JP3090791B2 - 中空板材の留付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製造が容易で安価に得
られ、さらに軽量で遮音性が高い窯業系材料によってつ
くられた押出成形中空板材を横張り工法で、支柱等の構
造用鋼材を外部に露出させず、かつ中空板材に孔加工な
どを施すことなく構造用鋼材に留付けることが可能な中
空板材の留付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】高速道路等の両側に設置される遮音壁
は、風による風圧の他に、内部を走行する車輛によっ
て、瞬間的な風圧を繰返し受け、これに耐えなければな
らないため、中空板材を用いてこれを形成するには、強
固な支柱によって中空板材を留付ける方法が開発されて
いる。

【０００３】例えば、図１５および図１６に示すよう
に、支柱１となるＨ鋼は中空板材の長さとほぼ同じ間隔
をおき、かつ相隣るＨ鋼のフランジ２の面を横方向の同
じ平面上に位置するように垂直に立設される。このＨ鋼
１のフランジ２の中心を結ぶウェブ３の中空板材を留付
ける高さ方向の位置には、フランジ２面に平行かつ水平
方向のボルト孔４が穿設されている。

【０００４】これら隣接するＨ鋼１の前後のフランジ
２，２の間には、中空板材５の貫通孔５ａが開口してい
る端部が嵌合されており、それぞれの前フランジ２の背
面と、嵌合された中空板材５の端部の面との間には、長
さ方向に間欠的にシート状のゴムパッキン６が配置され
ている。

【０００５】上記両側から中空板材５の端部が対向して
挿入されている中間板部３のボルト孔位置の後フランジ
の前面には、ウェブ３に向って厚くなっている薄肉クサ
ビゴム７が接着固定されている。

【０００６】この薄肉クサビゴム７と、上記端部が嵌合
された中空板材５の端部背面との間には、ウェブ３の方
向に向ってうすくなっている厚肉クサビゴム８が挿入さ
れている。この厚肉のクサビゴム８には、上記ボルト孔
４と合致するボルト挿通孔９が設けられ、ボルト１０に
よって締付けられ、中空板材５端部が、それぞれＨ鋼に
把持固定されるようになっている。

【０００７】上記クサビゴム７，８はいずれもピース状
でよいので施工し易く、形成される遮音壁の遮音性は、
上記パッキン６によって保持されている。この場合、ク
サビゴム７，８がＨ鋼１に沿う長尺ものであれば遮音性
は向上するが、施工、材料コストが高くなる。

【０００８】しかし、上記遮音壁を形成する中空板材の
留付方法を、遮音性能を要求する建築物の外壁施工に適
用しようとすると、屋外側にＨ鋼１のフランジ２の一方
が露出して外観が損なわれてしまうので、外壁施工とし
ては不適当であった。

【０００９】ところで、Ｈ鋼１等の構造用鋼材を屋外側
に露出させない方法として、図１７に示す従来方法が知
られている。この方法は、予め、垂直に立設したＨ鋼１
の屋外側を向く一方のフランジ２面に、ブラケット１１
を介して通しアングル１２、１２を上下方向に固設して
おく。また、相隣る中空板材５の端部の屋内側を向く面
にも、貫通孔５ａ内部と連通するボルト挿入孔５ｂを穿
設する。

【００１０】そして、ボルト挿入孔１３ａが穿設された
クリップ１３の一端部を通しアングル１２に当接させ
て、対応させたボルト挿入孔５ｂ、１３ａにボルト１４
を挿通し、角ナット１５に螺合して締め込んでいくこと
により、中空板材５の端部はＨ鋼１を屋外に露出せずに
固定され、建築物の外壁施工として適用することができ
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１７
で説明した方法は、Ｈ鋼１に固定する際に中空板材５に
ボルト挿通孔５ｂを穿設しなければならず、作業効率が
悪いので施工コストが高くなるという問題があった。

