成形板に
も使用できる。
【００３１】また、板材を横張りすることによって説明
したが、これらの留付金具は、建築物の鉄骨材に支持台
を設けて板材を縦方向に支持し、その接合部を係止する
ことによって、縦張りにも用いることができる。
したが、これらの留付金具は、建築物の鉄骨材に支持台
を設けて板材を縦方向に支持し、その接合部を係止する
ことによって、縦張りにも用いることができる。
【００３２】
【考案の効果】以上説明したように本考案に係る建築用
板材の留付金具は、いずれも１枚の金属板を打抜き、折
曲げ加工、或いは必要に応じてプレス加工することによ
って容易につくることができるので、安価な留付金具と
なる。
板材の留付金具は、いずれも１枚の金属板を打抜き、折
曲げ加工、或いは必要に応じてプレス加工することによ
って容易につくることができるので、安価な留付金具と
なる。
【００３３】また下地取付部は間隔が設けられた２枚の
金属板で形成されているので、スプリング効果を有し、
強固に取付けられ、しかもボルト・ナットがゆるむこと
がない。
金属板で形成されているので、スプリング効果を有し、
強固に取付けられ、しかもボルト・ナットがゆるむこと
がない。
【００３４】また現場施工が容易で、熟練者でなくとも
板材の不陸が調整でき、平面度の高い外観の優れた外壁
が容易に形成される等の利点がある。
板材の不陸が調整でき、平面度の高い外観の優れた外壁
が容易に形成される等の利点がある。
【図１】 本考案に係る留付金具の第１実施例を示す側
面図である。
面図である。
【図２】 図１のII-II線矢視図である。
【図３】 留付金具の第２実施例を示す平面図である。
【図４】 図３のIV−IV線矢視図である。
【図５】 留付金具の第３実施例を示す斜視図である。
【図６】 留付金具の第４実施例を示す斜視図である。
【図７】 留付金具の第４実施例の変形例を示す斜視図
である。
である。
【図８】 従来の板材の留付方法を示す側面図である。
【図９】
従来の板材接合部を係止する留付金具を用い
て板材を留付けた状態を示す側面図である。
て板材を留付けた状態を示す側面図である。
３１ 下地取付部 ３１ａ 金属板 ３１ｂ 金属板 ３１ｃ 水平方向の長孔 ３２ 支持部 ３２ａ 支持板 ３２ｂ 支持板 ３２ｃ 連結板 ３３ 突出部 ３４ 建築用板材（板材） ３５ 本実接合部 ３５ａ 雄実 ３５ｂ 雌実 ３６ 係止部 ３７ 下地材 ３７ａ 下地面 ３７ｂ 長孔 ３８ 凸形リブ ３９ ボルト・ナット ４１ 下地取付部 ４１ａ 金属板 ４１ｂ 金属板 ４２ 支持部 ４２ａ 支持板 ４２ｂ 中間板 ４３ 突出部 ５１ 下地取付部 ５１ａ 金属板 ５１ｂ 金属板 ５２ 突出部 ６１ 下地取付部 ６１ａ 金属板 ６１ｂ 金属板 ６２ 突出部
Claims (7)
- 【請求項１】 長手両縁に接合部を有する長方形の板材
を下地材に取付けるための建築用板材の留付金具であっ
て、２枚の金属板を間隔をおいて対向させた下地取付部
と、これら下地取付部の先端部に連設された、上記下地
取付部よりさらに広い間隔で対向する支持板およびこの
支持板の下縁を一体に接続する連結板よりなる支持部
と、連結板の先端に連設され、上記下地取付部と反対側
に突出する突出部と、この突出部の先端に連設された板
材の接合部を係止する係止部とを有することを特徴とす
る建築用板材の留付金具。 - 【請求項２】 長手両縁に接合部を有する長方形の板材
を下地材に取付けるための建築用板材の留付金具であっ
て、金属板を折曲げて断面をＵ字形とした下地取付部
と、Ｕ字形を形成する一方の金属板の縁に連設され、ク
ランク状に折曲げられた支持板および支持板の下縁に一
体に連設された、支持板に対して直角な中間板よりなる
支持部と、上記中間板の先端に連設され、上記下地取付
部に対して反対方向に突出する突出部と、この突出部の
先端に設けられ、板材の接合部を係止する係止部とを有
することを特徴とする建築用板材の留付金具。 - 【請求項３】 長手両縁に接合部を有する長方形の板材
を下地材に取付けるための建築用板材の留付金具であっ
て、金属板を折曲げて断面をＵ字形とした下地取付部
と、Ｕ字形を形成する一方の金属板からその金属板と同
一平面上に延在された突出部と、この突出部の先端に設
けられ、板材の接合部を係止する係止部とを有すること
を特徴とする建築用板材の留付金具。 - 【請求項４】 長手両縁に接合部を有する長方形の板材
を下地材に取付けるための建築用板材の留付金具であっ
て、金属板を折曲げてその折り曲げ部分が上部あるいは
左右のいずれかとされた断面Ｕ字形とした下地取付部
と、Ｕ字形を形成する一方の金属板の下端から直角に折
曲げられた突出部と、この突出部の先端に設けられ、板
材の接合部を係止する係止部とを有することを特徴とす
る建築用板材の留付金具。 - 【請求項５】 下地取付部が、面に垂直に穿設された水
平方向或いは垂直方向の長孔を有する下地取付部である
請求項１又は２記載の建築用板材の留付金具。 - 【請求項６】 下地材にボルトを挿通する長孔が穿設さ
れ、下地取付部には、上記下地材の長孔と直角にクロス
する長孔が穿設されている請求項１、２、３又は４記載
の建築用板材の留付金具。 - 【請求項７】 留付金具が金属板を打ち抜いて折曲げ加
工した一体の留付金具である請求項１〜６のいずれか１
項記載の建築用板材の留付金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991027883U JP2527856Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 建築用板材の留付金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991027883U JP2527856Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 建築用板材の留付金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04116515U JPH04116515U (ja) | 1992-10-19 |
| JP2527856Y2 true JP2527856Y2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=31912093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991027883U Expired - Lifetime JP2527856Y2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 建築用板材の留付金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527856Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0365740A (ja) * | 1989-08-03 | 1991-03-20 | Nec Corp | プログラム起動頻度表示回路 |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP1991027883U patent/JP2527856Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04116515U (ja) | 1992-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19961001 |