JP3448426B2 - スチールハウスにおける壁取付け用枠材の接合構造 - Google Patents
スチールハウスにおける壁取付け用枠材の接合構造Info
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Description
【０００１】本発明は、スチールハウスにおける壁取付
け用枠材の接合構造に関するものである。
け用枠材の接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、薄板鋼板を曲げ加工したものを枠
材として用いるスチールハウス等の構造物において、薄
鋼板からなる上下部の横枠材と縦枠材とを接合して構成
される壁取付け用の矩形枠体における上下隅部の接合部
構造は、図１１〜図１４に示されるものが一般的であ
る。
材として用いるスチールハウス等の構造物において、薄
鋼板からなる上下部の横枠材と縦枠材とを接合して構成
される壁取付け用の矩形枠体における上下隅部の接合部
構造は、図１１〜図１４に示されるものが一般的であ
る。
【０００３】各図は、下部横枠材１と縦枠材２の下端部
とが接合されている矩形枠体の下端隅部を示すものであ
り、この矩形枠体の下端隅部に向かって帯板状の筋違い
４の下端部が伸長し接合されている。また、図におい
て、下部横枠材１と、上部横枠材３と、縦枠材２は、い
ずれも厚さ０．６ｍｍ又は、１．６ｍｍの一枚の薄鋼板
を、その強度を増強すべくロールフォーミングによりコ
字状に曲げ加工して形成されるもので、ウエブ５及び、
ウエブ５の両端のフランジ６とを有している。
とが接合されている矩形枠体の下端隅部を示すものであ
り、この矩形枠体の下端隅部に向かって帯板状の筋違い
４の下端部が伸長し接合されている。また、図におい
て、下部横枠材１と、上部横枠材３と、縦枠材２は、い
ずれも厚さ０．６ｍｍ又は、１．６ｍｍの一枚の薄鋼板
を、その強度を増強すべくロールフォーミングによりコ
字状に曲げ加工して形成されるもので、ウエブ５及び、
ウエブ５の両端のフランジ６とを有している。
【０００４】図１３，図１４では、基礎７に植設され、
これから起立しているアンカーボルト８に、下部横枠材
１のウエブ５に形成したボルト孔を嵌合し、ウエブ５の
上面から後述するホールダウン金物１１を介して突出す
るアンカーボルト８のねじ部にナット１０を螺合するこ
とにより、下部横枠材１が基礎７に固定されている。
これから起立しているアンカーボルト８に、下部横枠材
１のウエブ５に形成したボルト孔を嵌合し、ウエブ５の
上面から後述するホールダウン金物１１を介して突出す
るアンカーボルト８のねじ部にナット１０を螺合するこ
とにより、下部横枠材１が基礎７に固定されている。
【０００５】縦枠材２の下端部は、下部横枠材１のフラ
ンジ６の内側に入れ、両枠材１，２の接合部の内側にホ
ールダウン金物１１を配設し、このホールダウン金物１
１の互いに直角方向に伸びる一方の当接部１２を縦枠材
２のウエブ内面に当てがい、その重合部にドリリングタ
ッピングネジ１３をねじ込むことで両者を結合してい
る。
ンジ６の内側に入れ、両枠材１，２の接合部の内側にホ
ールダウン金物１１を配設し、このホールダウン金物１
１の互いに直角方向に伸びる一方の当接部１２を縦枠材
２のウエブ内面に当てがい、その重合部にドリリングタ
ッピングネジ１３をねじ込むことで両者を結合してい
る。
【０００６】また、ホールダウン金物１１の他方の当接
部１４を下部横枠材１のウエブ５の上面に重合し、その
孔に前記アンカーボルト８を通し、当接部１４の上側か
らアンカーボルト８のねじ部にナット１０をねじ込むこ
とで、このホールダウン金物１１を介して下部横枠材１
と縦枠材２とが接合されている。
部１４を下部横枠材１のウエブ５の上面に重合し、その
孔に前記アンカーボルト８を通し、当接部１４の上側か
らアンカーボルト８のねじ部にナット１０をねじ込むこ
とで、このホールダウン金物１１を介して下部横枠材１
と縦枠材２とが接合されている。
【０００７】また、筋違い４の下端部には図１２に示さ