【００１２】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、中空板材に孔加工などを施すことなく施工コストが
低減化され、しかも、高速道路や鉄道線路などの遮音
壁、或いは建築物の外壁など幅広い施工に適用すること
が可能な中空板材の留付構造を提供することを目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の中空板材の留付
構造においては、横方向に所定幅の留付面を有し、縦方
向つまり上下方向に長い下地材に、板材端面から多数の
貫通孔が長尺方向に平行して設けられた長方形の中空板
材を、横方向を長尺にして留付けた遮音壁の構造におい
て、上記中空板材と上記下地材の留付面の間に柔軟なパ
ッキン又はやや硬いパッキンを介在させ、上記下地材の
留付面の上記所定幅方向ほぼ中央部で相隣接する上記中
空板材の貫通孔を対向させ、少なくともコ字形部を有す
る金具のコ字形の一方の脚を開口部が対向する各々の貫
通孔に挿入し、他方の脚を板材と下地材の間に介在させ
て、下地材と直接或いは間接的に連結固定すると共に上
記中空板材の貫通孔内面を上記一方の脚で固持されるま
で押圧して下地方向に引き寄せ、上記中空板材が上記一
方の脚と上記下地材とで直接又は間接的に挟持される機
構を設けたことを問題解決の手段とした。

【００１４】また、上記パッキンの上記金具を設置する
周辺部分を除去したこと、さらに、上記金具のコ字形の
一方の脚を、中空板材の対向し、かつ段違いの貫通孔開
口部にそれぞれ挿入することを解決の手段とした。

【００１５】

【作用】本発明に係る中空板材の留付構造は上記の構成
となっているので、中空板材に孔加工を施さずに中空板
材が支柱に留付けされ、施工コストの低減化が図られ
る。また、支柱を屋外から見えないようにすることがで
きるので、高速道路や鉄道線路などの遮音壁、或いは建
築物の外壁など幅広い施工に適用が可能である。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の中空板材の留付構造につい
て、図を参照して説明する。なお、図１５から図１７に
示した構成と同一部分には、同一符号を付してその説明
を省略する。

【００１７】図１ないし図３は、本発明の第１の実施例
を示すものであり、支柱１の所定幅の面１７（支柱がＨ
鋼の場合は一方のフランジ面）には厚みのあるパッキン
１８が貼布されており、このパッキン１８の面の幅方向
ほぼ中央には、中空板材５の貫通孔５ａの開口面が対向
して配置されている。

【００１８】上記対向する選ばれた貫通孔５ａには、そ
れぞれコ字形の留付金具１９の内側にシート状パッキン
６が取付けられた一方の脚１９ａが挿入され、板材５の
面と、上記パッキン１８が取付けられた面１７の間に
は、他方の脚１９ｂが位置せしめられている。

【００１９】上記支柱の面１７の幅方向両側には、ボル
ト挿入孔１７ａ，１７ａが穿設されており、これらを挿
通したボルト２０，２０が留付金具１９，１９の他方の
脚１９ｂ，１９ｂにそれぞれ螺合されている。

【００２０】上記ボルト２０を締めてゆくと、パッキン
１８は、留付金具１９の他方の脚部１９ｂと支柱の面１
７の間に挟持されて、図２に示すように押圧変形して薄
い部分２１となり、他部分２２は中空板材５の背面に当
接するので、板材５は支柱１によって強固に支持され
る。

【００２１】この際、パッキン１８の硬軟の程度は重要
で、あまり硬いと、留付金具１９で締ても薄い部分２１
が形成されず、他部分２２が、中空板材５の背面に当接
しないので、支柱１によって中空板材５を留付けること
は出来ない。

【００２２】また、パッキン１８が柔か過ぎると留付金
具１９で締め薄い部分２１を生じ、他部分２２は中空板
材５の背面に当接しても、その支持力は低く、支柱１に
中空板材５を強固に留付けることは出来ない。