れるように、ほぼ矩形板状のガセットプレート１５がド
リリングタッピングネジ１３により固着されており、そ
のガセットプレート１５は、ドリリングタッピングネジ
１３を下部横枠材１と縦枠材２の各フランジ６，６にね
じ込むことにより、この下部横枠材１と縦枠材２に同時
に固着されている。
れるように、ほぼ矩形板状のガセットプレート１５がド
リリングタッピングネジ１３により固着されており、そ
のガセットプレート１５は、ドリリングタッピングネジ
１３を下部横枠材１と縦枠材２の各フランジ６，６にね
じ込むことにより、この下部横枠材１と縦枠材２に同時
に固着されている。
【０００８】従来の構造では、地震等において矩形枠体
の上部に水平力が加わり、スチールハウスの筋違い４の
引張力がガセットプレート１５を介して下部横枠材１に
伝達されたとき、下部横枠材１を固定するアンカーボル
ト８の植設位置から縦枠材２の下端部までの間におい
て、ホールダウン金物１１の幅が下部横枠材１のウエブ
５の幅よりも約２５ｍｍ狭いことにより、このホールダ
ウン金物１１で十二分押さえられていない下部横枠材１
のコーナの部分が変形又は破壊されるという不具合があ
る。なお、図示省略するが、地震等においてスチールハ
ウスの筋違い４の引張力がガセットプレートを介して上
部横枠材に伝達されたときも、この上部横枠材を固定す
るワンサイドボルトの植設位置から縦枠材２の上端部ま
での間において、ホールダウン金物の幅が上部横枠材の
ウエブの幅よりも狭いことにより、このホールダウン金
物で十二分押さえられていない上部横枠材のコーナの部
分が変形又は破壊されるという不具合がある。
の上部に水平力が加わり、スチールハウスの筋違い４の
引張力がガセットプレート１５を介して下部横枠材１に
伝達されたとき、下部横枠材１を固定するアンカーボル
ト８の植設位置から縦枠材２の下端部までの間におい
て、ホールダウン金物１１の幅が下部横枠材１のウエブ
５の幅よりも約２５ｍｍ狭いことにより、このホールダ
ウン金物１１で十二分押さえられていない下部横枠材１
のコーナの部分が変形又は破壊されるという不具合があ
る。なお、図示省略するが、地震等においてスチールハ
ウスの筋違い４の引張力がガセットプレートを介して上
部横枠材に伝達されたときも、この上部横枠材を固定す
るワンサイドボルトの植設位置から縦枠材２の上端部ま
での間において、ホールダウン金物の幅が上部横枠材の
ウエブの幅よりも狭いことにより、このホールダウン金
物で十二分押さえられていない上部横枠材のコーナの部
分が変形又は破壊されるという不具合がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、従来の
スチールハウスにおける壁取付け用矩形枠体の隅部にお
ける各枠材の接合構造では、これら枠材が薄鋼板で構成
され、かつ、各横枠材はそのウエブ幅より約２５ｍｍ狭
い幅のホールダウン金物で押さえられていることから、
筋違いに加わる引張力により、前記矩形枠体の隅部にお
ける上下の横枠材が破損ないし変形するおそれがあっ
た。本発明は前記の欠点を改良したスチールハウスにお
ける壁取付け用枠材の接合構造を提供することを目的と
する。
スチールハウスにおける壁取付け用矩形枠体の隅部にお
ける各枠材の接合構造では、これら枠材が薄鋼板で構成
され、かつ、各横枠材はそのウエブ幅より約２５ｍｍ狭
い幅のホールダウン金物で押さえられていることから、
筋違いに加わる引張力により、前記矩形枠体の隅部にお
ける上下の横枠材が破損ないし変形するおそれがあっ
た。本発明は前記の欠点を改良したスチールハウスにお
ける壁取付け用枠材の接合構造を提供することを目的と
する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明は、断面略コ字状に曲げ形成された薄鋼板か
らなる上下部の横枠材と縦枠材とを接合して壁取付け用
の矩形枠体を構成し、この矩形枠体の下端隅部におい
て、筋違いの下端部をガセットプレートを介して前記下
部横枠材と縦枠材のフランジへ接合し、下部横枠材をア
ンカーボルトで基礎に固定する構造であって、前記下部
横枠材のウエブ上面に、このウエブ幅と略同じ幅であ
り、かつアンカーボルト配設位置から縦枠材のウエブに
当接するまでの長さの抑さえ金具を配設し、この抑さえ
金具の上面にホールダウン金物の一方の当接部を載置し
て、前記下部横枠材のウエブと、抑さえ金具と、ホール
ダウン金物の当接部にアンカーボルトを貫通させること
で、これらを一体的に固着し、ホールダウン金物の他方
の当接部を前記縦枠材のウエブと当接して、両者を一体
に固着した構成を特徴とする。また、本発明は、断面略
コ字状に曲げ形成された薄鋼板からなる上下部の横枠材
と縦枠材とを接合して壁取付け用の矩形枠体を構成し、
この矩形枠体の上端隅部において、筋違いの上端部をガ
セットプレートを介して前記上部横枠材と縦枠材のフラ
ンジへ接合し、上部横枠材をボルトで梁材に固定する構
造であって、前記上部横枠材のウエブ下面に、このウエ
ブ幅と略同じ幅であり、かつ前記ボルト配設位置から縦
枠材のウエブに当接するまでの長さの抑さえ金具を配設
し、この抑さえ金具の下面にホールダウン金物の一方の
当接部を載置して、前記上部横枠材のウエブと、抑さえ
金具と、ホールダウン金物の当接部に前記ボルトを貫通
させることで、これらを一体的に固着し、ホールダウン
金物の他方の当接部を前記縦枠材のウエブと当接して両
者を一体に固着した構成を特徴とする。
め、本発明は、断面略コ字状に曲げ形成された薄鋼板か
らなる上下部の横枠材と縦枠材とを接合して壁取付け用
の矩形枠体を構成し、この矩形枠体の下端隅部におい
て、筋違いの下端部をガセットプレートを介して前記下
部横枠材と縦枠材のフランジへ接合し、下部横枠材をア
ンカーボルトで基礎に固定する構造であって、前記下部
横枠材のウエブ上面に、このウエブ幅と略同じ幅であ
り、かつアンカーボルト配設位置から縦枠材のウエブに
当接するまでの長さの抑さえ金具を配設し、この抑さえ
金具の上面にホールダウン金物の一方の当接部を載置し
て、前記下部横枠材のウエブと、抑さえ金具と、ホール
ダウン金物の当接部にアンカーボルトを貫通させること
で、これらを一体的に固着し、ホールダウン金物の他方
の当接部を前記縦枠材のウエブと当接して、両者を一体
に固着した構成を特徴とする。また、本発明は、断面略
コ字状に曲げ形成された薄鋼板からなる上下部の横枠材
と縦枠材とを接合して壁取付け用の矩形枠体を構成し、
この矩形枠体の上端隅部において、筋違いの上端部をガ
セットプレートを介して前記上部横枠材と縦枠材のフラ
ンジへ接合し、上部横枠材をボルトで梁材に固定する構
造であって、前記上部横枠材のウエブ下面に、このウエ
ブ幅と略同じ幅であり、かつ前記ボルト配設位置から縦
枠材のウエブに当接するまでの長さの抑さえ金具を配設
し、この抑さえ金具の下面にホールダウン金物の一方の
当接部を載置して、前記上部横枠材のウエブと、抑さえ
金具と、ホールダウン金物の当接部に前記ボルトを貫通
させることで、これらを一体的に固着し、ホールダウン
金物の他方の当接部を前記縦枠材のウエブと当接して両
者を一体に固着した構成を特徴とする。
【００１１】本発明によると、筋違いの上下部に引張力
が作用したとき、この引張力により、特に矩形枠体の４
隅において上下部の横枠材に、これを変形させる力が伝
達されるが、横枠材のウエブの幅と略同一幅で、かつア
ンカーボルト又はボルトの配置位置から縦枠材のウエブ
に至る長さの抑さえ金具により、コーナ部における上下
部の横枠材が補強されていることで、当該横枠材が変形
したり、破壊することがない。
が作用したとき、この引張力により、特に矩形枠体の４
隅において上下部の横枠材に、これを変形させる力が伝
達されるが、横枠材のウエブの幅と略同一幅で、かつア
ンカーボルト又はボルトの配置位置から縦枠材のウエブ
に至る長さの抑さえ金具により、コーナ部における上下
部の横枠材が補強されていることで、当該横枠材が変形
したり、破壊することがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。図１〜図４は本発明に係る矩形枠体の