【００２３】そのため、図３に示すように留付金具１９
の他方の脚部１９ｂと面１７との間のパッキン１８を除
去し空部２６を形成しておくと、他方の脚部１９ｂは面
１７に抵抗なく近接し、パッキン１８としては他の部分
２２しか存在しないので、中空板材５はただちにパッキ
ン１８に当接する。したがってパッキン１８をやや硬い
ものとしておけば、中空板材５は支柱１に強固に留付け
られる。

【００２４】また、上記構成は、中空板材５，５の間に
僅かの隙間２３を生ずるが、図４に示すように目地材２
４を充填することによってこれを閉塞することができ
る。

【００２５】さらに、図５に示すように、板材５の対向
する端面の留付金具１９を挿入する側を削り込んで凹部
２５を形成しておくと中空板材５どうしが当接し、目地
材を用いることなく外観のよいものとすることができ
る。

【００２６】また、図６に示すように、支柱１の一方の
フランジ２に、ボルト挿通孔２７ａを穿設した固定板２
７を固着し、留付金具１９の他方の脚１９ｂを一方の脚
１９ａより長尺な構造とすることにより、支柱１の一方
のフランジ２にボルト挿通孔１７ａが穿設されず、支柱
１の強度を増加させることができる。

【００２７】また、図７は、本発明の第２の実施例を示
すもので、留付金具３１はコ字形部３２のみでなく、他
方の脚部１９ｂに相当する脚部３２ａにＬ字形部分３３
を接続し、また、支柱の面１７と反対側のフランジ２に
アングル部材３４を取付け、これらの板材５に平行な面
にボルト孔３５を穿設し、ボルト、ナット３６を挿通し
て締め、中空板材５，５を支柱の面１７に引寄せるよう
にしたもので、その他の部分は前実施例と同じである。

【００２８】図８および図９は第３の実施例を示すもの
で、少なくともコ字形部分４２を有する留付金具４１の
形状、および中空板材５を支柱１の平面１７側に引寄せ
る機構が異る以外は、前実施例と同じである。

【００２９】この実施例において、コ字形部分４２の一
方の脚部４２ａは貫通孔５ａに挿入され、シート状パッ
キン６を介して貫通孔５ａ内面に接しているが、他方の
脚部４２ｂの先端は９０°折曲し、中空板材５の表面に
対して垂直な支柱取付部４３となり、この支柱取付部４
３は支柱１の平行な面１７の幅方向両側に直角に取付け
られた留付金具取付板４４に当接している。

【００３０】上記支柱取付部４３には、面１７に垂直方
向の長孔４５が設けられ、留付金具取付板４４に固定さ
れた係止ピン４６が長孔４５を挿通して突出している。

【００３１】また上記係止ピン４６から面１７に対して
直角方向に間隔をおいて、上記支柱取付部４３に、ピン
４７が設けられ、このピン４７には一方の長手側縁に複
数の係止爪４８ａが形成されている係止板４８の端部
が、回動自在に取付けられている。

【００３２】上記中空板材５を留付けるには、係止板４
８をピン４７で回動し係止爪４８ａと係止ピン４６との
係合を外した状態とした後、支柱１の面１７と他方の脚
部４２ｂとを、可及的に近接せしめて上記係止板４８を
ピン４７を中心として回動し係止ピン４６を、なるべく
ピン４７に近い係止爪４８ａに引掛ければよい。

【００３３】また、上記説明では、コ字形留付金具の取
付位置を同じレベルとしたが、図１０に示すように左右
の留付金具のコ字形部分１３，４２等を段違いにしても
よい。この場合には、留付金具の一方の脚との接続部分
が上下に位置されるので目地幅が金具の板厚分小さくで
きる。

【００３４】さらに、図１１から図１３は第４の実施例
を示すものである。この実施例では、留付金具５０が、
ホールクリップ５１と、略板形状のＺクリップ５２とで
構成されている。ホールクリップ５１は、図１２に示す
ように、一方の脚部５１ａ、他方の脚部５１ｂを有する
コ字形状に形成された金具であり、他方の脚部５１ｂに
ボルト孔５３が穿設されている。また、Ｚクリップ５２
は、一端側に長孔５２ａが穿設されている金具である。