下端隅部の接合部構造を示し、図５，図６は矩形枠体の
上端隅部の接合部構造を示す。各図において、上部と下
部の横枠材３，１と、縦枠材２と筋違い４の各断面構造
は図１１〜図１４に示した構造と同じである。これらは
厚さ０．６ｍｍ又は、１．６ｍｍの薄鋼板により形成さ
れるもので、筋違い４の場合は、前記薄鋼板を所定寸法
に、かつ帯状に切断して構成される。また、上下部の横
枠材３，１と縦枠材２は所定幅の前記薄鋼板をロールフ
ォーミングでコ字状に折曲げ加工して構成される。
照して説明する。図１〜図４は本発明に係る矩形枠体の
下端隅部の接合部構造を示し、図５，図６は矩形枠体の
上端隅部の接合部構造を示す。各図において、上部と下
部の横枠材３，１と、縦枠材２と筋違い４の各断面構造
は図１１〜図１４に示した構造と同じである。これらは
厚さ０．６ｍｍ又は、１．６ｍｍの薄鋼板により形成さ
れるもので、筋違い４の場合は、前記薄鋼板を所定寸法
に、かつ帯状に切断して構成される。また、上下部の横
枠材３，１と縦枠材２は所定幅の前記薄鋼板をロールフ
ォーミングでコ字状に折曲げ加工して構成される。
【００１３】本発明でも、矩形枠体の４隅部において、
上下の各横枠材３，１と、縦枠材２とは従来同様ホール
ダウン金物１１が用いられるが、本発明では、このホー
ルダウン金物１１に加えて、抑さえ金具２０が横枠材
３，１のウエブ５に沿って配設されている。まず、矩形
枠体の下端隅部においては、下部横枠材１のフランジ６
の内側に縦枠材２の下端部を挿入し、両枠材１，２が交
わる内側にホールダウン金物１１が配設され、その一方
の当接部１２を縦枠材２のウエブ内面に当てがい、その
重合部にドリリングタッピングネジ１３をねじ込むこと
で両者を接合している。
上下の各横枠材３，１と、縦枠材２とは従来同様ホール
ダウン金物１１が用いられるが、本発明では、このホー
ルダウン金物１１に加えて、抑さえ金具２０が横枠材
３，１のウエブ５に沿って配設されている。まず、矩形
枠体の下端隅部においては、下部横枠材１のフランジ６
の内側に縦枠材２の下端部を挿入し、両枠材１，２が交
わる内側にホールダウン金物１１が配設され、その一方
の当接部１２を縦枠材２のウエブ内面に当てがい、その
重合部にドリリングタッピングネジ１３をねじ込むこと
で両者を接合している。
【００１４】また、ホールダウン金物１１の他方の当接
部１４を、下部横枠材１のウエブ５の上面に重合してあ
り、このウエブ５の幅と略同一幅の抑さえ金具２０の上
面に重ね合わせ、これらの各部材に開設した孔に前記ア
ンカーボルト８を通し、当接部１４の上側からアンカー
ボルト８のねじ部にナット１０をねじ込むことで、この
ホールダウン金物１１と抑さえ金具２０を介して下部横
枠材１と縦枠材２とが接合されている。
部１４を、下部横枠材１のウエブ５の上面に重合してあ
り、このウエブ５の幅と略同一幅の抑さえ金具２０の上
面に重ね合わせ、これらの各部材に開設した孔に前記ア
ンカーボルト８を通し、当接部１４の上側からアンカー
ボルト８のねじ部にナット１０をねじ込むことで、この
ホールダウン金物１１と抑さえ金具２０を介して下部横
枠材１と縦枠材２とが接合されている。
【００１５】また、筋違い４の下端部には、図に示され
るようにほぼ矩形板状のガセットプレート１５がドリリ
ングタッピングネジ１３により固着されており、このガ
セットプレート１５は、ドリリングタッピングネジ１３
を下部横枠材１と縦枠材２の各フランジ６，６にねじ込
むことにより、この下部横枠材１と縦枠材２に同時に固
着されている。
るようにほぼ矩形板状のガセットプレート１５がドリリ
ングタッピングネジ１３により固着されており、このガ
セットプレート１５は、ドリリングタッピングネジ１３
を下部横枠材１と縦枠材２の各フランジ６，６にねじ込
むことにより、この下部横枠材１と縦枠材２に同時に固
着されている。
【００１６】一方、図５，図６に示される上部横枠材３
と縦枠材１の上端との接合構造も、矩形枠体の下端隅部
における下部横枠材１と縦枠材２の下端の接合構造と殆
ど同じである。
と縦枠材１の上端との接合構造も、矩形枠体の下端隅部
における下部横枠材１と縦枠材２の下端の接合構造と殆
ど同じである。
【００１７】すなわち、矩形枠体の上端隅部において、
上部横枠材３のウエブ５がＣ形鋼またはリップ付溝形鋼
からなる梁（つまり、２階部の床根太）１７の下面に当
てがわれ、前記上部横枠材３のウエブ下面に、このウエ
ブ幅と略同じ幅で、かつ後述のワンサイドボルト１８の
配設位置から、縦枠材１のウエブ５に当接するまでの長
さの抑さえ金具２０が配設され、この抑さえ金具２０の
下面にホールダウン金物１１の一方の当接面１４が当接
されて、前記上部横枠材３のウエブ５と抑さえ金具２０
とホールダウン金物１１との当接部１４に前記ワンサイ
ドボルト１８を貫通させることで、これらが一体的に固
着される。また、ホールダウン金物１１の他方の当接部
１２を前記縦枠材２のウエブ５と当接し、両者がドリリ
ングタッピングネジ１３で固定されている。
上部横枠材３のウエブ５がＣ形鋼またはリップ付溝形鋼
からなる梁（つまり、２階部の床根太）１７の下面に当
てがわれ、前記上部横枠材３のウエブ下面に、このウエ
ブ幅と略同じ幅で、かつ後述のワンサイドボルト１８の
配設位置から、縦枠材１のウエブ５に当接するまでの長
さの抑さえ金具２０が配設され、この抑さえ金具２０の
下面にホールダウン金物１１の一方の当接面１４が当接
されて、前記上部横枠材３のウエブ５と抑さえ金具２０
とホールダウン金物１１との当接部１４に前記ワンサイ
ドボルト１８を貫通させることで、これらが一体的に固
着される。また、ホールダウン金物１１の他方の当接部
１２を前記縦枠材２のウエブ５と当接し、両者がドリリ
ングタッピングネジ１３で固定されている。
【００１８】なお、前記で使用されるワンサイドボルト
１８は公知であり、図示のように、各部材の挿通孔にこ
のワンサイドボルト１８を挿入し、専用ドライバー等の
回動工具によりで六角ボルト２１を回転させることで拡
張スリーブ２２が拡がり、前記重合した各部材を片側作
業で、しかも大きく、均等な力で迅速に締結できる。
１８は公知であり、図示のように、各部材の挿通孔にこ
のワンサイドボルト１８を挿入し、専用ドライバー等の
回動工具によりで六角ボルト２１を回転させることで拡
張スリーブ２２が拡がり、前記重合した各部材を片側作
業で、しかも大きく、均等な力で迅速に締結できる。
【００１９】また、筋違い４の上部ガセットプレート１
６は、Ｃ形鋼またはリップ付溝形鋼からなる梁１７の下
面に固着された上部横枠材３と縦枠材２の各フランジ
６，６に、ドリリングタッピングネジ１３により固着さ
れている。
６は、Ｃ形鋼またはリップ付溝形鋼からなる梁１７の下
面に固着された上部横枠材３と縦枠材２の各フランジ
６，６に、ドリリングタッピングネジ１３により固着さ
れている。
【００２０】前述のように、本発明では上下の横枠材
３，１と縦枠材２の接合部において、アンカーボルト８
又は、ワンサイドボルト１８の配設位置から縦枠材２の
ウエブ５に当接するまでの長さの抑さえ金具２０を横枠
材のウエブ５に配設し、この抑さえ金具２０の上面にホ
ールダウン金物１１の一方の当接部１４を載置して、各
部材を一体に固着しているので、筋違い４による引張力
が、薄鋼板を曲げ形成して形成された上下の横枠材３，
１と、縦枠材２からなる矩形枠体の上下の４隅部に作用
しても、前記抑さえ金具２０の存在により、各４隅部に
おける上下の横枠材３，１と縦枠材２は補強されて、そ
の強度が著しく向上する。
３，１と縦枠材２の接合部において、アンカーボルト８
又は、ワンサイドボルト１８の配設位置から縦枠材２の
ウエブ５に当接するまでの長さの抑さえ金具２０を横枠
材のウエブ５に配設し、この抑さえ金具２０の上面にホ
ールダウン金物１１の一方の当接部１４を載置して、各
部材を一体に固着しているので、筋違い４による引張力
が、薄鋼板を曲げ形成して形成された上下の横枠材３，
１と、縦枠材２からなる矩形枠体の上下の４隅部に作用
しても、前記抑さえ金具２０の存在により、各４隅部に