【００３５】一方、支柱１の面１７には、図１７と同様
に、ブラケット１１を介して通しアングル１２、１２が
上下方向に延在して固着されている。

【００３６】上記留付金具５０を使用して中空板材５を
留付けるには、ホールクリップ５１を、一方の脚部５１
ａを貫通孔５ａに挿入し、他方の脚部５１ｂをシート状
パッキン６を介して中空板材５の外面に接して中空板材
５の端部を挟持した状態で取り付ける。

【００３７】そして、Ｚクリップ５２を、他端側を通し
アングル１２に当接し、一端側の長孔５２ａをボルト孔
５３に対応させ、座金５５を通したボルト５４を、ボル
ト孔５３に螺合して締め込んでいくことにより、中空板
材５は支柱１側に引き寄せられて留付けられる。なお、
図中符号５６は、中空板材５、５の端面間に生じた隙間
をシーリングする目地材である。

【００３８】図１３は、本実施例の留付金具５０の他の
実施例を示すものであり、ホールクリップ５１にボルト
孔５３が穿設されず、スタッドネジ５７が固着されてい
るものである。これにより、スタッドネジ５７にナット
５８を螺合させる動作を行うことにより、図１２で示し
た留付金具５０と同様に中空板材５を留付けることがで
きる。

【００３９】また、図１４は、図１１で示した第４の実
施例の変形例である。この実施例では、支柱１の一方の
フランジ２の縁部を、ホールクリップ５１の他方の脚部
５１ｂとＺクリップ５２とで挟持している。そして、ボ
ルト５４を、ボルト孔５３に螺合して締め込んでいくこ
とにより、中空板材５は支柱１側に引き寄せられて留付
けられる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る中空板
材の留付構造においては、コ字形部を有する金具の留付
ける際には、中空板材の貫通孔が用いられるので中空板
材に穿孔する必要がなく、しかも、中空板材に留付けら
れた金具を支柱の所定幅の平面側に引寄せることにより
留付構造が完了するので、作業効率が向上し施工コスト
の低減化を図ることができる。また、中空板材の貫通孔
内面を一方の脚で固持されるまで押圧して下地方向に引
き寄せ、中空板材が一方の脚と下地材とで直接及び／又
は間接的に挟持される機構を設けたので、中空板材を下
地材へ確実に固定させることができ、上方側の板材の荷
重が下方側の板材に加わって悪影響を与えるようなこと
もなく、さらには、それぞれの板材を各々平行に留め付
けて良好な美観を得ることができる。

【００４１】また、本発明の留付構造は、支柱等の下地
材が外側から見えないという意匠的に優れた効果が得ら
れるので、高速道路や鉄道線路などの遮音壁、或いは建
築物の外壁など幅広い施工に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の中空板材の留付構造の第１の実施例
を示す横断面図である。