おける上下の横枠材３，１と縦枠材２は補強されて、そ
の強度が著しく向上する。
【００２１】本発明に係る壁取付用矩形枠体において、
その面内せん断耐力試験を実施し、地震力や風力に対す
る抵抗力を調査したので、以下これを説明する。
その面内せん断耐力試験を実施し、地震力や風力に対す
る抵抗力を調査したので、以下これを説明する。
【００２２】図７の試験図に示されるように、本発明の
筋違い接合構造を用いて、基礎７に固定される下部横枠
材１と、梁１７に固定される上部横枠材３の間に２本の
縦枠材２が結合されて矩形枠体２３が構成され、かつこ
の矩形枠体２３の４隅部の間に帯状の筋違い４が設けら
れた構造において、地震力や風力により水平せん断荷重
Ａが作用し、矩形枠体２３と筋違い４が図示実線から点
線のように変位し、梁１７が変形量Ｌだけ水平移動した
ときの荷重−変形曲線は図８のようになる。図８には、
従来の矩形枠体の４隅部の接合構造において、当該矩形
枠体が変形した場合の荷重−変形曲線が同時に示されて
いる。
筋違い接合構造を用いて、基礎７に固定される下部横枠
材１と、梁１７に固定される上部横枠材３の間に２本の
縦枠材２が結合されて矩形枠体２３が構成され、かつこ
の矩形枠体２３の４隅部の間に帯状の筋違い４が設けら
れた構造において、地震力や風力により水平せん断荷重
Ａが作用し、矩形枠体２３と筋違い４が図示実線から点
線のように変位し、梁１７が変形量Ｌだけ水平移動した
ときの荷重−変形曲線は図８のようになる。図８には、
従来の矩形枠体の４隅部の接合構造において、当該矩形
枠体が変形した場合の荷重−変形曲線が同時に示されて
いる。
【００２３】そして、この場合における従来構造と本発
明構造における水平せん断力比は図９のようになり、こ
の図から本発明の壁の水平せん断耐力は、従来構造の約
１．６倍になることが分かる。また、従来構造と本発明
構造における最大耐力時の変形量の比は図１０のように
なり、この図から本発明構造の壁の最大耐力時の変形量
は、従来構造の約５倍になることが分かる。
明構造における水平せん断力比は図９のようになり、こ
の図から本発明の壁の水平せん断耐力は、従来構造の約
１．６倍になることが分かる。また、従来構造と本発明
構造における最大耐力時の変形量の比は図１０のように
なり、この図から本発明構造の壁の最大耐力時の変形量
は、従来構造の約５倍になることが分かる。
【００２４】前記から、本発明構造の矩形枠体２３で構
成される壁は、地震力や風力に対する抵抗力が高く、粘
り強い構造であることが確認された。
成される壁は、地震力や風力に対する抵抗力が高く、粘
り強い構造であることが確認された。
【００２５】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によると
筋違いに作用する引張力が、矩形枠体の４隅部における
薄鋼板で構成された縦枠材や上下の横枠材や上下の横枠
材に伝わるとき、これらの各枠材は、抑さえ金具と共に
アンカーボルト又は、ボルトにより基礎や梁に固定され
ていることで、補強されているので、前記矩形枠体によ
る引張り力によっても縦枠材や横枠材が変形せず、この
ように本発明によると、建物の安全性向上と、矩形枠体
に取付けられる内外装材の破壊防止が可能となる。
筋違いに作用する引張力が、矩形枠体の４隅部における
薄鋼板で構成された縦枠材や上下の横枠材や上下の横枠
材に伝わるとき、これらの各枠材は、抑さえ金具と共に
アンカーボルト又は、ボルトにより基礎や梁に固定され
ていることで、補強されているので、前記矩形枠体によ
る引張り力によっても縦枠材や横枠材が変形せず、この
ように本発明によると、建物の安全性向上と、矩形枠体
に取付けられる内外装材の破壊防止が可能となる。
【図１】図２におけるアンカーボルトとホールダウン金
物の分離斜視図である。
物の分離斜視図である。
【図２】本発明に係る壁取付け用矩形枠体の下端隅部に
おける枠材の取付構造を示す斜視図である。
おける枠材の取付構造を示す斜視図である。
【図３】図２の長手方向と直交する方向の縦断正面図で
ある。
ある。
【図４】図２の中央部長手方向に沿う縦断面図である。
【図５】本発明に係る壁取付け用矩形枠体の上端隅部に
おける枠材の取付構造を示す斜視図である。
おける枠材の取付構造を示す斜視図である。
【図６】図５の中央部長手方向に沿う縦断面図である。
【図７】本発明に係る壁取付け用矩形枠体の試験のため
の説明図である。
の説明図である。
【図８】従来構造と本発明構造の壁取付け用矩形枠体の
荷重−変形曲線図である。
荷重−変形曲線図である。
【図９】従来構造と本発明構造の壁取付け用矩形枠体の
水平せん断耐力比をグラフで示す図である。
水平せん断耐力比をグラフで示す図である。
【図１０】従来構造と本発明構造の壁取付け用矩形枠体
の最大耐力時の変形量の比をグラフで示す図である。
の最大耐力時の変形量の比をグラフで示す図である。
【図１１】図１２に示すアンカーボルトとホールダウン
金物の分離斜視図である。
金物の分離斜視図である。
【図１２】従来の筋違いの下部と矩形枠体との接合部構
造の斜視図である。
造の斜視図である。
【図１３】図１２の長手方向と直交する方向の縦断正面
図である。
図である。
【図１４】図１２の長手方向中央部に沿う縦断面図であ
る。
る。
１ 下部横枠材
２ 縦枠材
３ 上部横枠材
４ 筋違い
５ ウエブ
６ フランジ
７ 基礎
８ アンカーボルト
１０ ナット
１１ ホールダウン金物
１２ 当接部
１３ ドリリングタッピングネジ
１４ 当接部
１５ 下部ガセットプレート
１６ 上部ガセットプレート
１７ 梁
１８ ワンサイドボルト
２０ 抑さえ金具
２１ 六角ボルト
２２ 拡張スリーブ
２３ 矩形枠体
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−197744（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−295795（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−82503（ＪＰ，Ｕ)
米国特許5113631（ＵＳ，Ａ)
作本 好文，注目されるスチールハウ
ス，鉄鋼界，日本，日本，鉄鋼連盟,
1996年 ２月，46巻２号，20−26
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04B 1/08
E04B 2/56
Claims (2)
- 【請求項１】 断面略コ字状に曲げ形成された薄鋼板か
らなる上下部の横枠材と縦枠材を接合して壁取付け用の
矩形枠体を構成し、この矩形枠体の下端隅部において、
筋違いの下端部をガセットプレートを介して前記下部横
枠材と縦枠材のフランジへ接合し、下部横枠材をアンカ
ーボルトで基礎に固定する構造であって、前記下部横枠
材のウエブ上面に、このウエブ幅と略同じ幅であり、か
つアンカーボルト配設位置から縦枠材のウエブに当接す
るまでの長さの抑さえ金具を配設し、この抑さえ金具の
上面にホールダウン金物の一方の当接部を載置して、前
記下部横枠材のウエブと、抑さえ金具と、ホールダウン
金物の当接部にアンカーボルトを貫通させることで、こ
れらを一体的に固着し、ホールダウン金物の他方の当接
部を前記縦枠材のウエブと当接して、両者を一体的に固
着した構成を特徴とするスチールハウスにおける壁取付
け用枠材の接合構造。 - 【請求項２】 断面略コ字状に曲げ形成された薄鋼板か
らなる上下部の横枠材と縦枠材を接合して壁取付け用の
矩形枠体を構成し、この矩形枠体の上端隅部において、
筋違いの上端部をガセットプレートを介して前記上部横
枠材と縦枠材のフランジへ接合し、上部横枠材をボルト
で梁材に固定する構造であって、前記上部横枠材のウエ
ブ下面に、このウエブ幅と略同じ幅であり、かつアンカ
ーボルト配設位置から縦枠材のウエブに当接するまでの
長さの抑さえ金具を配設し、この抑さえ金具の下面にホ
ールダウン金物の一方の当接部を載置して、前記下部横
枠材のウエブと、抑さえ金具と、ホールダウン金物の当