【図２】 支柱の所定幅の平面に連続してパッキンを入
れた場合の図１のII−II線矢視断面図である。

【図３】 コ字形金具の他方の脚部と支柱の平面との間
のパッキンを除去した場合の図２相当図である。

【図４】 中空板材の間の目地に目地材を入れた状態を
示す図１相当図である。

【図５】 留付金具を引掛ける中空板材の部分を削込
み、中空板材の接続面に隙間を生じないようにした図１
相当図である。

【図６】 支柱にボルト挿通孔を穿設した固定板が固着
されている第１の実施例の変形例を示す横断面図であ
る。

【図７】 支柱の所定幅の面に中空板材を引寄せる機構
を変えた第２の実施例を示す横断面図である。

【図８】 支柱の所定幅の面に中空板材を引寄せる機構
を変えた第３の実施例を示す横断面図である。

【図９】 図８のVIII−VIII線矢視図である。

【図１０】 左右の金具を段違いをした図４相当図であ
る。

【図１１】 留付金具と支柱の所定幅の面に中空板材を
引寄せる機構を変えた第４の実施例を示す横断面図であ
る。

【図１２】 第４の実施例で使用する留付金具を示す斜
視図である。

【図１３】 第４の実施例で使用する留付金具の他の実
施例を示す斜視図である。

【図１４】 第４の実施例の変形例を示す横断面図であ
る。

【図１５】 従来の遮音壁の一例を示す正面図である。

【図１６】 図１５のＸ−Ｘ線矢視断面図である。

【図１７】 従来の建築物の外壁構造の一例を示す横断
面図である。

【符号の説明】

１ 支柱（Ｈ鋼） ２ Ｈ鋼のフランジ部 ３ 中間板部 ４ 中間板部の水平方向のボルト孔 ５ 中空板材 ５ａ 貫通孔 ６ シート状パッキン ７ 薄肉クサビゴム ８ 厚肉クサビゴム ９ ボルト挿通孔 １０ ボルト １１ ブラケット １２ 通しアングル １３ クリップ １４ ボルト １５ 角ナット １７ 支柱の所定幅の面 １８ 厚みのあるパッキン（パッキン） １９ コ字形の留付金具 １９ａ 一方の脚部 １９ｂ 他方の脚部 １７ａ ボルト挿通孔 ２０ ボルト ２１ 薄い部分 ２２ 他の部分 ２３ 隙間 ２４ 目地材 ２６ 空部 ２７ 固定板 ２７ａ ボルト挿通孔 ２５ 凹形部 ３１ 留付金具 ３２ コ字形部 ３２ａ 脚部１９ｂに相当する脚部 ３３ Ｌ字状部 ３４ アングル部材 ３５ ボルト孔 ３６ ボルトナット ４１ 留付金具 ４２ コ字形部分 ４２ａ 一方の脚部 ４２ｂ 他方の脚部 ４３ 支柱取付部 ４４ 留付金具取付板 ４５ 長孔 ４６ 係止ピン ４７ ピン ４８ 係止板 ４８ａ 係止爪 ５０ 留付金具 ５１ ホールクリップ ５１ａ ホールクリップの一方の脚部 ５１ｂ ホールクリップの他方の脚部 ５２ Ｚクリップ ５３ ボルト孔 ５４ ボルト ５６ 目地材 ５７ スタッドネジ ５８ ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−79734（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E01F 8/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横方向に所定幅の留付面を有し、縦方向
   に長い下地材に、板材端面から多数の貫通孔が長尺方向
   に平行して設けられた長方形の中空板材を、横方向を長
   尺にして留付けた遮音壁の構造において、上記中空板材
   と上記下地材の留付面の間に柔軟なパッキン又はやや硬
   いパッキンを介在させ、上記下地材の留付面の上記所定
   幅方向ほぼ中央部で相隣接する上記中空板材の貫通孔を
   対向させ、少なくともコ字形部を有する金具のコ字形の
   一方の脚を開口部が対向する各々の貫通孔に挿入し、他
   方の脚を板材と下地材の間に介在させて、下地材と直接
   或いは間接的に連結固定すると共に上記中空板材の貫通
   孔内面を上記一方の脚で固持されるまで押圧して下地方
   向に引き寄せ、上記中空板材が上記一方の脚と上記下地
   材とで直接又は間接的に挟持される機構を設けたことを
   特徴とする中空板材の留付構造。
2. 【請求項２】 上記パッキンの上記金具を設置する周辺
   部分を除去したことを特徴とする請求項１記載の中空板
   材の留付構造。
3. 【請求項３】 上記金具のコ字形の一方の脚を、中空板
   材の対向し、かつ段違いの貫通孔開口部にそれぞれ挿入
   することを特徴とする請求項１または請求項２記載の中
   空板材の留付構造。