接部に前記ボルトを貫通させることで、これらを一体的
に固着し、ホールダウン金物の他方の当接部を前記縦枠
材のウエブと当接して、両者を一体的に固着した構成を
特徴とするスチールハウスにおける壁取付け用枠材の接
合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10867796A JP3448426B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | スチールハウスにおける壁取付け用枠材の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10867796A JP3448426B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | スチールハウスにおける壁取付け用枠材の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273249A JPH09273249A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3448426B2 true JP3448426B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=14490882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10867796A Expired - Fee Related JP3448426B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | スチールハウスにおける壁取付け用枠材の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3448426B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6941712B2 (en) * | 2002-10-01 | 2005-09-13 | Sukup Manufacturing Company | Mounting bracket for grain bin |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5782503U (ja) * | 1980-11-07 | 1982-05-21 | ||
| JPH0776458B2 (ja) * | 1987-02-10 | 1995-08-16 | 積水ハウス株式会社 | 耐力壁の増設工法 |
| US5113631A (en) * | 1990-03-15 | 1992-05-19 | Digirolamo Edward R | Structural system for supporting a building utilizing light weight steel framing for walls and hollow core concrete slabs for floors and method of making same |
| JPH05295795A (ja) * | 1992-04-15 | 1993-11-09 | Daiwa House Ind Co Ltd | 柱梁接合構造 |
-
1996
- 1996-04-05 JP JP10867796A patent/JP3448426B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 作本 好文，注目されるスチールハウス，鉄鋼界，日本，日本，鉄鋼連盟，１９９６年 ２月，４６巻２号，２０−２６ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09273249A (ja) | 1997-10-21 |
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